1.本實用新型涉及真空熔煉設備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種真空熔煉爐的二次加料裝置 背景技術(shù)： 2.真空熔煉爐是指在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)進行熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造，是前景非?？捎^，面向高端裝備制造的設備。 3.各種不同的熔煉爐尺寸相距甚遠。大型的熔煉爐甚至能夠占據(jù)一個廠房，而小型的熔煉爐甚至僅用幾平方米的空間即可，所以不同的熔煉爐，其具體的結(jié)構(gòu)、配套的設備，都是不同的。本實用新型旨在針對于大型的真空熔煉爐。 4.真空熔煉爐在熔煉的過程中，必不可少的就是二次填料。首次添加的量大是基礎(chǔ)材料，而二次添加的則是量少、復雜、多樣的其他金屬元素。 5.現(xiàn)有的技術(shù)有使用二次加料筒進行加料的，但是二次加料筒的底部都是使用布或繩固定，燒斷后進行加料?？墒遣蓟蚶K燒斷后的殘渣會污染合金液，影響合金質(zhì)量，另一方面這樣的手段也不可避免的導致二次加料筒與合金液接觸，十分容易在此引入其他雜質(zhì)。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 6.本實用新型提出了一種真空熔煉爐的二次加料裝置，其包括加料塔、固定于所述加料塔內(nèi)的桁架、回轉(zhuǎn)設置于所述桁架上的導輪、加料筒、繞過所述導輪并用于吊起所述加料筒的起吊繩，所述起吊繩的另一端連接起吊裝置；還包括開鎖機構(gòu)，所述開鎖機構(gòu)用于所述加料筒下放預定的距離后打開所述加料筒底部。 7.本實用新型的進一步設置為：所述開鎖機構(gòu)包括與所述加料筒底部鉸接的第一擋板和第二擋板、上鎖塊和下鎖塊、鎖銷、定長的纜繩；所述上鎖塊和所述下鎖塊分別固定于所述第一擋板的上表面和所述第二擋板的下表面，所述上鎖塊和下鎖塊開設有等徑的通孔，當所述第一擋板和所述第二擋板翻轉(zhuǎn)至水平時，所述上鎖塊和所述下鎖塊的通孔同軸；所述鎖銷的下端用于插入兩個所述通孔，所述纜繩的兩端分別與所述鎖銷的上端和所述桁架固連。 8.本實用新型的進一步設置為：所述鎖銷上設置有環(huán)狀的凸緣，用于抵住所述上鎖塊以限制鎖銷向下的移動距離。所述鎖銷的長度長于所述加料筒長度的一半。 9.本實用新型的進一步設置為：所述加料筒的頂部固設有用于起吊的吊耳。 10.本實用新型的有益效果為： 11.通過鎖銷的插拔限制第一擋板和第二擋板的開啟，取消對繩或布的使用，所以也就不會有燃燒的殘渣引入到合金液內(nèi)。另外也不需要加料筒接觸合金液，進一步減少了對合金液的污染。