1.本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域，涉及陶瓷膜的過濾過程控制方法。 背景技術(shù)： 2.目前陶瓷膜多用在工業(yè)物料分離上，過濾過程控制方法主要有恒定壓差過濾、恒定流量過濾或者提供恒定的進(jìn)料壓力、控制初始跨膜壓差的過濾方法。恒定壓差過濾又稱恒壓過濾，是控制跨膜壓差一定，觀察通量變化來判斷膜污染。恒流過濾則是控制流量一定，觀察跨膜壓差的變化來判斷膜污染。但是這兩種方法在過濾過程中需要實(shí)時(shí)控制泵或者閥門開度來調(diào)節(jié)壓力和流量恒定，實(shí)現(xiàn)恒壓恒流的控制過程比較復(fù)雜，需要對泵或者閥門進(jìn)行pid控制調(diào)整，對泵、閥門、電氣和設(shè)備要求比較高，成本高，使用壽命較短。因此一般過濾過程控制的常用方法是泵提供恒定的進(jìn)料壓力，通過調(diào)整閥門開度控制初始跨膜壓差和通量，一般系統(tǒng)穩(wěn)定后不用再調(diào)整。這種方法在過濾過程中，閥門和泵不需實(shí)時(shí)調(diào)整，隨著過濾的進(jìn)行，跨膜壓差會不斷上升，且通量會不斷下降；經(jīng)過泵反洗等清洗方法處理后，跨膜壓差和通量恢復(fù)一定程度，過濾過程中跨膜壓差和通量呈周期性波動。 3.由于陶瓷膜應(yīng)用于水處理領(lǐng)域時(shí)，不宜采用大錯(cuò)流過濾、高溫清洗等常用于工業(yè)物料分離的成本較高的方法，而通常采用運(yùn)行成本較低的低膜面流速錯(cuò)流過濾或者死端過濾。但是由于陶瓷膜納污空間較小，死端過濾或膜面流速比較小的錯(cuò)流過濾會導(dǎo)致陶瓷膜通道內(nèi)容易發(fā)生濃差極化造成膜污染。這就要求陶瓷膜的過濾方式能夠有效延緩膜組件的污染，陶瓷膜的清洗方式能夠有效恢復(fù)通量和跨膜壓差。但目前，管式陶瓷膜應(yīng)用在水處理領(lǐng)域中時(shí)，仍然大多采用控制恒定進(jìn)料壓力、初始跨膜壓差和通量的過濾方法，而管式陶瓷膜的清洗方法也多采用常規(guī)的泵反洗來恢復(fù)跨膜壓差和通量。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道和實(shí)際應(yīng)用驗(yàn)證，對于管式陶瓷膜而言，泵反洗壓力比較低，泵反洗時(shí)間長，一般30～90s之間，反洗水量大，反洗效果較差，回收率低。泵反洗后跨膜壓差和通量的恢復(fù)效果較差，跨膜壓差會不斷升高，通量會不斷下降，且多次反洗也無法有效恢復(fù)。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 4.本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種管式陶瓷膜的過濾方法。 5.本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是： 6.一種管式陶瓷膜的過濾方法，過濾和反洗循環(huán)進(jìn)行；過濾開始時(shí)，產(chǎn)水壓力為零；當(dāng)陶瓷膜產(chǎn)水側(cè)及產(chǎn)水管路充滿水后，升高產(chǎn)水壓力，繼續(xù)過濾；過濾結(jié)束后，進(jìn)行反洗，且將陶瓷膜產(chǎn)水側(cè)及產(chǎn)水管路的水全部用于反洗。 7.具體地，所述過濾方法中，過濾和