1.本發(fā)明涉及冶金環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二次鋁灰的處理方法及裝置。 背景技術(shù)： 2.隨著金屬鋁應(yīng)用范圍的日益擴(kuò)大，鋁灰的產(chǎn)生量也將成比例增長，據(jù)統(tǒng)計(jì)，每生產(chǎn)1000kg鋁，就會(huì)產(chǎn)生25-50kg的鋁灰，全世界每年產(chǎn)生約500萬噸的鋁灰。鋁灰的產(chǎn)生可以概括為兩個(gè)環(huán)節(jié)： ① 在鋁電解生產(chǎn)過程中，操作夾帶、陽極更換、出鋁、鑄錠及電解槽大修時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生一定量的鋁灰，統(tǒng)計(jì)認(rèn)為，一噸原鋁產(chǎn)生15kg-50kg鋁灰； ② 鋁在消費(fèi)應(yīng)用過程中及再生過程中均會(huì)產(chǎn)生鋁灰。由鋁錠重熔、配制合金、澆鑄到鍛造、擠壓、切削加工，都將產(chǎn)生鋁渣鋁灰，每噸鋁加工應(yīng)用全過程將產(chǎn)生30-40kg鋁渣鋁灰。另外，廢鋁再生回收過程中也會(huì)產(chǎn)生鋁渣鋁灰，再生1噸廢鋁將產(chǎn)生150-250kg鋁灰。 3.根據(jù)鋁含量不同，鋁灰可以分為一次鋁灰和二次鋁灰： ① 一次鋁灰：主要為金屬鋁和鋁氧化物的混合物，鋁含量可達(dá)15％～70％，在電解原鋁及鑄造等不添加鹽熔劑過程中產(chǎn)生，呈灰白色，又稱白鋁灰； ② 二次鋁灰：為經(jīng)鹽浴處理回收一次鋁灰或鋁合金精煉之后產(chǎn)生的混合物，因其固結(jié)成塊狀又被稱為鹽餅。主要成分包括金屬鋁、氧化鋁和一定量的nacl、kcl、氟化物等鹽類。其金屬鋁含量較一次鋁灰低。 4.目前，一次鋁灰回收金屬鋁工藝成熟，金屬鋁回收率一般在70％以上?；厥战饘黉X后的剩下的細(xì)灰稱為二次鋁灰，也稱廢鋁灰。由于二次鋁灰鋁含量低，雜質(zhì)成分復(fù)雜，處理成本高，綜合利用困難。二次鋁灰的環(huán)境危害性主要體現(xiàn)在以下三點(diǎn)： ① 鋁灰中的氟化物浸出毒性氟化物含量≤100mg/l(小于、等于100毫克每升)超出《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》標(biāo)準(zhǔn)(100mg/l)，腐蝕性ph較高，部分會(huì)超過《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)腐蝕性鑒別》的標(biāo)準(zhǔn)(12.5)，直接堆存會(huì)導(dǎo)致周邊地下水和土壤ph升高，并引起氟污染； ② 鋁灰中含氮化鋁、金屬鋁、碳化鋁等，遇水會(huì)釋放大量氨氣，并產(chǎn)生氫氣、甲烷、硫化氫等易燃易爆氣體，污染大氣環(huán)境，存在安全隱患； ③ 鋁灰中含有大量的可溶性鹽(氯化鹽和氟化鹽)，溶解滲出積聚會(huì)導(dǎo)致土壤鹽堿化和水體污染。 5.目前國內(nèi)鋁生產(chǎn)和加工產(chǎn)生的一次鋁灰由于其中的金屬鋁含量較高，具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值，為企業(yè)重視和回收處理，而二次鋁灰作為一次鋁灰提鋁后的剩余物，且由于缺乏技術(shù)上先進(jìn)、成熟，經(jīng)濟(jì)上投資少、效益高的處置項(xiàng)目和工藝