1.本發(fā)明涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高磷廢液的焚燒預(yù)處理工藝。
背景技術(shù):
2.焚燒法是處理危險廢物的有效方法,通過焚燒可以有效地破壞廢物中具有毒害性的有機(jī)物,是目前危險廢物減量化和無害化的有效手段,而回轉(zhuǎn)窯焚燒是目前危險廢物焚燒處理的主流工藝,回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計可使物料在窯中充分燃燒,適用于常規(guī)物料的大批量連續(xù)焚燒處理,在危險廢物焚燒系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。
3.隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,產(chǎn)廢企業(yè)所產(chǎn)生的危險廢物成分也日趨復(fù)雜,物料中含較多磷元素時,在回轉(zhuǎn)窯焚燒過程中將會大量的p2o5煙氣,當(dāng)煙氣溫度低于露點(diǎn)溫度時將形成強(qiáng)腐蝕性的磷酸,對回轉(zhuǎn)窯澆注料、煙氣管道、煙氣凈化設(shè)備都有較大的損害,大幅降低了耐材、設(shè)備的壽命,增加了運(yùn)行和維修成本,對于此類高磷危險廢物的焚燒處理,當(dāng)前采用了物料配伍入爐的方式處理,通過與低含磷的危廢配伍,達(dá)到回轉(zhuǎn)窯磷元素入窯的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),另外,當(dāng)投加物料含高磷物質(zhì),一同加入的混合物料中又存在其它堿性成分(如鈉、鉀等)時,就會形成低熔鹽,為粘稠狀的形態(tài),不斷粘附更多的其它物質(zhì),造成結(jié)焦的現(xiàn)象,影響回轉(zhuǎn)窯的正常運(yùn)行,可能出現(xiàn)頻繁停爐的情況,假若缺少足夠的配伍物料時,將會造成高磷固廢的大量積壓,給危廢處理廠帶來一定的安全隱患,而通過預(yù)處理把危廢中的磷元素含量降低是一種新的思路,合適的預(yù)處理方法成為此類廢物處理的關(guān)鍵。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
4.本發(fā)明的目的在于提供一種高磷廢液的焚燒預(yù)處理工藝,達(dá)到使高含磷的廢液焚燒產(chǎn)生的煙氣中的含磷煙氣含量降低至可延長回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)的目的,起到保護(hù)回轉(zhuǎn)窯的作用,解決了高含磷煙氣形成的磷酸腐蝕回轉(zhuǎn)窯及煙氣處理系統(tǒng)、大幅降低回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行壽命的問題,間接地降低了運(yùn)行和維修成本。
5.為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種高磷廢液的焚燒預(yù)處理工藝,包括如下步驟:a、高磷廢液未噴入燃燒室前燃燒器點(diǎn)火,向燃燒室鼓風(fēng)送入空氣助燃,使燃燒室溫度達(dá)到約900℃;b、燃燒室溫度達(dá)到900℃后由廢液噴槍均勻噴入廢液至焚燒室中或廢液裝入可被燃燒的容器中直接送入燃燒室焚燒;c、燃燒室燃燒后的煙氣進(jìn)入顆粒沉降室,煙氣中大顆粒在顆粒沉降室中因重力而沉降;d、經(jīng)顆粒沉降室沉降后的煙氣進(jìn)入堿洗塔,隨后進(jìn)入一級除霧器;e、煙氣經(jīng)一級除霧器后進(jìn)入二級除霧器,隨后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯焚系統(tǒng)二燃室。
6.優(yōu)選的,所述燃燒室、顆粒沉降室、堿洗塔、一級除霧器、二級除霧
聲明:
“高磷廢液的焚燒預(yù)處理工藝的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)