1.本發(fā)明涉及熱解爐技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種熱解回轉(zhuǎn)爐的熱量回收方法及裝置。
背景技術(shù):
2.隨著社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展,固廢產(chǎn)生量猛增,固廢污染防治形勢正日益嚴(yán)峻。
3.基于大量的堆存堆存固體廢棄物需要合理的處理,使熱裂解轉(zhuǎn)爐設(shè)備近年來到了良好的發(fā)展。
4.熱解是指利用固體廢棄物中有機(jī)物的熱不穩(wěn)定性,將其置于熱解反應(yīng)器內(nèi)受熱分解的過程。此項(xiàng)技術(shù)可以將高分子廢棄物轉(zhuǎn)化為高附加值能源產(chǎn)品,是高分子廢棄物最重要的終極處理手段,廣泛應(yīng)用于廢輪胎、廢塑料、污油泥、生物質(zhì)、廢礦物油、焦油渣等廢棄物無害化、資源化處理之中,其主要的實(shí)施設(shè)備為熱解爐,而熱解轉(zhuǎn)爐、立式爐便是其中最成熟最有代表性的熱解設(shè)備。
5.熱解爐是一種將熱解物料封閉在爐體中通過加熱使?fàn)t體內(nèi)的溫度、壓力升高,利用高溫達(dá)到讓熱解物料裂解成低分子物料的設(shè)備,廣泛用于在熱解行業(yè)。該設(shè)備在工作時通過燃料在設(shè)備底部或內(nèi)部加熱,熱量經(jīng)過爐外壁或直接傳遞進(jìn)爐內(nèi)部,爐內(nèi)的熱解物料受熱升溫達(dá)到熱解溫度后開始熱解,同時爐體不停地旋轉(zhuǎn)或內(nèi)部機(jī)構(gòu)攪拌以使物料受熱均勻并對其進(jìn)行翻滾混合使其快速分解,產(chǎn)生的熱解氣會通過通氣管段逸出,逸出的熱解氣經(jīng)過除渣罐扣渣后進(jìn)入冷凝器,熱解氣在冷凝器的低溫下先凝析出熱解油后進(jìn)入不凝氣安全水封,再經(jīng)過水封由燃?xì)怙L(fēng)機(jī)吸入后鼓入熱解爐燃燒器內(nèi),做為熱解爐的燃料進(jìn)行燃燒為熱解爐提供熱量,燃燒后的煙氣由煙道排放。
6.熱解爐的技術(shù)經(jīng)過多年的使用已十分成熟,但是因?yàn)闊峤鈿庾鋈剂洗媪藦S外運(yùn)入的燃料,因此降低了燃料成本,故熱解爐的技術(shù)研究對熱力的綜合運(yùn)用上未予以重視,隨著國家節(jié)能減排政策的逐步增多,現(xiàn)本發(fā)明通過使用吸收式熱泵原理及其相關(guān)技術(shù),對熱解氣冷凝器段的熱解氣熱量進(jìn)行回收和使用,達(dá)到節(jié)能降耗,減少企業(yè)生產(chǎn)加工成本的目的。
7.現(xiàn)在傳統(tǒng)的熱解設(shè)備除對熱解物料的加熱部分,最主要的熱量交換位于熱解氣冷凝器換熱器處,即冷卻水換走熱解氣中的熱量將熱解氣中的熱解油組分冷凝析出,冷卻水吸收了熱量后通過冷卻塔將熱量排放大氣后降溫繼續(xù)回到冷凝器進(jìn)行冷凝工作,如此循環(huán)熱量會被直接排入大氣并未加以利用,造成熱量的浪費(fèi);
8.為此,提出一種熱解回轉(zhuǎn)爐的熱量回收方法及裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
9.有鑒于此,本發(fā)明實(shí)施例希望提供一種熱解回轉(zhuǎn)爐的熱量回收方法及裝置,以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,至少提供一種有益的選擇。
10.
聲明:
“熱解回轉(zhuǎn)爐的熱量回收方法及裝置與流程” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)