本發(fā)明涉及資源環(huán)境保護領域，更具體的涉及一種鈉基脫硫灰資源化利用處理酸性廢水的方法。 背景技術： 煙氣處理過程中，常用到噴霧干燥脫硫工藝。噴霧干燥法是目前市場份額僅次于濕鈣法的煙氣脫硫技術，主要用于低硫煙氣的脫硫。常以熟石灰、蘇打粉(碳酸氫鈉)作為吸收劑，通過高速旋轉的噴嘴，將吸收劑噴射成直徑小于100μm的霧滴，這些具有大面積而分散的吸收劑霧滴與煙氣接觸后，一方面與so2發(fā)生化學反應，另一方面煙氣與吸收劑發(fā)生熱交換，迅速將大部分水蒸發(fā)，形成含水量少的脫硫劑與脫硫灰混合物，經(jīng)循環(huán)利用后最終外排形成固體廢物。其中，以蘇打粉(碳酸氫鈉)作為吸收劑的固體廢物簡稱鈉基脫硫灰。 鈉基脫硫灰是碳酸鈉、硫酸鈉、亞硫酸鈉的混合物，同時含有鈣、鎂、鐵、硅、碳粉等，不排除含少量重金屬的可能。 表1脫硫灰主要成分 目前，鈉基脫硫灰資源化利用的方式較少，主要有：制化工原料和做肥料兩種。中國發(fā)明專利cn103194596a提出了一種鈉法脫硫灰資源化處理方法，將脫硫灰溶解后，加入澄清劑，加熱并保持混合液溫度在35-40℃，將混合液靜置排除底部沉淀物，將上層清液過濾后、蒸發(fā)濃縮結晶、離心、分離得到硫酸鈉。這種方法僅能得到硫酸鈉和碳酸鈉的混合物，市場利用較困難。中國實用新型專利cn211871388u公開了一種焦化煙氣干法脫硫灰再生利用設備，將鈉基脫硫灰經(jīng)過絮凝、沉淀固液分離后，在上層清液中加入硫酸，碳酸鈉與硫酸反應生成硫酸鈉溶液，然后通過蒸汽加熱，使溶液變成硫酸鈉的飽和溶液，先后經(jīng)過硫酸鈉生成釜、復鹽生成釜、硫酸銨生成釜后，使固廢變成農業(yè)級硫酸銨。另外，有論文提到將鈉基脫硫灰做混凝土早強劑使用，但鈉基脫硫灰成分不穩(wěn)定，so32-含量高時會導致過量鈣礬石的生成，進而導致混凝土安定性不良，同時脫硫灰中的氯化物灰影響混凝土質量。 鋼鐵企業(yè)產生大量的脫硫灰，其中鈉基脫硫灰市場化利用最困難；受堿金屬對高爐的影響，也不能返鋼鐵主系統(tǒng)循環(huán)使用。 冷軋酸性廢水的來源、特性及研究情況：酸洗是冷軋廠不可缺少的工序之一。熱軋鋼卷表面含氧化鐵皮(feo、fe3o4和fe2o3)，為提高冷軋卷材的機械強度和表面光潔度，軋制前需對熱軋卷進行機械、化學處理，以去除鋼材表面的氧化鐵皮。常用的方法是用hcl進行酸洗，酸洗后的鋼材經(jīng)噴洗、漂洗后，又產生酸性廢水。酸性廢水含二價鐵、氯離子和少量酸，ph值為2-2.5。