1.本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是拌合站廢水凈化處理方法。 背景技術(shù)： 2.砼拌合站廢水來(lái)源主要是清洗攪拌機(jī)、運(yùn)輸罐車(chē)、泵車(chē)以及拌合站場(chǎng)地等產(chǎn)生。攪拌站廢水中的物質(zhì)主要來(lái)自攪拌混凝土的原材料，有細(xì)小的水泥、粉煤灰顆粒以及他們的水化產(chǎn)物顆粒；細(xì)小的骨料顆粒以及骨料所帶入的粘土或淤泥顆粒；水泥、外加劑、防凍劑、膨脹劑等帶入的可溶解的無(wú)機(jī)鹽、外加劑離子、硫酸鹽、硫化物等。(na + 、k + 、和oh-等多種離子)且含固量一直處于不穩(wěn)定狀態(tài)，經(jīng)試驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)分析表明，廢水中的固體含量大約在6～10％，廢水的ph值》12，呈強(qiáng)堿性，如果直接排放，不僅造成其中資源的浪費(fèi)，同時(shí)處理不全面，ss、ph、cod等污水管控主要指標(biāo)不能同時(shí)達(dá)標(biāo)，不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)給自然環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，所以有必要對(duì)其處理后排放、回用。 3.現(xiàn)存技術(shù)或流程，多只針對(duì)其中ss、感官水質(zhì)(水體澄清度)處理，忽略ph、cdo，可能對(duì)土壤、地下水、地表水造成如土地鹽堿化、板結(jié)、水體堿化、溶氧下降、破壞水體生態(tài)、水質(zhì)惡化等。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 4.本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種全面拌合站廢水凈化處理方法。 5.本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)： 6.拌合站廢水凈化處理方法，包括以下步驟： 7.s1、砂石分離：混凝土罐車(chē)由系統(tǒng)指定指定位置接水，沖洗罐車(chē)后，放水進(jìn)入接水料斗，混合物進(jìn)入砂石分離機(jī)，高速水流沖料，送入轉(zhuǎn)篩，進(jìn)行砂石分離，得一次濾液； 8.s2、過(guò)濾：經(jīng)砂石分離處理后的一次濾液用泵打入壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，得到濾餅和二次濾液； 9.s3、中和：將過(guò)濾后得到的二次濾液引入一體化設(shè)備，向一體化設(shè)備中加入有機(jī)酸調(diào)節(jié)濾液的ph值，直至將二次濾液的ph值調(diào)節(jié)至6.5-8.0，反應(yīng)時(shí)間為10-20min； 10.s4、固液分離：通過(guò)一體化設(shè)備的多級(jí)沉淀池，加入pac、apam，內(nèi)置攪拌泵，充分混勻后，絮凝沉淀混合液，將經(jīng)過(guò)酸堿中和的二次濾液進(jìn)行沉降處理，進(jìn)行固液分離，進(jìn)一步得到底層沉淀物和三次濾液； 11.s5、排出液體至清水池，檢測(cè)合格后，達(dá)到污水綜合排放行業(yè)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：ph值為6.5-8.0，cod為25-39mg/l，ss為10-61mg/l。 12.進(jìn)一步的，步驟s1中，通過(guò)砂石分離后的砂堆和石碓分別鏟運(yùn)回用。 13.進(jìn)一步的，廢水通過(guò)泵打入壓濾機(jī)，所述壓濾機(jī)為板