1T2鋁合金鑄件自動生產(chǎn)線,鋁合金鑄件自動澆注單元是濟南圣元機械工程有限公司獨立研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)集成的,單元線中的設(shè)備(關(guān)節(jié)式機器人除外)均是我公司自主研發(fā)加工生產(chǎn)。產(chǎn)品概述:鋁合金鑄件自動澆注單元是濟南圣元機械工程有限公司獨立研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)集成的,單元線中的設(shè)備(關(guān)節(jié)式機器人除外)均是我公司自主研發(fā)加工生產(chǎn)。
J3314機采用ABB機器人一套,伺服驅(qū)動,二個澆注位,二個取料位,一個澆包清理位;澆包在有效的空間內(nèi)可任意運動,靈活方便;澆勺的轉(zhuǎn)動用于澆注和定量舀料并清整處理。每一運動都是由伺服馬達帶動相應(yīng)的傳動機構(gòu)來完成(湯勺在運行中的速度均勻、動作平穩(wěn),因此不必加設(shè)防濺板。)額定澆注重量(鋁合金)最大120KG,兩個工位澆注量不同,由1、2號機的澆注呼喚信號通知澆注機器人進行不同量的舀鋁和對應(yīng)澆注。(取湯隨液面高度變化湯量保持不變,取決于定位探針和澆勺的定量轉(zhuǎn)角,重復(fù)精度很高)。
靜態(tài)連續(xù)逐次壓痕試驗平臺,該試驗平臺包括:直線電機、Kistler 9203單通道測力儀等設(shè)備。其驅(qū)動通過Renishaw光柵尺閉環(huán)系統(tǒng)控制,重復(fù)定位精度可達0.5μm,其Kistler單通道測力系統(tǒng)的采樣頻率可達27kHz。該試驗平臺可針對材料進行逐次連續(xù)的壓痕試驗,從而研究其靜態(tài)力學性能。
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