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數(shù)控雙面鉆銑專用機(jī)床主要用于焊接后的旋轉(zhuǎn)臂雙面的高效加工,可在金屬工件上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、鉆盲孔、輕銑等功能。機(jī)床加工過(guò)程數(shù)字控制,操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。數(shù)控雙面鉆銑專用機(jī)床特點(diǎn):本設(shè)備主要有床身底座、移動(dòng)式工作臺(tái)、工裝胎具、左右固定立柱、數(shù)控水平鉆削動(dòng)力頭、自動(dòng)排屑器和冷卻裝置、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、直列刀庫(kù)等組成。
該產(chǎn)品取代了老式刨邊機(jī)床采用蝸輪傳動(dòng)方式導(dǎo)致水平進(jìn)刀與垂直進(jìn)刀由于傘形齒輪切削沖擊力較大造成水平進(jìn)刀軸向力負(fù)載大、失靈、損壞無(wú)法自動(dòng)進(jìn)刀,因此金屬材料切削過(guò)程中故障率較高、難操作、效率低、易裁刀等缺點(diǎn)。改進(jìn)后增加了刀具在大功率切削中使用了冷卻液裝置,防止燒刀現(xiàn)象。
XBJ系列數(shù)控龍門雙邊銑是我公司研發(fā)的吸收國(guó)內(nèi)外以銑代刨工藝而研制的新一代銑削加工機(jī)床,該系列銑邊機(jī)對(duì)不銹鋼板、碳鋼板、銅板等金屬板材焊接前的加工坡口,斜邊、直邊、U型邊能一次銑削成型,比刨邊機(jī)工效和精度有顯著提高,且價(jià)格低,能耗可降低70%以上,操作及維修方便,銑削角度0-45°,并可配國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)刀盤,可加工6-300mm的厚度。
數(shù)控輥道式板材雙側(cè)銑坡口機(jī)床對(duì)不銹鋼板、碳鋼、復(fù)合板材焊接前的X、Y、V、U 型坡口一次銑削成型。是普通刨邊機(jī)、銑邊機(jī)加工效率的10-15倍,且精度大幅度提高,綜合耗能低。適用于環(huán)保工程、壓力容器、船舶、電力、化工、工程機(jī)械、橋梁建筑、高層鋼構(gòu)等行業(yè)。
2×1.2m數(shù)控龍門鉆床有以下特點(diǎn):1、床身設(shè)計(jì)通過(guò)三維靜態(tài)化分析和動(dòng)力學(xué)仿真Adams設(shè)計(jì),保證機(jī)床整體剛性。2、采用滾珠絲崗,直線導(dǎo)軌,并由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),保證精度,X、Y軸可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。3、高速動(dòng)力頭頭配變頻或伺服電機(jī),大扭矩。
2.5×2.5m數(shù)控高速鉆床有如下特點(diǎn):1、機(jī)床設(shè)計(jì)通過(guò)三維靜態(tài)化分析和動(dòng)力學(xué)仿真Adams設(shè)計(jì),保證機(jī)床整體剛性。2、采用滾珠絲杠,直線導(dǎo)軌,并由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),保證精度,X,Y軸可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。3、高速動(dòng)力頭配備變頻或伺服電機(jī),大扭矩。
智能重型特種板材七棍校平機(jī)適用于高強(qiáng)度復(fù)合板、爆炸板及鈦板、不銹鋼板、鎳合金、銅板、鋼板等板材的矯平的智能設(shè)備。專用于金屬板料冷態(tài)校平,使鋼板獲得均勻、光滑、平整的表面。
十一輥校平機(jī)是金屬板材校平的專用設(shè)備,用于校平冷態(tài)下的卷筒板和不平整平板(高強(qiáng)度鋼板,碳板,不銹鋼板、鋁板、其他金屬板),適用冶金、造船、鍋爐、石油、化工,機(jī)車車輛、橋梁、金屬結(jié)構(gòu)機(jī)械制造及裝飾等行業(yè)。
智能鉆銑鏜復(fù)合加工中心適用于各類形狀的金屬板材坡口以及鉆、銑、鉸、鏜孔等各種工序的高效加工。主要用于石油化工、壓力容器、風(fēng)塔、工程車輛、鋼構(gòu)橋梁、造船等行業(yè)。此設(shè)備是我公司自主研發(fā)的一種新型高效重載加工設(shè)備。
數(shù)控智能鉆銑柔性工作站主要用于平板類、管板類、法蘭類、環(huán)形類等金屬零件鉆通孔、盲孔、臺(tái)階孔、倒角、攻絲、輕銑等高效加工,同時(shí)可以使用圓鼻銑刀解決R=500mm弧形板弧形過(guò)渡坡的加工。
SKPL-16035數(shù)控坡口加工中心是江蘇一重自主研發(fā)的一種新型高效重載加工設(shè)備。設(shè)備具有良好的系統(tǒng)剛性及高精度、高壽命、高可靠性,定位精度高,運(yùn)行平穩(wěn),能源消耗低,能夠滿足企業(yè)高效生產(chǎn)的需求。
該龍門移動(dòng)式數(shù)控鏜銑床適用于硬金屬材料四面坡口的加工。在硬金屬材料的周邊采用連續(xù)銑削的方法加工出焊接所需的坡口。廣泛應(yīng)用于鋼構(gòu)、橋梁、化工環(huán)保、工程機(jī)械等行業(yè)。該設(shè)備是我公司的一種新型重載加工設(shè)備。具有良好的系統(tǒng)剛性及高精度、高壽命、高可靠性,運(yùn)行平穩(wěn),能源消耗低,能夠滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求。
5×5m定梁龍門移動(dòng)式鏜銑床由龍門框架、滑臺(tái)、床身、十字滑座、滑枕式銑削動(dòng)力頭、工作臺(tái)、刀具、潤(rùn)滑系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)、冷卻和防護(hù)裝置、平衡系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)等組成??砂纯蛻粜枨蠖ㄖ?。
CKX6136/CKX6140/CKX6150型數(shù)控車床采用整體鑄造底座.直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,可移動(dòng)全封閉罩殼。機(jī)床采用床身傾斜44結(jié)構(gòu)、高剛性,高轉(zhuǎn)速、 高精度等特點(diǎn)。特別適合批量加工各種精密復(fù)雜金屬零件。
具點(diǎn)對(duì)點(diǎn)之自動(dòng)移位功能,記憶量為100×40000個(gè)點(diǎn)。具10組自動(dòng)細(xì)加工功能,使模具之加工可由粗→中→細(xì)一次完成。提供5組搖動(dòng)功能設(shè)定,同一模具一次可設(shè)定5種不同之搖動(dòng)方式。
ZNC電控柜功能特點(diǎn)介紹①、本電柜線路設(shè)計(jì)及關(guān)鍵性元件都為中國(guó)臺(tái)灣原裝,全機(jī)采用三軸光學(xué)尺顯示,Z軸數(shù)控,使精度準(zhǔn)確,且光學(xué)尺方向可由內(nèi)碼設(shè)定而任意變換。②、采用工控主板,性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單。只要輸入Z軸深度等少數(shù)參數(shù), 即能從豐富的系統(tǒng)庫(kù)中調(diào)出相匹配的加工參數(shù),由粗加工到精加工自動(dòng)排序完成。
電火花高速穿孔機(jī)主要用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、鋼、鋁等導(dǎo)電材料;能從斜面、曲面、錐面、階梯直接穿入打孔。適用加工硬導(dǎo)電材料上的線切割穿絲孔、油嘴油泵噴嘴孔、化纖噴絲板噴絲孔、液壓氣動(dòng)元件的油路孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動(dòng)機(jī)中的冷卻散熱孔、工裝模具等傳統(tǒng)加工方法難加工的精密小孔。
YDRCN三維機(jī)器人CO2激光切割系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn):STAUBLI五軸機(jī)器人,內(nèi)置導(dǎo)光;羅芬激光器;懸臂吊掛結(jié)構(gòu);可選配外部軸。
肘節(jié)式精密成形壓力機(jī)設(shè)備特點(diǎn):采用通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì);大件采用全鋼焊接、焊縫探傷并退火消除應(yīng)力;高剛性機(jī)架、實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)品精度,剛性1/16000-1/20000;高性能加工和極少間隙,精度按特級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;采用人字齒磨齒工藝,6級(jí)齒輪精度。
閉式多連桿壓力機(jī)設(shè)備特點(diǎn):采用通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì);大件采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)并退火;采用有限元分析技術(shù);偏心軸異向回轉(zhuǎn);高速級(jí)采用人字齒;重載潤(rùn)滑系統(tǒng);高剛性、高精度、高穩(wěn)定性。
單臂快速柔性沖壓生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn):連續(xù)模式,壓力機(jī)之間相位差運(yùn)行;壓力機(jī)間距緊湊,占地面積小;首序八連桿傳動(dòng),工件成形性好,模具壽命高;模塊化設(shè)計(jì),維護(hù)保養(yǎng)方便;生產(chǎn)能力達(dá)15次/分鐘。
多工位壓力機(jī)自動(dòng)線設(shè)備特點(diǎn):生產(chǎn)效率高;大件采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)并退火;自動(dòng)化程度高;偏心軸異向回轉(zhuǎn);一鍵換模技術(shù);重載潤(rùn)滑系統(tǒng);高剛性、高精度、高穩(wěn)定性;抗偏載技術(shù);占地面積小;可選配三合一送料裝置、噴油裝置、三次元自動(dòng)化及堆垛裝置;可選配偏心式或多連桿傳動(dòng)。
YDAC、YDGC三維五軸激光切割機(jī)設(shè)備特點(diǎn):三維五軸激光切割機(jī)是一款專為切割三維金屬工件的激光加工設(shè)備,主要解決熱成形件的切孔和修邊問(wèn)題;穩(wěn)定性:采用高剛性斜拉式懸臂結(jié)構(gòu),可保證長(zhǎng)期高速度、高精度穩(wěn)定切割;安全性:機(jī)床安全防護(hù)符合CE國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn);多樣化:可采用E型、R型變位機(jī)、移動(dòng)工作臺(tái)等多種形式上下料,可適應(yīng)范圍廣。
YDRC三維機(jī)器人激光切割系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn):工業(yè)機(jī)器人與光纖激光器的組合;可多機(jī)器人協(xié)作組合;fastcut算法在不降低機(jī)器人原本切割精度的前提下,獲得更快的速度;TCP自動(dòng)校準(zhǔn)、自動(dòng)檢測(cè)并修正,保證性能穩(wěn)定;專家數(shù)據(jù)庫(kù)功能保證金屬型材的切割質(zhì)量更優(yōu);控制系統(tǒng)采用亞威創(chuàng)科源CKYLaser切割控制系統(tǒng);切割頭及隨動(dòng)系統(tǒng)采用亞威創(chuàng)科源GX系列。
YLRW系列機(jī)器人激光焊接系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn):極低的單件加工成本,適用于各種批量生產(chǎn);設(shè)計(jì)緊湊,占地面積小;個(gè)性化上料方案,可選配單軸框架式、雙軸、單軸水平及三軸水平變位機(jī),實(shí)現(xiàn)絕大多數(shù)工件的加工;內(nèi)嵌亞威焊接工藝數(shù)據(jù)庫(kù),可快速調(diào)用碳鋼、不銹鋼和鋁合金等不同材質(zhì)的焊接參數(shù),實(shí)現(xiàn)不同材質(zhì)焊接工藝切換;豐富的配置,可選配焊接頭防碰撞裝置、焊縫跟蹤系統(tǒng)、離線編程軟件等,輕松應(yīng)對(duì)復(fù)雜工況。
YLMW系列手持式激光焊接機(jī)設(shè)備特點(diǎn):焊接速度快,比傳統(tǒng)焊接效率高,焊接工人要求低;輕量化設(shè)計(jì),手持焊槍輕便靈活,重量≤1.0Kg;操作簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊,空間占用小;配置激光光路保護(hù),避免誤出光,操作更安全;配置豐富,產(chǎn)品可選配多種材料送絲機(jī)構(gòu),滿足不同材質(zhì)焊接需求。
HPE高性能數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床設(shè)備特點(diǎn):沖頭采用伺服控制,打標(biāo)頻次達(dá)到2300次/min;全觸控人機(jī)操作界面,功能強(qiáng)大的數(shù)控系統(tǒng);精確地控制定位,下死點(diǎn)定位精度達(dá)0.01mm;常嚙合旋轉(zhuǎn)工位,重復(fù)定位精度更高;可實(shí)現(xiàn)高效精密滾壓成型;節(jié)能環(huán)保、低能耗、低噪音。
HLF高性能激光切割機(jī)設(shè)備特點(diǎn):超值體驗(yàn):生產(chǎn)效率與性能的高效結(jié)合;精湛工藝:薄板高速切割,中厚板無(wú)感穿孔精密加工;智能守護(hù):智能化操作界面全天候設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控,與切割專家參數(shù)庫(kù)全面升級(jí);無(wú)可比擬:納米級(jí)插補(bǔ),獨(dú)立CNC控制技術(shù),確保各軸快速響應(yīng)。
YTG側(cè)掛激光切管機(jī)設(shè)備特點(diǎn):方便搭配自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu),有利于各種金屬管材的平行進(jìn)出料;動(dòng)化配套,提高整體加工效率;特別是超長(zhǎng)管、重型管、大管徑管材的安全高效上下料。
開式單點(diǎn)精密伺服壓力機(jī)設(shè)備特點(diǎn):搭載低轉(zhuǎn)速、大扭矩專用伺服電機(jī);可以任意設(shè)定和改變加工過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)曲線;具有下止點(diǎn)自動(dòng)補(bǔ)償功能,精度小于0.01mm,實(shí)現(xiàn)精密沖壓;滑塊運(yùn)行速度可無(wú)級(jí)調(diào)速,顯著提高生產(chǎn)效率;智能伺服控制,節(jié)能省電,環(huán)保減碳;可對(duì)行程高度與運(yùn)動(dòng)順序進(jìn)行編程,滿足柔性化生產(chǎn)需求。
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