塞規(guī)磨床 319     

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該機(jī)床基于磨削技術(shù)進(jìn)行工作，采納旋轉(zhuǎn)的砂輪，通過(guò)與塞規(guī)表面接觸，漸漸去除料子，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)尺寸和形狀的精準(zhǔn)明確掌控。通常配備多軸掌控系統(tǒng)和高精度傳感器，以確保加工過(guò)程的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性。

數(shù)控內(nèi)螺紋磨床 323     

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SK7605數(shù)控內(nèi)螺紋磨床的設(shè)計(jì)精巧，整體結(jié)構(gòu)緊湊合理。它并非是那種龐大笨重的機(jī)床，卻有著不容小覷的實(shí)力。其機(jī)身采用高強(qiáng)度材料打造，確保在長(zhǎng)時(shí)間、高強(qiáng)度的作業(yè)環(huán)境下，依然能保持穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，為高精度的磨削工作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

內(nèi)螺紋磨床 321     

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內(nèi)螺紋磨床(內(nèi)螺紋磨削中心)是專(zhuān)門(mén)用于高精度磨削工件內(nèi)部螺紋的精密機(jī)床，尤其擅長(zhǎng)加工硬度高、精度要求嚴(yán)苛的內(nèi)螺紋。它與外螺紋磨床(如絲杠磨床)的核心區(qū)別在于加工空間受限(在孔內(nèi)操作)和砂輪尺寸更小、剛性更弱。

內(nèi)螺紋磨削中心 320     

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內(nèi)螺紋磨削中心是集成了內(nèi)螺紋精密磨削、車(chē)削、銑削、測(cè)量等多功能于一體的復(fù)合加工機(jī)床。它代表了內(nèi)螺紋加工技術(shù)的水平，專(zhuān)為滿足超高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)、高效自動(dòng)化生產(chǎn)需求而設(shè)計(jì)，尤其適合加工像滾珠螺母、液壓閥體、航空航天精密件等對(duì)幾何精度、位置精度和表面質(zhì)量要求嚴(yán)苛的金屬工件。

數(shù)控花鍵軸磨床 324     

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MK8612A數(shù)控花鍵軸磨床的控制系統(tǒng)十分出色，采用的數(shù)控技術(shù)，能精準(zhǔn)地控制磨削的各項(xiàng)參數(shù)。操作人員只需在控制面板上輸入相關(guān)指令，就能實(shí)現(xiàn)高精度的磨削作業(yè)，無(wú)論是花鍵的齒形、齒距，還是軸的外徑尺寸等，都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面，MK8612A數(shù)控花鍵軸磨床具有很高的剛性。其床身等關(guān)鍵部件經(jīng)過(guò)特殊處理，能夠有效抵抗磨削過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)和受力變形，確保加工的穩(wěn)定性。

數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片周邊磨床 322     

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數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片周邊磨床主要是為了對(duì)數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片進(jìn)行精密研磨而設(shè)計(jì)的。可轉(zhuǎn)位刀片在金屬切削加工中廣泛應(yīng)用，其刃口的鋒利程度和精度直接影響加工效果。數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片周邊磨床有著高精度的加工能力，它能夠?qū)⒌镀苓叺某叽缇瓤刂圃谳^小的誤差范圍內(nèi)，確保刀片在安裝到刀架上后，與被加工零件的相對(duì)位置精準(zhǔn)無(wú)誤。

石墨高速機(jī) 355     

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JTGK-600石墨高速機(jī)具有很高的切削速度和出色的加工性能，全封閉的外防護(hù)及*的油簾式裝置，可有效防止石墨電極在加工時(shí)的粉塵外逸，保證了操作環(huán)境的空氣清新，同時(shí)也保障了操作人員的健康，是石墨電極加工的理想選擇。

高速數(shù)控雕銑機(jī)床 354     

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全新的JTGK-600C延續(xù)了舊款JTGK-600的優(yōu)良設(shè)計(jì)，進(jìn)一步優(yōu)化了機(jī)床的結(jié)構(gòu)，改進(jìn)Z軸結(jié)構(gòu)，有效提高了機(jī)床的加工剛性，全新的外觀，更融入了人性化的設(shè)計(jì)和環(huán)保元素，提高人機(jī)操作合理性和舒適性。

高速臥式加工中心 368     

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HMC100S型是一種高性能、高效率、高速度的自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床，采用流行的“T”型立柱移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，可一次裝夾對(duì)四個(gè)面進(jìn)行銑削、鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸削、攻絲等多種工序加工。zui適用于中、小批量、多品種的箱體零件以及復(fù)雜形狀零件的加工，廣泛用于機(jī)械、電子部門(mén)的各行各業(yè)，系現(xiàn)代化國(guó)防工業(yè)、汽車(chē)、拖拉機(jī)、金屬模具、輕工機(jī)械以及機(jī)床行業(yè)技術(shù)改造、設(shè)備更新?lián)Q代所必需的產(chǎn)品。

高光機(jī)設(shè)備 353     

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陜西青機(jī)數(shù)控機(jī)械有限公司生產(chǎn)的高光機(jī)設(shè)備，型號(hào)：JTHB-400，品牌：青機(jī)數(shù)控，產(chǎn)地：陜西·西安，廠商性質(zhì)：生產(chǎn)商。JTHB-400 高光加工機(jī)是佳鐵公司推出的新產(chǎn)品，適用于手機(jī)、MP3、MP4等的外殼表面倒角的拋光，具有主軸轉(zhuǎn)速高，振動(dòng)小等特點(diǎn)。

數(shù)控高速機(jī) 352     

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JTGK-650數(shù)控高速機(jī)是佳鐵面向市場(chǎng)推出的技術(shù)產(chǎn)品，優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使整機(jī)的動(dòng)態(tài)性能更優(yōu)異，達(dá)到高速，高精度，高穩(wěn)定性要求的同時(shí)更具有強(qiáng)力切削性能，適合各類(lèi)高精密金屬模具及HRC60度以上淬硬鋼一次成型加工，實(shí)現(xiàn)高效率，高收益。

玻璃數(shù)控加工中心 357     

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GLASS-400玻璃數(shù)控加工中心是佳鐵公司推出的新產(chǎn)品，是微型晶片加工的高精度設(shè)備。機(jī)床主體采用結(jié)機(jī)精密的花崗巖為載體，具有體形小巧、穩(wěn)定性能好、加工精度高等優(yōu)點(diǎn)。

五面臥式加工中心 370     

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XH7910系列五面臥式加工中心機(jī)床是在引進(jìn)消化西德BOHLE公司*技術(shù)基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造的,它具有主軸立、臥自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置，分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，能實(shí)現(xiàn)與主軸聯(lián)動(dòng)控制，具有CNC五軸控制系統(tǒng)的機(jī)電一體化綜合機(jī)床，在一次裝夾中可連續(xù)完成零件的頂面及側(cè)面的銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸及攻絲等多種工序加工，適合于多品種中小批量的生產(chǎn)。用于高精度回轉(zhuǎn)體、箱體及殼體類(lèi)零件的粗精加工。

臥式加工中心 352     

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XH768系列臥式加工中心是一種高性能、高效率、高速度的自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床，采用流行的倒“T”型立柱移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，在加工過(guò)程中可一次裝夾進(jìn)行四個(gè)面的銑削、鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸削、攻絲等多種工序。配有兩個(gè)工作臺(tái)可自動(dòng)交換。

定梁數(shù)控龍門(mén)加工中心 360     

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定梁數(shù)控龍門(mén)加工中心廣泛適用于機(jī)械、汽車(chē)、*、模具等行業(yè);主要用于大型金屬模具的加工、大中型鑄件銑、鏜、鉆等多工序加工。

高效數(shù)控銑雕機(jī) 369     

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：產(chǎn)地：國(guó)產(chǎn)；高效數(shù)控銑雕機(jī)廣泛適用于機(jī)械、汽車(chē)、*、模具等行業(yè);主要用于模具精工及小型金屬零件的加工。

高精數(shù)控雕銑機(jī) 367     

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高精數(shù)控雕銑機(jī)廣泛適用于機(jī)械、汽車(chē)、*、模具等行業(yè);主要用于大型模具及金屬零件的精加工加工，機(jī)床大量采用了有限元分析等*設(shè)計(jì)方法，確保了機(jī)床其*性能和較高的性?xún)r(jià)比。

中走絲線切割機(jī)床 369     

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中走絲多次切割一體化系統(tǒng)，集計(jì)算機(jī)、高頻電源、驅(qū)動(dòng)電器(變頻控制)為一體，實(shí)現(xiàn)了高效、精確和簡(jiǎn)單的加工控制，大幅度地提高了線切割機(jī)床的加工水平。多次切割參數(shù)(高頻參數(shù)、走絲速度、跟蹤速度)一次設(shè)定，自動(dòng)集成，操作簡(jiǎn)便易學(xué)，同時(shí)*具有對(duì)快走絲的加工控制功能。

重切削車(chē)床 365     

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高性能大馬力主軸、高速伺服定位刀塔以及超高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主軸采用發(fā)那科廣域主軸馬達(dá)驅(qū)動(dòng),可于較低轉(zhuǎn)速作業(yè)區(qū)間滿足重金屬切削等加工需求經(jīng)熱處理及精密研磨之C3與C1等級(jí)滾珠導(dǎo)螺桿確保的精度與耐用度,除此之外,各軸均有預(yù)拉設(shè)計(jì),能使變位量降至最少,大幅提高加工精度分離式切削液水箱易于維護(hù),而采用高壓式冷卻幫浦可提供極佳的冷卻效能。

高精密車(chē)床 369     

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：適用于專(zhuān)業(yè)金屬線材加工和小批量高精度要求機(jī)械。結(jié)構(gòu)札實(shí)，占地面積小2×2米，節(jié)省空間。易于安裝。出色的可靠性，精確的零件生產(chǎn)。靈活加工組合適用于大量生產(chǎn)光學(xué)元件，醫(yī)療器械，汽車(chē)摩托車(chē)零件和3C零件。

車(chē)銑復(fù)合機(jī) 367     

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凡仕成斜背式電腦控制車(chē)床,具高剛性、高精度車(chē)銑多功能車(chē)床全系列配置12位置動(dòng)力刀塔與主軸C軸功能相結(jié)合，提供客戶在單機(jī)上可完成金屬型材的車(chē)削、銑削、搪孔、鉆孔與攻牙等復(fù)合加工。

鉆孔攻牙機(jī)器 372     

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采A字形肋骨結(jié)構(gòu)布置提高吸振效果.整體鑄件采箱體設(shè)計(jì)鑄件內(nèi)部采用肋骨強(qiáng)化，達(dá)到高度抗彎剛性能成承受高G運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的慣量.結(jié)構(gòu)采用高級(jí)米漢納鑄件材質(zhì)，經(jīng)回火處理消除內(nèi)應(yīng)力,確保鋼性精度持久性，高鋼性結(jié)構(gòu)源自于多年經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)累積與合理化機(jī)構(gòu)細(xì)長(zhǎng)比設(shè)計(jì)，提高金屬鑄件的抗壓縮與抗側(cè)彎能力。

五軸加工中心 377     

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五軸加工中心：機(jī)床的各項(xiàng)精度穩(wěn)定，性能可靠，操作方便靈活。廣泛適用于機(jī)械、汽車(chē)、*、模具等行業(yè);主要用于精密金屬零件的加工，機(jī)床大量采用了有限元分析等*設(shè)計(jì)方法，確保了其*性能和較高的性?xún)r(jià)比。

熔硅中頻爐 318     

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冶金法制備太陽(yáng)能級(jí)多晶硅的生產(chǎn)方法是我國(guó)走出硅原料依賴(lài),發(fā)展低成本、環(huán)境友好的太陽(yáng)能級(jí)多晶硅制備技術(shù)的必經(jīng)之路。冶金法生產(chǎn)太陽(yáng)能級(jí)多晶硅的生產(chǎn)方法曾經(jīng)令國(guó)內(nèi)外業(yè)界人士感到震驚，在多晶硅市場(chǎng)經(jīng)過(guò)幾次震蕩后，使用冶金法生產(chǎn)多晶硅的企業(yè)幾乎不受影響，當(dāng)然國(guó)內(nèi)有不少企業(yè)停產(chǎn)觀望，由于該方法的核心技術(shù)發(fā)展的進(jìn)步。

中頻底注爐 301     

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中頻底注爐是，一種底注中頻保溫爐澆注塞桿機(jī)構(gòu)，屬于保溫爐技術(shù)領(lǐng)域，包括爐體、爐蓋、塞桿和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述爐體上蓋有爐蓋，底部設(shè)有水口，所述塞桿豎直穿過(guò)爐蓋插入爐體內(nèi)并對(duì)準(zhǔn)水口中心，所述塞桿與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座、壓桿、升降座壓板和連接桿，所述底座設(shè)置在爐體外壁上

二氧化碳激光器設(shè)備 394     

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二氧化碳激光是一種分子激光，主要的物質(zhì)是二氧化碳分子。它可以表現(xiàn)多種能量狀態(tài)，這要視其震動(dòng)和旋轉(zhuǎn)的形態(tài)而定。二氧化碳激光器，可稱(chēng)“隱身人”，它發(fā)出的激光波長(zhǎng)為10.6 微米，但是在9-11μm期間(尤其是9.6μm)還有其它的輻射線。大多數(shù)情況下，輻射光的功率在幾十瓦到幾千瓦之間。功率轉(zhuǎn)化效率能大于10%，即比大多數(shù)固態(tài)激光器要高，但是比二極管泵浦激光器低。

激光焊接設(shè)備 386     

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激光焊接設(shè)備是利用激光能量將兩塊或多塊金屬焊接在一起的專(zhuān)用機(jī)器。該機(jī)器通過(guò)熔化待連接的金屬表面并使用高強(qiáng)度激光束將它們?nèi)酆显谝黄饋?lái)運(yùn)行。激光焊接是一種精密高效的金屬部件連接方法，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、航空航天、電子等各個(gè)行業(yè)。激光焊接設(shè)備配備高功率激光系統(tǒng)，可提供高達(dá) 6,000 瓦的激光功率。該機(jī)器旨在以高精度和準(zhǔn)確度運(yùn)行，確保焊接牢固且均勻。該機(jī)器配備了 CNC 控制系統(tǒng)，可以精確控制焊接過(guò)程。

八軸聯(lián)動(dòng)激光熔覆設(shè)備 393     

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八軸聯(lián)動(dòng)激光熔覆設(shè)備，是國(guó)盛激光自主研發(fā)的以機(jī)器人為運(yùn)動(dòng)核心，可適應(yīng)各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)，和非標(biāo)準(zhǔn)零件的激光熔覆加工系統(tǒng)。該系統(tǒng)配置靈活多樣，根據(jù)客戶應(yīng)用場(chǎng)景可配置不同規(guī)格的機(jī)器人，同時(shí)選配變位機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)、滑臺(tái)以適應(yīng)不同加工類(lèi)型工件的激光熔覆加工及表面處理。設(shè)備主要由前端執(zhí)行機(jī)構(gòu)和后端設(shè)備組成，前端執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括機(jī)械臂、變位機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、激光熔覆頭、熔覆噴嘴組成;后端設(shè)備包括熔覆專(zhuān)用激光器、熔覆專(zhuān)用水冷機(jī)、穩(wěn)壓電源、送粉器等。

雙收卷滾剪機(jī) 539     

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本縱剪機(jī)用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作，并且將分切后的窄條重新卷繞成卷。本機(jī)具有操作方便;切割質(zhì)量高;材料利用率高;切割速度可無(wú)級(jí)調(diào)速等特點(diǎn)。該設(shè)備主要用于剪切精密薄帶、鎳合金、鈦合金及各種貴金屬帶材。

精密滾剪機(jī)（分條機(jī)） 471     

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該機(jī)主要是對(duì)制作手機(jī)電池的鎳帶、銅、鋁帶、也可是普通金屬帶材的縱向剪切工作，并且將分切后的窄條重新卷繞成卷。具有操作方便、切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度可無(wú)級(jí)調(diào)速等特點(diǎn)。