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本實(shí)用新型涉及金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種金屬回收爐，包括熔銅爐本體，所述熔銅爐本體的頂部固定連接有導(dǎo)流塊，所述導(dǎo)流塊的表面開設(shè)有開槽，所述熔銅爐本體頂部的一側(cè)固定連接有固定柱，所述固定柱的數(shù)量為兩個(gè)，所述固定柱的表面開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)壁活動連接有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的底部固定連接有支撐機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的表面固定連接有固定框，所述固定框的底部與支撐機(jī)構(gòu)的頂部固定連接；本實(shí)用新型在使用時(shí)，熔銅爐本體中的銅水可順利被倒入石墨坩堝中
本實(shí)用新型涉及熔銅爐技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種銅爐銅液回收裝置，包括導(dǎo)流機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括固定結(jié)構(gòu)、防濺罩以及與銅爐連通的導(dǎo)流管，所述防濺罩和所述導(dǎo)流管均安裝在所述固定結(jié)構(gòu)上，所述導(dǎo)流管一端側(cè)壁上開設(shè)有過濾孔，所述防濺罩內(nèi)形成有供銅液流通的流通通道，所述流通通道的進(jìn)料端位于所述過濾孔下方；所述回收機(jī)構(gòu)包括回收桶以及安裝在所述固定結(jié)構(gòu)上的底座組件，所述底座組件用于夾持限位所述回收桶，所述流通通道的出料端朝向所述回收桶的開口處；
本發(fā)明公開了一種礦石物料回收后對混合精礦中銦錫的選礦方法，包括下列步驟：1)磨礦后進(jìn)行銅鋅硫等混合浮選再進(jìn)行銅精選；2)將混合物精選尾礦、二次掃選尾礦合并進(jìn)行富銦的鋅硫混合浮選，3)對鋅硫精礦進(jìn)行進(jìn)一步的富銦浮選，4)掃選尾礦通過離心選礦機(jī)進(jìn)行分離進(jìn)行錫的富集；4)將所述粗粒尾礦、粗粒再選錫尾礦、細(xì)粒尾礦與細(xì)粒再選錫尾礦合并，實(shí)現(xiàn)了對銦、錫的高效富集，工藝流程簡單，效率大大提升，使銦回收率達(dá)到了80％以上，錫回收率達(dá)到85％以上。
本申請是關(guān)于一種從搖床尾礦中回收細(xì)粒級錫石的選礦方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：(1)濃密機(jī)濃縮作業(yè)；(2)旋流器分級作業(yè)；(3)脫泥處理；(4)浮選除硫；(5)磁選除鐵作業(yè)；(6)旋流器濃縮作業(yè)：除鐵尾礦送入濃縮旋流器進(jìn)行濃縮，得到旋流器沉砂和旋流器溢流；(7)錫石浮選作業(yè)。本發(fā)明對于錫石嵌布粒度粗細(xì)不均，單體解離度差，高鐵高硫高泥的細(xì)粒級錫石，可獲得錫精品位大于35％、錫富中礦品位大于2.5％，錫綜合回收率大于65％的技術(shù)指標(biāo)。
本發(fā)明涉及鋰渣的綜合回收方法，具體涉及從鋰渣中回收鉭鈮錫稀有金屬元素的方法，屬于鋰渣回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種回收率高的鋰渣綜合回收鉭鈮錫的方法。該方法首先對鋰渣進(jìn)行制漿、分級和拋尾，再針對不同粒級進(jìn)行重選、磨礦、磁選步驟得到鉭鈮錫精礦，不僅能大幅度降低選礦成本，提高分選效率，還能減少微細(xì)粒級鉭鈮錫礦物在尾礦中的損失，提高鉭鈮錫的回收率。對分級拋尾后的精礦根據(jù)粒度不同采用不同床面差異化搖床重選，可以大幅度提高鉭鈮錫精礦品位和回收率，降低搖床重選尾礦中細(xì)粒級鉭鈮錫礦物的損失率。
本實(shí)用新型公開了一種BOPP邊條回收破碎機(jī)進(jìn)料裝置，包括破碎機(jī)進(jìn)料斗，破碎機(jī)進(jìn)料斗上方設(shè)置有側(cè)安裝板，側(cè)安裝板上裝有主動進(jìn)料輥和從動進(jìn)料輥，主動進(jìn)料輥和從動進(jìn)料輥上方通過集料管連通滾筒支架處，集料管一端設(shè)置于主動進(jìn)料輥和從動進(jìn)料輥之間，另一端固定于滾筒支架上，滾筒支架上可轉(zhuǎn)動的設(shè)有滾筒；集料管為中空管，用于BOPP邊條的集中和輸入。本實(shí)用新型中，在破碎機(jī)進(jìn)料斗上方設(shè)置進(jìn)料輥和滾筒，滾筒斜向設(shè)置于斜面的支架上，進(jìn)料輥與支架之間通過積料管連通，BOPP邊條通過滾筒和集料管規(guī)范有序的集中輸入進(jìn)料輥中
本發(fā)明涉及一種從螯合劑沉淀貴金屬渣中回收金銀鉑鈀的方法，該方法具體為：將用螯合劑沉淀的貴金屬渣，采用中頻還原焙燒的方法，利用還原劑將貴金屬渣還原為單質(zhì)合金；將合金投入到真空爐中，設(shè)定特定的溫度和負(fù)壓，實(shí)現(xiàn)金鉑鈀與銀的有效分離；將得到的金鉑鈀合金采用王水溶解，分步對金鉑鈀進(jìn)行回收；銀合金澆鑄陽極板產(chǎn)1#銀錠。
本發(fā)明涉及熔鋁爐領(lǐng)域，其公開了一種熔鋁爐節(jié)能燃燒及余熱回收系統(tǒng)，包括爐體、燃燒機(jī)構(gòu)以及余熱回收利用機(jī)構(gòu)，爐體內(nèi)設(shè)置有將爐腔分隔為互不連通的上熔煉腔室與下爐底腔室的底板，上熔煉腔室內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)煙板，導(dǎo)煙板包括上弧板，上弧板的上表面設(shè)置有與上熔煉腔室的上腔壁固定的凸板，爐體的側(cè)面設(shè)置有位于上弧板上方且分別位于凸板兩側(cè)的第一煙氣出口與第二煙氣出口，爐體的側(cè)面設(shè)置有與下爐底腔室連通且分別靠近下爐底腔室兩端的第一煙氣入口與第二煙氣入口
本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及復(fù)雜金精礦多元素綜合回收的方法，包括如下步驟：S1將復(fù)雜金精礦和輔料在富氧空氣氣氛中進(jìn)行底吹熔煉獲得冰銅、底渣和煙氣；S2將冰銅和輔料在空氣氣氛中進(jìn)行頂吹吹煉獲得粗銅、煙氣和吹煉渣；S3將粗銅與碳酸鹽在空氣氣氛下進(jìn)行精煉，結(jié)束后，通入六氟化硫氣體在空氣氣氛下進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后通入甲烷氣體在惰性氣氛下進(jìn)行還原，獲得銅陽極板。
本發(fā)明公開了一種基于環(huán)保技術(shù)的廢棄物回收處理裝置，涉及建筑垃圾處理領(lǐng)域，包括破碎機(jī)；加工腔，加工腔設(shè)置于破碎機(jī)的頂部；破碎輥，破碎輥設(shè)置于加工腔的內(nèi)腔中；初級分離機(jī)構(gòu)，初級分離機(jī)構(gòu)設(shè)置于破碎機(jī)上，其用于對粉碎后的廢棄物進(jìn)行初步篩分；次級分離機(jī)構(gòu)，次級分離機(jī)構(gòu)設(shè)置于破碎機(jī)內(nèi)腔的底部，其用于對廢棄物進(jìn)行再次分離；刮板機(jī)構(gòu)，刮板機(jī)構(gòu)設(shè)置于次級分離機(jī)構(gòu)上，其用于對粉碎后的廢氣進(jìn)行刮動。本發(fā)明通過伺服電機(jī)的運(yùn)行，帶動螺桿轉(zhuǎn)動，帶動活動架和電磁塊水平移動
本發(fā)明涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種回收鋁材破碎機(jī)，包括工作臺，所述工作臺的上方設(shè)置有定箱體，且定箱體的下表面固定安裝有支撐塊，所述支撐塊固定設(shè)置于工作臺的上表面，所述定箱體一側(cè)活動設(shè)置有動箱體，且動箱體和定箱體之間相貼合，所述動箱體的下表面固定安裝有滾輪，所述動箱體中轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述定箱體中轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的外壁均固定安裝有等距離分布的破碎齒，相鄰所述破碎齒之間交錯(cuò)分布。本發(fā)明中的添料單元可精準(zhǔn)進(jìn)料、阻擋碎料飛濺，保障安全
本發(fā)明提供了一種從復(fù)雜錫銀銅鋅多金屬礦中回收銅銀的選礦方法，采用粗磨、銅銀優(yōu)浮、鋅硫混浮、分級、濃縮、磨礦、鋅硫分離、搖床重選、中礦再磨、浮選脫硫及銅銀硫分離等步驟。針對錫石嵌布粗、硫化礦嵌布細(xì)且分布不均的特點(diǎn)，本發(fā)明通過分質(zhì)分類、階段磨礦和集中處理工藝，解決了錫多金屬礦中硫化礦與錫石回收難以兼顧的問題。該方法在保障錫回收率的同時(shí)，通過分段回收嵌布粒度寬且細(xì)的銅銀，提高了鋅精礦品位，實(shí)現(xiàn)錫、銀、銅、鋅等有價(jià)金屬的高效綜合回收，最大化資源經(jīng)濟(jì)效益，有效避免錫過磨和銅銀損失的難題。
本發(fā)明提供了基于化工產(chǎn)品生產(chǎn)廢氣的回收處理方法及系統(tǒng)，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括：采集廢氣過程記錄數(shù)據(jù)；進(jìn)行時(shí)序識別，確定時(shí)序廢氣參數(shù)表，時(shí)序廢氣參數(shù)表按照時(shí)序順序存儲廢氣時(shí)序節(jié)點(diǎn)和各節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的廢氣類型、廢氣濃度以及廢氣含量；進(jìn)行階段劃分，輸出多階段廢氣流程；連接多支路廢氣回收裝置，包括多個(gè)回收支路，將多階段廢氣流程輸入多支路映射編碼器中，得到回收映射編碼；當(dāng)生產(chǎn)化工產(chǎn)品時(shí)，根據(jù)回收映射編碼時(shí)序控制多個(gè)回收支路的閥門進(jìn)行啟動或關(guān)閉。
本發(fā)明屬于有色金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種鉛銻冶煉危廢渣金屬回收設(shè)備，包括電解槽，所述電解槽的上表面固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)上表面固定連接有陰極電極，所述陰極電極的一側(cè)設(shè)置有陽極電極，且陽極電極固定連接在固定架的內(nèi)上表面，所述電解槽的內(nèi)部固定連接有離子交換膜，且電解槽通過離子交換膜分為陰極區(qū)和陽極區(qū)，所述電解槽的內(nèi)底端且位于陰極區(qū)的內(nèi)部固定連接有過濾筒。通過過濾板可以將散落在電解液中的銀粉進(jìn)行收集在其表面，可以避免電解液中混有大量銀粉，導(dǎo)致電解液的性質(zhì)發(fā)生變化，影響電解反應(yīng)的進(jìn)行。
本發(fā)明公開了一種回收鋰萃取萃余液中油份的方法，涉及廢料回收技術(shù)領(lǐng)域。通過調(diào)節(jié)含油萃余液的pH值至酸性實(shí)現(xiàn)破乳，使油份更多地富集在水相A表面，通過曝氣處理可以充分地使油份快速富集至水相B的上層或表面，取水相B的上層水相進(jìn)行萃取分離，可以使油份富集在第二有機(jī)相中得到回收。采用本發(fā)明提供的方法除油率很高，可以降低萃余液作為工業(yè)廢水的處理成本，也減少了萃取劑的流失，從而增加經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池濕法回收廢水處理中重金屬和氟離子去除設(shè)備，包括：接觸沉淀設(shè)備；所述接觸沉淀設(shè)備上端的外壁連通設(shè)置有接觸沉淀設(shè)備進(jìn)水管。本發(fā)明通過接觸沉淀設(shè)備，利用接觸材料層接觸材料的螯合作用和良好的絮凝性能，對鋰電池濕法回收廢水中的重金屬和氟離子進(jìn)行一級處理，將中等濃度的重金屬和氟離子處理至低濃度，再經(jīng)過吸附過濾設(shè)備，利用吸附過濾濾料層吸附過濾濾料材料內(nèi)部特殊的孔道和開放的框架分子結(jié)構(gòu)使得能夠像海綿一樣吸附大量的重金屬和氟離子
本發(fā)明涉及催化劑分離設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種含鎳催化劑的回收過濾裝置，包括罐體、過濾器和清洗機(jī)構(gòu)，罐體上開設(shè)有進(jìn)料口、出料口和排料口，過濾器包括抽吸管和呈筒狀的濾布，濾布連接在罐體內(nèi)，抽吸管的一端連通于濾布內(nèi)，另一端伸出罐體，清洗機(jī)構(gòu)用于對濾布進(jìn)行清洗；清洗機(jī)構(gòu)包括清洗管和多個(gè)噴水單元，噴水單元上開設(shè)有噴水孔，噴水單元位于濾布的內(nèi)側(cè)，噴水孔朝向?yàn)V布，清洗管和各個(gè)噴水單元的噴水孔連通，清洗機(jī)構(gòu)還包括用于控制連接架移動的調(diào)節(jié)組件，連接架相對支撐骨架滑動連接，滑動方向?yàn)楣摅w的軸向。
本發(fā)明提供了一種釹鐵硼廢料環(huán)?；厥赵O(shè)備，涉及釹鐵硼廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，該回收設(shè)備包括焙燒爐體、外架體、浸出槽體和焙燒盤機(jī)構(gòu)，所述焙燒盤機(jī)構(gòu)包括焙燒盤、導(dǎo)氣驅(qū)動部件、焙燒盤承托部件和豎移驅(qū)動部件，所述焙燒盤底部設(shè)置有下隔盤件；當(dāng)下隔盤件脫離與下筒體內(nèi)壁滑動配合時(shí)，旋轉(zhuǎn)作用部能夠作用于焙燒盤承托部件并通過焙燒盤承托部件使得下隔盤件轉(zhuǎn)動；所述焙燒盤上表面還設(shè)置有出氣翻桿組件，導(dǎo)氣驅(qū)動部件能夠驅(qū)動出氣翻桿組件轉(zhuǎn)動并向出氣翻桿組件內(nèi)部導(dǎo)入氧氣流。
本發(fā)明公開了一種從全粒級釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦中回收鈦的方法，屬于礦物加工及冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過將全粒級釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦進(jìn)行懸浮態(tài)加熱，再利用礦物自身蓄熱進(jìn)行氧化，使部分鈦鐵礦發(fā)生分解，通過調(diào)控工藝參數(shù)，控制顆粒表面優(yōu)先生成赤鐵礦，隨后在低溫條件下快速進(jìn)行表面磁化，使鈦鐵礦顆粒表面赤鐵礦外殼層轉(zhuǎn)化為磁鐵礦；
本發(fā)明涉及氨法脫硫技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硫回收尾氣鼓泡式吸收氧化一體化設(shè)備，包括煙氣洗滌箱，煙氣洗滌箱的一側(cè)中部外壁上貫通連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管貫穿于煙氣洗滌箱內(nèi)部一端的頂部外壁上分布貫通安裝有第一噴頭，煙氣洗滌箱的內(nèi)部設(shè)置有聯(lián)動噴淋組件，煙氣洗滌箱的一側(cè)外壁上設(shè)置有吸收循環(huán)罐，吸收循環(huán)罐和煙氣洗滌箱之間貫通連接有輸氣管；本發(fā)明通過煙氣洗滌箱內(nèi)進(jìn)行煙氣預(yù)洗滌，預(yù)洗滌后煙氣泵出增壓輸送分布通入吸收循環(huán)罐液面下，實(shí)現(xiàn)鼓泡反應(yīng)與氧化反應(yīng)的一體化進(jìn)行，煙氣在吸收循環(huán)罐內(nèi)下部氧化，上部吸收，可大幅度提升吸收效
河南 - 鄭州
2025年05月09日 ~ 11日
