球磨機(jī)加鋼球用管道的安裝結(jié)構(gòu) 579     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)加鋼球用管道的安裝結(jié)構(gòu)，包括主體結(jié)構(gòu)，包括落煤主管、設(shè)置于所述落煤主管左側(cè)的熱風(fēng)管、設(shè)置于所述落煤主管頂部后側(cè)的落煤副管、設(shè)置于所述落煤主管頂部前側(cè)的固定剛球管。本實(shí)用新型有益效果為：通過(guò)設(shè)置連接套管，用于配合活動(dòng)桿、限位塊和限位槽對(duì)固定剛球管和鋼球加注管進(jìn)行限位，同時(shí)便于對(duì)固定剛球管和鋼球加注管進(jìn)行拆裝，避免固定剛球管和鋼球加注管長(zhǎng)期加注鋼球不便于拆卸更換或維護(hù)，解決了加鋼球管都是直接焊接在主管道上，不便于對(duì)其進(jìn)行拆卸更換或維修，長(zhǎng)期加鋼球使用磨損損壞后，需要浪費(fèi)大量時(shí)間去對(duì)其進(jìn)行焊接更換，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低了磨煤機(jī)工作效率的問(wèn)題。

具有多驅(qū)動(dòng)功能的多罐式球磨機(jī) 806     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有多驅(qū)動(dòng)功能的多罐式球磨機(jī)，包括支撐殼體、電機(jī)和罐體，所述支撐殼體兩側(cè)均固定連接有支撐底座，所述支撐底座頂部固定連接有隔音板，所述隔音板頂部外側(cè)固定連接有隔音蓋，所述隔音蓋內(nèi)固定連接有隔音泡棉，所述隔音板頂部均固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)主軸固定連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪外側(cè)嚙合有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)輥，本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的支撐殼體、電機(jī)、從動(dòng)齒輪和主動(dòng)齒輪可以通過(guò)齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，通過(guò)兩個(gè)電機(jī)不同方向的轉(zhuǎn)動(dòng)可以提供更好的動(dòng)力，使轉(zhuǎn)動(dòng)速度更快更穩(wěn)定，減少電機(jī)動(dòng)力在傳輸是的損耗，使此設(shè)備的研磨效果更好。

納米氫氧化鈣生產(chǎn)用防塵振動(dòng)篩 1089     

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本實(shí)用新型涉及氫氧化鈣加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種納米氫氧化鈣生產(chǎn)用防塵振動(dòng)篩。本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)Y板進(jìn)行震動(dòng)，防止灰塵殘留的納米氫氧化鈣生產(chǎn)用防塵振動(dòng)篩。一種納米氫氧化鈣生產(chǎn)用防塵振動(dòng)篩，包括有基座、外框、篩板、送料管、第一電機(jī)和夾持柄架等，基座頂部連接有外框，外框上滑動(dòng)式連接有篩板，外框頂部連接有送料管，基座左部上側(cè)連接有第一電機(jī)，篩板左部連接有多個(gè)夾持柄架，第一電機(jī)輸出軸與夾持柄架轉(zhuǎn)動(dòng)式連接。本實(shí)用新型通過(guò)推動(dòng)彈簧沖錘在固定架上向右移動(dòng)，接著夾持柄架帶動(dòng)長(zhǎng)柄套向左移動(dòng)，使得彈簧沖錘與篩板連接，從而達(dá)到了能夠?qū)Y板進(jìn)行震動(dòng)，防止灰塵殘留的效果。

用于采礦設(shè)備本體的行走裝置 729     

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本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備本體技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于采礦設(shè)備本體的行走裝置，包括矩形框和采礦設(shè)備本體，所述矩形框的底部四個(gè)拐角處均固定連接有萬(wàn)向輪，所述矩形框的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)蝸桿，每個(gè)所述蝸桿的兩端桿壁均與矩形框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述蝸桿之間連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)且通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述矩形框的內(nèi)部設(shè)置有兩組蝸輪，每組所述蝸輪均設(shè)置有多個(gè)，每個(gè)所述蝸輪均與對(duì)應(yīng)的蝸桿的桿壁嚙合連接且內(nèi)部均固定套接有絲桿，每個(gè)所述絲桿的兩端桿壁均與矩形框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每個(gè)所述絲桿的桿壁均螺紋套接有限位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)采礦設(shè)備本體的限位，保證了移動(dòng)過(guò)程中采礦設(shè)備本體的穩(wěn)定性。

低塵水泥粉碎機(jī) 1131     

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本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種低塵水泥粉碎機(jī)，包括下料箱，所述下料箱的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有手柄，所述手柄的一側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的外部固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的外部嚙合連接有齒環(huán)，所述齒環(huán)的外部固定連接有擋料板，所述下料箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有限位孔，所述下料箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，可以使第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第一齒輪的外部嚙合連接有齒環(huán)，可以使齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)擋料板翻轉(zhuǎn)，使擋料板釋放對(duì)水泥原料的阻擋，反之則可以停止下料，再通過(guò)推動(dòng)手柄的底部至限位孔中進(jìn)行限位，起到控制水泥原料下料量的效果，進(jìn)而提升水泥原料粉碎加工的質(zhì)量。

平面振動(dòng)篩橡膠減震器結(jié)構(gòu) 1320     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平面振動(dòng)篩橡膠減震器結(jié)構(gòu)，包括橡膠體、圓形鋼板、連接桿，所述橡膠體呈圓柱體結(jié)構(gòu)，連接桿焊接在圓形鋼板一側(cè)，連接桿中部設(shè)有螺紋孔，圓形鋼板上設(shè)有通孔，通孔的位置與螺紋孔對(duì)齊，所述連接桿一端嵌入到橡膠體中，連接桿外周設(shè)有多道防滑槽，所述圓形鋼板上設(shè)固定環(huán)，固定環(huán)嵌入到橡膠體中，且橡膠體一端設(shè)有卡箍。本實(shí)用新型通過(guò)在圓形鋼板上焊接連接桿且連接桿上設(shè)有防滑槽，可以增大連接桿與橡膠體的連接強(qiáng)度，防止在使用過(guò)程中連接桿從橡膠體中滑出，且橡膠體兩頭還通過(guò)卡箍夾緊，更進(jìn)一步的提高了連接強(qiáng)度，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

浮選機(jī)攪拌機(jī)構(gòu) 425     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浮選機(jī)攪拌機(jī)構(gòu)，包括固定頂盤(pán)，所述固定頂盤(pán)的頂部中心固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)組件；所述固定頂盤(pán)的底部?jī)蓚?cè)均固定連接有連接桿，兩個(gè)所述連接桿的外側(cè)底部均固定連接有軸承，兩個(gè)所述軸承的外側(cè)均固定連接有第二齒輪，兩個(gè)所述第二齒輪的底部均固定連接有連接塊；兩個(gè)所述連接塊的底部均安裝有第一攪拌組件，兩個(gè)所述第一攪拌組件的底部均安裝有第二攪拌組件。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的第一攪拌組件和第二攪拌組件，設(shè)備可以對(duì)攪拌桶中底層的物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，從而可以?duì)底層的物料再次進(jìn)行攪拌浮選，同時(shí)也防止了底層的物料粘結(jié)一塊，便于排料。

混凝土外加劑烘干裝置 1249     

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本申請(qǐng)涉及混凝土外加劑技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種混凝土外加劑烘干裝置，包括機(jī)架、水缸和浮筒，水缸固定在機(jī)架上，水缸里面裝滿水，水缸的底部設(shè)置有電加熱板；浮筒沿水平方向布置，浮筒僅可沿著水缸上下浮動(dòng)，浮筒的一端同軸固定有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上固定有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿浮筒的側(cè)壁并且延伸至浮筒內(nèi)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)板；浮筒的頂部連通有軸線豎直朝上設(shè)置的排氣管，排氣管的上端延伸至水缸的液面以上。本專利的目的在于解決混凝土的減水劑再次烘干的過(guò)程中容易粘在烘干裝置內(nèi)部造成減水劑損耗的問(wèn)題。

立軸破制砂機(jī)輻架安裝用的輔助裝置 696     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立軸破制砂機(jī)輻架安裝用的輔助裝置，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的固定機(jī)殼固定安裝在座盤(pán)上；旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)輸出軸安裝有伸縮件A；座盤(pán)外周固定有多個(gè)支撐腳，支撐腳底部設(shè)有與破碎腔殼體外立邊卡合的卡槽；伸縮件A固定伸縮件B，伸縮件B固定膨脹塊；膨脹塊安裝氣密嘴?？刂菩D(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，伸縮件A向下伸帶動(dòng)伸縮件B向下伸，通過(guò)微調(diào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)、伸縮件A和伸縮件B的伸縮，達(dá)到輻架件外周的三個(gè)連接腳與破碎腔殼體內(nèi)壁的安裝座配合，由于在微調(diào)時(shí)，支撐腳對(duì)整體提供剛性支撐，解決了使用起吊設(shè)備結(jié)合繩索對(duì)輻架件起吊安裝容易搖晃的問(wèn)題，避免了輻架件外周的三個(gè)連接腳容易與破碎腔殼體內(nèi)壁碰撞導(dǎo)致?lián)p壞。

防止擁堵的振動(dòng)篩 980     

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本實(shí)用新型涉及錘式破碎機(jī)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種防止擁堵的振動(dòng)篩，其包括可移動(dòng)的車(chē)體和固定安裝在車(chē)體上的錘式破碎機(jī)本體，所述車(chē)體的一側(cè)設(shè)置有用于往錘式破碎機(jī)本體內(nèi)送料的給料斗，所述錘式破碎機(jī)本體上設(shè)置有呈傾斜狀且遠(yuǎn)離錘式破碎機(jī)本體一端朝上并用于傳輸加工后物料的運(yùn)輸皮帶，所述車(chē)體上設(shè)置有位于運(yùn)輸皮帶正下方且頂部與一側(cè)均設(shè)有開(kāi)口的篩分盒，所述篩分盒的底面為傾斜面且其朝下的一側(cè)靠近篩分盒一側(cè)的開(kāi)口。本實(shí)用新型通過(guò)在車(chē)體上設(shè)置的篩分盒，加工后的物料會(huì)通過(guò)運(yùn)輸皮帶掉入至篩分盒上，體積較大即不合格的物料會(huì)通過(guò)重力的作用從篩分盒底面滑落至篩分盒的一側(cè)開(kāi)口并掉出，從而完成了對(duì)加工后物料的篩分。

高效率的飼料粉碎機(jī) 1178     

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本發(fā)明涉及飼料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種高效率的飼料粉碎機(jī)，包括有機(jī)體、粉碎機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)和分散機(jī)構(gòu)，粉碎機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)和分散機(jī)構(gòu)從上到下依次設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部，該裝置飼料粉碎精細(xì)度高，工作效率高。

加工用振動(dòng)篩 423     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加工用振動(dòng)篩，包括底座和篩斗，所述篩斗的側(cè)面設(shè)置有出料板，且所述出料板與所述篩斗之間焊接連接，所述出料板與所述篩斗之間還設(shè)置有卡緊機(jī)構(gòu)，所述卡緊機(jī)構(gòu)包括安裝條和安裝塊，所述安裝條的下表面設(shè)置有固定條，所述安裝塊的內(nèi)部分別開(kāi)設(shè)有供所述固定條的端部穿入的嵌入槽和螺紋槽，所述螺紋槽的內(nèi)部設(shè)置有螺桿，所述螺桿的頂延伸至所述嵌入槽的內(nèi)部；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)的卡緊機(jī)構(gòu)，便于在焊接出料板之前可以對(duì)出料板進(jìn)行卡緊固定，只需操作人員在焊接前先將出料板進(jìn)行卡緊固定，然后便可對(duì)出料板進(jìn)行焊接操作，方便對(duì)出料板進(jìn)行焊接，省時(shí)省力，操作簡(jiǎn)單，提高了操作人員的焊接效率。

氣化爐煤粉振動(dòng)篩用震動(dòng)篩網(wǎng) 701     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣化爐煤粉振動(dòng)篩用震動(dòng)篩網(wǎng)，包括第一安裝框，所述第一安裝框頂端設(shè)有第二安裝框，所述第一安裝框與第二安裝框之間設(shè)有篩網(wǎng)本體，所述第一安裝框頂面左端中央轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有與第二安裝框螺紋連接的螺紋轉(zhuǎn)桿，所述螺紋轉(zhuǎn)桿頂端貫穿第二安裝框連接設(shè)有轉(zhuǎn)把，所述第二安裝框頂面前后滑動(dòng)連接設(shè)有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿底面連接設(shè)有延伸至篩網(wǎng)本體頂面的移動(dòng)板，所述移動(dòng)板底面均勻設(shè)有多個(gè)緊貼篩網(wǎng)本體頂面的清潔毛刷。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)桿實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)的固定安裝操作，很大程度上提高了安裝效率；在篩網(wǎng)頂端設(shè)置滑動(dòng)清理機(jī)構(gòu)，方便定時(shí)對(duì)篩網(wǎng)頂面進(jìn)行清理，降低堵塞風(fēng)險(xiǎn)。

U型組合自固型球磨機(jī)襯板 640     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種U型組合自固型球磨機(jī)襯板，包括U型襯板本體和活動(dòng)固定機(jī)構(gòu)，U型襯板本體上部設(shè)有內(nèi)弧面，U型襯板本體底部設(shè)有外弧面，U型襯板本體內(nèi)弧面中部設(shè)有弧形凸起，U型襯板本體一側(cè)端設(shè)有圓孔，圓孔向U型襯板本體中部延伸，弧形凸起上對(duì)稱設(shè)有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽向下延伸至圓孔內(nèi)，活動(dòng)固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在圓孔內(nèi)，U型襯板本體一側(cè)端設(shè)有限位孔；U型襯板本體的一端部設(shè)有T型連接部，U型襯板本體的另一端部設(shè)有T型連接槽，T型連接部和相鄰U型襯板本體上的T型連接槽連接配合；活動(dòng)固定機(jī)構(gòu)包括圓柱、彈簧和手柄，圓柱設(shè)置在圓孔內(nèi)，手柄設(shè)置在圓柱上，手柄上端延伸至調(diào)節(jié)槽中，手柄上設(shè)有孔洞，圓柱上手柄處設(shè)有擋板。

基于風(fēng)速變異系數(shù)的山地風(fēng)電場(chǎng)模型風(fēng)機(jī)機(jī)械功率計(jì)算方法 952     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于風(fēng)速變異系數(shù)的山地風(fēng)電場(chǎng)模型風(fēng)機(jī)機(jī)械功率計(jì)算方法，包括以下步驟：步驟1、根據(jù)風(fēng)能數(shù)據(jù)，構(gòu)建山地風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)速時(shí)空特征參數(shù)表；步驟2、選擇某一工況S，獲取風(fēng)速非一致性指標(biāo)（風(fēng)速變異系數(shù)）σs及其置信水平CL，進(jìn)而計(jì)算變異系數(shù)上分位點(diǎn)σu和下分位點(diǎn)σl；步驟3、結(jié)合山地風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)速時(shí)空特征參數(shù)表該工況的風(fēng)速空間分布類(lèi)型WSD，分別計(jì)算該σs置信區(qū)間對(duì)應(yīng)的各機(jī)組風(fēng)速；步驟4、選擇風(fēng)速時(shí)間分布類(lèi)型WTD，并確定相關(guān)參數(shù)；步驟5、分別計(jì)算該σs置信區(qū)間對(duì)應(yīng)的機(jī)組機(jī)械輸出功率。本發(fā)明法解決了現(xiàn)有技術(shù)中反映山地風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)速非一致性指標(biāo)缺失，無(wú)法量化評(píng)價(jià)和使用風(fēng)速非一致性空間分布特征等技術(shù)問(wèn)題。

漿果的種子清洗分選機(jī) 1073     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種漿果的種子清洗分選機(jī)。本實(shí)用新型包括底座，底座的上部連接阻尼彈簧減震器，阻尼彈簧減震器連接分選機(jī)箱，分選機(jī)箱底部連接震動(dòng)馬達(dá)、內(nèi)部設(shè)有分選裝置、頂部連通清洗機(jī)箱，清洗機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有清洗裝置；所述清洗機(jī)箱的頂部連接進(jìn)料斗和進(jìn)水管；所述分選機(jī)箱的底部連接排水管。本實(shí)用新型使用時(shí)，將待處理漿果裝入進(jìn)料斗中，進(jìn)入清洗機(jī)箱中充分清洗和分離漿果的種子和果肉，果肉之后隨水流出，種子同步實(shí)現(xiàn)分選分級(jí)，作業(yè)效率高。

泄壓閥自動(dòng)檢測(cè)分選機(jī) 788     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種泄壓閥自動(dòng)檢測(cè)分選機(jī)，包括：支架；支撐臺(tái)，設(shè)置在支架上；檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐臺(tái)上，其底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸與安裝于支撐臺(tái)底面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，在檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)邊緣上沿其圓周方向間隔設(shè)置有用于放置泄壓閥的位槽；氣壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)邊緣的立柱、氣壓缸和檢測(cè)頭，氣壓缸的伸縮桿與檢測(cè)頭連接，且氣壓缸連接在立柱上，當(dāng)檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)上的位槽旋轉(zhuǎn)到氣壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)下方時(shí)，檢測(cè)頭正對(duì)位槽位置，檢測(cè)頭上具有檢測(cè)氣體通道，該檢測(cè)氣體通道通過(guò)氣壓管道與氣體供給裝置連接，在氣壓管道上設(shè)置有數(shù)顯壓力表，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了咖啡機(jī)上泄壓閥的自動(dòng)檢測(cè)，有效解決了目前泄壓閥檢測(cè)主要依賴于人工檢測(cè)，檢測(cè)效率低，檢測(cè)準(zhǔn)確率低等問(wèn)題。

振動(dòng)篩支座 344     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩支座包括底座、支撐板、支座，所述底座包括底板、側(cè)板A、側(cè)板B，所述側(cè)板A與側(cè)板B設(shè)置在底板上，所述側(cè)板A與側(cè)板B連接，所述支撐板置于底座上形成連接，所述支座置于支撐板上形成連接。本實(shí)用新型通過(guò)支撐板與螺栓B的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)支座及振動(dòng)篩篩箱的角度調(diào)節(jié)。通過(guò)支撐架、蓋板和螺栓A的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)振動(dòng)篩篩箱高度的調(diào)節(jié)。通過(guò)本實(shí)用新型的振動(dòng)篩支座，能夠方便快捷的對(duì)振動(dòng)篩的篩箱進(jìn)行角度與高度的調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)砂石篩選的不同需求。

高能行星式微納米粉球磨機(jī) 501     

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本實(shí)用新型屬于實(shí)驗(yàn)室研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種高能行星式微納米粉球磨機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架連接有動(dòng)力組件、主軸和研磨組件，動(dòng)力組件包括安裝板和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)皮帶組件與主軸傳動(dòng)連接，主軸的上側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)和齒輪傳動(dòng)組件，齒輪傳動(dòng)組件包括主動(dòng)齒輪、行星齒輪和惰齒輪，研磨組件包括研磨連接架，研磨連接架連接有橫桿和連接軸，橫桿連接有緊固手柄，研磨連接架放置有研磨罐體，研磨罐體蓋接有研磨罐蓋；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)球磨機(jī)一次均只能對(duì)一種材料進(jìn)行研磨，研磨的效率低下，不宜于本領(lǐng)域技術(shù)人員研究新的配方，阻礙了新技術(shù)材料開(kāi)發(fā)的問(wèn)題，適用于納米材料的研磨。

凝膠電解質(zhì)的制備方法 948     

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本申請(qǐng)涉及化學(xué)儲(chǔ)能電池領(lǐng)域中的一種凝膠電解質(zhì)的制備方法，將凝膠聚合物與溶劑混合攪拌呈透明凝膠狀，再與增塑劑攪拌得到適合3D打印的凝膠電解質(zhì)漿料，之后通過(guò)將漿料進(jìn)行3D打印得到特定形狀的基膜，將基膜烘干后浸泡于手套箱中內(nèi)的電解液中得到凝膠電解質(zhì)。本發(fā)明所制凝膠電解質(zhì)可形成特定形狀的電池隔膜，可以用于異型電池研制。

電解金屬錳用的添加劑及其在電解錳中的應(yīng)用 1122     

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本發(fā)明提供一種電解金屬錳用的添加劑及其在電解錳中的應(yīng)用，所述電解金屬錳用的添加劑為含有咪唑結(jié)構(gòu)的離子液體，其中，所述含有咪唑結(jié)構(gòu)的離子液體為一取代、二取代和三取代咪唑離子液體。所述電解金屬錳用的添加劑在電解錳中的應(yīng)用，包括如下步驟：配制硫酸錳、硫酸銨和含有咪唑結(jié)構(gòu)離子液體的混合溶液；采用氨水調(diào)節(jié)pH值為7?7.8；在隔膜電解槽中以鉛合金為陽(yáng)極，不銹鋼板為陰極，調(diào)整電流、電壓和溫度后進(jìn)行電解；電解完成后，將陰極的金屬錳進(jìn)行鈍化清洗后剝離。本發(fā)明解決工業(yè)化應(yīng)用問(wèn)題，該方法具有環(huán)境無(wú)污染、金屬錳純度高、電流效率高等優(yōu)點(diǎn)。

粉料均勻化球磨機(jī) 739     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉料均勻化球磨機(jī)，屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種粉料均勻化球磨機(jī)，包括工作箱，還包括：轉(zhuǎn)動(dòng)連接在工作箱上的研磨筒，其中，工作箱上固定連接有底座，底座上滑動(dòng)連接有支撐板，支撐板上通過(guò)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有筒蓋，筒蓋可卡合連接在研磨筒上；固定連接在連接軸上刮板，其中，刮板的接觸端與研磨筒內(nèi)壁相貼合，刮板上固定連接有噴頭，噴頭的噴氣端與刮板相配合；本實(shí)用新型可以對(duì)研磨筒的內(nèi)壁進(jìn)行實(shí)時(shí)清掃，減少筒內(nèi)壁上殘留粉料而形成的物料硬斑，從而提高后續(xù)粉碎的效果和粉料的精度質(zhì)量。

新型輸送帶護(hù)欄 460     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型輸送帶護(hù)欄，其技術(shù)方案包括：輸送帶和護(hù)欄，所述輸送帶前表面靠近頂部通過(guò)螺栓柱安裝有固定板，所述固定板前表面兩側(cè)均安裝有U型扣，兩側(cè)所述U型扣外表面均通過(guò)連接套安裝有護(hù)欄，兩側(cè)所述護(hù)欄前表面靠近頂部通過(guò)連接扣相連接，兩側(cè)所述護(hù)欄前表面位于連接扣位置處安裝有鎖緊套。一種新型輸送帶護(hù)欄解決了現(xiàn)有的大部分帶式輸送機(jī)采用U型螺栓進(jìn)行的固定，在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，飛濺的塊料物料往往會(huì)將護(hù)欄連接固定部分打變形，塊料堵塞護(hù)欄，以至于使用者在后期的維護(hù)和回收時(shí)，往往會(huì)花費(fèi)大量的人力以及物力的問(wèn)題，提高了護(hù)欄的拆卸安裝的便捷性，從而降低了護(hù)欄的安裝及回收占用時(shí)間。

PVG礦用阻燃輸送帶 708     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PVG礦用阻燃輸送帶，包括阻燃骨架層，所述阻燃骨架層的表面設(shè)置有整體帶芯層，所述整體帶芯層的兩側(cè)均連接有防火層，所述防火層的端部粘貼連接有防潮層，所述防潮層的表面開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有緩沖塊，所述緩沖塊的端部連接有蓋膠層，所述蓋膠層與防潮層之間相對(duì)于緩沖塊的兩側(cè)設(shè)置有膠液；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)的緩沖塊，使得在需要把礦石倒在阻燃傳送帶上時(shí)，可以通過(guò)設(shè)計(jì)的緩沖塊對(duì)礦石的重壓進(jìn)行壓力分散，相比較現(xiàn)有的技術(shù)，以便于避免對(duì)阻燃傳送帶造成破損斷裂的情況。

輸送帶跑偏檢測(cè)裝置 1210     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶跑偏檢測(cè)裝置，包括：托輥，托輥傾斜地設(shè)置于輸送帶的下方且靠近輸送帶的邊緣，托輥與輸送帶的夾角呈銳角；支撐架，與托輥的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于靠近輸送帶一側(cè)；伸縮機(jī)構(gòu)，與托輥的另一端連接，位于遠(yuǎn)離輸送帶一側(cè)，當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)，輸送帶接觸托輥并且伸縮機(jī)構(gòu)被壓縮；位移檢測(cè)裝置，設(shè)于伸縮機(jī)構(gòu)上，用于檢測(cè)托輥的另一端的位移。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)輸送帶的跑偏情況。

輸送帶支撐及防護(hù)機(jī)構(gòu) 978     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶支撐及防護(hù)機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座左側(cè)固定安裝有凸塊，所述凸塊內(nèi)部固定安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)的上部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿頂端固定連接有支撐防護(hù)裝置；所述支撐防護(hù)裝置包括第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板上表面固定連接有防護(hù)板，所述防護(hù)板內(nèi)部固定安裝有二個(gè)固定板，所述防護(hù)板內(nèi)側(cè)的底部一體連接有第二固定板，所述防護(hù)板上表面固定連接有頂板，所述頂板右側(cè)的頂端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述頂板內(nèi)壁固定連接有斜板。該輸送帶支撐及防護(hù)機(jī)構(gòu)，解決了都是采用固定結(jié)構(gòu)，并且現(xiàn)有的輸送帶都是采用一種輸送帶進(jìn)行輸送的問(wèn)題。

立體式輸送帶裝箱裝置 633     

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本實(shí)用新型提供的是一種立體式輸送帶裝箱裝置，該裝置包括本體、支撐裝置、上傳輸軌道、上箱體、左連接件、下箱體、下傳輸軌道、右連接件；本體與上傳輸軌道、下傳輸軌道上下連接在一起。上傳輸軌道設(shè)置在本體右邊上端相應(yīng)位置。下傳輸軌道設(shè)置在本體右邊下端相應(yīng)位置。上傳輸軌道與下傳輸軌道之間通過(guò)左連接件、右連接件支撐連接。在本體內(nèi)上端與上傳輸軌道相連接還設(shè)置有支撐裝置，所述的支撐裝置固定設(shè)置在本體內(nèi)部上端相應(yīng)位置。本實(shí)用新型立體式輸送帶裝箱裝置，通過(guò)使用，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中，在于純?nèi)斯ぱb箱流程的優(yōu)化，注塑產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化方向進(jìn)行，對(duì)于生產(chǎn)流程優(yōu)化有極大幫助，在縮短工作時(shí)間的同時(shí)，有效提高工作效率。

用于輸送帶加工的收卷裝置 607     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于輸送帶加工的收卷裝置，包括底座，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有收卷滾筒，所述收卷滾筒的表面纏繞有輸送帶，所述收卷滾筒的表面相對(duì)于輸送帶的兩側(cè)套設(shè)有防偏移環(huán)，所述防偏移環(huán)的兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有操作槽，所述收卷滾筒的表面對(duì)稱開(kāi)設(shè)有滑槽，所述防偏移環(huán)的內(nèi)壁對(duì)稱固定有滑塊，所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接，所述收卷滾筒的表面相對(duì)于滑槽的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)有內(nèi)置槽；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)的防偏移環(huán)和限位塊，使得在需要對(duì)輸送帶進(jìn)行收卷時(shí)，可以通過(guò)設(shè)計(jì)的限位塊把輸送帶的端部固定，以便于輕松的進(jìn)行纏繞收卷，同時(shí)通過(guò)設(shè)計(jì)的防偏移環(huán)，能夠讓輸送帶整齊進(jìn)行纏繞。

扒渣機(jī)輸送帶調(diào)偏定位裝置 393     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種扒渣機(jī)輸送帶調(diào)偏定位裝置，包括底座，所述底座的上端面上固定連接有兩個(gè)支撐結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述支撐結(jié)構(gòu)呈相互對(duì)稱設(shè)置，所述支撐結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)固定連接在底座上的支撐座，兩個(gè)所述支撐座呈相互對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述支撐座上均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)口，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)口共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有工作輥，兩個(gè)所述工作輥上共同設(shè)有傳送帶，其中一個(gè)所述支撐座上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接在其中一個(gè)工作輥上設(shè)置，兩個(gè)所述工作輥上均設(shè)有工作裝置，所述工作裝置包括設(shè)置在工作輥內(nèi)的滑動(dòng)腔置。本實(shí)用新型中用戶可以借助對(duì)傳送帶的夾持固定，根據(jù)省力、更加穩(wěn)定安全的完成傳送帶調(diào)偏處理工作，極大的方便了用戶操作使用。

斗式提升機(jī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)及斗式提升機(jī) 1251     

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本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種斗式提升機(jī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)及斗式提升機(jī)，包括運(yùn)輸部件，包括外殼，設(shè)置在所述外殼一側(cè)的入料口、設(shè)置在所述外殼遠(yuǎn)離于所述入料口一側(cè)的出料口、設(shè)置在所述外殼內(nèi)的兩組齒輪一、設(shè)置在所述兩組齒輪一上的牽引皮帶、通過(guò)運(yùn)輸部件將物料運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢茫谌肓蠒r(shí)，往復(fù)組件會(huì)將堆積的物料推出斗式提升機(jī)外，利用檢測(cè)部件上的移動(dòng)塊敲擊感應(yīng)器，物料卡在運(yùn)輸部件上，由于摩擦力和卡住物料的阻礙，運(yùn)行阻力增大，運(yùn)輸部件運(yùn)輸?shù)乃俣葎t會(huì)發(fā)生改變，從而改變移動(dòng)塊敲擊感應(yīng)器的規(guī)律，則此時(shí)感應(yīng)器會(huì)發(fā)生反應(yīng)提醒維修人員及時(shí)檢修，避免斗式提升機(jī)造成磨損，提高斗式提升機(jī)的使用壽命。