具有熒光加密防偽特性的長余輝納米粒子及其制備方法 1137     

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本發(fā)明提供一種具有熒光加密防偽特性的長余輝納米粒子及其制備方法。該長余輝納米粒子由兩種納米粒子構(gòu)成：作為干擾信息的ZnAl_xGe_yO_(2+3x+4y)/2納米粒子和作為防偽信息的ZnAl_x?zCr_zGe_yO_(2+3x+4y)/2納米粒子，其中0＜x≤2，0＜y≤1，0＜z≤0.3，z＜x；ZnAl_x?zCr_zGe_yO_(2+3x+4y)/2納米粒子在紫外光激發(fā)下發(fā)射可見光，在紫外光停止激發(fā)下發(fā)射近紅外光；ZnAl_xGe_yO_(2+3x+4y)/2納米粒子在紫外光激發(fā)下發(fā)射可見光，在紫外光停止激發(fā)下不發(fā)射光。本發(fā)明利用兩種納米粒子的不同光學(xué)特性，可將其制成熒光防偽油墨，實現(xiàn)熒光加密的數(shù)字防偽和二維碼防偽的應(yīng)用，加密和防偽過程易于操作，加密程度更高，加密穩(wěn)定性高，防偽隱蔽性強，辨識度高。

耐磨輕質(zhì)陶瓷及其制備方法 1195     

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本發(fā)明涉及陶瓷材料領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有的多孔輕質(zhì)化陶瓷制品的耐磨性能不佳，導(dǎo)致產(chǎn)品易于損傷，最終影響產(chǎn)品的使用壽命的問題，具體涉及一種耐磨輕質(zhì)陶瓷及其制備方法，該制備方法中使用碳化硅粉為主要原料，賦予優(yōu)良的高溫強度，高耐磨性，耐腐蝕性和熱膨脹系數(shù)的性能，通過氫氧化鈉溶液、羧甲基纖維素溶液對聚氨酯泡沫進(jìn)行處理，提高了耐磨陶瓷漿料與聚氨酯泡沫的附著力，使得耐磨陶瓷漿料更易附著并附著更加緊密，進(jìn)而提升了耐磨輕質(zhì)陶瓷產(chǎn)品的耐磨性能和力學(xué)性能，沉淀抑制劑的添加，使得制得的耐磨陶瓷漿料細(xì)度大幅度提升，使其更加均勻，進(jìn)而使得制得的耐磨輕質(zhì)陶瓷緊密度更高，從而提升其力學(xué)性能及耐磨性能。

滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機 867     

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本發(fā)明公開了一種滾動轉(zhuǎn)子（活塞）式壓縮機，其包括設(shè)置在殼體內(nèi)的電機、曲軸和壓縮組件，壓縮組件包括氣缸、位于氣缸內(nèi)的滾動轉(zhuǎn)子、閥片及閥片彈簧，曲軸的主軸與電機轉(zhuǎn)子傳動連接，曲軸的偏心輪在滾動轉(zhuǎn)子內(nèi)與其相接，閥片一端與滾動轉(zhuǎn)子相接，另一端連接于閥片彈簧，滾動轉(zhuǎn)子和閥片采用陶瓷壓制成型，在陶瓷粉料中添加改性劑Mg、Ti、Ca和碳纖維中的一種以上，通過高溫?zé)Y(jié)并控制陶瓷晶體尺寸，對燒結(jié)后的陶瓷進(jìn)行機加工形成陶瓷滾動轉(zhuǎn)子和閥片。采用本發(fā)明，壓縮組件間隙可以很小，組件更耐磨損，壓縮效率更高，壓縮組件熱變形小，不會出現(xiàn)工作時高溫碳化的問題，可避免組件熱變形、碳化層磨損脫落卡機，壽命更長，更加節(jié)能。

高穩(wěn)定性的硅酸鋅定位結(jié)晶陶瓷及其制造工藝 1236     

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本發(fā)明公開了一種高穩(wěn)定性的硅酸鋅定位結(jié)晶陶瓷及其制造工藝，陶瓷由氧化鋅、鉀長石、高嶺土、膨潤土、低膨脹劑、硼砂、骨瓷粉、氧化錫、硅膠粉、三聚磷酸鈉、丙三醇和防紫外線劑組成，其重量份數(shù)的組分為：氧化鋅30?80份；鉀長石20?35份；高嶺土15?25份；膨潤土4?10份；低膨脹劑7?12份；硼砂6?15份；骨瓷粉3?10份；氧化錫1?6份；硅膠粉3?9份。本發(fā)明在原料中添加了氧化鋅，可使本陶瓷具有大型扇形紋樣，并可得到各種形狀、色彩的結(jié)晶花紋，提高了陶瓷外形的多樣性和美觀性，添加的三聚磷酸鈉和丙三醇能提高本陶瓷整體的抗菌性，添加的防紫外線劑能提高本陶瓷的防紫外線能力，從而延長了其使用壽命，擴大了其市場競爭力，符合企業(yè)自身的利益。

氮化鋁陶瓷LED燈散熱材料的制備方法 967     

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本發(fā)明公開一種氮化鋁陶瓷LED燈散熱材料的制備作方法。本發(fā)明包括球磨—成坯—抽真空燒結(jié)—表面處理等步驟，最終制成氮化鋁陶瓷LED燈散熱材料。本發(fā)明采用微波燒結(jié)，提高燒結(jié)體的致密化速度，提高產(chǎn)品熱效率，同時，制作工藝簡單，生產(chǎn)成本低，能大幅提高生產(chǎn)效率。

高韌性、高硬度的WC-Co硬質(zhì)合金及其制備方法 1212     

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本發(fā)明公開了一種高韌性、高硬度的WC?Co硬質(zhì)合金及其制備方法,按質(zhì)量百分比計，WC?Co硬質(zhì)合金包括以下組分：Re：0.1～2.5％；Cr3C2：0.1～2.0％；VC:0～0.5％；Co：8.0～15.0％；余量為WC。WC?Co硬質(zhì)合金的制備方法包括以下步驟：(1)按組分稱取WC、Co、Cr3C2、VC、Re并混合均勻，得物料；(2)將物料球磨得到粉末混合液；(3)將粉末混合液隔膜泵打至震動濕篩機過濕篩，得混合料液體；(4)將混合料液體干燥得WC混合料粉末；(5)將WC混合料粉末擠壓或模壓得壓坯；(6)將壓坯放入通入氫氣的真空燒結(jié)爐中燒結(jié)并還原脫膠，得WC?Co硬質(zhì)合金成品。本發(fā)明材料的組成簡單，通過添加摻雜稀有金屬錸Re，增加鎢鈷顆粒粘性，可有效提高燒結(jié)后合金的硬度與斷裂韌性。

高硬度和高防銹的不銹鋼316L及其燒結(jié)工藝 1208     

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本發(fā)明公開了高硬度和高防銹的不銹鋼316L及其燒結(jié)工藝，不銹鋼316L的化學(xué)元素成分包括C、Mn、P、S、Si、Cr、Ni、Mo、N、Fe；不銹鋼316L的燒結(jié)工藝包括以下步驟：(1)將不銹鋼316L粉末經(jīng)MIM工藝制成MIM生坯；(2)將MIM生坯放置在含有氣體的真空爐內(nèi)經(jīng)負(fù)壓脫脂后得MIM脫脂坯；(3)將MIM脫脂坯放置在所述真空爐內(nèi)進(jìn)行真空燒結(jié)；(4)導(dǎo)入與第(2)步相同的氣體提高真空爐內(nèi)的壓力，MIM脫脂坯致密化形成奧氏體結(jié)晶相；(5)對奧氏體結(jié)晶相進(jìn)行奧氏體安定化燒結(jié)，得不銹鋼316L燒結(jié)體；(6)將不銹鋼316L燒結(jié)體冷卻至室溫，得不銹鋼316L成品。本發(fā)明可保留全部不銹鋼316L的高溫奧氏體結(jié)構(gòu)，冷卻后獲得不銹鋼316L具有高硬度、高防銹的金屬粉末注射成形制品。

稀土永磁鐵真空燒結(jié)爐 1002     

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本實用新型涉及一種稀土永磁鐵真空燒結(jié)爐，包括燒結(jié)裝置和與燒結(jié)裝置連通的真空裝置，真空裝置與燒結(jié)裝置之間設(shè)置有一個粗抽閥門，所述的真空轉(zhuǎn)置由大功率真空泵組和小功率真空泵組并聯(lián)而成。通過兩臺不同功率的真空泵組對設(shè)備進(jìn)行抽燒結(jié)裝置進(jìn)行抽真空，當(dāng)需要快速提高燒結(jié)裝置內(nèi)的真空度時，可以同時啟動大功率真空泵組和小功率真空泵組進(jìn)行工作；當(dāng)燒結(jié)裝置內(nèi)達(dá)到生產(chǎn)所需要的真空度時只保留小功率真空泵組來保持燒結(jié)裝置內(nèi)的真空度。本實用新型的優(yōu)點是配置大功率真空泵組和小功率真空泵組進(jìn)行選擇性運作，提高生產(chǎn)前抽真空的速度和降低生產(chǎn)過程中的能耗，以降低生產(chǎn)速度和提高生產(chǎn)效率。

帶法蘭的金屬尼龍復(fù)合管道 788     

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本實用新型為一種帶法蘭的金屬尼龍復(fù)合管道,涉及一種輸送物料的管道,包括法蘭和直管,法蘭為金屬材料制成的圓盤狀結(jié)構(gòu),頂面為盤面,底面為連接面,直管的管壁的結(jié)構(gòu)有三層,所述直管的金屬層的兩端分別與兩個法蘭的連接面焊接,所述法蘭內(nèi)壁設(shè)有緊固結(jié)構(gòu),法蘭的盤面設(shè)有突起而成的圓柱型臺面,具有制作簡便、良好的耐腐性和耐磨性,而且能夠提高強度和抗壓能力,消除膨脹或收縮產(chǎn)生的內(nèi)力,大大提高管道的抗疲勞能力和使用壽命。同時,本實用新型施工安裝方便,密封性能更好,無毒性、無二次污染,造價低、維護(hù)費用低,廣泛應(yīng)用于冶金礦山、化工、石油、造紙等行業(yè)。

設(shè)有鋼構(gòu)裝置的MC尼龍管法蘭 1012     

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本實用新型涉及一種管法蘭,尤其是一種設(shè)有鋼構(gòu)裝置的MC尼龍管法蘭。該MC尼龍管法蘭,包括法蘭盤和設(shè)置在法蘭盤上的螺栓孔,在所述法蘭盤內(nèi)設(shè)有鋼構(gòu)裝置。所述鋼構(gòu)裝置為一環(huán)形鋼盤,被完全包裹在所述法蘭盤內(nèi),二者之間形成保護(hù)層。本實用新型具有MC尼龍和鋼的優(yōu)良特性,既有自潤滑、耐磨、耐腐蝕性的性能,又又能增強法蘭連接的密封性、穩(wěn)定性和剛性。本實用新型一次成型,生產(chǎn)工藝簡單,節(jié)約原材料和成本,使用方便的特點。本實用新型廣泛應(yīng)用于冶金礦山、化工、石油、造紙等行業(yè)。

彈性的粉末成形喂料配方 848     

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本發(fā)明公開了一種彈性的粉末成形喂料配方，包括以下組分(按照質(zhì)量百分比表示)：活化分散劑0.5?2；潤滑劑0.5?2；功能添加劑0.5?6；骨架劑8?12；填充劑80?88；本發(fā)明通過科學(xué)合理的配比，將活化分散劑、潤滑劑、功能添加劑、骨架劑和填充劑溶解混合到一起，并擠出造粒呈該粉末成形喂料，該粉末成形喂料具有較好的彈性和強度，能夠均勻填充粉末之間的縫隙，避免粉末冶金制品中出現(xiàn)裂痕。

帶法蘭的鑄型尼龍管道 842     

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本實用新型涉及一種帶法蘭的鑄型尼龍管道,它由法蘭和直管組成。直管或其它管件與法蘭一次成型,法蘭面上有圓柱型臺面,并在圓柱臺面上設(shè)有若干條溝槽,其形狀為“V”型溝槽,且其底部形成夾角。具有制作簡便、良好的耐腐性和耐磨性,而且能夠提高強度和抗壓能力,消除膨脹或收縮產(chǎn)生的內(nèi)力,大大提高管道的抗疲勞能力和使用壽命。同時,本實用新型施工安裝方便,密封性能更好,無毒性、無二次污染,造價低、維護(hù)費用低,廣泛應(yīng)用于冶金礦山、化工、石油、造紙等行業(yè)。

用于粉末冶金的多原料細(xì)化輸出裝置 1152     

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本發(fā)明公開了一種用于粉末冶金的多原料細(xì)化輸出裝置，包括底座和物料罐，所述底座上轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸和物料罐之間通過第一傳動機構(gòu)形成同步反向轉(zhuǎn)動，所述物料罐內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有切割機構(gòu)，所述物料罐活動裝配在第一傳動機構(gòu)上，所述驅(qū)動軸上裝配連接設(shè)置有固緊機構(gòu)，所述底座內(nèi)設(shè)有和驅(qū)動軸傳動連接的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)通過第二傳動機構(gòu)和切割機構(gòu)可拆卸連接傳動。本發(fā)明連接裝配可拆卸，可以方便對粉末冶金過程中的多種物料同時進(jìn)行加工，使用更加方便；驅(qū)動機構(gòu)可以帶動物料罐離心轉(zhuǎn)動混合均勻物料，同時驅(qū)動機構(gòu)還通過第二傳動機構(gòu)帶動切割機構(gòu)形成和物料罐同步反向轉(zhuǎn)動，促進(jìn)對物料的粉碎效果，也可以提高混合效果。

金屬鉍的制備方法 1369     

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本發(fā)明涉及金屬冶煉領(lǐng)域，尤其涉及到一種金屬鉍的制備方法，具體采用FeCl3浸出－鐵粉置換法進(jìn)行制備方法，該方法可分為三氯化鐵、鹽酸浸出，鐵粉置換，海綿鉍熔煉3個主要步驟，此方法的優(yōu)點在于：操作簡單，成本低，對環(huán)境污染小，金屬鉍的浸出率高，滿足生產(chǎn)需求。

用于含鉛廢棄物的鉛回收劑及其應(yīng)用方法 1098     

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一種用于含鉛廢棄物的鉛回收劑及其應(yīng)用方法，通過浸提劑A、浸提劑B、浸提劑C分段浸提鉛膏或含鉛廢棄物中的鉛元素，并得到以檸檬酸鉛水合物形式的鉛回收物，通過焙燒，還能將鉛回收物轉(zhuǎn)化為氧化鉛/鉛混合物。本發(fā)明鉛回收率高，相對于檸檬酸?鉛膏濕法直接浸提的鉛回收方式，可節(jié)約成本，提升回收率；且相對于傳統(tǒng)火法提煉回收鉛的方式，減少了硫化氣體對環(huán)境的污染，以及巨大的能源消耗。

用于煉鎢的微孔陶瓷及其制備方法與應(yīng)用 961     

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本發(fā)明公開一種用于煉鎢的微孔陶瓷及其制備方法與應(yīng)用。該方法為：取微孔陶瓷配方成分，放入球磨罐中，密封球磨，得到球磨后的粉末；加入混合溶液混勻攪勻成泥狀，放入石膏模具擠壓成型，取出備用；自然晾干，再放入烘箱中烘干，烘箱溫度設(shè)定由50~60℃開始，每半個小時升高5~10℃，逐漸升至70~80℃恒溫，得到烘干后的產(chǎn)品；用牛皮紙逐一緊包烘干后的產(chǎn)品；固定在碳化硅板，放入高溫電爐中按設(shè)定熱工制度程序燒成，得到用于煉鎢的微孔陶瓷。本發(fā)明利用微孔陶瓷材料用于濕法煉鎢，省去反應(yīng)釜和過濾、分離步驟，利用高效的微波加熱技術(shù)，自動過濾、分離出鎢酸鈉，具有效率高、成本低、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。

從磷酸鹽分解鎢精礦的礦渣中回收磷的方法 1159     

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本發(fā)明提供一種從磷酸鹽分解鎢精礦的礦渣中回收磷的方法。本發(fā)明針鎢品位低于5%，礦渣含磷品位在3%—20%的鎢礦的中鎢的提煉，使得鎢渣中堿式磷酸鈣轉(zhuǎn)化為硫酸鈣和磷酸，經(jīng)固液分離后回收其中的磷酸，再經(jīng)過堿轉(zhuǎn)化后形成可溶性磷酸鹽，可返回流程循環(huán)使用。本發(fā)明方法無污染、成本低，操作簡單，可促進(jìn)磷的循環(huán)使用，降低生產(chǎn)成本；硫酸鈣渣經(jīng)過處理后可作為建筑材料，進(jìn)一步提高資源利用率。

用于含鉛廢棄物的鉛回收劑及其應(yīng)用方法 857     

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一種用于含鉛廢棄物的鉛回收劑及其應(yīng)用方法，通過浸提劑A、浸提劑B、浸提劑C分段浸提鉛膏或含鉛廢棄物中的鉛元素，并得到以檸檬酸鉛水合物形式的鉛回收物，通過焙燒，還能將鉛回收物轉(zhuǎn)化為氧化鉛/鉛混合物。本發(fā)明鉛回收率高，相對于檸檬酸?鉛膏濕法直接浸提的鉛回收方式，可節(jié)約成本，提升回收率；且相對于傳統(tǒng)火法提煉回收鉛的方式，減少了硫化氣體對環(huán)境的污染，以及巨大的能源消耗。

從磷酸鹽分解鎢精礦的礦渣中回收磷的方法 1149     

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本發(fā)明提供一種從磷酸鹽分解鎢精礦的礦渣中回收磷的方法。本發(fā)明針鎢品位低于5%，礦渣含磷品位在3%—20%的鎢礦的中鎢的提煉，使得鎢渣中堿式磷酸鈣轉(zhuǎn)化為硫酸鈣和磷酸，經(jīng)固液分離后回收其中的磷酸，再經(jīng)過堿轉(zhuǎn)化后形成可溶性磷酸鹽，可返回流程循環(huán)使用。本發(fā)明方法無污染、成本低，操作簡單，可促進(jìn)磷的循環(huán)使用，降低生產(chǎn)成本；硫酸鈣渣經(jīng)過處理后可作為建筑材料，進(jìn)一步提高資源利用率。