鈦液節(jié)能蒸發(fā)濃縮系統(tǒng) 607     

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本實(shí)用新型涉及一種鈦液節(jié)能蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，其特征在于：不凝氣預(yù)熱器出料口連接冷凝水預(yù)熱器，冷凝水預(yù)熱器出料管連接加熱器，加熱器出料口連接一級(jí)降膜加熱器，一級(jí)降膜加熱器出料口連接一級(jí)分離器，一級(jí)分離器出料管連接一級(jí)循環(huán)泵，一級(jí)循環(huán)泵出料管線分成兩支管，一支管接入一級(jí)降膜加熱器，另一支管連接二級(jí)降膜加熱器，二級(jí)降膜加熱器出料口連接二級(jí)分離器，二級(jí)分離器出料管線分為兩支管，一支管通過二級(jí)循環(huán)泵接入二級(jí)降膜加熱器，另一支管接入濃鈦液儲(chǔ)罐。有效保護(hù)蒸汽壓縮機(jī)，大大延長(zhǎng)了蒸汽壓縮機(jī)的使用壽命，降低了蒸汽壓縮機(jī)的檢修頻率，提高了蒸汽利用效率，節(jié)能環(huán)保、控制方便。

高砷金礦焙燒煙氣治理系統(tǒng) 1235     

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本實(shí)用新型公開了一種高砷金礦焙燒煙氣治理系統(tǒng)，主要解決高砷金礦焙燒煙氣中砷資源浪費(fèi)、濕法處理產(chǎn)生大量含砷危險(xiǎn)廢物污染環(huán)境問題。本實(shí)用新型包括回收砷系統(tǒng)，回收砷系統(tǒng)包括沉降室、一級(jí)旋風(fēng)除塵器、二級(jí)旋風(fēng)除塵器、電除塵器、水套冷卻器、循環(huán)水泵、循環(huán)水池、布袋收砷器，沉降室的出口端與一級(jí)旋風(fēng)除塵器的入口端相連，一級(jí)旋風(fēng)除塵器的出口端與二級(jí)旋風(fēng)除塵器的入口端相連，二級(jí)旋風(fēng)除塵器的出口端與電除塵器的入口端相連，電除塵器的出口端與水套冷卻器的入口端的相連，水套冷卻器的另一端分別與循環(huán)水泵、循環(huán)水池及布袋收砷器相連。本實(shí)用新型具有工藝穩(wěn)定、砷回收率高、產(chǎn)品純度高、石膏砷含量低、環(huán)境污染小的優(yōu)點(diǎn)。

一種脫除高含量鉍銀冶煉渣中有害元素砷、銻的方法 1045     

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本發(fā)明屬于有色金屬冶煉綜合回收技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種脫除高含量鉍銀冶煉渣中有害元素砷、銻的方法，本發(fā)明能夠有效保留了高含量鉍銀冶煉渣中的有價(jià)元素鉍和銀，有害元素砷、銻以副產(chǎn)品形式得到回收，實(shí)現(xiàn)了變廢為利的目標(biāo)，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生危險(xiǎn)毒害氣體AsH₃，處理介質(zhì)為堿性介質(zhì)，設(shè)備腐蝕小，生產(chǎn)環(huán)境友好，浸出渣中主要成分仍為鉍和銀，但其品位均有不同度的提高。

一種混凝土抗沖擊改性劑 1180     

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本發(fā)明公開了一種混凝土抗沖擊改性劑，屬于混凝土制作技術(shù)領(lǐng)域，解決白煙灰渣資源難以回收利用造成資源浪費(fèi)，現(xiàn)有混凝土抗沖擊改性劑的主要成分在生產(chǎn)過程中危害作業(yè)人員健康、污染環(huán)境的問題。改性劑包括酸化改性白煙灰、醋酸纖維、松香酸聚氧乙烯酯、甲基硅酸鈉、聚次甲基萘磺酸鈉、氫氧化鋅和去離子水。本發(fā)明以銅冶煉產(chǎn)生的白煙灰為基礎(chǔ)原料，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢棄物資源化、減量化、無害化綜合利用；白煙灰和醋酸纖維這兩種柔性材料的復(fù)合作用，使混凝土具有高抗壓、高抗彎拉強(qiáng)度和高抗沖擊韌性，有效降低混凝土的彈性模量，提高混凝土的阻尼比，實(shí)現(xiàn)混凝土路面減振降噪，提高柔性混凝土耐久性，延長(zhǎng)使用壽命。

一種強(qiáng)化銅冶煉污酸蒸發(fā)濃縮除氟和氯的裝置和方法 1226     

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本發(fā)明公開了一種強(qiáng)化銅冶煉污酸蒸發(fā)濃縮除氟和氯的裝置及方法，屬于銅冶煉領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)會(huì)產(chǎn)生大量難以處理的危險(xiǎn)廢物的問題。本發(fā)明的裝置包括蒸發(fā)濃縮裝置和循環(huán)裝置，循環(huán)裝置包括閥門、流量計(jì)、循環(huán)泵、磁體和管道，閥門、流量計(jì)、循環(huán)泵、磁體和蒸發(fā)濃縮裝置中的加熱槽串接在管道上，形成循環(huán)回路。本發(fā)明的方法是：磁感應(yīng)強(qiáng)度為1～3T的條件下，開啟循環(huán)泵和加熱裝置，進(jìn)行蒸發(fā)濃縮；去除結(jié)晶物；在磁感應(yīng)強(qiáng)度為0.2～0.8T的條件下進(jìn)行除氟過程；在磁感應(yīng)強(qiáng)度為0.2～0.8T的條件下進(jìn)行除氯過程。本發(fā)明的有益效果是：提高了銅冶煉污酸蒸發(fā)濃縮除氟和氯的效率；不會(huì)造成環(huán)境污染。

一種從鋅冶煉渣中回收鋅、鈷的方法 942     

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本發(fā)明公開了一種從鋅冶煉渣中回收鋅、鈷的方法，屬于金屬冶煉廢棄物回收技術(shù)領(lǐng)域。先采用雙氧水和濃硫酸浸出鋅冶煉渣中的金屬，然后除鎘，除鈣、鎂，最后萃取分離鋅鈷并分別回收，得到硫酸鋅、草酸鈷和氫氧化鈷。本發(fā)明的工藝方法將鋅冶煉渣中的鈷與鋅進(jìn)行了有效的分離，最大限度回收了鋅冶煉渣中的有價(jià)金屬，鋅和鈷的直收率均在95%以上，達(dá)到了將鋅冶煉中產(chǎn)生的危廢變害為利的目的，消除了鋅冶煉工業(yè)中將鋅和鈷高含量的冶煉渣長(zhǎng)期堆存過程中造成的環(huán)境污染，達(dá)到了清潔生產(chǎn)的要求。

一種從鋅冶煉浸出渣中回收鉛、鋅、碳、銀、鐵的工藝 903     

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本發(fā)明公開了一種從鋅冶煉浸出渣中回收鉛、鋅、碳、銀、鐵的工藝，屬于濕法冶金及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，工藝包括如下步驟：鉛、鋅回收、窯渣水淬、窯渣選碳、窯渣選銀和窯渣選鐵。本發(fā)明最大限度的綜合回收浸出渣中的有價(jià)元素，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢棄物轉(zhuǎn)變?yōu)橐话銖U棄物，該工藝中主要采用高溫還原（揮發(fā)）焙燒的冶金工藝以及浮選和磁選的選礦工藝，應(yīng)用回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行高溫還原（揮發(fā)）焙燒的冶金工藝可以從浸出渣中回收鉛、鋅組分，回轉(zhuǎn)窯窯渣經(jīng)過磨礦至一定細(xì)度后再應(yīng)用浮選和磁選的選礦工藝可回收渣中焦炭、含銀礦物和鐵礦物，回收有價(jià)組分后的尾渣中主要含有硅酸鹽等非金屬礦物，可作為水泥生產(chǎn)的配料銷售，實(shí)現(xiàn)尾渣無害化處理。

高砷金礦焙燒煙氣治理系統(tǒng)及回收砷和脫硫的方法 1105     

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本發(fā)明公開了一種高砷金礦焙燒煙氣治理系統(tǒng)及回收砷和脫硫方法,主要解決高砷金礦焙燒煙氣中砷資源浪費(fèi)、濕法處理產(chǎn)生大量含砷危險(xiǎn)廢物污染環(huán)境問題。本發(fā)明高砷金礦焙燒煙氣治理系統(tǒng),包括回收砷系統(tǒng),回收砷系統(tǒng)包括沉降室、一級(jí)旋風(fēng)除塵器、二級(jí)旋風(fēng)除塵器、電除塵器、水套冷卻器、循環(huán)水泵、循環(huán)水池、布袋收砷器,本發(fā)明還包括脫硫系統(tǒng),本發(fā)明高砷金礦焙燒煙氣治理系統(tǒng)回收砷的方法,包括焙燒煙氣除塵、煙氣干法冷卻、布袋收砷步驟;本發(fā)明高砷金礦焙燒煙氣治理系統(tǒng)脫硫的方法,包括湍沖洗滌步驟。本發(fā)明具有工藝穩(wěn)定、砷回收率高、產(chǎn)品純度高、石膏砷含量低、環(huán)境污染小的優(yōu)點(diǎn)。

一種處理有色金屬冶煉中含鉈廢水的裝置及方法 1259     

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本發(fā)明涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，其目的在于提供了一種處理有色金屬冶煉中含鉈廢水的裝置及方法，包括一段凈液裝置、二段凈液裝置和三段凈液裝置，通過將一段凈液裝置中的液體升溫至40～50℃，加入硫化鈉和絮凝劑，攪拌充分反應(yīng)后進(jìn)入二段凈化裝置，繼續(xù)加熱至50～60℃后，加入特效藥劑和還原劑，攪拌充分反應(yīng)后進(jìn)入二段凈化裝置，將二段凈化液體放入澄清池自然沉淀后進(jìn)入三段凈液裝置進(jìn)行吸附凈化，對(duì)凈液進(jìn)行檢測(cè)，將檢測(cè)合格后的凈液從凈液出口排出。本發(fā)明通過采用初濾、混合澄清和多重吸附過濾相結(jié)合的方法，有效解決了含鉈較高礦石鉛鋅冶煉外排水中鉈元素不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的問題，減少了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，避免了鉈含量富集對(duì)人體健康的危害。

一種鋰礦加工廢液無害化處理裝置 1048     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰礦加工廢液無害化處理裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，以解決鋰礦加工母液中含有三價(jià)砷離子排放危害環(huán)境的問題。裝置包括前后依次相連接的一次母液槽，三效蒸發(fā)器、一次過濾器、除砷槽、壓濾機(jī)、二效蒸發(fā)器、二次過濾器，一次過濾器中設(shè)有第一濾布，二次過濾器中設(shè)有第二濾布。本實(shí)用新型利用碳酸鋰在較高溫度下溶解度反而小的特性，將母液經(jīng)三效蒸發(fā)器加熱蒸發(fā)濃縮過濾，提取母液中的碳酸鋰粗品，在二次母液中加入雙氧水將其氧化，沉淀出來的含五價(jià)砷的除雜渣收集，經(jīng)二效蒸發(fā)器蒸發(fā)，鉀鈉混鹽析出，蒸發(fā)出的水蒸氣回收作為洗礦用水；不僅解決了母液外排時(shí)三價(jià)砷對(duì)環(huán)境的危害，還將具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的原料充分回收，值得推廣。

含鉛廢渣中鉛的提取方法 1106     

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本發(fā)明是一種對(duì)含鉛的固體廢棄物中的鉛的提取方法。本發(fā)明的方法是將溶有可溶于水的離子型氯化物或醋酸或醋酸鈉或檸檬酸或檸檬酸鈉水溶液加熱，再將含鉛的廢渣加入到前述溶液中并充分?jǐn)嚢栊纬蓱覞嵋?，在懸濁液?nèi)加入鹽酸、醋酸、硝酸或檸檬酸的任何一種酸或其組合，并使懸濁液體系的PH值為3.0～5.0，然后再在懸濁液體系中加入后鐵粉，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蠊桃悍蛛x，將用所得固體熔鑄成陽(yáng)極板進(jìn)行電解，得到電解鉛。本發(fā)明的整個(gè)提煉過程中不產(chǎn)生嚴(yán)重危害環(huán)境的氣體污染物；整個(gè)過程液體可完全閉路循環(huán)，無廢水排放。

一種銅冶煉廢水脫砷及重金屬回收方法 1160     

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本發(fā)明公開了一種銅冶煉廢水脫砷及重金屬回收方法，屬于環(huán)保工程領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有方法存在的有價(jià)金屬未回收、產(chǎn)生大量含砷危廢渣的問題。本發(fā)明包括以下步驟：含砷廢水中加入硫化鈉，得到脫砷渣與初脫砷液；向初脫砷液中加入過量硫化鈉，得到雌黃和深度脫砷液；脫砷渣投入氫氧化鈉溶液中浸出，得到含砷溶液I和金屬渣；含砷溶液I用硫酸調(diào)節(jié)pH，得到雌黃和含砷溶液II；深度脫砷液和含砷溶液II混合，加入氫氧化亞鐵和氧化鈣進(jìn)行中和，鼓入氧氣，得到廢水和中和渣；金屬渣用鹽酸浸出，得到浸出液和浸出渣；浸出液用氫氧化鈉溶液進(jìn)行中和得到氯氧鉍；濾液繼續(xù)加氫氧化鈉得到氫氧化銅。本發(fā)明將廢水中的砷及有價(jià)金屬進(jìn)行高效回收利用。

一種廢液分離器 934     

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本實(shí)用新型涉及一種廢液分離器，槽體（1）頂部設(shè)有進(jìn)料口（2），底部設(shè)有放凈口（5），其特征在于：槽體（1）內(nèi)設(shè)有擋板（11），將槽體（1）分成前后兩半部分，擋板（11）一端連接濾網(wǎng)（4），槽體（1）前半部分上部設(shè)有廢液收集盒（9），廢液收集盒（9）底部設(shè)有廢液溢流管（7），廢液收集盒（9）外側(cè)設(shè)有廢液出口（8）；槽體（1）前半部分上部還設(shè)有物料溢流槽（10），溢流槽（10）外側(cè)設(shè)有物料出口（6）。通過連續(xù)分離，既不影響生產(chǎn)，又能快速有效地處理生產(chǎn)中的廢液，從而達(dá)到人力物力的最優(yōu)化和回收產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，間接減少了職業(yè)病的危害。

一種廢機(jī)油回收用自動(dòng)輸送傾倒系統(tǒng) 936     

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本實(shí)用新型屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種廢機(jī)油回收用自動(dòng)輸送傾倒系統(tǒng)。其包括油桶儲(chǔ)存區(qū)域和機(jī)油回收區(qū)域，所述油桶儲(chǔ)存區(qū)域內(nèi)設(shè)置有油桶裝卸臺(tái)，所述機(jī)油回收區(qū)域內(nèi)設(shè)置有機(jī)油回收池，所述油桶裝卸臺(tái)與機(jī)油回收池之間設(shè)置有閉環(huán)的軌道；所述軌道上設(shè)置有電動(dòng)軌道運(yùn)輸車，所述電動(dòng)軌道運(yùn)輸車上設(shè)置有油桶提升傾倒裝置。本實(shí)用新型將油桶儲(chǔ)存區(qū)域和機(jī)油回收區(qū)域設(shè)為兩個(gè)獨(dú)立的區(qū)域，通過電動(dòng)軌道運(yùn)輸車將油桶運(yùn)輸至機(jī)油回收區(qū)域，并通過油桶提升傾倒裝置對(duì)油桶中的廢機(jī)油進(jìn)行傾倒作業(yè)，保證了機(jī)油回收作業(yè)環(huán)境中的人員健康，杜絕了廢機(jī)油對(duì)人體的危害。

一種含鉛危險(xiǎn)廢物資源化利用方法 1166     

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本發(fā)明提供了一種含鉛危險(xiǎn)廢物資源化利用方法，包括如下步驟：S1配料：將含鉛煙灰、鉛泥、鉛錫渣、鐵粉、石灰?guī)r、鈣累托石、偏硅酸鈉進(jìn)行混合得到混合物料；S2成型：將混合物料加水制成塊或團(tuán)，自然養(yǎng)護(hù)得到半成品料；S3熔煉：先向熔煉爐中加入焦炭，然后再將步驟S2所得的半成品料與赤鐵礦、含鉛玻璃加入熔煉爐進(jìn)行熔煉，熔煉后得到粗鉛，排出廢渣。本發(fā)明利用鉛泥、鈣累托石替代傳統(tǒng)方法中的水泥與石灰作為含鉛危廢成型造塊時(shí)的主粘結(jié)劑和輔助粘結(jié)劑，不僅滿足了入爐磚塊的強(qiáng)度，而且提升了產(chǎn)能利用率，顯著降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了基于廢物特性與工藝特征的廢物協(xié)同利用與金屬資源綜合回收。

一種處理危廢焚燒飛灰的方法 990     

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本發(fā)明公開了一種處理危廢焚燒飛灰的方法，屬于危廢固廢無害化處理技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：將飛灰稀釋后進(jìn)行固液分離；分離后的飛灰進(jìn)行低溫?zé)峤猓辉跓峤馔瓿傻娘w灰中加入螯合劑、生石灰和石膏粉，攪拌均勻，得到混合料；將混合料進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)、研磨、加水?dāng)嚢杈鶆蚝蟛⑺腿肽＞咧袛D壓成型，成型后再次進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)完成后進(jìn)行表面處理并噴涂底漆和防水涂料。本發(fā)明通過采用低溫?zé)峤?穩(wěn)定固化?高溫?zé)Y(jié)?軋制燒結(jié)相結(jié)合的處理工藝，有效實(shí)現(xiàn)了焚燒飛灰中重金屬、二噁英類和氯鹽的去除，工藝路線簡(jiǎn)單，同時(shí)在制備的飛灰坯料上噴涂具有防水防腐的底漆和涂料，能夠有效實(shí)現(xiàn)危廢飛灰的無害化利用處理，有效地避免了二次污染，減少了環(huán)境壓力。

高砷金礦焙燒煙氣治理系統(tǒng) 1216     

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本實(shí)用新型公開了一種高砷金礦焙燒煙氣治理系統(tǒng)，主要解決高砷金礦焙燒煙氣中砷資源浪費(fèi)、濕法處理產(chǎn)生大量含砷危險(xiǎn)廢物污染環(huán)境問題。本實(shí)用新型包括回收砷系統(tǒng)，回收砷系統(tǒng)包括沉降室、一級(jí)旋風(fēng)除塵器、二級(jí)旋風(fēng)除塵器、電除塵器、水套冷卻器、循環(huán)水泵、循環(huán)水池、布袋收砷器，沉降室的出口端與一級(jí)旋風(fēng)除塵器的入口端相連，一級(jí)旋風(fēng)除塵器的出口端與二級(jí)旋風(fēng)除塵器的入口端相連，二級(jí)旋風(fēng)除塵器的出口端與電除塵器的入口端相連，電除塵器的出口端與水套冷卻器的入口端的相連，水套冷卻器的另一端分別與循環(huán)水泵、循環(huán)水池及布袋收砷器相連。本實(shí)用新型具有工藝穩(wěn)定、砷回收率高、產(chǎn)品純度高、石膏砷含量低、環(huán)境污染小的優(yōu)點(diǎn)。

脫除高含量鉍銀冶煉渣中有害元素砷、銻的方法 974     

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本發(fā)明屬于有色金屬冶煉綜合回收技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種脫除高含量鉍銀冶煉渣中有害元素砷、銻的方法，本發(fā)明能夠有效保留了高含量鉍銀冶煉渣中的有價(jià)元素鉍和銀，有害元素砷、銻以副產(chǎn)品形式得到回收，實(shí)現(xiàn)了變廢為利的目標(biāo)，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生危險(xiǎn)毒害氣體AsH₃，處理介質(zhì)為堿性介質(zhì)，設(shè)備腐蝕小，生產(chǎn)環(huán)境友好，浸出渣中主要成分仍為鉍和銀，但其品位均有不同度的提高。

混凝土抗沖擊改性劑 1176     

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本發(fā)明公開了一種混凝土抗沖擊改性劑，屬于混凝土制作技術(shù)領(lǐng)域，解決白煙灰渣資源難以回收利用造成資源浪費(fèi)，現(xiàn)有混凝土抗沖擊改性劑的主要成分在生產(chǎn)過程中危害作業(yè)人員健康、污染環(huán)境的問題。改性劑包括酸化改性白煙灰、醋酸纖維、松香酸聚氧乙烯酯、甲基硅酸鈉、聚次甲基萘磺酸鈉、氫氧化鋅和去離子水。本發(fā)明以銅冶煉產(chǎn)生的白煙灰為基礎(chǔ)原料，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢棄物資源化、減量化、無害化綜合利用；白煙灰和醋酸纖維這兩種柔性材料的復(fù)合作用，使混凝土具有高抗壓、高抗彎拉強(qiáng)度和高抗沖擊韌性，有效降低混凝土的彈性模量，提高混凝土的阻尼比，實(shí)現(xiàn)混凝土路面減振降噪，提高柔性混凝土耐久性，延長(zhǎng)使用壽命。

強(qiáng)化銅冶煉污酸蒸發(fā)濃縮除氟和氯的裝置和方法 1234     

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本發(fā)明公開了一種強(qiáng)化銅冶煉污酸蒸發(fā)濃縮除氟和氯的裝置及方法，屬于銅冶煉領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)會(huì)產(chǎn)生大量難以處理的危險(xiǎn)廢物的問題。本發(fā)明的裝置包括蒸發(fā)濃縮裝置和循環(huán)裝置，循環(huán)裝置包括閥門、流量計(jì)、循環(huán)泵、磁體和管道，閥門、流量計(jì)、循環(huán)泵、磁體和蒸發(fā)濃縮裝置中的加熱槽串接在管道上，形成循環(huán)回路。本發(fā)明的方法是：磁感應(yīng)強(qiáng)度為1～3T的條件下，開啟循環(huán)泵和加熱裝置，進(jìn)行蒸發(fā)濃縮；去除結(jié)晶物；在磁感應(yīng)強(qiáng)度為0.2～0.8T的條件下進(jìn)行除氟過程；在磁感應(yīng)強(qiáng)度為0.2～0.8T的條件下進(jìn)行除氯過程。本發(fā)明的有益效果是：提高了銅冶煉污酸蒸發(fā)濃縮除氟和氯的效率；不會(huì)造成環(huán)境污染。

從鋅冶煉渣中回收鋅、鈷的方法 1234     

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本發(fā)明公開了一種從鋅冶煉渣中回收鋅、鈷的方法，屬于金屬冶煉廢棄物回收技術(shù)領(lǐng)域。先采用雙氧水和濃硫酸浸出鋅冶煉渣中的金屬，然后除鎘，除鈣、鎂，最后萃取分離鋅鈷并分別回收，得到硫酸鋅、草酸鈷和氫氧化鈷。本發(fā)明的工藝方法將鋅冶煉渣中的鈷與鋅進(jìn)行了有效的分離，最大限度回收了鋅冶煉渣中的有價(jià)金屬，鋅和鈷的直收率均在95%以上，達(dá)到了將鋅冶煉中產(chǎn)生的危廢變害為利的目的，消除了鋅冶煉工業(yè)中將鋅和鈷高含量的冶煉渣長(zhǎng)期堆存過程中造成的環(huán)境污染，達(dá)到了清潔生產(chǎn)的要求。

從鋅冶煉浸出渣中回收鉛、鋅、碳、銀、鐵的工藝 973     

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本發(fā)明公開了一種從鋅冶煉浸出渣中回收鉛、鋅、碳、銀、鐵的工藝，屬于濕法冶金及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，工藝包括如下步驟：鉛、鋅回收、窯渣水淬、窯渣選碳、窯渣選銀和窯渣選鐵。本發(fā)明最大限度的綜合回收浸出渣中的有價(jià)元素，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢棄物轉(zhuǎn)變?yōu)橐话銖U棄物，該工藝中主要采用高溫還原（揮發(fā)）焙燒的冶金工藝以及浮選和磁選的選礦工藝，應(yīng)用回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行高溫還原（揮發(fā)）焙燒的冶金工藝可以從浸出渣中回收鉛、鋅組分，回轉(zhuǎn)窯窯渣經(jīng)過磨礦至一定細(xì)度后再應(yīng)用浮選和磁選的選礦工藝可回收渣中焦炭、含銀礦物和鐵礦物，回收有價(jià)組分后的尾渣中主要含有硅酸鹽等非金屬礦物，可作為水泥生產(chǎn)的配料銷售，實(shí)現(xiàn)尾渣無害化處理。

高砷金礦焙燒煙氣治理系統(tǒng)及回收砷和脫硫的方法 1146     

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本發(fā)明公開了一種高砷金礦焙燒煙氣治理系統(tǒng)及回收砷和脫硫方法,主要解決高砷金礦焙燒煙氣中砷資源浪費(fèi)、濕法處理產(chǎn)生大量含砷危險(xiǎn)廢物污染環(huán)境問題。本發(fā)明高砷金礦焙燒煙氣治理系統(tǒng),包括回收砷系統(tǒng),回收砷系統(tǒng)包括沉降室、一級(jí)旋風(fēng)除塵器、二級(jí)旋風(fēng)除塵器、電除塵器、水套冷卻器、循環(huán)水泵、循環(huán)水池、布袋收砷器,本發(fā)明還包括脫硫系統(tǒng),本發(fā)明高砷金礦焙燒煙氣治理系統(tǒng)回收砷的方法,包括焙燒煙氣除塵、煙氣干法冷卻、布袋收砷步驟;本發(fā)明高砷金礦焙燒煙氣治理系統(tǒng)脫硫的方法,包括湍沖洗滌步驟。本發(fā)明具有工藝穩(wěn)定、砷回收率高、產(chǎn)品純度高、石膏砷含量低、環(huán)境污染小的優(yōu)點(diǎn)。

處理有色金屬冶煉中含鉈廢水的裝置及方法 1043     

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本發(fā)明涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，其目的在于提供了一種處理有色金屬冶煉中含鉈廢水的裝置及方法，包括一段凈液裝置、二段凈液裝置和三段凈液裝置，通過將一段凈液裝置中的液體升溫至40～50℃，加入硫化鈉和絮凝劑，攪拌充分反應(yīng)后進(jìn)入二段凈化裝置，繼續(xù)加熱至50～60℃后，加入特效藥劑和還原劑，攪拌充分反應(yīng)后進(jìn)入二段凈化裝置，將二段凈化液體放入澄清池自然沉淀后進(jìn)入三段凈液裝置進(jìn)行吸附凈化，對(duì)凈液進(jìn)行檢測(cè)，將檢測(cè)合格后的凈液從凈液出口排出。本發(fā)明通過采用初濾、混合澄清和多重吸附過濾相結(jié)合的方法，有效解決了含鉈較高礦石鉛鋅冶煉外排水中鉈元素不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的問題，減少了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，避免了鉈含量富集對(duì)人體健康的危害。

鋰礦加工廢液無害化處理裝置 1249     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰礦加工廢液無害化處理裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，以解決鋰礦加工母液中含有三價(jià)砷離子排放危害環(huán)境的問題。裝置包括前后依次相連接的一次母液槽，三效蒸發(fā)器、一次過濾器、除砷槽、壓濾機(jī)、二效蒸發(fā)器、二次過濾器，一次過濾器中設(shè)有第一濾布，二次過濾器中設(shè)有第二濾布。本實(shí)用新型利用碳酸鋰在較高溫度下溶解度反而小的特性，將母液經(jīng)三效蒸發(fā)器加熱蒸發(fā)濃縮過濾，提取母液中的碳酸鋰粗品，在二次母液中加入雙氧水將其氧化，沉淀出來的含五價(jià)砷的除雜渣收集，經(jīng)二效蒸發(fā)器蒸發(fā)，鉀鈉混鹽析出，蒸發(fā)出的水蒸氣回收作為洗礦用水；不僅解決了母液外排時(shí)三價(jià)砷對(duì)環(huán)境的危害，還將具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的原料充分回收，值得推廣。

含鉛廢渣中鉛的提取方法 1168     

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本發(fā)明是一種對(duì)含鉛的固體廢棄物中的鉛的提取方法。本發(fā)明的方法是將溶有可溶于水的離子型氯化物或醋酸或醋酸鈉或檸檬酸或檸檬酸鈉水溶液加熱，再將含鉛的廢渣加入到前述溶液中并充分?jǐn)嚢栊纬蓱覞嵋?，在懸濁液?nèi)加入鹽酸、醋酸、硝酸或檸檬酸的任何一種酸或其組合，并使懸濁液體系的PH值為3.0～5.0，然后再在懸濁液體系中加入后鐵粉，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蠊桃悍蛛x，將用所得固體熔鑄成陽(yáng)極板進(jìn)行電解，得到電解鉛。本發(fā)明的整個(gè)提煉過程中不產(chǎn)生嚴(yán)重危害環(huán)境的氣體污染物；整個(gè)過程液體可完全閉路循環(huán)，無廢水排放。

銅冶煉廢水脫砷及重金屬回收方法 952     

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本發(fā)明公開了一種銅冶煉廢水脫砷及重金屬回收方法，屬于環(huán)保工程領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有方法存在的有價(jià)金屬未回收、產(chǎn)生大量含砷危廢渣的問題。本發(fā)明包括以下步驟：含砷廢水中加入硫化鈉，得到脫砷渣與初脫砷液；向初脫砷液中加入過量硫化鈉，得到雌黃和深度脫砷液；脫砷渣投入氫氧化鈉溶液中浸出，得到含砷溶液I和金屬渣；含砷溶液I用硫酸調(diào)節(jié)pH，得到雌黃和含砷溶液II；深度脫砷液和含砷溶液II混合，加入氫氧化亞鐵和氧化鈣進(jìn)行中和，鼓入氧氣，得到廢水和中和渣；金屬渣用鹽酸浸出，得到浸出液和浸出渣；浸出液用氫氧化鈉溶液進(jìn)行中和得到氯氧鉍；濾液繼續(xù)加氫氧化鈉得到氫氧化銅。本發(fā)明將廢水中的砷及有價(jià)金屬進(jìn)行高效回收利用。

廢液分離器 1216     

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本實(shí)用新型涉及一種廢液分離器，槽體（1）頂部設(shè)有進(jìn)料口（2），底部設(shè)有放凈口（5），其特征在于：槽體（1）內(nèi)設(shè)有擋板（11），將槽體（1）分成前后兩半部分，擋板（11）一端連接濾網(wǎng)（4），槽體（1）前半部分上部設(shè)有廢液收集盒（9），廢液收集盒（9）底部設(shè)有廢液溢流管（7），廢液收集盒（9）外側(cè)設(shè)有廢液出口（8）；槽體（1）前半部分上部還設(shè)有物料溢流槽（10），溢流槽（10）外側(cè)設(shè)有物料出口（6）。通過連續(xù)分離，既不影響生產(chǎn)，又能快速有效地處理生產(chǎn)中的廢液，從而達(dá)到人力物力的最優(yōu)化和回收產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，間接減少了職業(yè)病的危害。

廢機(jī)油回收用自動(dòng)輸送傾倒系統(tǒng) 851     

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本實(shí)用新型屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種廢機(jī)油回收用自動(dòng)輸送傾倒系統(tǒng)。其包括油桶儲(chǔ)存區(qū)域和機(jī)油回收區(qū)域，所述油桶儲(chǔ)存區(qū)域內(nèi)設(shè)置有油桶裝卸臺(tái)，所述機(jī)油回收區(qū)域內(nèi)設(shè)置有機(jī)油回收池，所述油桶裝卸臺(tái)與機(jī)油回收池之間設(shè)置有閉環(huán)的軌道；所述軌道上設(shè)置有電動(dòng)軌道運(yùn)輸車，所述電動(dòng)軌道運(yùn)輸車上設(shè)置有油桶提升傾倒裝置。本實(shí)用新型將油桶儲(chǔ)存區(qū)域和機(jī)油回收區(qū)域設(shè)為兩個(gè)獨(dú)立的區(qū)域，通過電動(dòng)軌道運(yùn)輸車將油桶運(yùn)輸至機(jī)油回收區(qū)域，并通過油桶提升傾倒裝置對(duì)油桶中的廢機(jī)油進(jìn)行傾倒作業(yè)，保證了機(jī)油回收作業(yè)環(huán)境中的人員健康，杜絕了廢機(jī)油對(duì)人體的危害。

含鉛危險(xiǎn)廢物資源化利用方法 1200     

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本發(fā)明提供了一種含鉛危險(xiǎn)廢物資源化利用方法，包括如下步驟：S1配料：將含鉛煙灰、鉛泥、鉛錫渣、鐵粉、石灰?guī)r、鈣累托石、偏硅酸鈉進(jìn)行混合得到混合物料；S2成型：將混合物料加水制成塊或團(tuán)，自然養(yǎng)護(hù)得到半成品料；S3熔煉：先向熔煉爐中加入焦炭，然后再將步驟S2所得的半成品料與赤鐵礦、含鉛玻璃加入熔煉爐進(jìn)行熔煉，熔煉后得到粗鉛，排出廢渣。本發(fā)明利用鉛泥、鈣累托石替代傳統(tǒng)方法中的水泥與石灰作為含鉛危廢成型造塊時(shí)的主粘結(jié)劑和輔助粘結(jié)劑，不僅滿足了入爐磚塊的強(qiáng)度，而且提升了產(chǎn)能利用率，顯著降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了基于廢物特性與工藝特征的廢物協(xié)同利用與金屬資源綜合回收。