垃圾焚燒爐及焚燒方法。目前的鍋爐內(nèi)焚燒垃圾,會(huì)出現(xiàn)燒不盡、燒不透。更會(huì)產(chǎn)生大量的二惡英毒氣,排向大氣。本發(fā)明組成包括:爐膛,所述的爐膛的四壁是由耐火磚(2)砌筑而成的雙燃燒室結(jié)構(gòu),所述的燃燒室的頂部是由高鋁水泥(5)搗制的拱形穹頂,兩個(gè)所述的燃燒室之間通過(guò)煙氣喉口(6)連通;第二個(gè)燃燒室內(nèi)部固定有換熱裝置,所述的換熱裝置的對(duì)流管束處通過(guò)隔墻(16)分隔成多回程煙氣流通通道。本發(fā)明用于垃圾焚燒。
本發(fā)明屬于表面處理加工技術(shù),涉及一種鐵基合金零件氧化加工方法。加工流程包括:除油、活化、一次氧化、二次氧化、鈍化。本發(fā)明工藝針對(duì)特定材料開(kāi)發(fā);通過(guò)調(diào)整參數(shù)和流程實(shí)現(xiàn)在不同規(guī)格生產(chǎn)線上投產(chǎn);代替磷化工藝,不產(chǎn)生磷化廢渣等危險(xiǎn)廢物,降低生產(chǎn)成本和環(huán)保成本;對(duì)本發(fā)明經(jīng)批量考核,完成的產(chǎn)品符合工藝要求及驗(yàn)收規(guī)范;一次交驗(yàn)合格率由86%上升至92%;每萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品節(jié)約原材料及環(huán)保成本47元以上;本發(fā)明滿足安全環(huán)保、職業(yè)健康、生產(chǎn)效率、加工成本等多方面要求,具備投產(chǎn)使用和產(chǎn)品批量加工要求。
本實(shí)用新型涉及石油勘探領(lǐng)域,尤其涉及一種可退式卡瓦打撈筒,由于井下事故對(duì)鉆井、固井、修井的工作影響很大,危害也很深,若處理不當(dāng),不僅耗時(shí)長(zhǎng),損失大,甚至導(dǎo)致油氣井報(bào)廢,所以套管打撈工具是每口井必備的工具,現(xiàn)有可退式打撈筒操作繁瑣,所以設(shè)計(jì)了本設(shè)備,隨著石油及天然氣開(kāi)采技術(shù)的不斷發(fā)展,鉆井深度不斷加深,這就造成井下事故更加頻繁和復(fù)雜化。在固井過(guò)程中出現(xiàn)套管斷裂事故是比較普遍的,由于井下事故對(duì)鉆井、固井、修井的工作影響很大,危害也很深,若處理不當(dāng),不僅耗時(shí)長(zhǎng),損失大,甚至導(dǎo)致油氣井報(bào)廢,所以套管打撈工具是每口井必備的工具,現(xiàn)有可退式打撈筒操作繁瑣,所以設(shè)計(jì)了本設(shè)備。
新型廢氣治理裝置。現(xiàn)有的廢氣治理裝置在不用時(shí)無(wú)法對(duì)出氣管道進(jìn)行保護(hù),并且在對(duì)出氣口進(jìn)行操作時(shí)非常的危險(xiǎn)。一種新型廢氣治理裝置,其組成包括 : 排風(fēng)機(jī)(1),所述的排風(fēng)機(jī)的右端連接進(jìn)氣口(2),所述的進(jìn)氣口內(nèi)具有過(guò)濾網(wǎng)(3),所述的排風(fēng)機(jī)的左端連接活性炭吸附過(guò)濾器(4),所述的活性炭吸附過(guò)濾器具有出氣管道(5),所述的出氣管道包括外壁(6),所述的外壁連接管道蓋轉(zhuǎn)軸(7),所述的管道蓋轉(zhuǎn)軸連接管道蓋(8)。本實(shí)用新型用于新型廢氣治理裝置。
本發(fā)明提供了一種廢物無(wú)害化處理和資源化利用的方法,尤其是用于對(duì)工業(yè)危險(xiǎn)廢物、醫(yī)療廢物、城市生活垃圾、城市生活污泥、生物秸稈等任一類廢物進(jìn)行熱解和焚燒的工藝和方法,本發(fā)明采用高溫?zé)煔鉄峤饣剞D(zhuǎn)窯技術(shù)、高溫?zé)煔馀c熱解煙氣循環(huán)焚燒技術(shù)和成型燃料技術(shù),本發(fā)明具有適應(yīng)范圍廣、處理能力強(qiáng)、安全可靠、運(yùn)行成本低、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)與環(huán)保指標(biāo)先進(jìn)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種建筑工程用廢料收集處理設(shè)備,本設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)將混凝土渣、板材等固體廢料和剩余油漆、涂料等液體廢料分開(kāi)放置,且可以將油漆等液體廢料密封,從而避免其釋放有害氣體污染環(huán)境和對(duì)施工人員的身體造成危害,其包括外筒,所述外筒的內(nèi)部固定連接有內(nèi)筒,外筒的內(nèi)部設(shè)置有凹槽,所述外筒的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑板,兩個(gè)滑板的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有滑槽,兩個(gè)滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑塊,兩個(gè)滑塊上共同固定連接有滑架,兩個(gè)所述滑板的截面呈三角形,且兩個(gè)滑板對(duì)稱設(shè)置,所述外筒的頂部固定連接有外殼,所述外殼上開(kāi)設(shè)有滑孔,所述滑架上固定連接有滑桿,滑桿滑動(dòng)連接于滑孔的內(nèi)部。
本實(shí)用新型提供了一種用于危險(xiǎn)廢物熱解的組合式煙氣裝置,包括高溫?zé)煔馔ǖ绤^(qū)域、熱解室區(qū)域、熱解煙氣通道區(qū)域和熱解室的冷卻吹掃區(qū)域;所述的四個(gè)區(qū)域通過(guò)煙氣支路門(mén)和管道連接;在高溫?zé)煔馔ǖ绤^(qū)域,高溫?zé)煔夥至鲄^(qū)與各熱解室之間設(shè)有可調(diào)的高溫?zé)煔庵烽T(mén);在熱解室區(qū)域,熱解室可以設(shè)定多個(gè);在熱解煙氣通道區(qū)域,熱解煙氣匯流室通過(guò)各個(gè)熱解煙氣支路門(mén)與各熱解室相通;在熱解室的冷卻吹掃區(qū)域,各熱解室均設(shè)計(jì)有低溫?zé)煔庵愤M(jìn)口管閥用于工業(yè)危險(xiǎn)廢物焚燒處理中,利用焚燒過(guò)程所產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱?duì)其另一部分危險(xiǎn)廢物進(jìn)行熱解的無(wú)害化處理方法,本實(shí)用新型具有適用范圍廣,有利于物料回收利用,安全可靠,易于操作控制等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于表面處理加工技術(shù),涉及一種鐵基合金零件氧化加工方法。加工流程包括:除油、活化、一次氧化、二次氧化、鈍化。本發(fā)明工藝針對(duì)特定材料開(kāi)發(fā);通過(guò)調(diào)整參數(shù)和流程實(shí)現(xiàn)在不同規(guī)格生產(chǎn)線上投產(chǎn);代替磷化工藝,不產(chǎn)生磷化廢渣等危險(xiǎn)廢物,降低生產(chǎn)成本和環(huán)保成本;對(duì)本發(fā)明經(jīng)批量考核,完成的產(chǎn)品符合工藝要求及驗(yàn)收規(guī)范;一次交驗(yàn)合格率由86%上升至92%;每萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品節(jié)約原材料及環(huán)保成本47元以上;本發(fā)明滿足安全環(huán)保、職業(yè)健康、生產(chǎn)效率、加工成本等多方面要求,具備投產(chǎn)使用和產(chǎn)品批量加工要求。
本實(shí)用新型涉及石油勘探領(lǐng)域,尤其涉及一種可退式卡瓦打撈筒,由于井下事故對(duì)鉆井、固井、修井的工作影響很大,危害也很深,若處理不當(dāng),不僅耗時(shí)長(zhǎng),損失大,甚至導(dǎo)致油氣井報(bào)廢,所以套管打撈工具是每口井必備的工具,現(xiàn)有可退式打撈筒操作繁瑣,所以設(shè)計(jì)了本設(shè)備,隨著石油及天然氣開(kāi)采技術(shù)的不斷發(fā)展,鉆井深度不斷加深,這就造成井下事故更加頻繁和復(fù)雜化。在固井過(guò)程中出現(xiàn)套管斷裂事故是比較普遍的,由于井下事故對(duì)鉆井、固井、修井的工作影響很大,危害也很深,若處理不當(dāng),不僅耗時(shí)長(zhǎng),損失大,甚至導(dǎo)致油氣井報(bào)廢,所以套管打撈工具是每口井必備的工具,現(xiàn)有可退式打撈筒操作繁瑣,所以設(shè)計(jì)了本設(shè)備。
新型廢氣治理裝置?,F(xiàn)有的廢氣治理裝置在不用時(shí)無(wú)法對(duì)出氣管道進(jìn)行保護(hù),并且在對(duì)出氣口進(jìn)行操作時(shí)非常的危險(xiǎn)。一種新型廢氣治理裝置,其組成包括 : 排風(fēng)機(jī)(1),所述的排風(fēng)機(jī)的右端連接進(jìn)氣口(2),所述的進(jìn)氣口內(nèi)具有過(guò)濾網(wǎng)(3),所述的排風(fēng)機(jī)的左端連接活性炭吸附過(guò)濾器(4),所述的活性炭吸附過(guò)濾器具有出氣管道(5),所述的出氣管道包括外壁(6),所述的外壁連接管道蓋轉(zhuǎn)軸(7),所述的管道蓋轉(zhuǎn)軸連接管道蓋(8)。本實(shí)用新型用于新型廢氣治理裝置。
本發(fā)明提供了一種廢物無(wú)害化處理和資源化利用的方法,尤其是用于對(duì)工業(yè)危險(xiǎn)廢物、醫(yī)療廢物、城市生活垃圾、城市生活污泥、生物秸稈等任一類廢物進(jìn)行熱解和焚燒的工藝和方法,本發(fā)明采用高溫?zé)煔鉄峤饣剞D(zhuǎn)窯技術(shù)、高溫?zé)煔馀c熱解煙氣循環(huán)焚燒技術(shù)和成型燃料技術(shù),本發(fā)明具有適應(yīng)范圍廣、處理能力強(qiáng)、安全可靠、運(yùn)行成本低、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)與環(huán)保指標(biāo)先進(jìn)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種建筑工程用廢料收集處理設(shè)備,本設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)將混凝土渣、板材等固體廢料和剩余油漆、涂料等液體廢料分開(kāi)放置,且可以將油漆等液體廢料密封,從而避免其釋放有害氣體污染環(huán)境和對(duì)施工人員的身體造成危害,其包括外筒,所述外筒的內(nèi)部固定連接有內(nèi)筒,外筒的內(nèi)部設(shè)置有凹槽,所述外筒的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑板,兩個(gè)滑板的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有滑槽,兩個(gè)滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑塊,兩個(gè)滑塊上共同固定連接有滑架,兩個(gè)所述滑板的截面呈三角形,且兩個(gè)滑板對(duì)稱設(shè)置,所述外筒的頂部固定連接有外殼,所述外殼上開(kāi)設(shè)有滑孔,所述滑架上固定連接有滑桿,滑桿滑動(dòng)連接于滑孔的內(nèi)部。
本實(shí)用新型提供了一種用于危險(xiǎn)廢物熱解的組合式煙氣裝置,包括高溫?zé)煔馔ǖ绤^(qū)域、熱解室區(qū)域、熱解煙氣通道區(qū)域和熱解室的冷卻吹掃區(qū)域;所述的四個(gè)區(qū)域通過(guò)煙氣支路門(mén)和管道連接;在高溫?zé)煔馔ǖ绤^(qū)域,高溫?zé)煔夥至鲄^(qū)與各熱解室之間設(shè)有可調(diào)的高溫?zé)煔庵烽T(mén);在熱解室區(qū)域,熱解室可以設(shè)定多個(gè);在熱解煙氣通道區(qū)域,熱解煙氣匯流室通過(guò)各個(gè)熱解煙氣支路門(mén)與各熱解室相通;在熱解室的冷卻吹掃區(qū)域,各熱解室均設(shè)計(jì)有低溫?zé)煔庵愤M(jìn)口管閥用于工業(yè)危險(xiǎn)廢物焚燒處理中,利用焚燒過(guò)程所產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱?duì)其另一部分危險(xiǎn)廢物進(jìn)行熱解的無(wú)害化處理方法,本實(shí)用新型具有適用范圍廣,有利于物料回收利用,安全可靠,易于操作控制等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢酸在造紙污泥中的應(yīng)用方法,造紙污泥來(lái)自于造紙排水,工業(yè)廢酸為HW34序列的廢酸,該方法包括如下步驟:S100、收集和檢測(cè):收集工業(yè)廢酸,檢測(cè)工業(yè)廢酸中酸根的含量;S200、混合反應(yīng):在混合反應(yīng)池中加入造紙排水和所述工業(yè)廢酸,攪拌均勻,確保充分反應(yīng),同時(shí)監(jiān)測(cè)PH值,將PH值控制在6.8到7.2之間;S300、收集二氧化碳產(chǎn)物:將反應(yīng)生成的二氧化碳收集;S400、收集沉淀產(chǎn)物:將反應(yīng)生成的固體沉淀物收集,并干燥沉淀物;S500、反應(yīng)液體生化處理:在反應(yīng)生成的反應(yīng)液體中培養(yǎng)微生物,對(duì)其有機(jī)物進(jìn)行生物降解,使COD降低至50mg/L以下。利用本發(fā)明的工業(yè)廢酸在造紙污泥中的應(yīng)用方法,同時(shí)處理了工業(yè)廢酸和造紙污泥兩大工業(yè)污染物,一舉兩得,有利于保護(hù)自然環(huán)境,綜合效益好,具有巨大的推廣價(jià)值和重大的應(yīng)用意義。
本實(shí)用新型提供一種建筑工程用廢料收集處理設(shè)備,本設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)將混凝土渣、板材等固體廢料和剩余油漆、涂料等液體廢料分開(kāi)放置,且可以將油漆等液體廢料密封,從而避免其釋放有害氣體污染環(huán)境和對(duì)施工人員的身體造成危害,其包括外筒,所述外筒的內(nèi)部固定連接有內(nèi)筒,外筒的內(nèi)部設(shè)置有凹槽,所述外筒的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑板,兩個(gè)滑板的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有滑槽,兩個(gè)滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑塊,兩個(gè)滑塊上共同固定連接有滑架,兩個(gè)所述滑板的截面呈三角形,且兩個(gè)滑板對(duì)稱設(shè)置,所述外筒的頂部固定連接有外殼,所述外殼上開(kāi)設(shè)有滑孔,所述滑架上固定連接有滑桿,滑桿滑動(dòng)連接于滑孔的內(nèi)部。
用廢舊尼龍6生產(chǎn)己內(nèi)酰胺的方法,其特征是將廢舊尼龍6經(jīng)螺桿喂料機(jī)連續(xù)地送入溫度為280-300℃解聚釜中解聚,同時(shí)隨螺桿喂料機(jī)加入0.3-0.5%的苛性鈉催化劑,此時(shí)己內(nèi)酰胺呈氣態(tài)連續(xù)地在解聚釜中生成,再將氣態(tài)己內(nèi)酰胺送入冷卻器冷卻成液態(tài)己內(nèi)酰胺,再將液態(tài)己內(nèi)酰胺送入結(jié)晶器結(jié)晶成固體顆粒,再將固體顆粒經(jīng)水洗、脫水和烘干即成。它提供了廢舊的尼龍化學(xué)再生利用的一個(gè)新途徑,其生產(chǎn)方法具有工藝簡(jiǎn)單、己內(nèi)酰胺產(chǎn)率及純度高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及廢料分離技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種化工廢料固液分離裝置,包括分離架、分離箱、電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)推棒,電機(jī)的輸出軸和軸桿活動(dòng)連接,軸桿外側(cè)和轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)側(cè)固定連接,轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)和轉(zhuǎn)動(dòng)推棒一側(cè)固定連接,轉(zhuǎn)動(dòng)推棒的下表面和濾網(wǎng)上表面貼合,軸桿底部和第二軸承固定連接,分離箱內(nèi)側(cè)中心和濾網(wǎng)外側(cè)固定連接,分離箱內(nèi)側(cè)底部和引流板外側(cè)固定連接,濾網(wǎng)內(nèi)部開(kāi)設(shè)的出口槽和固體出口管固定連接,分離箱外側(cè)底部和液體出口管固定連接,固體出口管和液體出口管正下方均擺放有回收桶。本實(shí)用新型將化工廢料倒入分離箱中,打開(kāi)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)推棒工作,通過(guò)濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)動(dòng)推棒轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行固液分離,具有方便化工廢料快速分離,并將廢料快速收集的作用。
本發(fā)明提供一種節(jié)能環(huán)保型固體廢物處理裝置,涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有的節(jié)能環(huán)保型固體廢物處理裝置在使用時(shí),因在粉碎過(guò)程中易產(chǎn)生大量粉塵和細(xì)小顆粒,不但會(huì)影響工作人員健康,還會(huì)對(duì)裝置產(chǎn)生磨損的問(wèn)題,包括保護(hù)機(jī)構(gòu);保護(hù)機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)有遮擋機(jī)構(gòu);支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置在保護(hù)機(jī)構(gòu)的下方;剔除機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)的上方;裝載機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)的頂部;除塵機(jī)構(gòu)設(shè)置在保護(hù)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部。通過(guò)遮擋件,使裝置在不影響正常輸送固體廢物的同時(shí),阻斷了粉塵的傳遞,除塵機(jī)構(gòu)設(shè)置在主體的內(nèi)部,通過(guò)噴頭,使其在連接引流管后,噴出水霧,從而對(duì)主體內(nèi)部進(jìn)行除塵,而通過(guò)固定件對(duì)引流管的固定,從而保證裝置在工作過(guò)程對(duì)主體內(nèi)部除塵效果的穩(wěn)定。
本發(fā)明提供一種以工業(yè)固廢為主要原料的煤炭助燃劑及其生產(chǎn)方法,所述煤炭助燃劑構(gòu)成組分的重量百分比為:硫酸渣42~45%、電石渣32~35%、木屑6~8%、硝酸4~5%和水10~12%;其優(yōu)化比例為硫酸渣44%,電石渣34%,木屑7%,硝酸5%和水10%等。與現(xiàn)有技術(shù)相比,所述煤炭助燃劑具有成分簡(jiǎn)單、生產(chǎn)簡(jiǎn)便、使用方便的特點(diǎn),添加于煤炭燃料中,能夠進(jìn)一步提高助燃、節(jié)煤和減少大氣污染物產(chǎn)生的效果,大幅度減低產(chǎn)品成本價(jià)格,有利于產(chǎn)品的推廣應(yīng)用;特別是以硫酸渣、電石渣和木屑等工業(yè)固體廢物為主要原料,實(shí)現(xiàn)固體廢物的資源化,符合節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展方向,具有廣闊的推廣空間。
本實(shí)用新型所述的一種生物洗滌除臭裝置,用于處理廢氣,包括洗滌塔、與洗滌塔連接的循環(huán)水箱、與循環(huán)水箱連接的微生物溶液儲(chǔ)蓄罐及去廢水收納系統(tǒng),所述洗滌塔包括第一噴淋層、第二噴淋層及第三噴淋層,所述第一噴淋層為無(wú)機(jī)填料層,第三噴淋層為有機(jī)填料層。本實(shí)用新型所述的生物洗滌除臭裝置使用無(wú)機(jī)填料、有機(jī)填料及微生物容易對(duì)廢氣進(jìn)行吸收或氧化,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且占地面積小,有效節(jié)約了成本。
本發(fā)明主要用于生活污水、造紙白水、電鍍廢液以及紡織、印染廢水的處理。其裝置主要由沉淀池1、絮凝劑箱4、流量計(jì)3和5、以及迷宮式斜板沉淀器所主成。迷宮式斜板沉淀器主要由反應(yīng)器19、迷宮式斜板8、污泥斗17、多孔墻7、阻流板16、濾板15和爐渣濾料14等組成。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、裝置體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、處理成本低、工作效率高、設(shè)備造價(jià)低廉、便于推廣應(yīng)用。
一種雙流式生物質(zhì)氣化爐,它涉及氣化爐,它解決了氣化爐反應(yīng)溫度低,焦油、廢水生成多,產(chǎn)氣的效率低的問(wèn)題。本實(shí)用新型的冷凝器設(shè)在爐體上部,上環(huán)形燃?xì)饫淠以O(shè)在冷凝器內(nèi)壁與進(jìn)料筒之間,干餾裂解筒設(shè)在進(jìn)料筒的下方,干餾裂解筒呈倒梯形,在干餾裂解筒下方設(shè)有催化裂解器,在催化裂解器的中心處設(shè)有渦流配風(fēng)器,渦流配風(fēng)器的環(huán)壁上向下傾斜切向開(kāi)有風(fēng)孔,在干餾裂解筒外壁與爐體內(nèi)壁和催化裂解器下方設(shè)有下環(huán)形燃?xì)馐?紅外電熱啟動(dòng)器設(shè)在爐體下部,在爐體上設(shè)有保溫層,在爐體上設(shè)有上、下燃?xì)獬隹?。本?shí)用新型提高了爐內(nèi)的反應(yīng)溫度,溫度達(dá)1300~1600攝氏度、增加氣化強(qiáng)度;燃?xì)赓|(zhì)量好,焦油含量低,廢水生成少,產(chǎn)氣的效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種多級(jí)換熱裝置,涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括第一換熱器、第二換熱器和螺旋盤(pán)管,所述第一換熱器包括第一冷液管道,所述第二換熱器包括第二冷液管道和第二熱液管道,所述螺旋盤(pán)管包括冷液入口和熱液出口,所述第一冷液管道、所述第二冷液管道、所述熱液入口依次連接,所述冷液出口與所述第二熱液管道依次連接。本發(fā)明設(shè)計(jì)的第一加熱器和第二加熱器依次對(duì)進(jìn)入的廢棄汁水進(jìn)行逐步加熱,使得蛋白質(zhì)逐步呈絮狀凝結(jié),提高蛋白質(zhì)的品質(zhì),同時(shí)也能使汁水內(nèi)的蛋白質(zhì)完全凝結(jié),大大降低廢棄汁水中的COD含量,便于后續(xù)的廢水處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斜篩固液分離機(jī),它主要適用于環(huán)保行業(yè)進(jìn)行工業(yè)廢水中低含量懸浮物的固液分離,主要包括動(dòng)力裝置和底座,底座是框架結(jié)構(gòu),其中部設(shè)置有動(dòng)力裝置。底座上安裝有能作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的斜篩分離車,該車后部固定有分水上水箱,其前下部設(shè)置有濃縮收集盒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,具有占地面積小,懸浮物去除率高等優(yōu)點(diǎn)。
一種雙流式生物質(zhì)氣化燃?xì)鈨艋b置,它涉及氣化燃?xì)鈨艋b置,它解決了氣化爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不科學(xué),導(dǎo)致氣化爐反應(yīng)溫度低,焦油、廢水生成多,而且產(chǎn)氣的效率低,輸出燃?xì)獾碾s質(zhì)多熱值低的問(wèn)題。本發(fā)明由氣化爐、燃?xì)饬髁靠刂崎y、渦流助氧控制閥、燃?xì)鈨艋骱惋L(fēng)機(jī)組成。本發(fā)明提高了爐內(nèi)的反應(yīng)溫度,氧化、還原、裂解筒內(nèi)的溫度達(dá)1300~1600度、增大氣化強(qiáng)度;能快速分離生物質(zhì)可燃?xì)怏w中的水分,燃?xì)赓|(zhì)量好;采用篩網(wǎng)式催化裂解器,使得可燃?xì)怏w中焦油含量大大降低,廢水生成少,產(chǎn)氣的效率高,環(huán)境污染小;采用燃?xì)鈨艋鲗⑷細(xì)怏w中的焦油、水分和灰分去除,提高了燃?xì)獾臒嶂档膬?yōu)點(diǎn)。廣泛適用于工業(yè)和民用。
本實(shí)用新型涉及污水處理裝置,污水處理用生物反應(yīng)塔包括反應(yīng)塔塔身(1),反應(yīng)塔塔身(1)的頂部設(shè)有射流管(2),反應(yīng)塔塔身(1)內(nèi)縱向設(shè)有射流導(dǎo)管(3),反應(yīng)塔塔身(1)的射流液出口(14)上連接有循環(huán)泵(4),循環(huán)泵(4)的出口與射流管(2)的進(jìn)液口(21)相連通。高效生物廢水處理裝置包括流量調(diào)節(jié)池(5)、污水處理用生物反應(yīng)塔、脫氣池(6)、爆氣風(fēng)機(jī)(7)、沉淀池(8)、清水池(9)、污泥儲(chǔ)存池(10)、污泥濃縮池(14)和離心機(jī)(15)。使用它可以有效去除廢水和污水中的有機(jī)物,減少剩余污泥量,污泥處理費(fèi)用低,該裝置的能源消耗量低,投資成本低,擴(kuò)容方便。這種裝置處理廢水既經(jīng)濟(jì)又穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及一種衛(wèi)浴用品,具體是一種使用很少量的水或用廢水沖洗的擠壓式馬桶。本發(fā)明的目的是:提供一種結(jié)構(gòu)合理、用很少水或廢水沖洗馬桶,達(dá)到節(jié)水減排目的的一種使用很少量的水或用廢水沖洗的擠壓式馬桶。它不但節(jié)約了大量的生活用水,也減少大量的廢水排出與處理。整體馬桶小型化,節(jié)省了衛(wèi)生間的使用面積。
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