環(huán)保型聚合氯化鋁絮凝劑 284     

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本發(fā)明涉及絮凝劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型聚合氯化鋁絮凝劑：該絮凝劑采用改性氧化鋁作為核心組分，通過表面包覆有機(jī)硅化合物技術(shù)提高其在水中的分散性和穩(wěn)定性，減少了對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)，復(fù)合有機(jī)高分子聚合物的加入增強(qiáng)了絮凝效果，提高了絮體沉降速度，減少了二次污染的風(fēng)險(xiǎn)，此外，天然礦物質(zhì)?納米復(fù)合材料的引入，不僅提高了絮凝劑的吸附性能，還能在光照條件下分解有機(jī)污染物，實(shí)現(xiàn)深度凈化，因此通過本技術(shù)方案提出的環(huán)保型聚合氯化鋁絮凝劑，有效解決了傳統(tǒng)聚合氯化鋁絮凝劑在生產(chǎn)和使用過程中的環(huán)境污染問題。

污水處理厭氧氨氧化工藝 854     

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大量氮素進(jìn)入到環(huán)境水體，是造成水體富營(yíng)養(yǎng)化的主要誘因之-。傳統(tǒng)的脫氮理論是基于硝化與反硝化2個(gè)階段來共同實(shí)現(xiàn)的。硝化階段需要有足夠的氧氣來完成氨態(tài)氮向硝態(tài)氮的轉(zhuǎn)化，能耗較高”;而由于有機(jī)物在硝化階段被好氧異養(yǎng)菌大量分解去除，通常導(dǎo)致反硝化階段所需碳源不足，脫氮效率下降，這又勢(shì)必會(huì)額外投入大量有機(jī)碳源進(jìn)反硝化的進(jìn)行，從而顯著增加了脫氮成本。

斜面式催化氧化/吸附-磁分離反應(yīng)系統(tǒng) 508     

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本實(shí)用新型涉及污水治理的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種斜面式催化氧化/吸附?磁分離反應(yīng)系統(tǒng)，利用電磁鐵的磁性對(duì)含作為催化劑或吸附劑的磁種的廢水進(jìn)行催化氧化或吸附和磁分離以去除其中的有機(jī)物并分離回收其中的磁種。它包括由進(jìn)水反應(yīng)系統(tǒng)和磁分離系統(tǒng)組成，進(jìn)水反應(yīng)系統(tǒng)包括進(jìn)水桶、加藥桶、兩臺(tái)蠕動(dòng)泵、混合反應(yīng)池、攪拌器、第一出水閥和泄水閥組成，磁分離系統(tǒng)包括分離蠕動(dòng)泵、分離斜面、電磁鐵、沉淀池、第二出水閥、排泥閥、回流蠕動(dòng)泵和擋板。該方案更加有效實(shí)現(xiàn)了磁吸附?磁分離技術(shù)和磁催化?磁分離技術(shù)中磁性物質(zhì)的磁分離，有效

橋墩混凝土水化熱降溫裝置 582     

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本發(fā)明涉及橋梁工程領(lǐng)域，具體公開了橋墩混凝土水化熱降溫裝置，包括設(shè)置在鋼圍堰和模板上的通孔和若干通水管，若干通水管縱橫交錯(cuò)布置，其中縱向布置的通水管沿水流方向；所述通水管包括若干短管，所述短管的一端設(shè)有耳板，所述耳板與相鄰短管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述短管的一端上連通設(shè)有金屬軟管，所述金屬軟管與相鄰的短管連通。本發(fā)明的目的在于解決混凝土中水化熱難以散出的技術(shù)問題。

混凝土配方生成方法 669     

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本申請(qǐng)公開了一種混凝土配方的生成方法，該方法包括：獲取待修建的建筑物中的使用混凝土澆筑的部件；獲取所述部件的物理參數(shù)；根據(jù)所述物理參數(shù)獲取所述物理參數(shù)對(duì)應(yīng)的混凝土的配方；將所述混凝土的配方發(fā)送給用戶。通過本申請(qǐng)解決了現(xiàn)有技術(shù)中的沒有計(jì)算機(jī)輔助手段來進(jìn)行混凝土調(diào)配的問題，從而減輕了混凝土調(diào)配中對(duì)人工的依賴，提供了調(diào)配的效率。

透水混凝土磚 416     

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本發(fā)明公開了一種透水混凝土磚，包括固定板，所述固定板的數(shù)量為兩塊，兩塊所述固定板之間固定連接有若干塊打孔磚，所述打孔磚的上端外表面開設(shè)有若干個(gè)圓槽，所述圓槽的內(nèi)部設(shè)置有排水機(jī)構(gòu)，所述排水機(jī)構(gòu)包括浮筒、過濾板與滑槽，本發(fā)明通過設(shè)置浮筒，有效防止垃圾進(jìn)入排水道，從而避免了針對(duì)于鋪設(shè)在排水道上端的打孔磚由于圓槽始終處于打開狀態(tài)，容易導(dǎo)致落葉、塵土等垃圾由圓槽進(jìn)入到排水道內(nèi)部，垃圾長(zhǎng)時(shí)間堆積容易導(dǎo)致排水道堵塞的情況發(fā)生，從而保證了排水道的排水功能正常運(yùn)行，通過設(shè)置過濾板可對(duì)垃圾進(jìn)行過濾，防止通槽打開時(shí)雜質(zhì)由雨水進(jìn)入到通槽導(dǎo)致通槽堵塞的情況發(fā)生，保證了排水機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行。

石墨烯加氣混凝土添加物及其制備方法和石墨烯加氣混凝土 286     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯加氣混凝土添加物的制備方法，包括以下步驟：S1,將石墨烯基物質(zhì)在水中進(jìn)行乳化，得到乳化液；S2，將乳化液二次分散；S3，將被震蕩的乳化液進(jìn)行加熱。本發(fā)明同時(shí)公開了一種石墨烯加氣混凝土添加物，和一種石墨烯加氣混凝土。該加氣混凝土具有低干密度，高強(qiáng)度的特點(diǎn)。

混凝土原料混合機(jī) 1057     

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本發(fā)明屬于混凝土制備裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土原料混合機(jī)，通過攪拌機(jī)構(gòu)的設(shè)置，配合傳動(dòng)組件和攪拌罐，能夠在進(jìn)行混凝土制備時(shí)，對(duì)攪拌罐內(nèi)的混凝土進(jìn)行有效的混合處理，滿足混凝土制備時(shí)原料均勻混合的需求；而自適應(yīng)攪拌器的設(shè)置能夠在混凝土制備攪拌過程中，起到更加有效的攪動(dòng)效果，同時(shí)能夠?qū)嚢韫迌?nèi)壁的附泥進(jìn)行刮除，同時(shí)避免部件之間因過強(qiáng)的抵接作用而損壞；調(diào)節(jié)器能夠在攪拌過程中人為控制攪拌的狀態(tài)，使得裝置操作加工更加靈活多變，滿足生產(chǎn)需求。

全自動(dòng)混凝土震動(dòng)收面施工方法 512     

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本發(fā)明公開了全自動(dòng)混凝土震動(dòng)收面施工方法，包括以下步驟：步驟一：將待施工的地面混凝土沿寬度方向劃分若干個(gè)施工區(qū)域，每個(gè)施工區(qū)域包括交錯(cuò)設(shè)置的振搗區(qū)域和壓實(shí)區(qū)域；步驟二：第一縱向氣缸通過第一框架與第一伸縮桿相連，通過第一縱向氣缸帶動(dòng)收面沿高度方向運(yùn)行；第二橫向氣缸的輸出軸通過第二伸縮桿與震動(dòng)板相連通過第二縱向氣缸帶動(dòng)震動(dòng)板沿高度方向運(yùn)行；步驟三：共同沿高度方向向下逐漸移動(dòng)到地面混凝土的指定位置；步驟四：收面板和震動(dòng)板在第一橫向氣缸和第二橫向氣缸的作用下，共同沿長(zhǎng)度方向勻速前進(jìn)；步驟五：微處理器控制震動(dòng)裝置沿寬度方向行走，并行走至下一區(qū)域；步驟六：重復(fù)以上步驟，完成整體施工。

廢水的好氧處理裝置 413     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢水的好氧處理裝置，包括推車主體、移動(dòng)輪、生化處理箱、收集設(shè)備、好氧處理箱和穩(wěn)定組件，穩(wěn)定組件包括移動(dòng)面板、抵接面板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、移動(dòng)構(gòu)件和防護(hù)構(gòu)件，移動(dòng)面板通過移動(dòng)構(gòu)件在推車主體上移動(dòng)，抵接面板與移動(dòng)面板固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在推車主體上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)構(gòu)件進(jìn)行作業(yè)，在將廢水倒入收集設(shè)備內(nèi)和對(duì)廢水進(jìn)行處理過程中，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)構(gòu)件進(jìn)行作業(yè)，從而帶動(dòng)移動(dòng)面板朝著地面方向移動(dòng)，直到抵接面板的下表面通過防護(hù)構(gòu)件與地面抵接，從而增大推車主體受到的摩擦力，使得推車主體能夠保持穩(wěn)定狀態(tài)，從而保證廢水處理的效果。

污水處理系統(tǒng)的絮凝劑添加系統(tǒng) 875     

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本實(shí)用新型公開了一種污水處理系統(tǒng)的絮凝劑添加系統(tǒng)，包括料斗和螺旋輸送機(jī)，所述料斗底部形成錐形出料口，且該出料口與螺栓輸送機(jī)的輸送管道相連通；還包括上料系統(tǒng)，所述上料系統(tǒng)包括儲(chǔ)料桶和離心風(fēng)機(jī)，其中，所述離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端與一進(jìn)料管相連，出氣端與一出料管相連；所述進(jìn)料管位于儲(chǔ)料桶內(nèi)，儲(chǔ)料桶與料斗相連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠快速地進(jìn)行絮凝劑添加，避免粉塵的產(chǎn)生影響環(huán)境和工人健康，并且避免出現(xiàn)絮凝劑輸送間斷，從而保證污水處理系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

石材加工廢水循環(huán)系統(tǒng) 1074     

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本實(shí)用新型公開一種石材加工廢水循環(huán)系統(tǒng)，包括按廢水流向依次設(shè)置的引水渠、中轉(zhuǎn)池、壓濾機(jī)、沉淀池和澄清池，所述引水渠與石材加工設(shè)備的出水口銜接，所述澄清池連通石材加工設(shè)備的冷卻水供給管路，在所述壓濾機(jī)的下料口還銜接有石粉處理設(shè)備。其效果為：工藝簡(jiǎn)單，凈化效率高，可快速分離石材加工廢水中的水和石粉，分離后的水可繼續(xù)作為冷卻水為石材加工設(shè)備所用，而石粉則可經(jīng)后端石材處理設(shè)備處理后作為建筑原材料，從而將石材加工廢水變廢為寶，實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)利用，有利于保護(hù)環(huán)境，同時(shí)能耗也得以大幅減少，降低了生產(chǎn)成本。

基于環(huán)保污水處理分流裝置 1133     

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本實(shí)用新型公開了一種基于環(huán)保污水處理分流裝置，包括處理桶，所述處理桶上固定安裝有過濾斜板、沉淀板以及伺服電機(jī)，所述過濾斜板與處理桶之間安裝有清理機(jī)構(gòu)，所述處理桶上固定安裝有進(jìn)水管，所述處理桶內(nèi)固定安裝有多個(gè)分隔盤，所述伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端上固定安裝有驅(qū)動(dòng)軸，且驅(qū)動(dòng)軸與多個(gè)分隔盤之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有分離桶，且分離桶與沉淀板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)水管，所述處理桶上安裝有導(dǎo)水機(jī)構(gòu)，所述分離桶內(nèi)安裝有多個(gè)分流機(jī)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型通過采用過濾分離、沉淀分離與離心分流相互配合的方式能夠?qū)⑽鬯M(jìn)行較為徹底、細(xì)致的分流，可將污水內(nèi)的不溶物與溶解物進(jìn)行有效分流，分流層次性更高，處理效果更佳。

礦用鉆孔沖洗液渣水分離并廢水循環(huán)利用的聯(lián)合裝備的制作方法 1132     

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.本實(shí)用新型屬于煤礦井下鉆進(jìn)作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦用鉆孔沖洗液渣水分離并廢水循環(huán)利用的聯(lián)合裝備。背景技術(shù).煤礦井下大量采用坑道鉆進(jìn)設(shè)備進(jìn)行鉆孔施工，主要應(yīng)用于瓦斯抽采治理、地質(zhì)溝通探測(cè)、礦井水害防治等，采用的鉆孔方式有鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆具回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)及基于孔底動(dòng)力的定向鉆進(jìn)，對(duì)于巖層較硬區(qū)域通常采用孔底沖擊鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中主要采用清水作為沖洗介質(zhì)，鉆孔施工產(chǎn)生的鉆屑是鉆渣和水的混合物。.煤礦井下近水平定向鉆進(jìn)是采用孔底馬達(dá)作為孔底動(dòng)力，通過泥漿泵對(duì)水進(jìn)行加壓，并通過鉆桿向孔底輸送高壓水，驅(qū)動(dòng)孔底

用于離心的過濾裝置的制作方法 882     

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.本實(shí)用新型涉及過濾結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于離心的過濾裝置。背景技術(shù).實(shí)驗(yàn)室對(duì)一些含有雜質(zhì)的液體進(jìn)行離心處理之前，需要對(duì)此液體先進(jìn)行過濾以除去其中的雜質(zhì)，而有的液體(比如一些組織消化液)具有一定的黏度，在進(jìn)行過濾的過程中比較緩慢，導(dǎo)致此液體進(jìn)行離心處理的效率降低。實(shí)用新型內(nèi)容.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于離心的過濾裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，因液體的具有黏度使過濾效率低來導(dǎo)致離心處理的效率低的問題。.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：一種用

畜禽糞污固液分離裝置 789     

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本實(shí)用新型公開了一種畜禽糞污固液分離裝置，所述一種畜禽糞污固液分離裝置，包括本體，所述本體上設(shè)置有送料斗，所述送料斗底端與一級(jí)分離裝置連接，所述一級(jí)分離裝置與二級(jí)分離裝置連接，所述二級(jí)分離裝置上連接有廢水管，所述二級(jí)分離裝置上連接有廢渣管，所述廢渣管與料槽連接，所述本體下面設(shè)置有滑輪，所述本體上設(shè)置有推桿。本實(shí)用新型通過使用一級(jí)分離裝置主要是把畜禽糞污中多余的水直接通過過濾網(wǎng)過濾后，使畜禽糞污含水量相對(duì)降低，然后通過二級(jí)分離裝置進(jìn)一步擠壓，這樣可以大大的提高擠壓的效率，同時(shí)可以用于不同的場(chǎng)所，可以推動(dòng)，使用方便。

沉淀-濃縮-超濾膜池 1358     

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本實(shí)用新型公開了一種沉淀?濃縮?超濾膜池，包括池體以及進(jìn)水總渠，所述進(jìn)水總渠架設(shè)于池體內(nèi)并位于池底上方，所述進(jìn)水總渠沿池體縱向方向延伸以使得進(jìn)水總渠內(nèi)水體縱向均勻配置于膜池內(nèi)。本實(shí)用新型在池體內(nèi)安裝超濾膜組件以及污泥濃縮機(jī)配合使用，可對(duì)含有絮體的廢水進(jìn)行固液分離，并使得絮狀物沉降，同時(shí)對(duì)沉淀下來的污泥濃縮集中后排污或循環(huán)；可集沉淀、濃縮以及超濾功能于一體，整個(gè)水處理工藝流程較為精簡(jiǎn)，可縮短水處理工藝流程、減少設(shè)備數(shù)量、降低土建工程量。

含磷污水處理系統(tǒng) 917     

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本實(shí)用新型公開一種含磷污水處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的格柵槽、隔油池和調(diào)節(jié)池，其中調(diào)節(jié)池的出水口通過管道連接有凈化裝置，該凈化裝置的出水口通過管道連接有終調(diào)池。采用本實(shí)用新型的含磷污水處理系統(tǒng)的顯著效果是，含磷廢水經(jīng)格柵去除雜物、經(jīng)隔油池去除浮油，并經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后，進(jìn)入凈化裝置除磷，再經(jīng)過終調(diào)池的調(diào)節(jié)達(dá)標(biāo)排放。凈化裝置中的污泥斗將污水容器分割形成反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)，反應(yīng)區(qū)內(nèi)的污水和投加的藥劑反應(yīng)，生產(chǎn)含磷沉淀物，含磷沉淀物再和污水一起通過輸送管道送至沉淀區(qū)，含磷沉淀物沉淀在污泥斗內(nèi)除去；反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)相互隔開，消除兩步之間的相互影響，污水的處理凈化效果好。

單葉中置推流式低噪節(jié)能曝氣機(jī) 1458     

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單葉中置推流式低噪節(jié)能曝氣機(jī)涉及廢水處理使用的曝氣機(jī)。針對(duì)現(xiàn)有“一種端置復(fù)葉推流曝氣機(jī)”,存在著制作復(fù)葉葉輪加工難度大,維護(hù)檢修不便,軸承油封易損等不足,而提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作維護(hù)方便,提高空氣流速和壓強(qiáng)的單葉中置推流式低噪節(jié)能曝氣機(jī)。所采用技術(shù)方案是,主軸(3)中上段外圓裝有螺旋送風(fēng)增壓器(4)、中下段外圓有螺旋加速器(6)、下端裝有單葉葉輪(9),導(dǎo)氣管(5)下端裝有帶氣液分離環(huán)(7)的上法蘭盤的葉輪殼體(8),螺旋加速器(6)下端面裝在上法蘭盤上,帶有軸承和油封的主軸(3)穿過螺旋加速器(6)和上法蘭盤的中心孔,葉輪殼體(8)下端裝有導(dǎo)輪(10)的導(dǎo)輪外殼(11),導(dǎo)輪外殼(11)的下端裝有混液直管(12),混液直管(12)下端裝有擴(kuò)壓管(13),擴(kuò)壓管(13)的下端裝有導(dǎo)向分配器總成(14)。

克勞斯硫磺回收與尾氣處理系統(tǒng) 990     

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本實(shí)用新型公開了一種克勞斯硫磺回收與尾氣處理系統(tǒng),屬于天然氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，包括通過管道依次連通的氣液分離器、主燃燒爐、第一余熱鍋爐、克勞斯反應(yīng)裝置、在線燃燒裝置、冷卻塔、吸收塔和尾氣灼燒爐，還包括與主燃燒爐通過管道連通的送風(fēng)風(fēng)機(jī)，還包括與克勞斯反應(yīng)裝置通過管道連通的液硫收集裝置。該系統(tǒng)布置合理，能夠大大提高停工除硫效果，降低尾氣二氧化硫的排放濃度；同時(shí)大大降低SCOT尾氣處理裝置氣循環(huán)引射蒸汽用量和冷卻塔循環(huán)冷卻水泵的能耗，減少了廢水產(chǎn)生量和堿液的用量，節(jié)約成本，減少了尾氣排放。

回轉(zhuǎn)窯輻射熱利用裝置 956     

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本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯輻射熱利用裝置，涉及余熱再利用技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括窯體、窯頭、換熱器和烘干機(jī)，所述換熱器包圍設(shè)置在窯體外，且換熱器為雙層弧形板結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層弧形板之間為螺旋通道，換熱器一端連接保溫管道，且螺旋通道的截面積不小于保溫管道的截面積。本實(shí)用新型有益效果在于：將窯體的輻射熱量以空氣作為介質(zhì)進(jìn)行加熱并輸送到烘干機(jī)處，用于物料烘干，實(shí)現(xiàn)了余熱的利用，省去了烘干機(jī)的能源消耗及后續(xù)的尾氣、廢水處理；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便安裝以及維修，熱量利用率高，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，方便推廣使用。

批量生產(chǎn)用于循環(huán)水處理的微生物菌劑裝置 751     

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本實(shí)用新型涉及一種批量生產(chǎn)用于循環(huán)水處理的微生物菌劑裝置，包括第一微生物發(fā)酵罐，其特征是：還包括與第一微生物發(fā)酵罐連通的第二微生物發(fā)酵罐、分別與第一微生物發(fā)酵罐、第二微生物發(fā)酵罐連通的空氣緩沖罐、補(bǔ)充水緩沖罐和廢氣廢水處理裝置，還包括分別設(shè)在第一微生物發(fā)酵罐和第二微生物發(fā)酵罐內(nèi)的曝氣裝置、設(shè)在第一微生物發(fā)酵罐內(nèi)的升溫?fù)Q熱管和降溫?fù)Q熱管；所述曝氣裝置與空氣緩沖罐連接相通。本實(shí)用新型能夠有效的控制發(fā)酵過程的曝氣量（Q）、溫度（T）、低速流動(dòng)（V）以及進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi)的各種雜菌數(shù)（N），滿足大規(guī)模生產(chǎn)用于水處理微生物菌劑的工藝要求。

具有廢渣過濾功能的環(huán)保油水分離器 1243     

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本實(shí)用新型涉及油水分離器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有廢渣過濾功能的環(huán)保油水分離器，包括箱體，箱體的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有廢渣過濾箱，廢渣過濾箱的外表壁均開設(shè)有過濾孔，箱體的左側(cè)中心位置連通有進(jìn)水管，廢渣過濾箱的右側(cè)設(shè)有油水分離箱，油水分離箱的右側(cè)固定連接有廢水收集箱，箱體的右側(cè)底部設(shè)有排水管。該具有廢渣過濾功能的環(huán)保油水分離器，通過氣箱上的出氣孔向油水分離箱內(nèi)部不斷地產(chǎn)生氣泡，污水和油脂因?yàn)榉瓌?dòng)進(jìn)行分離，最后廢油會(huì)透過透油板漂浮在廢油箱上，更好的對(duì)油水進(jìn)行分離，并且通過排水管以及排油口對(duì)污水與廢油的分別排放，防止了二次油水二次匯合造成污染。

自帶沉淀區(qū)的芬頓反應(yīng)器 1004     

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本實(shí)用新型提供一種自帶沉淀區(qū)的芬頓反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體、外循環(huán)系統(tǒng)、進(jìn)水口、加藥口和出水堰，所述反應(yīng)器本體內(nèi)設(shè)置有流化反應(yīng)區(qū)，所述流化反應(yīng)區(qū)設(shè)置有填料層，所述流化反應(yīng)區(qū)下方設(shè)置有沉淀區(qū)，所述進(jìn)水口、加藥口與所述沉淀區(qū)連通，所述外循環(huán)系統(tǒng)連接所述流化反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)，廢水和藥劑經(jīng)沉淀區(qū)后進(jìn)入流化反應(yīng)區(qū)，流化后的水再由外循環(huán)系統(tǒng)引入沉淀區(qū)。通過設(shè)置于流化反應(yīng)區(qū)下方的沉淀區(qū)分離反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氫氧化鐵化物絮凝體，防止流化反應(yīng)區(qū)的堵塞。

鐵碳電解過濾裝置 977     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵碳電解過濾裝置，包括出水筒體以及連接在該出水筒體下端的進(jìn)水筒體，其特征在于：所述出水筒體內(nèi)設(shè)置有鐵碳過濾層，所述鐵碳過濾層由上層密孔填料床、中間鐵碳填料層和下層密孔填料床組成，所述上層密孔填料床和下層密孔填料床的邊緣均與出水筒體內(nèi)壁連接，所述鐵碳過濾層下方的出水筒體或進(jìn)水筒體內(nèi)設(shè)置有曝氣裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造成不同規(guī)格，可以加快廢水和鐵碳接觸面的更新，防止濾料板結(jié)；提高內(nèi)電解反應(yīng)速度；促進(jìn)內(nèi)電解產(chǎn)物氧化從而有利于提高絮凝作用，同時(shí)便于填料的補(bǔ)充，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低。

多功能一體化環(huán)保裝置 1065     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是多功能一體化環(huán)保裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，且裝置主體的一側(cè)安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的一側(cè)連接有連接桿，且連接桿的一端連接有推板，所述推板的一側(cè)連接有毛刷，所述裝置主體遠(yuǎn)離電動(dòng)推桿的一側(cè)連接有支撐板，且支撐板的頂部設(shè)置有破碎箱，所述破碎箱的一側(cè)安裝有第一電機(jī)，有益效果在于：通過設(shè)置的破碎箱、第一電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪和破碎輥，運(yùn)用破碎箱外側(cè)的第一電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪和第二齒輪裝置，使得破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，便于工作人員對(duì)篩選出廢水中的固體垃圾雜質(zhì)進(jìn)行破碎，從而便于工作人員后期對(duì)雜質(zhì)的處理，提高了裝置的功能性。

漂浮物處理回收裝置 1035     

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本實(shí)用新型公開了一種漂浮物處理回收裝置,包括粉碎機(jī)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、壓縮裝置和包裝裝置,粉碎機(jī)出料口連壓縮裝置入料口,壓縮裝置包括壓縮缸和壓縮板,壓縮板設(shè)置在壓縮缸內(nèi)并可沿壓縮缸軸向移動(dòng),壓縮板通過驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)沿軸向移動(dòng),所述包裝裝置進(jìn)料口與壓縮缸出料口相銜接;所述壓縮缸底部設(shè)置滲液通孔,滲液通孔下部設(shè)置廢液槽,本實(shí)用新型處理后的漂浮物體積小、重量輕,便于運(yùn)輸和回收,同時(shí)對(duì)廢水進(jìn)行回收處理,利于環(huán)保,有效避免二次污染,本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,占有空間小,操作簡(jiǎn)單方便,工作效率高,并且維護(hù)維修簡(jiǎn)單方便,最大限度的節(jié)約人力物力和制造成本。

自動(dòng)除渣的污水處理系統(tǒng) 1259     

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本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)除渣的污水處理系統(tǒng)，包括自動(dòng)除渣系統(tǒng)，所述自動(dòng)除渣系統(tǒng)包括電機(jī)、電機(jī)減速器、耙齒、槽輪和彎軌；耙齒與電機(jī)連接，電機(jī)與電機(jī)減速器連接，所述耙齒上設(shè)置有槽輪，槽輪與彎軌配合驅(qū)動(dòng)耙齒在進(jìn)水系統(tǒng)的水面上進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型采用本實(shí)用新型采用自動(dòng)除渣系統(tǒng)清除污水中大量的廢渣，提高了廢水的處理效率；避免了廢渣使河床高度提高或阻塞河道；該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、快速，通過耙齒在槽輪與彎軌配合驅(qū)動(dòng)下在水面上進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來截留污水中大量的廢渣；防止了大塊固體物,如塑料制品、纖維及其他生活垃圾在后續(xù)處理設(shè)備堵塞或損壞。

清除有機(jī)物的污水處理系統(tǒng) 1143     

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本實(shí)用新型提供了一種清除有機(jī)物的污水處理系統(tǒng)，其中的污泥脫水系統(tǒng)包括離心式脫水機(jī)、藥物投加裝置、有機(jī)物清除系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng)；離心式脫水機(jī)對(duì)氧化溝反應(yīng)池中處理過污水的活性污泥進(jìn)行脫水處理；藥物投加裝置用于向處理后的活性污泥添加凈化藥物；離心式脫水機(jī)和藥物投加裝置分別與智能控制系統(tǒng)連接；有機(jī)物清除系統(tǒng)與智能控制系統(tǒng)連接，采用序批式活性污泥法處理污水生物。本實(shí)用新型采用污泥脫水系統(tǒng)清除污水中的有機(jī)物，提高了廢水的處理效率；防止污泥膨脹性能增強(qiáng)；采用污水生物處理技術(shù)中的序批式活性污泥法來處理污水，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、快速且沉淀性能好；提高污泥穩(wěn)定性。

電除塵器 878     

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本實(shí)用新型公開了一種電除塵器，包括第一除塵區(qū)、進(jìn)氣口、蓄水區(qū)、水槽以及第二除塵區(qū)，所述第一除塵區(qū)的頂部安裝有除塵噴淋系統(tǒng)，第一除塵區(qū)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的下方固定有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的下方設(shè)有過濾箱，所述第一除塵區(qū)的一側(cè)設(shè)有第二除塵區(qū)，第二除塵區(qū)的內(nèi)部設(shè)有第一電場(chǎng)，且第一電場(chǎng)與脈沖電源連接，所述第一電場(chǎng)的上方設(shè)有第二電場(chǎng)，且第二電場(chǎng)與高頻電源連接，所述第二電場(chǎng)的上方安裝有清洗噴淋系統(tǒng)，所述水槽的中端安裝有過濾網(wǎng)，所述水槽的底端安裝有水泵，水泵通過水管與除塵噴淋系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型通過兩次除塵提高了除塵效率和使用壽命，同時(shí)通過廢水的循環(huán)使用降低了耗水量。