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> 廢水處理技術(shù)
在銅冶煉生產(chǎn)過(guò)程中,由于原材料銅精礦中含有氟物質(zhì),產(chǎn)生了大量含氟廢水。未經(jīng)妥善處理的含氟廢水一旦排放到環(huán)境中,將會(huì)對(duì)環(huán)境和人類身體健康造成嚴(yán)重危害"。目前,含氟廢水的處理方法主要有沉淀法和吸附法。沉淀法又包括化學(xué)沉淀法和混凝沉淀法?;瘜W(xué)沉淀法是通過(guò)在含氟廢水中加入能夠和F-反應(yīng)并生成沉淀物質(zhì)的離子,將F-從水中分離,具有方法簡(jiǎn)單、費(fèi)用低、效果好的優(yōu)點(diǎn),尤其適用于高濃度含氟廢水的處理。
某冶煉加工企業(yè)廢水主要有兩個(gè)來(lái)源,一是來(lái)自于冶煉煙氣凈化工序所產(chǎn)生的廢水,該廢水含有大量的砷、氟,并含有其他金屬離子如銅、鉛、鋅、鎘等;二是來(lái)自各生產(chǎn)車間生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污水及收集的被煙塵及酸污染的場(chǎng)面水,該廢水主要特點(diǎn)為混合后偏酸性,pH值小于5,并含有少量的銅、砷、鉛、鎘等雜質(zhì)。如果廢水直接排放將會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,因此必須經(jīng)過(guò)處理達(dá)標(biāo)后才能排放。
本項(xiàng)目技術(shù)采用集中式處理工藝,將多種工業(yè)廢水進(jìn)行深度處理。針對(duì)造紙、印染等含有重金屬的工業(yè)園區(qū)廢水,在深度處理工藝的基礎(chǔ)上增加了上流式曝氣濾池工藝,不僅提高了工業(yè)廢水出水水質(zhì),實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水“零排放”,而且解決了傳統(tǒng)工藝占地面積大的問(wèn)題,降低了運(yùn)行成本。此工藝經(jīng)過(guò)多年的運(yùn)行,在工業(yè)廢水循環(huán)利用方面達(dá)到了預(yù)期設(shè)計(jì)要求。
當(dāng)前,環(huán)境工程污水的成分復(fù)雜程度提高,水污染問(wèn)題更為多樣,這就使得污水處理工作難度上升,需要合理選用污水處理技術(shù),并持續(xù)推動(dòng)污水處理技術(shù)的升級(jí)。在這樣的大背景下,膜生物反應(yīng)技術(shù)作為一種新型的污水處理組合技術(shù)受到更多關(guān)注,將其引入環(huán)境工程污水處理中,能夠得到更好的處理成效。
近年來(lái),隨著燃煤電廠脫硫廢水零排放技術(shù)的不斷發(fā)展,已逐漸形成了以簡(jiǎn)單預(yù)處理+高溫旁路煙道蒸發(fā)固化為基礎(chǔ)的工藝路線。在此工藝路線中電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用尤為重要,有助于隨時(shí)將蒸發(fā)結(jié)晶器隔離于主機(jī)系統(tǒng)外,并提高脫硫廢水處理效率和脫硫廢水系統(tǒng)的穩(wěn)定性、降低勞動(dòng)力成本和噸水能耗。
氟是人體生命活動(dòng)中必需的微量元素之一,但若氟化物攝入超量容易引起氟牙癥、氟骨癥等疾病。我國(guó)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-2006)規(guī)定飲用水中氟離子濃度應(yīng)小于1.0mg/L,但部分農(nóng)村的地下水氟離子濃度處于1.1mg/L~15mg/L之間。因此,快速有效保障飲用水中氟離子濃度達(dá)標(biāo),減少飲用水型氟中毒刻不容緩。
本發(fā)明提供一種高效管箱混凝器,包括管道混凝器和靜態(tài)混凝箱,所述靜態(tài)混凝箱連接在管道混凝器的后端,并對(duì)管道混凝器的出料進(jìn)行緩沖凝絮。本發(fā)明先通過(guò)管道混凝器充分?jǐn)嚢?,再通過(guò)靜態(tài)混凝箱緩沖以實(shí)現(xiàn)先動(dòng)后靜的絮凝方式,使絮凝效率高,絮凝效果更好,降低含水率,提高固體回收率,且處理量大,適用濃度范圍大。
本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種高性能碳化硅微粉自動(dòng)生產(chǎn)用離心分離機(jī),包括分離筒,分離筒底部固定設(shè)置有分離電機(jī),分離電機(jī)的動(dòng)能輸出軸連接固定設(shè)置在分離筒內(nèi)的固液分離器的轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型中,通過(guò)在設(shè)備的進(jìn)料處設(shè)置進(jìn)料筒,該進(jìn)料筒內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料時(shí)可被物料驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī),該發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電能可為電瓶充電,實(shí)現(xiàn)能源回收的同時(shí),發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電流內(nèi)電流傳感器檢測(cè)到后,PLC控制器根據(jù)該檢測(cè)信息控制繼電器通電,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行,當(dāng)物料停止供應(yīng)時(shí),發(fā)電機(jī)失去動(dòng)力,PLC控制器控制分離電機(jī)停運(yùn)行,該設(shè)備,適用于連續(xù)性碳化硅微粉生產(chǎn)流水線使用,無(wú)需人工控制運(yùn)行,操作方便,適宜推廣使用。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種光催化氧化廢水處理系統(tǒng),包括機(jī)體,所述機(jī)體的底部固定連接有支撐腿,所述機(jī)體的頂部通過(guò)卡扣固定連接有機(jī)蓋,所述機(jī)蓋的頂部固定連接有把手,所述機(jī)蓋的底部固定連接有密封板,首先通過(guò)進(jìn)水管輸送廢水,廢水通過(guò)第一過(guò)濾板時(shí)被第一過(guò)濾板上的第一過(guò)濾孔攔截,將大塊的垃圾擋住,然后廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾箱內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾后排出,在進(jìn)過(guò)紫外光燈進(jìn)行光催化氧化處理,最后通過(guò)第二過(guò)濾板時(shí)進(jìn)行二次過(guò)濾,再通過(guò)吸收箱內(nèi)的活性炭球吸收雜質(zhì),最后通過(guò)出水管排出,提高了對(duì)廢水的過(guò)濾和凈化能力,經(jīng)過(guò)三層過(guò)濾充分過(guò)濾廢水,使排出的廢水雜質(zhì)含量大大降低,不會(huì)污染環(huán)境。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)揚(yáng)塵混凝土攪拌站,包括工作平臺(tái),設(shè)于工作平臺(tái)上的攪拌箱以及粉料箱,攪拌箱內(nèi)自上而下依序設(shè)有混凝土預(yù)拌裝置、預(yù)拌混凝土鋪展裝置以及降塵注水裝置;混凝土預(yù)拌裝置包括對(duì)稱設(shè)于攪拌箱內(nèi)壁頂部的預(yù)拌箱,設(shè)于預(yù)拌箱內(nèi)的混凝土攪拌部件,以及設(shè)于攪拌箱外壁的預(yù)拌箱底部啟閉部件,預(yù)拌混凝土鋪展裝置包括勻鋪部件,以及對(duì)稱設(shè)于攪拌箱內(nèi)且位于勻鋪部件下方的自轉(zhuǎn)動(dòng)濾板部件,降塵注水裝置包括設(shè)于攪拌箱外壁且執(zhí)行端延伸至攪拌箱內(nèi)的水平驅(qū)動(dòng)部件,以及設(shè)于水平驅(qū)動(dòng)部件執(zhí)行端的噴霧注水部件。本發(fā)明是一種便于利用混合后混凝土對(duì)揚(yáng)塵進(jìn)行覆蓋和吸收的混凝土攪拌站。
本發(fā)明涉及建筑施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種松軟地基加固用混凝土預(yù)埋樁,包括有傘式開(kāi)合器、固定承接件、螺式加固器和固定安裝架,固定承接件同軸固定安裝在傘式開(kāi)合器頂端,傘式開(kāi)合器伸縮件通過(guò)固定承接件與外部連通,螺式加固器同軸固定安裝在傘式開(kāi)合器底端,傘式開(kāi)合器底部驅(qū)動(dòng)件與螺式加固器工作軸固定連接,螺式加固器工作端豎直朝下,固定安裝架插接件朝下同軸固定安裝在傘式開(kāi)合器頂端,該裝置通過(guò)增大受力面積和抓地力度來(lái)提高在松軟地基中的牢固度,且易于安裝外設(shè)器材,運(yùn)輸方便,操作簡(jiǎn)單。
本發(fā)明涉及一種再生混凝土透水路面磚及制備方法,包括再生混凝土預(yù)制的底座、面層磚,所述底座鋪設(shè)在吸水墊層上,底座包括均勻鋪設(shè)在地面上的若干底座單元,相鄰的底座單元的角部相貼合,相鄰的底座單元之間圍成透水孔洞,所述底座單元中部設(shè)置有凸部,凸部與底座上表面之間形成搭設(shè)面層磚的臺(tái)階面,每個(gè)透水孔洞正上方鋪設(shè)有一塊面層磚,面層磚與凸部、相鄰的面層磚之間均存在的間隙形成流水縫,面層磚上表面設(shè)置有若干導(dǎo)水凹槽,導(dǎo)水凹槽的端部連通與其臨近的流水縫,本透水路面磚結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,鋪設(shè)方便,透水性好,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。
本發(fā)明涉及混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種混凝土冷卻裝置,包括冷卻釜,所述冷卻釜為中空的圓柱體,所述冷卻釜的側(cè)壁包括沿圓周方向交替且交錯(cuò)布置的兩個(gè)以上V形區(qū)和兩個(gè)以上倒V形區(qū),所述冷卻釜對(duì)應(yīng)在V形區(qū)的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有S形的第一冷卻介質(zhì)通道,所述冷卻釜的外壁在第一冷卻介質(zhì)通道的頂部和底部對(duì)應(yīng)設(shè)有第一進(jìn)口和第一出口,所述冷卻釜對(duì)應(yīng)在倒V形區(qū)的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有S形的第二冷卻介質(zhì)通道,所述冷卻釜的外壁在第二冷卻介質(zhì)通道的底部和頂部對(duì)應(yīng)設(shè)有第二進(jìn)口和第二出口。本發(fā)明提供的混凝土冷卻裝置有利于提高骨料冷卻降溫的均勻性,保障其性能品質(zhì),能夠滿足大批量骨料的一次性冷卻,冷卻效率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了污水處理技術(shù)領(lǐng)域一種多級(jí)污水處理系統(tǒng),膜生物反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有膜生物過(guò)濾器,鼓風(fēng)機(jī)對(duì)膜生物過(guò)濾器底部進(jìn)行曝氣,格柵池內(nèi)設(shè)置有反撈式格柵除污機(jī),沉砂池和調(diào)節(jié)池上部之間通過(guò)過(guò)濾裝置連通,厭氧池上部安裝有網(wǎng)帶輸送機(jī),高空排臭囪安裝有風(fēng)扇和活性炭,本實(shí)用新型通過(guò)反撈式格柵除污機(jī)將污水中的大型垃圾撈出,多組百葉導(dǎo)砂板將污水中大型顆粒的砂石導(dǎo)向沉砂池內(nèi),通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾污水中的小型顆粒,吹氣嘴噴射氣流將附著在網(wǎng)帶輸送機(jī)上的污漬吹進(jìn)收集盒。
本實(shí)用新型適用廢水污泥處理裝置的技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種廢水污泥脫水排泥系統(tǒng)裝置,由污水濃縮箱、輸入管、加劑窗、加熱棒、廢水污泥箱、排氣管、加熱塊、隔板、篩板、一級(jí)輸送帶和二級(jí)輸送帶組成,污水濃縮箱的內(nèi)部設(shè)有加熱棒,污水濃縮箱的上端設(shè)有加劑窗,加劑窗的上方設(shè)有加劑管,污水濃縮箱的右側(cè)設(shè)有導(dǎo)管,導(dǎo)管的中間設(shè)有電磁開(kāi)關(guān)閥,導(dǎo)管的右端設(shè)有廢水污泥箱,廢水污泥箱的上端設(shè)有排氣管,廢水污泥箱的上層設(shè)有隔板,隔板上設(shè)有加熱塊,隔板的中間設(shè)有通道,通道的下方設(shè)有篩板,篩板的上方設(shè)有一級(jí)輸送帶,篩板的下方設(shè)有二級(jí)輸送帶,由于設(shè)有加熱塊和篩板,能夠?qū)U水污泥進(jìn)行脫水排泥處理。
本發(fā)明公開(kāi)一種可資源回收利用的電廠脫硫廢水零排放處理工藝,工藝依次包括三聯(lián)箱預(yù)處理、雙堿法除硬、管式UF超濾、納濾、反滲透和酸堿回收。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)電廠的脫硫廢水的深度零排放處理,并且充分利用廢水含的氯化鈉直接制備成為可利用的酸/堿,實(shí)現(xiàn)資源回收利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有污水凈化功能的高頻脫水篩,包括底座、排水閥、污水處理罐、支撐架和同步滾軸,所述底座頂端的一側(cè)安裝有污水處理罐,且污水處理罐底端的中心位置處安裝有排水閥,所述底座頂端的一側(cè)安裝有機(jī)架,且機(jī)架底部的一側(cè)安裝有儲(chǔ)水箱,所述底座頂端的一側(cè)安裝有支撐架,且支撐架內(nèi)部的兩側(cè)皆安裝有同步滾軸,同步滾軸表面的一側(cè)纏繞有物料傳送帶,所述同步滾軸的一端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述機(jī)架頂端的兩側(cè)皆安裝有減震機(jī)座,且減震機(jī)座頂端的一側(cè)安裝有脫水篩主體。本實(shí)用新型不僅降低脫水篩的工作噪音,降低工作人員的作業(yè)強(qiáng)度,還污水進(jìn)行處理,提高水資源利用率。
.本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種多級(jí)污水處理系統(tǒng)。背景技術(shù).水污染會(huì)造成了生態(tài)系統(tǒng)的退化以及河道、湖泊水體的生物多樣性的減少,目前我國(guó)許多地區(qū)的地表水質(zhì)量差,且呈日益惡化趨勢(shì),流經(jīng)大城市的河流污染尤其嚴(yán)重,在生態(tài)惡化的同時(shí),嚴(yán)重影響城市的景觀。通常城市污水處理廠是以工業(yè)和城市生活污水為處理對(duì)象,出水水質(zhì)為二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),上述流經(jīng)城市的河水、湖水的水質(zhì)普遍為五類或劣五類,不適宜建立污水處理廠進(jìn)行污水處理。.需求一種處理效果好的污水處理系統(tǒng),將污水中的污泥和砂石排出。.基于此,本實(shí)用新
.本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域,涉及陶瓷膜的過(guò)濾過(guò)程控制方法。背景技術(shù).目前陶瓷膜多用在工業(yè)物料分離上,過(guò)濾過(guò)程控制方法主要有恒定壓差過(guò)濾、恒定流量過(guò)濾或者提供恒定的進(jìn)料壓力、控制初始跨膜壓差的過(guò)濾方法。恒定壓差過(guò)濾又稱恒壓過(guò)濾,是控制跨膜壓差一定,觀察通量變化來(lái)判斷膜污染。恒流過(guò)濾則是控制流量一定,觀察跨膜壓差的變化來(lái)判斷膜污染。但是這兩種方法在過(guò)濾過(guò)程中需要實(shí)時(shí)控制泵或者閥門開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)壓力和流量恒定,實(shí)現(xiàn)恒壓恒流的控制過(guò)程比較復(fù)雜,需要對(duì)泵或者閥門進(jìn)行pid控制調(diào)整,對(duì)泵、閥門、電氣和設(shè)備要求比
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)涉及一種有色冶煉酸性高氯廢水綜合處理的方法。背景技術(shù)有色冶煉行業(yè)中會(huì)產(chǎn)生大量的酸性廢水,特別是濕法冶金類的企業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量的酸性高氯廢水。有色冶煉酸性高氯廢水氯離子含量高達(dá)20000mg/l以上,含重金屬離子也較高,通常處理這類廢水采用化學(xué)沉淀法或石灰中和法,處理后液含氯高并含有少量的重金屬離子,不能直接回用或外排。高濃度的氯離子不僅會(huì)腐蝕排水管和建筑物,而且與石膏、磷酸鹽和碳酸鹽等鈣鎂沉淀一起導(dǎo)致排水管嚴(yán)重結(jié)垢,且較高濃度的含氯和重金屬離子廢水大量排放時(shí),會(huì)對(duì)環(huán)境
本發(fā)明屬于電極制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有非均相光電催化性能的Ru摻雜的Ti/SnO2電極。背景技術(shù)在電催化氧化處理有機(jī)廢水過(guò)程中,陽(yáng)極材料是電催化系統(tǒng)的核心,陽(yáng)極材料催化性能直接決定著電催化氧化效率的高低,且電極的導(dǎo)電性及使用壽命影響著電流效率和處理成本??梢?jiàn),研究制備高效率、低能耗及長(zhǎng)壽命的電極材料是實(shí)現(xiàn)電催化氧化處理有機(jī)廢水工業(yè)化的關(guān)鍵。鑒于鈦基錫系電極對(duì)有機(jī)廢水表現(xiàn)出較好的處理效果,對(duì)該類電極的改性研究已成為電化學(xué)處理有機(jī)廢水體系電極制備的研究熱點(diǎn)。SnO2是一種具有金紅石結(jié)構(gòu)的寬禁帶
.本發(fā)明涉及含銻污水處理技術(shù),尤其涉及一種電沉積銅修飾碳纖維氈電極電解還原除銻方法。背景技術(shù).一方面,隨著現(xiàn)在工業(yè)迅速發(fā)展,銻對(duì)環(huán)境的污染受到世界各國(guó)家的重視,廢水中銻的去除在污水處理是關(guān)鍵問(wèn)題;另一方面,作為雜質(zhì)元素的銻的去除也成為濕法冶金中的重要課題。來(lái)自各種浸提過(guò)程的含銻溶液中常常含有其他雜質(zhì)元素,這使得溶液中除銻的工藝變的復(fù)雜。迄今為止,已經(jīng)公開(kāi)了許多分離銻的方法,主要有化學(xué)沉淀法、電解法、吸附法、離子交換法等?;瘜W(xué)沉淀法是通過(guò)向含銻廢水中先加入硫化鈉,使銻沉淀出來(lái),然后加入聚合硫酸
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種酚氨廢水處理方法。背景技術(shù)煤本身含有水分,煤在加熱和熱解時(shí)會(huì)產(chǎn)生含有氨和酚的廢水,俗稱酚氨廢水,酚氨廢水參與煤熱解氣的循環(huán)冷卻,多余的要排出這個(gè)系統(tǒng),排出的酚氨廢水通常稱謂剩余氨水,也稱謂酚氨廢水,但習(xí)慣把排到剩余氨水罐時(shí)的酚氨廢水稱謂剩余氨水,而從剩余氨水罐出來(lái)后就叫酚氨廢水或直接叫氨水。煤化工行業(yè)的污水處理是公認(rèn)的最難處理的問(wèn)題,處理成本大、不達(dá)標(biāo)排放、行業(yè)偷排現(xiàn)象嚴(yán)重、重金屬超標(biāo)、有機(jī)物含量高、氣味難聞,給人民的生命健康帶來(lái)嚴(yán)重威脅。現(xiàn)在較為成功的
.本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種含高濃度氯離子污水處理方法。背景技術(shù).工業(yè)廢水中的氯離子主要來(lái)源于采礦、石油化工、食品加工、冶金、制革、化學(xué)制藥、造紙、紡織、油漆﹑顏料和機(jī)械制造等行業(yè)所排放的工業(yè)廢水。由于高濃度的氯離子會(huì)腐蝕排水管和建筑物,并與石膏、磷酸鹽和碳酸鹽等鈣沉淀一起導(dǎo)致排水管嚴(yán)重結(jié)垢,且較高濃度的含氯廢水大量排放時(shí),會(huì)對(duì)環(huán)境、人及動(dòng)植物生長(zhǎng)帶來(lái)危害。.現(xiàn)有技術(shù)中,含高濃度氯離子污水去除氯離子的去除率不高,且去除過(guò)程不方便,所以我們提出了一種含高濃度氯離子污水處理方法
.本發(fā)明涉及硝酸銨冷凝廢水的環(huán)保法處理工藝,屬于硝酸銨廢水處理工藝領(lǐng)域。背景技術(shù).這是為硝酸銨產(chǎn)品的合成氨企業(yè)量身定做的硝酸銨廢水處理方案。沒(méi)有硝酸銨產(chǎn)品的企業(yè)不適用這種方法。綜合國(guó)內(nèi)外現(xiàn)行的硝酸銨廢水處理方法,這個(gè)方法最直接??焖?、徹底,成本也是最低的。這些廢水,有的企業(yè)采用氨吹脫吹出氨氣,剩余的含硝酸根的廢水,排入本企業(yè)的污水站處理;有的采用與反滲透膜技術(shù),將功能堵的硝酸銨廢水濃縮后,排入本單位的污水站處理。大部分都是這樣做的。.氨吹脫工藝,會(huì)需要大量的堿,一般企業(yè)選用氫氧化鈉,造成較
.本實(shí)用新型涉及環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高濃度、低濃度廢水綜合處理系統(tǒng)。背景技術(shù).工業(yè)生產(chǎn)制造行業(yè)中,每天會(huì)產(chǎn)生大量的不同類型污水,包括高濃度、低濃度廢水,在這些廢水的集中處理時(shí),需要考慮不同來(lái)源的廢水的性質(zhì)和排污量,建立能夠有效處理各種類型污水的處理系統(tǒng)。將各不同類型污水及時(shí)處理,能夠保證工業(yè)生產(chǎn)制造的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效益,保護(hù)環(huán)境。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的是提供一種高濃度、低濃度廢水綜合處理系統(tǒng),將各種類型的廢水處理后排放。.為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種氨水與雙氧水廢水處理裝置及方法。背景技術(shù)在常規(guī)的電池片生產(chǎn)黑硅制絨工藝過(guò)程中,一個(gè)最重要的特征就是工藝中使用到了28%nh4oh和31%h2o2作為制絨藥劑,且用量較大,這就使得工藝廢水排水中含有高濃度的氨水和雙氧水廢水。目前在該廢水處理工藝中,采用的工藝方法一般是:氨水雙氧水廢水排至hf廢水調(diào)節(jié)池混合后經(jīng)過(guò)除氟反應(yīng)池后再經(jīng)過(guò)去雙氧水催化后經(jīng)過(guò)廢水生化系統(tǒng)(ano工藝)生物脫氮,最終達(dá)標(biāo)排放。現(xiàn)該廢水處理工藝的共同缺點(diǎn)是:由于該雙氧水氨水廢水排入hf廢水調(diào)節(jié)池
.本發(fā)明涉及一種廢舊鋰離子電池的廢水處理方法。更具體地,本發(fā)明涉及一種有效處理從廢舊鋰離子電池回收有價(jià)金屬后產(chǎn)生的廢水的方法。背景技術(shù).隨著對(duì)電動(dòng)汽車和儲(chǔ)能等環(huán)保技術(shù)以及便攜式電池的需求增加,對(duì)鋰離子電池的需求也在迅速增長(zhǎng)。.鋰離子電池的壽命從幾天到幾十年不等,取決于其類型、充電/放電周期和使用環(huán)境。.對(duì)于已達(dá)到使用壽命的廢舊鋰離子電池,如果直接掩埋,就會(huì)造成環(huán)境問(wèn)題,而且含有鈷、鎳、錳和鋰等昂貴的金屬。因此,通過(guò)循環(huán)利用,可以減輕環(huán)境負(fù)擔(dān),并回收有價(jià)金屬,但主要回收含量大、價(jià)格高的鈷、
.本發(fā)明涉及鋰電池回收利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢舊鋰電池回收廢水的處理系統(tǒng)及其處理方法。背景技術(shù).隨著新能源行業(yè)的不斷發(fā)展和離子電池的大量使用,產(chǎn)生了大量的退役廢舊鋰電池,廢舊鋰電池的循環(huán)利用行業(yè)迎來(lái)了發(fā)展。目前廢舊鋰電池的循環(huán)利用,以物理-火法與濕法聯(lián)合回收工藝為主,在工藝的末端會(huì)產(chǎn)生大量的萃取余液等鋰電池回收廢水。其中回收廢水是以堿性金屬離子(包括na、nh、mg等)、so-以及部分含有萃取劑的煤油為主的酸性高鹽廢水,該廢水處理難度較大且廢水的直接排放(特別是其中的煤油和
.本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種氮磷廢水的處理方法。背景技術(shù).氮、磷元素是導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化,水質(zhì)惡化的主要因素,排污單位和生態(tài)環(huán)境管理部門對(duì)廢水中氮磷的去除都尤為重視。目前對(duì)氮、磷廢水的治理主要采用生物化學(xué)相結(jié)合的辦法加以去除。氮主要通過(guò)硝化-反硝化,將氮經(jīng)歷氨氮-硝酸氮-氮?dú)獾臓顟B(tài)轉(zhuǎn)化而加以去除,曝氣風(fēng)機(jī)提供氧氣進(jìn)行硝化,投加~倍氮質(zhì)量濃度的碳源(如:葡萄糖、乙酸鈉等)進(jìn)行反硝化;磷主要是通過(guò)投加~倍磷摩爾濃度化學(xué)藥劑(如:氯化鐵、硫酸鋁或聚合氯化鋁等),使得廢水中的磷
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