3,6-二氯水楊酸合成廢水的集成處理工藝 731     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種3,6?二氯水楊酸合成廢水的集成處理工藝，解決現(xiàn)有工藝技術(shù)系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。具體工藝過(guò)程為：3,6?二氯水楊酸合成廢水依次經(jīng)過(guò)均質(zhì)、芬頓氧化、電絮凝氣浮處理、高級(jí)精密過(guò)濾、電催化氧化和DTRO水處理，降低處理后的二次污染嚴(yán)重現(xiàn)象，減低排放量，實(shí)現(xiàn)近零排放目的，進(jìn)而節(jié)約水資源。本發(fā)明提供一種穩(wěn)定的組合系統(tǒng)工藝技術(shù)。經(jīng)過(guò)本發(fā)明工藝處理后的廢水能夠達(dá)到國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)處理高效、節(jié)約水資源、運(yùn)行穩(wěn)定，便于維護(hù)等工藝優(yōu)勢(shì)亮點(diǎn)，真正解決3,6?二氯水楊酸生產(chǎn)廢水處理難的問(wèn)題。

用于電鍍廢水處理的重金屬離子螯合劑及其制備方法和應(yīng)用 729     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于電鍍廢水處理的重金屬離子螯合劑及其制備方法和應(yīng)用，制備方法包括以下步驟：(1)將硫酸鎂溶液滴加至硅酸鈉溶液中，磁力攪拌2h～4h，然后進(jìn)行水熱反應(yīng)，制得硅酸鎂凝膠液；(2)將4?氨基苯并?18?冠?6溶解于有機(jī)溶劑中；(3)將步驟(2)的溶液和丙烯酸加入到步驟(1)的硅酸鎂凝膠液中，磁力攪拌2h～4h，混合均勻后進(jìn)行水熱反應(yīng)，反應(yīng)完畢后過(guò)濾，將過(guò)濾產(chǎn)物抽濾，洗滌后干燥，得到所述重金屬離子螯合劑。該制備方法所制備的重金屬離子螯合劑應(yīng)用于電鍍廢水處理，尤其是重金屬離子主要以與配合劑絡(luò)合的形式存在的電鍍廢水，能實(shí)現(xiàn)重金屬離子的高去除率和高穩(wěn)定性去除。

吸附氨氮廢水的復(fù)合膨潤(rùn)土材料脫附再生方法 868     

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一種高效吸附氨氮廢水的復(fù)合膨潤(rùn)土材料的脫附再生方法，涉及一種吸附廢水材料脫附再生方法，本發(fā)明利用SDS?Al復(fù)合改性膨潤(rùn)土處理氨氮廢水達(dá)到飽和吸附，稱(chēng)取干燥后的吸附飽和膨潤(rùn)土材料2g，加入到100ml濃度為550mg/L的KCl溶液中，調(diào)節(jié)pH=3，在溫度為30℃的條件下，攪拌速度為250r/min，攪拌20min，靜置2?h時(shí)間，抽濾，洗滌，烘干，研磨過(guò)篩，即得到飽和吸附材料的脫附再生材料。該方法可以使吸附飽和的復(fù)合膨潤(rùn)土發(fā)生脫附，恢復(fù)吸附能力，能夠節(jié)約資源，提高吸附材料的使用效率，降低使用成本。本發(fā)明使氨氮吸附飽和的復(fù)合膨潤(rùn)土材料脫附再生，恢復(fù)吸附能力，達(dá)到循環(huán)利用的目標(biāo)。

正滲透技術(shù)多模式處理廢水的系統(tǒng)和方法 1041     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種正滲透技術(shù)多模式處理廢水的系統(tǒng)和方法。該系統(tǒng)包括：料液箱、料液泵、料液側(cè)袋式過(guò)濾器、正滲透膜組器、汲取液箱、汲取液泵、汲取液側(cè)袋式過(guò)濾器、補(bǔ)鹽裝置、物理清洗水箱、物理清洗水泵、化學(xué)清洗水箱和化學(xué)清洗水泵。本發(fā)明的系統(tǒng)和方法針對(duì)不同來(lái)源的高鹽高有機(jī)廢水，均能達(dá)到很好的濃縮效果。

硫酸新霉素生產(chǎn)廢水處理方法 1027     

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一種硫酸新霉素生產(chǎn)廢水處理方法，包括以下步驟：（1）、調(diào)節(jié)水質(zhì)水量；（2）、廢水固液分離；（3）、電化學(xué)反應(yīng)；（4）、去除硫酸鹽；（5）、脫硫；（6）、COD和BOD去除；（7）、綜合調(diào)節(jié)水質(zhì)水量；（8）、臭氧氧化；（9）、AAO工藝；（10）、二次沉淀；（11）、污泥處理；（12）、絮凝沉淀。本發(fā)明提高了硫酸新霉素生產(chǎn)廢水的可生化性，去除水中高硫酸根，大部分氨氮和TP，在充分發(fā)揮厭氧處理優(yōu)勢(shì)基礎(chǔ)上，節(jié)省投資的占地面積、運(yùn)行費(fèi)用并降低后續(xù)好氧生化工藝階段處理難度，具有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

富硝廢水的鹽硝分鹽方法 791     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種富硝廢水的鹽硝分鹽方法，包括以下步驟：(1)將富硝廢水通入蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)處理，得到濃縮液；(2)將濃縮液送至冷凍結(jié)晶裝置中，使得濃縮液在?5℃～0℃溫度段析出芒硝；接著將晶漿液進(jìn)行固液分離，得到芒硝；(3)將固液分離后的冷凍母液進(jìn)行預(yù)冷后再通入納濾池中，回收冷凍母液的冷量，同時(shí)調(diào)節(jié)母液的溫度適合納濾膜的使用工況；冷凍母液中的氯化鈉能夠通過(guò)納濾池中設(shè)置的納濾膜，并富集于納濾膜的一側(cè)；而硫酸鈉則不能通過(guò)所述納濾膜，而富集于納濾膜的另一側(cè)；(4)將通過(guò)納濾膜的富氯化鈉濾過(guò)液進(jìn)行熱法分鹽，得到氯化鈉。本發(fā)明的富硝廢水的鹽硝分鹽方法，可有效增加目標(biāo)鹽的回收率，降低固廢雜鹽率。

低濃度總氮廢水的深度脫氮工藝 913     

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本發(fā)明針對(duì)城鎮(zhèn)污水處理廠出水總氮不易達(dá)標(biāo)的情況，提供一種總氮去除效果好的廢水深度脫氮工藝,包括如下步驟：1)、通過(guò)離子交換樹(shù)脂反應(yīng)器對(duì)待處理的低濃度總氮廢水進(jìn)行脫氮吸附處理;2）、將吸附了硝態(tài)氮的樹(shù)脂用10%~15%NaCl樹(shù)脂脫附液浸泡2h，脫除樹(shù)脂中的硝態(tài)氮；3）、脫附液利用反硝化生物濾池去除硝態(tài)氮；4）、步驟2）中的樹(shù)脂經(jīng)脫附后可重新用于廢水中硝態(tài)氮的吸附。該工藝將離子交換技術(shù)、微生物強(qiáng)化技術(shù)和厭氧反硝化技術(shù)相結(jié)合，利用離子交換樹(shù)脂去除總氮，再將脫附液稀釋后進(jìn)入反硝化生物濾池。池內(nèi)通過(guò)預(yù)馴化的方式在填料上形成耐鹽的厭氧反硝化生物膜，有效提高了生物脫氮反應(yīng)器的反硝化作用，從而達(dá)到樹(shù)脂脫附液中總氮去除的目的。

金屬3D打印切削冷卻廢水處理回收工藝 729     

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一種金屬3D打印切削冷卻廢水處理回收工藝，先將3D打印切削冷卻廢水送入給水罐，再送入到混凝池，同時(shí)打開(kāi)攪拌器并分別加入適量的聚硅酸陽(yáng)離子絮凝劑和聚丙烯酰胺，充分反應(yīng)后送入沉淀池，金屬殘?jiān)鼜某恋沓氐撞颗懦?，上清液再?jīng)過(guò)板框壓濾機(jī)過(guò)濾，過(guò)濾后的過(guò)濾液進(jìn)入回用罐，作為切削冷卻液循環(huán)利用；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)3D打印切削冷卻廢水的循環(huán)再利用，節(jié)約了處理成本和切削冷卻液的使用成本。

含氟離子的硫酸鹽三價(jià)鉻鍍鉻廢水的處理方法 1009     

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本發(fā)明提供一種含氟離子的硫酸鹽三價(jià)鉻鍍鉻廢水的處理方法，利用重金屬螯合劑、亞鐵離子和鈣離子的協(xié)同效應(yīng)，在堿性條件下，用二甲基二硫代氨基甲酸鈉或二乙基二硫代氨基甲酸鈉沉淀三價(jià)鉻離子，用亞鐵離子和鈣離子沉淀檸檬酸或蘋(píng)果酸，用鈣離子沉淀氟離子，從而有效去除三價(jià)鉻及其配位劑。用次氯酸鈉溶液破壞廢水中的有機(jī)添加劑，降低其COD。使得處理后的三價(jià)鉻鍍鉻廢水滿足電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

去除廢水中重金屬鉛離子的靜電紡復(fù)合納米膜的制備方法 994     

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本發(fā)明涉及一種去除廢水中重金屬鉛離子的靜電紡復(fù)合納米膜的制備方法，步驟包括：(1)靜電紡復(fù)合納米膜的制備；（2）利用靜電紡復(fù)合納米膜從廢水中吸附鉛離子，吸附后鉛離子的洗脫；（3）測(cè)試吸附前后，鉛離子的吸附量。該方法簡(jiǎn)單、高效，適用于快速去除廢水中的重金屬鉛離子。

糖蜜酒精廢水資源化處理方法與裝置 1123     

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本發(fā)明揭示了一種糖蜜酒精廢水資源化處理方法與裝置。其方法包括步驟：具有如下工藝步驟：初沉淀?降溫?混合?厭氧處理?污泥沉降?二次沉淀?沼氣凈化，該方法在快速處理廢水中有機(jī)類(lèi)物質(zhì)的同時(shí)，生產(chǎn)甲烷氣體和液態(tài)生物有機(jī)肥，實(shí)現(xiàn)了糖蜜酒精廢水的資源化利用，有助于降低廢液處理的總體成本。其裝置主要包括初沉池、螺旋板式換熱器、調(diào)節(jié)池、中溫厭氧發(fā)酵罐、沉降罐和二沉池，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，而且運(yùn)行穩(wěn)定性好。

織物前處理廢水循環(huán)回用新工藝 774     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種織物前處理廢水循環(huán)回用新工藝，包括如下步驟：1將化料缸內(nèi)原料調(diào)配為工作液，并將調(diào)配的工作液送入煮漂機(jī)、水洗機(jī)和皂洗機(jī)；2織物煮漂、水洗，將煮漂機(jī)使用后的煮漂廢液和水洗機(jī)使用后的水洗廢液經(jīng)廢水儲(chǔ)存池和過(guò)濾裝置處理后直接回用于煮漂機(jī)中；3依次經(jīng)除油、脫脂、去除棉籽處理；4經(jīng)染色機(jī)染色和皂洗；所述化料缸所用原料、所述煮漂液、所述水洗液中均包含復(fù)合茶皂素。染整企業(yè)使用本發(fā)明的技術(shù)，前處理后的廢水不必排放，可再循環(huán)回用于前處理工序，達(dá)到了無(wú)水排放的目的。不僅能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益，還能帶來(lái)良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益，有利于環(huán)境保護(hù)，對(duì)環(huán)境更友好，可實(shí)現(xiàn)減本增效、節(jié)能減排、清潔化安全生產(chǎn)。

制備交聯(lián)殼聚糖體系偶氮染料廢水吸附劑的方法 909     

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本發(fā)明涉及一種制備交聯(lián)殼聚糖體系偶氮染料廢水吸附劑的方法，采用實(shí)驗(yàn)室自制聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料的微流控聚焦型芯片，結(jié)合反相乳化過(guò)程與交聯(lián)反應(yīng)，制備針對(duì)偶氮染料廢水處理的殼聚糖微球吸附劑。本發(fā)明所制備的殼聚糖吸附劑屬微米級(jí)，較之于目前吸附劑具有較高的比表面積、球形度與單分散性，殼聚糖基體保證其生物相容性與再生性，交聯(lián)過(guò)程在保證較高模板染料吸附能力的同時(shí)也提高了其在酸性條件下抗溶解、溶脹的能力；經(jīng)過(guò)對(duì)于模板染料廢水甲基橙的測(cè)試，最大吸附容量可達(dá)65.83mg/g。

用環(huán)己酮廢水合成陽(yáng)離子瀝青乳化劑 1160     

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以廢水為溶劑，以木質(zhì)素、三乙烯四胺及甲醛為原料，通過(guò)Mannich反應(yīng)制備了陽(yáng)離子瀝青乳化劑木質(zhì)素胺。制備木質(zhì)素胺的最佳工藝條件為：反應(yīng)溫度85℃，反應(yīng)時(shí)間5h，甩(甲醛)：n(三乙烯四胺)=3．0。經(jīng)FTIR表征，以廢水為溶劑和以去離子水為溶劑所制備的木質(zhì)素胺結(jié)構(gòu)相同，廢水得到了綜合利用。將制備的木質(zhì)素胺為乳化劑制得的乳化瀝青的性能指標(biāo)達(dá)到JTG?E20-20《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》的指標(biāo)。

含氟酸性廢水的治理方法 1072     

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一種含氟酸性廢水的治理方法,涉及磷肥生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含氟酸性廢水的處理方法。本方法包括:(1)將含氟酸性廢水泵入一級(jí)反應(yīng)槽,加石灰乳中和;(2)將一級(jí)中和料漿在高效濃縮機(jī)中投加高效復(fù)合水處理劑進(jìn)行一次沉降;(3)一次沉降的上層清液進(jìn)入二級(jí)反應(yīng)槽,添加石灰乳調(diào)節(jié)pH;濃泥漿泵至壓濾機(jī)脫水,濾餅送至堆場(chǎng),濾液泵入一級(jí)反應(yīng)槽再處理;(4)二級(jí)反應(yīng)料漿進(jìn)入二級(jí)斜板沉降槽,投加高效復(fù)合水處理劑進(jìn)行二次沉降;(5)沉降后的上層清液加廢酸調(diào)pH值后,進(jìn)入清水池,此水已達(dá)到允許排放的標(biāo)準(zhǔn),可回收再用或可外排;二級(jí)沉降槽底流淤漿再調(diào)pH值后,泵入一次沉降槽再次處理。本發(fā)明方法除氟、除磷效果好,可降低運(yùn)行成本,有利于環(huán)境狀況的改善。

廢水處理絮凝劑及其制備方法 824     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水處理絮凝劑及其制備方法,該廢水處理絮凝劑的主要組份為蒙脫石、鋼鐵爐渣、電解鋁渣以及石膏尾礦渣等,通過(guò)粉碎、研磨及篩分、稱(chēng)重計(jì)量、混合、攪拌均勻等簡(jiǎn)單工藝步驟制備而成。其粉末組合物產(chǎn)品可以直接投入使用,也可以預(yù)先配制成處理水溶液進(jìn)行使用。本發(fā)明具有原料來(lái)源廣,價(jià)廉易得,生產(chǎn)及使用成本低,加工制備簡(jiǎn)單,適用范圍寬,處理廢水效果好且不產(chǎn)生二次污染,以廢治廢、環(huán)保效益高等特點(diǎn)。

利用漿櫟果處理含重金屬?gòu)U水的方法 945     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用漿櫟果處理含重金屬?gòu)U水的方法。

含鉛廢水的UF膜深度處理方法 733     

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本發(fā)明提出的是一種含鉛廢水的UF膜深度處理方法，具體包括如下步驟：1）含鉛廢水的收集和均質(zhì)；2）化學(xué)沉淀處理；3）常規(guī)填料過(guò)濾處理；4）UF膜深度過(guò)濾處理；5）污泥處理。本發(fā)明通過(guò)化學(xué)沉淀處理結(jié)合UF膜處理技術(shù)，從物理和化學(xué)角度同時(shí)對(duì)含鉛廢水進(jìn)行全面深度處理，采用循環(huán)錯(cuò)流方式運(yùn)行，UF膜組件系統(tǒng)穩(wěn)定性高，出水水質(zhì)優(yōu)，且易于清洗恢復(fù)，延長(zhǎng)系統(tǒng)整體的使用壽命；節(jié)省大量藥劑費(fèi)，運(yùn)行能耗較低，系統(tǒng)自動(dòng)程度高，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。

含鉻廢水的預(yù)處理工藝 832     

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一種含鉻廢水的預(yù)處理工藝,其包括如下步驟:1)鐵屑濾池構(gòu)建,將含鐵泥屑經(jīng)堿洗除油、酸洗除銹活化處理后,與含碳粒料、多孔填料混合,形成鐵屑濾池;2)含鉻廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池曝氣后,引入鐵屑濾池發(fā)生微電解反應(yīng),用酸液調(diào)節(jié)池內(nèi)的pH值和氧化還原電位ORP值,使得大部分六價(jià)鉻在其中被還原為三價(jià)鉻;3)濾池出水引至反應(yīng)池,添加中和劑,發(fā)生重金屬絡(luò)合沉淀作用,出水引入沉淀池;4)在沉淀池中將大部分重金屬污染物絡(luò)合去除后,上清液進(jìn)行深度處理,達(dá)標(biāo)后排放。本發(fā)明既實(shí)現(xiàn)了廢鐵屑和廢酸液的資源化利用,又大幅降低了藥劑成本、減少了后續(xù)污泥的發(fā)生量,且產(chǎn)生的污泥更容易資源化利用。

高鹽重金屬難降解有機(jī)廢水處理及抗菌除臭的高效JM菌技術(shù) 737     

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本發(fā)明屬于微生物處理廢水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高鹽重金屬難降解有機(jī)廢水處理及抗菌除臭的高效JM菌技術(shù)。本發(fā)明所用JM菌，亦即微生物復(fù)合菌劑，包括有Haitobacter?sufflavus?Tih?w37、抗輻射不動(dòng)桿菌、枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、釀酒酵母、木酶菌、蒼白桿菌、白地霉、蠟樣芽孢桿菌。本發(fā)明的微生物復(fù)合菌劑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，功能廣泛，無(wú)副作用，是一類(lèi)高效產(chǎn)酶、易增殖的生態(tài)型微生物群，其適用性、針對(duì)性比EM菌更高效、更便捷、更快速、更經(jīng)濟(jì)，不具毒、不具鹽。

氟化氫廢水處理生產(chǎn)線 689     

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本發(fā)明公開(kāi)了氟化氫廢水處理生產(chǎn)線，其特征在于，包括第一混合池、酸性中和池、堿性中和池、第二混合池、第一混凝池、第一絮凝池、酸洗池、堿洗池、酸堿平衡池、第二混凝池、第二絮凝池、第一斜板沉淀池和第二斜板沉淀池，上述各池均包括池體，池體上方設(shè)有快攪電機(jī)和慢攪電機(jī)，快攪電機(jī)靠近池體入口，慢攪電機(jī)位于池體中部；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：由酸性中和池、堿性中和池、混凝池和絮凝池串聯(lián)組成，通過(guò)廢水中和調(diào)節(jié)槽、檢測(cè)PH值、檢測(cè)氟離子濃度、小空間快速攪拌、酸、堿二次中和、二次檢測(cè)PH值、二次檢測(cè)氟離子濃度、絮凝、混凝、固液分離等技術(shù)手段，將廢水中的有害物處理干凈，達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

含重金屬高鹽廢水資源化吸附劑的制備方法 1089     

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一種含重金屬高鹽廢水資源化吸附劑的制備方法，屬于高鹽廢水資源化和高分子吸附材料領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：S1，制備吸附劑粉體；S2，向去離子水中加入分散劑和NaCl，攪拌得到水相溶液A；S3，將聚合物單體、交聯(lián)劑和致孔劑按一定重量比例混合，得到油相溶液B，然后加入引發(fā)劑，加入吸附劑粉體，得到混合物；S4，將步驟S2制得的水相溶液A加入步驟S3制得的混合物中，攪拌，使油相在水相中分散成粒徑為0.3?1.2mm的油珠；經(jīng)過(guò)兩次升溫、反應(yīng)后，冷卻、水洗，即得除重金屬吸附劑。解決了現(xiàn)有技術(shù)含重金屬高鹽廢水處理成本高、處理工藝復(fù)雜、重金屬去除率低、吸附容量低、吸附范圍窄、吸附劑溶損率高等問(wèn)題。

印染廢水凈化劑的制備方法 1112     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種印染廢水凈化劑的制備方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用高爐渣為原料制備出含聚合氯化鋁鐵的基料，冷卻后聚合氯化鋁鐵被高爐渣吸附，加入的改性沸石，沸石經(jīng)過(guò)改性后表面變粗糙，平均吸附孔徑變小，比表面積變大，對(duì)環(huán)境無(wú)毒副作用，對(duì)酸度適應(yīng)范圍較寬，可循環(huán)使用，可吸附印染廢水中的纖維雜質(zhì)等；聚丙烯酰胺能起到吸附架橋沉淀網(wǎng)捕，增大礬花的效果。與傳統(tǒng)陽(yáng)離子聚丙烯酰胺相比，本發(fā)明中使用的聚丙烯酰胺乳液具有適用的PH值范圍更廣，電荷穩(wěn)定性更高，絮凝效果更好。本發(fā)明解決了針對(duì)目前印染廢水治理能力差的問(wèn)題。

基于廢菌棒制備含酚廢水處理劑的方法 772     

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本發(fā)明屬于廢棄物再利用技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種基于廢菌棒制備含酚廢水處理劑制備方法。本發(fā)明將廢菌棒浸泡在營(yíng)養(yǎng)液中，取出自然晾曬，收集晾曬廢棄菌棒，粉碎過(guò)篩，收集過(guò)篩顆粒備用，取蒸餾水、瓊脂、蛋白胨、馬鈴薯汁等物質(zhì)，攪拌均勻并殺菌消毒得培養(yǎng)基質(zhì)，再將備用的過(guò)篩顆粒與培養(yǎng)基質(zhì)放入容器中攪拌混合均勻，并將容器放入培養(yǎng)箱中進(jìn)行培養(yǎng)，在培養(yǎng)過(guò)程中每5～6h向容器中加入引誘液，在培養(yǎng)結(jié)束后過(guò)濾，收集過(guò)濾物并風(fēng)干，將風(fēng)干物、硅酸鈉及水混合均勻，靜置，進(jìn)行冷凍干燥，收集干燥物粉碎，收集粉碎物，即可得含酚廢水處理劑。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明含酚廢水處理劑效果好，大大滿足了使用需求，值得推廣。

電鍍廢水閉路循環(huán)零排放的處理工藝 881     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電鍍廢水閉路循環(huán)零排放的處理工藝，它包含1)電鍍槽內(nèi)第一次噴淋回收；2)電鍍槽外第二次噴淋回收；3)清洗廢水經(jīng)過(guò)離子閉路循環(huán)回用等具體步驟。本發(fā)明的處理工藝節(jié)水、降低了化學(xué)品消耗；本發(fā)明采用噴淋回收和閉路循環(huán)用水后，大大降低了廢水站的處理成本，減輕了污水廠的處理壓力。從而達(dá)到不僅降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本而且減少了污染物質(zhì)的排放，極具推廣價(jià)值。

含酸廢水濃縮回用系統(tǒng)及工藝流程 1124     

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本發(fā)明涉及一種含酸廢水濃縮回用系統(tǒng)，包括超濾裝置、反滲透裝置和真空蒸餾裝置，所述真空蒸餾裝置包括蒸發(fā)罐、冷凝器和緩沖罐，所述蒸發(fā)罐與真空泵相連接，該蒸發(fā)罐內(nèi)部設(shè)有加熱管、底部設(shè)有加熱夾套，廢液通過(guò)廢液入口進(jìn)入蒸發(fā)罐內(nèi)，加熱蒸汽進(jìn)入加熱管和夾套對(duì)外部的廢液進(jìn)行加熱，蒸汽變成水經(jīng)過(guò)蒸汽水出口流出蒸發(fā)罐，水汽經(jīng)過(guò)水汽出口進(jìn)入冷凝器中，廢水濃縮液通過(guò)濃縮液出口排入濃縮液回收槽，水汽在冷凝器中被冷卻水冷凝后通過(guò)水汽出口排入緩沖槽，蒸餾水通過(guò)排液泵泵入反滲透裝置循環(huán)使用。本系統(tǒng)處理含酸廢水，不僅水可以回收利用，混酸也能接近回用標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)零排放，符合資源利用的最大化。

印染廢水專(zhuān)用的低成本污水處理劑及其制備方法 894     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種印染廢水專(zhuān)用的低成本污水處理劑，由以下按照重量份的原料組成：粉煤灰35?40份、水溶性殼聚糖20?25份、聚丙烯酰胺16?19份、硅酸鈉8?12份、六偏磷酸鈉10?15份、明礬5?9份、膨潤(rùn)土23?28份、硫酸鎂2?5份、冰醋酸2?5份、十二烷基苯磺酸鈉4?8份、單硬脂酸甘油酯1?3份、蛭石15?20份。本發(fā)明還公開(kāi)了所述印染廢水專(zhuān)用的低成本污水處理劑的制備方法。本發(fā)明制備的污水處理劑具有高效的凈化能力，且能夠有效的脫除印染廢水的顏色，采用粉煤灰等原料，實(shí)現(xiàn)了廢物利用，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

高強(qiáng)度中空纖維外壓膜、廢水處理系統(tǒng)及工藝 1152     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度中空纖維外壓膜及其廢水處理系統(tǒng)，所述中空纖維外壓膜由內(nèi)而外依次包括層層復(fù)合的芯層、次外層和最外層，所述芯層為斷裂強(qiáng)度50N?300N的多孔中空管支撐層，所述次外層孔徑為0.03微米?0.3微米的多孔功能層，所述最外層孔徑為0.3微米?1000微米的多孔功能層所述芯層為中空織物管。本發(fā)明另外公開(kāi)了一種廢水處理系統(tǒng)，包括物化池、生化池、二沉池和膜池，其中膜池內(nèi)設(shè)置有曝氣裝置和由高強(qiáng)度中空纖維外壓膜制成的簾式膜，所述簾式膜上設(shè)置有出水管。本發(fā)明中空纖維外壓膜結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)且過(guò)濾效果更佳的同時(shí)成本達(dá)到最優(yōu)，所述廢水處理系統(tǒng)流程短、效率高。

印鈔廢水深度處理方法及裝置 762     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種印鈔廢水深度處理方法及裝置，該裝置包括順次連接的A2/O反應(yīng)池、沉淀池、臭氧接觸反應(yīng)池和曝氣生物濾池。該處理方法包括以下步驟：1）A2/O反應(yīng)池處理；2）沉淀池處理；3）臭氧接觸反應(yīng)池處理；4）曝氣生物濾池處理。本發(fā)明的印鈔廢水深度處理裝置具有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力，處理效果好，裝置占地面積小，能耗低，運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用低，該裝置中的A2/O反應(yīng)池、沉淀池、臭氧接觸反應(yīng)池和曝氣生物濾池可以分別針對(duì)印鈔廢水中的不同污染物進(jìn)行處理，出水水質(zhì)可達(dá)到《廣東省水污染物排放限值》（DB44/26?2001）第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中較嚴(yán)指標(biāo)，甚至可以達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838?2002）IV類(lèi)水標(biāo)準(zhǔn)。

農(nóng)業(yè)秸稈的綜合處理方法 781     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種農(nóng)業(yè)秸稈的綜合處理方法，將農(nóng)業(yè)秸稈通過(guò)前處理、預(yù)處理、碳化處理后得到液相產(chǎn)物和固相產(chǎn)物，其中液相產(chǎn)物經(jīng)過(guò)縮合、磺化反應(yīng)后制得水煤漿分散劑產(chǎn)品，固相產(chǎn)物經(jīng)過(guò)改性后得到固體吸附劑產(chǎn)品。本發(fā)明能夠有效的避免現(xiàn)有技術(shù)中處理秸稈產(chǎn)生的廢液污染問(wèn)題，將富含木質(zhì)素的液相產(chǎn)物進(jìn)行縮合、磺化反應(yīng)后用作水煤漿分散劑，取得了良好的技術(shù)效果；同時(shí)，本發(fā)明的方法得到的固體吸附劑產(chǎn)品，由于反應(yīng)過(guò)程精確控制，選擇最優(yōu)的工藝參數(shù)，具有良好的吸附效果，能夠?qū)U水中的陰離子、陽(yáng)離子污染物進(jìn)行有效的凈化。