蛋制品加工廢水的處理方法 1158     

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本發(fā)明提供了一種蛋制品加工廢水的處理方法，包括以下步驟：將蛋制品加工各階段廢水混合，得到混合廢水，使所述混合廢水的pH值為7.5～8.5；將所述混合廢水與pH調(diào)節(jié)劑、絮凝劑和助凝劑混合，中和混凝得到絮凝廢液；將所述絮凝廢液進(jìn)行沉淀。本發(fā)明通過(guò)將各階段廢水混合，使混合廢水的pH值為7.5～8.5，減少中和所需pH調(diào)節(jié)劑的用量，然后通過(guò)pH調(diào)節(jié)劑中和廢水，以絮凝劑和助凝劑去除廢水中的懸浮物，得到達(dá)標(biāo)水。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，蛋制品加工廢水經(jīng)本發(fā)明提供的處理方法處理后接近中性，懸浮物含量低于90mg/L，達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978?1996三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

用于環(huán)己酮皂化廢水濃縮中的蒸發(fā)方法 1070     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于環(huán)己酮皂化廢水濃縮中的蒸發(fā)方法。它包括稀廢水經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器、閃蒸罐、氣相冷卻器后水蒸氣回到系統(tǒng);經(jīng)過(guò)閃蒸罐的濃廢水進(jìn)入濃廢水槽,然后去噴嘴燃燒。在閃蒸罐和濃廢水槽之間依次設(shè)有循環(huán)冷卻器、循環(huán)槽,循環(huán)冷卻器和循環(huán)槽之間循環(huán)連接,在稀廢水中加入助劑。環(huán)己酮皂化廢水經(jīng)蒸發(fā)器蒸發(fā)后,通過(guò)閃蒸罐閃蒸,液相的濃廢水經(jīng)循環(huán)冷卻器快速冷卻,溫度的下降引起溶解度的大幅度下降,溶解的有機(jī)鹽因嚴(yán)重過(guò)飽和而從廢水中大量淀析,形成極細(xì)的結(jié)晶相微粒。經(jīng)過(guò)循環(huán)泵的運(yùn)行,使液體在高速循環(huán)時(shí)產(chǎn)生剪力作用,從而降低粘度,經(jīng)過(guò)這種處理的濃廢水可使廢水槽的貯存溫度大幅度下降,減少保溫蒸汽。

用于壁紙生產(chǎn)中的廢水處理裝置 806     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于壁紙生產(chǎn)中的廢水處理裝置，包括底座、過(guò)濾箱和反應(yīng)釜，底座上固定安裝支撐臺(tái)，支撐臺(tái)通過(guò)支腿固定安裝母液箱，母液箱與過(guò)濾箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，過(guò)濾箱上均勻設(shè)置有通孔，過(guò)濾箱內(nèi)壁上安裝有濾袋，母液箱出口端固定安裝排液管，排液管上安裝控制閥，排液管另一端延伸至反應(yīng)釜內(nèi)，反應(yīng)釜上固定安裝第二電機(jī)，第二電機(jī)輸出端連接攪拌桿，攪拌桿另一端延伸至反應(yīng)釜內(nèi)，且通過(guò)密封軸承與反應(yīng)釜轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌桿上固定安裝攪拌槳，反應(yīng)釜上方設(shè)置有加料口，反應(yīng)釜底部固定安裝支柱，支柱底端固定安裝在底座上。該實(shí)用新型具有污水處理效率高和防止管道堵塞的優(yōu)點(diǎn)。

樹(shù)脂塑料生產(chǎn)用含酚廢水處理用沉淀池 1158     

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本實(shí)用新型涉及樹(shù)脂塑料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種樹(shù)脂塑料生產(chǎn)用含酚廢水處理用沉淀池，包括主體，所述主體的底端設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的頂端外表面連接有電機(jī)，所述主體的底部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)的底端外表面設(shè)置有底板，所述進(jìn)料管的右側(cè)設(shè)置有清料管，所述電機(jī)的外表面設(shè)置有凈化機(jī)構(gòu)，所述主體的外表面設(shè)置有出料口，所述底板的外表面設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的連接桿、清理座和支撐桿使得當(dāng)電機(jī)在進(jìn)行工作時(shí)，通過(guò)連接桿的連接，使得清理座能夠在底板的外表面進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，從而清理座在進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠?qū)Φ装宓耐獗砻孢M(jìn)行清潔處理，從而防止底板的外表面粘結(jié)。

脫硫廢水零排放及煙氣脫白聯(lián)合處理裝置 781     

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本實(shí)用新型提供一種脫硫廢水零排放及煙氣脫白聯(lián)合處理裝置，包括攪拌箱和沉淀箱，所述攪拌箱的外側(cè)分別連通有進(jìn)水口、出水口和出氣口，所述攪拌箱的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿，所述攪拌桿的外側(cè)固定連接有攪拌葉，所述攪拌箱的內(nèi)壁固定連接有固定桿，所述攪拌箱的底部固定連接有支腿。本實(shí)用新型通過(guò)攪拌箱、進(jìn)水口、出水口、出氣口、攪拌桿、攪拌葉、固定桿、支腿、電機(jī)座、電機(jī)、沉淀箱、進(jìn)藥口、攪拌蓋、螺紋桿、手?jǐn)Q輪、水閥、過(guò)濾箱、出水管、支架、儲(chǔ)氣罐、出氣管、第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)、第三濾網(wǎng)和開(kāi)關(guān)之間的配合使用，解決了脫硫過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致脫硫效果不好，影響環(huán)境，給使用者帶來(lái)了不便。

三乙基硅烷生產(chǎn)廢水用凈化裝置 1229     

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本實(shí)用新型涉及一種三乙基硅烷生產(chǎn)廢水用凈化裝置，包括儲(chǔ)料槽，其特征在于：還包括第一處理單元，第一處理單元包括反應(yīng)桶，反應(yīng)桶上開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)液口、第一出液口和若干第一進(jìn)料口，第一進(jìn)液口與儲(chǔ)料槽連通，第一進(jìn)料口開(kāi)設(shè)于反應(yīng)桶上端面，第一進(jìn)料口上安裝有投料器，投料器包括投料桶，投料桶體的開(kāi)口朝向第一進(jìn)料口，投料桶體與第一進(jìn)料口固定連接，投料桶體的桶底固定連接有液壓桿，液壓桿的輸出端固定連接有延長(zhǎng)桿，延長(zhǎng)桿遠(yuǎn)離第一密封片的一端固定連接有投料槽，投料槽內(nèi)部設(shè)有放料腔，投料槽上開(kāi)設(shè)有第一放料口，第一放料口上設(shè)有啟閉門(mén)。本實(shí)用新型提供了一種反應(yīng)原料置換更方便、操作更簡(jiǎn)單的三乙基硅烷生產(chǎn)廢水用凈化裝置。

用于面料加工的印染廢水處理裝置 874     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于面料加工的印染廢水處理裝置，包括臭氧發(fā)生器、分隔槽體、處理池和基板，分隔槽體設(shè)置于處理池的內(nèi)部，基板焊接于處理池的一端。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有處理池和分隔槽體，使得裝置具體操作時(shí)，一方面通過(guò)在處理池的內(nèi)部設(shè)置有分隔槽體，便于實(shí)現(xiàn)廢水的多級(jí)處理，且通過(guò)在分隔槽體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有特氟龍防護(hù)層，提升了分隔槽體的耐腐蝕和抗粘效果，另一方面啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)攪拌軸運(yùn)動(dòng)，可以對(duì)分隔槽體內(nèi)部的藥液和污水實(shí)現(xiàn)混合處理，提升了藥物處理效果，并且通過(guò)在處理池的尾端安裝有帶有法蘭盤(pán)的排水管，便于將經(jīng)過(guò)多級(jí)處理的水體導(dǎo)入更細(xì)化的水凈化設(shè)備內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步處理。

六甲基二硅氮烷生產(chǎn)廢水用處理裝置 722     

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本說(shuō)明書(shū)實(shí)用新型涉及一種六甲基二硅氮烷生產(chǎn)廢水用處理裝置，包括儲(chǔ)料罐和若干根管道，其特征在于：包括蒸餾模塊、分離模塊，蒸餾模塊包括蒸餾器、第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器、第一容器、第二容器和第三容器，蒸餾器的進(jìn)料口通過(guò)管道與儲(chǔ)料罐連通，蒸餾器通過(guò)管道與第一冷凝器、第二冷凝器以及第三冷凝器連通，第一冷凝器通過(guò)管道與第一容器連通，第二冷凝器通過(guò)管道與第二容器連通，第三冷凝器通過(guò)管道與第三容器連通，蒸餾器上還開(kāi)設(shè)有出料口；分離模塊包括分離器、第四容器和第五容器，分離器和第三容器、第四容器以及第五容器連通。本實(shí)用新型提供了一種處理效果更好的六甲基二硅氮烷生產(chǎn)廢水用處理裝置。

瀝青用廢水處理系統(tǒng) 814     

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本實(shí)用新型涉及一種瀝青用廢水處理系統(tǒng)，包括沉降池和過(guò)濾箱，沉降池的兩側(cè)壁上均設(shè)置有支撐桿，沉降池的上方設(shè)置有降粘組件，降粘組件包括降粘箱、攪拌電機(jī)、攪拌桿和加熱電阻絲，沉降池中設(shè)有雜質(zhì)沉積槽，兩根支撐桿中均設(shè)有軸套，兩根軸套上穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端連接有電機(jī)，雜質(zhì)沉積槽上表面的兩側(cè)均固定連接有拉繩，拉繩遠(yuǎn)離雜質(zhì)沉積槽的一端與轉(zhuǎn)軸固定連接，沉降池的底部設(shè)置有出水管，出水管上串聯(lián)設(shè)置有水泵，出水管過(guò)濾箱連通，出水管上串聯(lián)設(shè)置有雜質(zhì)超微粉碎機(jī)，過(guò)濾箱中設(shè)置有若干層過(guò)濾層，過(guò)濾箱的下方設(shè)置有凈化箱和電解箱，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型不易出現(xiàn)管道堵塞的現(xiàn)象、過(guò)濾效果好，提高了瀝青廢水處理系統(tǒng)的實(shí)用性。

余熱鍋爐廢水蒸汽回收裝置 1173     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種余熱鍋爐廢水蒸汽回收裝置，包括沉淀箱、換熱箱、器體和預(yù)熱箱，所述器體的內(nèi)壁上端通過(guò)隔板安裝有外圓筒和內(nèi)圓筒，且內(nèi)圓筒的下端位于外圓筒內(nèi)，器體的外壁上端設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口與外圓筒相互連通，且器體的上表面四角位置處焊接有掛耳，器體的上表面設(shè)有蒸汽管，器體的下表面設(shè)有排放口，所述預(yù)熱箱與蒸汽管相互連通，且預(yù)熱箱內(nèi)活動(dòng)穿接有燃?xì)夤埽鰮Q熱箱與排放口相互連通，且換熱箱內(nèi)放置有自來(lái)水管，所述沉淀箱通過(guò)連接管與換熱箱相互連通。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)緊湊，使用便捷，便于對(duì)鍋爐廢水進(jìn)行回收利用，避免排污水內(nèi)的熱能損失，間接降低鍋爐能源消耗，滿足人員的使用需求。

鋁型材加工用廢水處理裝置 903     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁型材加工用廢水處理裝置，涉及鋁型材加工技術(shù)領(lǐng)域，解決了廢水容易對(duì)容器的固定地點(diǎn)造成沖擊損害的問(wèn)題。一種鋁型材加工用廢水處理裝置，包括主罐體；所述主罐體包括有下斜面、下出水管和上出水管，主罐體內(nèi)腔底部設(shè)置有下斜面，下斜面頂部為由四周向中心傾斜傾斜的斜面，下斜面中心設(shè)置有下出水管，主罐體中部貫通設(shè)置有上出水管；所述主罐體上部固定設(shè)置有上進(jìn)水環(huán)，上進(jìn)水環(huán)包括有內(nèi)出水口，上進(jìn)水環(huán)內(nèi)部環(huán)繞設(shè)置有內(nèi)出水口，內(nèi)出水口處于主罐體內(nèi)部。本實(shí)用上進(jìn)水環(huán)和下中和環(huán)的環(huán)形方式能夠水流相互抵消，有效減輕對(duì)主罐體的水流沖擊。

用于造紙廢水脫泥裝置 1018     

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本實(shí)用新型提供一種用于造紙廢水脫泥裝置，包括：底座；所述底座還包括有支架；所述底座的頂部通過(guò)螺栓固定安裝設(shè)置有支架；所述支架的頂部固定安裝設(shè)置有處理池，且處理池的底部開(kāi)設(shè)有開(kāi)口；所述處理池的內(nèi)側(cè)通過(guò)鉸連接旋轉(zhuǎn)設(shè)置有絞龍；所述支架的內(nèi)側(cè)通過(guò)螺栓固定安裝設(shè)置有缸體；通過(guò)設(shè)置有處理池、缸體和絞龍，能夠通過(guò)缸體對(duì)處理池內(nèi)的廢水進(jìn)行抽取，從而將泥水進(jìn)行分離，絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)清理刷旋轉(zhuǎn)，持續(xù)對(duì)濾泥罐的頂部進(jìn)行清理，防止泥漿堵住，從而能夠保持濾泥罐的過(guò)濾效率，通過(guò)缸體對(duì)廢水進(jìn)行抽取的方式，能夠使泥水脫離的更徹底，避免單純的使用濾網(wǎng)過(guò)濾導(dǎo)致泥漿內(nèi)含水較多，脫水不徹底的問(wèn)題。

造紙廢水過(guò)濾裝置 914     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種造紙廢水過(guò)濾裝置，包括設(shè)置至少一排過(guò)濾器，且每排過(guò)濾器的數(shù)量至少為一個(gè)，所述過(guò)濾器包括一個(gè)入口、一個(gè)出口及一個(gè)底部排污口，所述過(guò)濾器的入口通過(guò)常開(kāi)閥門(mén)與廢水管網(wǎng)相連，所述過(guò)濾器的出口設(shè)置三通管件，一端通過(guò)常開(kāi)閥門(mén)與出水管連接，另一端則通過(guò)常閉閥門(mén)與反沖洗高壓水源連接，所述過(guò)濾器的底部排污口通過(guò)常閉閥門(mén)與排污管連接。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)以下功能：1、過(guò)濾器的不同串并聯(lián)方式，可適應(yīng)不同空間位置及廢水處理能力的需求；2、連接高壓水源對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行反沖洗，可防止過(guò)濾器堵塞，無(wú)需人工拆卸清洗；3、當(dāng)過(guò)濾器為多個(gè)時(shí)，可在裝置進(jìn)行過(guò)濾工作的同時(shí)，完成對(duì)單個(gè)或多個(gè)過(guò)濾器的反沖洗。

從含氟苯類(lèi)化合物廢水中萃取氟苯類(lèi)化合物的方法 940     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含氟苯類(lèi)化合物廢水中萃取氟苯類(lèi)化合物的方法,該方法包括以下步驟:A.在反應(yīng)容器中,加入質(zhì)量比為1∶1～10∶1的酰胺類(lèi)離子液體與含氟苯類(lèi)化合物的廢水,得A品;B.將A品溫度保持在0～150℃,同時(shí)進(jìn)行攪拌,萃取0.5～50小時(shí),得B品;C.將B品靜置分層,得C品;D.將C品進(jìn)行分離,得有機(jī)相和水相,即完成氟苯類(lèi)化合物被萃取到有機(jī)相中。本發(fā)明將酰胺類(lèi)離子液體作為萃取劑用于廢水中氟苯類(lèi)化合物的萃取,其主要是改善了萃取效果;離子液體可以循環(huán)使用,安全穩(wěn)定;而且酰胺類(lèi)離子液體對(duì)環(huán)境無(wú)污染,從源頭消除以往萃取工藝中的缺點(diǎn),把整個(gè)過(guò)程變成綠色環(huán)保工藝,是經(jīng)濟(jì)實(shí)用的環(huán)保技術(shù)。

水性家具漆生產(chǎn)中的廢水處理裝置 1192     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種水性家具漆生產(chǎn)中的廢水處理裝置，包括第一處理箱、第二處理箱和第三處理箱，所述第二處理箱位于第一處理箱和第三處理箱之間，所述第一處理箱的頂部連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上連接有水泵；所述第一處理箱的頂部安裝有第一電機(jī)。該水性家具漆生產(chǎn)中的廢水處理裝置，通過(guò)第三處理箱內(nèi)部設(shè)置細(xì)砂層、中砂層、粗砂層、活性炭層、沸石層和多孔火山巖層，可以將廢水中殘留的粘性雜質(zhì)過(guò)濾掉，能夠有效避免廢水處理管道內(nèi)殘留粘性雜質(zhì)，該些物料的成本較低，獲取方便，能夠在物料工作效率低時(shí)，方便及時(shí)更換，從而能夠提高過(guò)濾箱的過(guò)濾效率。

單晶硅清洗廢水過(guò)濾裝置 1113     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單晶硅清洗廢水過(guò)濾裝置，包括支撐架，所述支撐架上固定安裝有廢水存放桶，廢水存放桶的底端中間位置固定安裝有下水管，下水管上安裝有電動(dòng)閥門(mén)，廢水存放桶的底端兩側(cè)均固定安裝有固定桿，固定桿的底端開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有豎直設(shè)置的滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿的頂端與滑動(dòng)槽的頂端內(nèi)部之間固定連接有豎直設(shè)置的彈簧，滑動(dòng)桿的底端延伸至滑動(dòng)槽的外部，且滑動(dòng)桿的底端固定安裝有懸掛塊，兩個(gè)懸掛塊之間設(shè)有過(guò)濾桶，過(guò)濾桶的兩側(cè)均固定安裝有水平設(shè)置的支撐板，兩個(gè)懸掛塊相靠近的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有懸掛槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，使用方便，可方便的將過(guò)濾下來(lái)的固體取出，且當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)堵塞時(shí)會(huì)自動(dòng)暫停過(guò)濾。

用于PCB板生產(chǎn)廢水池的防腐蝕裝置 1146     

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本實(shí)用新型提供了一種用于PCB板生產(chǎn)廢水池的防腐蝕裝置，包括廢水池，廢水池包括側(cè)壁和底部，所述底部上設(shè)置有隔離板，隔離板采用PP材料制成，隔離板完全覆蓋廢水池的底部，廢水池的底部上開(kāi)設(shè)有排水管，排水管上部開(kāi)口的頂端與隔離板的頂部相齊平。該裝置避免了廢液對(duì)排水管的腐蝕，避免了由此造成的泄露。

PCB板生產(chǎn)中保養(yǎng)廢水的排水裝置 920     

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本實(shí)用新型提供了一種PCB板生產(chǎn)中保養(yǎng)廢水的排水裝置，包括保養(yǎng)廢水池，保養(yǎng)廢水池底部設(shè)置有排水管，排水管底部設(shè)置有三通，三通上連接有第一排水主管，排水主管上并連了多個(gè)排水分管，每個(gè)排水分管上設(shè)置有串聯(lián)的閥門(mén)和水泵，多個(gè)水泵的出水口通過(guò)管線匯到第二排水主管，第二排水主管的端頭伸入到廢水處理池中，保養(yǎng)廢水池中設(shè)置有水位感應(yīng)器，水位感應(yīng)器與閥門(mén)聯(lián)動(dòng)，水位感應(yīng)器根據(jù)保養(yǎng)廢水池中的廢水水位，控制不同數(shù)量的閥門(mén)開(kāi)閉。本實(shí)用新型的有益效果是：本排水裝置在需要的時(shí)候能夠快速大容量的排出保養(yǎng)廢水，在沒(méi)有很多廢水的情況下保持水泵的最低限度運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)約了電能。

鋁型材加工廢水處理工藝 828     

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本發(fā)明公開(kāi)了鋁型材加工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種鋁型材加工廢水處理工藝，包括將去油、堿洗、酸洗的清洗廢水進(jìn)行混合，進(jìn)行自行中和，得到中和廢水；向中和廢水內(nèi)加入調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)混合后的PH值，同時(shí)生成沉淀；將S1中的上層清水回收利用，繼續(xù)用于清洗用水，將沉淀過(guò)濾，作為A渣；將著色、陽(yáng)極氧化、封孔的清洗廢水混合后，沉淀去渣，得到上層廢水；向上層廢水內(nèi)加入生石灰、FeSO₄、NAOH，調(diào)節(jié)PH同時(shí)，發(fā)生反應(yīng)，生成鋁化物；加入絮凝劑，使之生成沉淀，過(guò)濾沉淀作為B渣；將A渣和B渣混合干燥，進(jìn)行水洗，加入粘結(jié)酸，進(jìn)行煅燒，獲得活性氧化鋁，本發(fā)明節(jié)省水資源，提高再利用率，去除了水中的Ni⁺²、Cr⁺³，降低污染，使得廢渣能夠回收利用，保護(hù)環(huán)境。

鋁材加工后的廢水處理設(shè)備及其處理方法 757     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁材加工后的廢水處理設(shè)備及其處理方法，包括有用于將廢水進(jìn)行中和的調(diào)節(jié)池，及收集車(chē)間鋁材廢水、并將廢水采用第一排水管排入調(diào)節(jié)池的回收池，及安裝于調(diào)節(jié)池上方的第一噴淋設(shè)備，及采用對(duì)流噴管連通至調(diào)節(jié)池底部的空氣攪拌設(shè)備，及采用抽水管連通至調(diào)節(jié)池內(nèi)的抽水泵，及采用第二排水管與抽水泵連通的沉淀池，及安裝于沉淀池上方的第二噴淋設(shè)備，及與沉淀池連通的清液排出管，及采用回收管與沉淀池底部連通的污泥回收機(jī)構(gòu)；該鋁材加工后的廢水處理設(shè)備及其處理方法耗時(shí)少，作業(yè)效率高，降低廢水處理成本。

利用余熱煙氣烘干粉粒煤及廢水回收再利用制活性炭的方法 962     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用余熱煙氣烘干粉煤及廢水回收再利用制活性炭的方法，其特征在于包括如下步驟：1)將原煤篩分、破碎后進(jìn)入末煤筒倉(cāng)；2)在末煤筒倉(cāng)的物料經(jīng)一級(jí)烘干和二級(jí)烘干后進(jìn)入氣化還原系統(tǒng)；3)氣化還原系統(tǒng)產(chǎn)生的不凝氣體通過(guò)壓縮及減壓進(jìn)入富氣柜；4)來(lái)自于氣化還原系統(tǒng)的余熱煙氣進(jìn)入烘干系統(tǒng)充分熱交換后，在引風(fēng)機(jī)的作用下，通過(guò)除塵和冷凝回收裝置進(jìn)入回用水池。5)回用水進(jìn)入余熱鍋爐，產(chǎn)生的水蒸汽作為活化劑，與進(jìn)入活化爐的蘭炭充分活化反應(yīng)后，得到成品活性炭；6)活化爐產(chǎn)生的活化氣進(jìn)入燃燒爐燃燒供熱余熱鍋爐。該工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、烘干效果好，能連續(xù)工業(yè)化大生產(chǎn)。

去除煉油廢水中硫化物的裝置 799     

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本實(shí)用新型提供一種去除煉油廢水中硫化物的裝置，包括依次連接的降解工段、調(diào)節(jié)池、選擇閥、反應(yīng)工段，降解工段包括依次連接的聲波電源、聲波處理回路、聲波處理池，檢測(cè)分析儀器和調(diào)節(jié)池連接到選擇閥，反應(yīng)工段包括生物池體，生物池體壁設(shè)隔板、進(jìn)水口、出水口，生物池體內(nèi)設(shè)菌株，選擇閥與進(jìn)水口、聲波處理池相連接。本實(shí)用新型有較好的除硫化物效果，適宜工業(yè)化應(yīng)用，并且無(wú)二次污染。

工業(yè)硅制粉生產(chǎn)污水工藝 1083     

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本發(fā)明公開(kāi)一種工業(yè)硅制粉生產(chǎn)污水工藝，包括以下步驟：1)冷卻水勻化調(diào)節(jié)；2)冷卻水中和；3)冷卻水混合絮凝；4)出水過(guò)濾以及絮凝體回收；5)出水回收利用；該工業(yè)硅制粉生產(chǎn)污水工藝能夠根據(jù)生產(chǎn)硅粉產(chǎn)生的廢水中所含有的含有硅粉、碳化硅、聚乙二醇、氫氟酸、檸檬酸進(jìn)行處理，能夠提高處理效率，降低對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)能夠回收利用處理好的水體以及冷卻水中的硅粉，有利于節(jié)約成本。

采用低共熔溶劑萃取分離廢水中二甲基甲酰胺的方法 1127     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用低共熔溶劑萃取分離廢水中二甲基甲酰胺的方法。步驟如下：（1）將辛酸與月桂酸混合加熱后冷卻至室溫，得到均一透明的澄清液體即低共熔溶劑，將之作為有機(jī)相；將二甲基甲酰胺的廢水作為水相，有機(jī)相與水相按照一定的質(zhì)量比，在一定溫度下進(jìn)行振蕩，達(dá)到平衡后通過(guò)靜置分離水相和有機(jī)相，使二甲基甲酰胺在有機(jī)相富集；（2）將萃取結(jié)束后的有機(jī)相置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，蒸餾，收集餾分；將第一次減壓蒸餾收集的餾分置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，再次蒸餾，收集第二次減壓蒸餾收集的餾分。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單易行，提供的萃取劑易回收，對(duì)環(huán)境污染小，且能耗小，適合工業(yè)應(yīng)用。

除油脫脂廢水用氣浮設(shè)備 831     

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本發(fā)明涉及工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體的公開(kāi)了一種除油脫脂廢水用氣浮設(shè)備，包括氣浮外殼，所述氣浮外殼的頂部活動(dòng)連接有氣浮頂蓋，所述氣浮外殼的內(nèi)壁固定連接有位于所述氣浮頂蓋下方的進(jìn)水裝置，所述進(jìn)水裝置的一側(cè)固定連接有混合裝置，所述混合裝置的一側(cè)固定連接有進(jìn)氣裝置，所述進(jìn)氣裝置的底部固定連接有電機(jī)裝置，所述電機(jī)裝置的正面活動(dòng)連接有散熱裝置，本發(fā)明通過(guò)設(shè)有混合裝置，通過(guò)第一傳動(dòng)帶帶動(dòng)第一副軸在第一主軸的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)板、第一轉(zhuǎn)板外壁的實(shí)心轉(zhuǎn)板與粉碎轉(zhuǎn)板隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)控制進(jìn)氣風(fēng)扇在進(jìn)氣轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)進(jìn)氣口將外界的空氣吸入，空氣通過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入混合外殼內(nèi)與廢水混合。

用于環(huán)已酮皂化廢水的焚燒噴嘴 996     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于環(huán)己酮皂化廢水的焚燒噴嘴。噴嘴內(nèi)的分流片與旋流片接觸面的中心凸起,呈圓形凸臺(tái),凸起部分置于旋流片中間,且同心。本實(shí)用新型對(duì)原皂化廢水進(jìn)行改進(jìn),廢水經(jīng)分流片孔進(jìn)入旋流片的切向槽,由于液體壓力的作用,通過(guò)切向槽的改變而產(chǎn)生切向力,由切向力產(chǎn)生切向速度,改變切向槽中心的幾何體、凸臺(tái)、液體在高速流動(dòng)中打倒凸臺(tái)邊緣而產(chǎn)生沖擊力,一方面可使較大的結(jié)晶顆粒打碎,另一方面可使結(jié)晶顆粒與液體充分混合,使通過(guò)霧化后的流體均勻,以使霧化效果得到改善。霧化噴嘴由多種形式,其中簡(jiǎn)單機(jī)械式霧化器因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容量大,操作穩(wěn)定,普遍適用于工業(yè)中。

利用含鎂廢水制備鎂基阻燃劑的方法 798     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用含鎂廢水制備鎂基阻燃劑的方法，包括下述步驟：（1）在格氏含鎂廢水中加入含鋁化合物充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)0.5?3 h，降低廢水溶液的酸性，使pH值達(dá)到3?4，過(guò)濾不溶物套用于下一批反應(yīng)；（2）再按一定比例補(bǔ)充加入可溶性鋁鹽，使鋁離子的物質(zhì)的量為鎂離子的物質(zhì)的量的1/4?1/2，攪拌溶解得鎂鋁金屬鹽的混合溶液A；（3）將氫氧化鈉和碳酸鈉按一定比例配置堿性混合溶液B；（4）將上述兩種溶液A和B快速混合共沉淀制得鎂鋁復(fù)合氫氧化物漿料，再在60?100℃下晶化3?36 h，離心過(guò)濾、洗滌、干燥，得到鎂基阻燃劑。本發(fā)明充分利用了格氏含鎂廢水中的鎂資源，得到的鎂基阻燃劑具有廣泛的用途，具有環(huán)境友好、資源綜合利用等優(yōu)點(diǎn)，和良好的工業(yè)化前景。

含全氟辛酸廢水的處理方法 1164     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含全氟辛酸廢水的處理方法，包括：(1)將含全氟辛酸廢水的pH值調(diào)節(jié)至6～10；(2)向步驟(1)得到的溶液中加入陽(yáng)離子表面活性劑溶液，充分混合；(3)向步驟(2)得到的溶液中加入有機(jī)溶劑萃取2～5分鐘，靜止分層，分離萃取液，得到經(jīng)處理后的廢水。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單，處理效果好，成本低，綠色環(huán)保，適合工業(yè)化應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)。

有機(jī)硅廢水處理系統(tǒng)及其處理方法 811     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，為解決目前有機(jī)硅廢水后處理高能耗以及固廢量大且廢鹽浪費(fèi)的問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種有機(jī)硅廢水處理系統(tǒng)及其處理方法，所述的處理系統(tǒng)包括依次串聯(lián)連通的隔油池、中和池、氣浮池、微電解池、中和絮凝池、生化池、電滲析裝置、雙極膜電滲析裝置，其中，電滲析裝置的濃縮液出口與雙極膜電滲析裝置的進(jìn)口連通，雙極膜電滲析裝置的稀鹽水出口與電滲析裝置的進(jìn)口連接，NaOH溶液出口連通NaOH溶液儲(chǔ)罐后再分別與中和池、中和絮凝池的進(jìn)口通過(guò)進(jìn)液閥連通。實(shí)現(xiàn)了廢水及廢鹽資源化利用，具有顯著的經(jīng)濟(jì)、環(huán)保和社會(huì)效益。

氟樹(shù)脂生產(chǎn)廢水的組合處理方法 930     

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本發(fā)明涉及一種氟樹(shù)脂生產(chǎn)廢水的組合處理方法，包括以下步驟：(1)將氟樹(shù)脂生產(chǎn)廢水置于除氟釜內(nèi)，向釜內(nèi)投加沉淀劑，攪拌沉淀反應(yīng)，接著調(diào)節(jié)pH強(qiáng)化沉淀除氟，再投加混凝劑，進(jìn)行絮凝沉降反應(yīng)，然后進(jìn)入固液分離器；(2)將除氟出水調(diào)節(jié)pH后在樹(shù)脂反應(yīng)塔內(nèi)脫陰離子表面活性劑；(3)將脫陰離子表面活性劑出水調(diào)節(jié)pH后在電催化還原器內(nèi)反應(yīng)。本發(fā)明通過(guò)物理、化學(xué)和電化學(xué)結(jié)合的方法有效降低氟樹(shù)脂生產(chǎn)廢水中的氟、陰離子表面活性劑以及硝酸鹽等的含量，處理后的廢水符合合成樹(shù)脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。