一種從三嗪環(huán)環(huán)合母液中回收3-巰基-5-甲基-1,2,4-三氮唑的方法 808     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從三嗪環(huán)環(huán)合母液中回收3?巰基?5?甲基?1,2,4?三氮唑的方法，依次包括下列步驟：（1）向三嗪環(huán)環(huán)合母液中加入催化劑，減壓蒸餾去除溶劑后，用液堿調(diào)節(jié)溶液pH值至7?9；回流分離后，進(jìn)行萃取，濃縮干燥后得成品。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，操作危險(xiǎn)性低，可從環(huán)合母液中回收副產(chǎn)物3?巰基?5?甲基?1,2,4?三氮唑，產(chǎn)物純度≥99.4%，回收率為1?1.5%；同時(shí)使廢料資源化，提高了廢料利用率，降低三嗪環(huán)生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值；同時(shí)減少了處理三嗪環(huán)環(huán)合母液產(chǎn)生的廢料量，降低環(huán)保處理成本。

一種用于樹(shù)脂門(mén)壓貼側(cè)邊的生產(chǎn)裝置 762     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于樹(shù)脂門(mén)壓貼側(cè)邊的生產(chǎn)裝置，涉及樹(shù)脂門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，解決了目前一般通過(guò)人工手持打磨盤(pán)對(duì)壓貼進(jìn)行打磨使用，長(zhǎng)時(shí)間導(dǎo)致工作人員疲勞度大大增加，影響工作進(jìn)度；且打磨產(chǎn)生的廢屑無(wú)法進(jìn)行統(tǒng)一收集處理，產(chǎn)生的廢屑吸入體內(nèi)對(duì)人身健康造成一定的影響的技術(shù)問(wèn)題；包括工作臺(tái)，工作臺(tái)頂端的一側(cè)固定安裝有支撐架，支撐架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，支撐架的頂端固定安裝有正反轉(zhuǎn)電機(jī)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)的傳動(dòng)軸穿過(guò)支撐架并與絲桿的一端固定連接，絲桿的表面設(shè)有升降組件；本實(shí)用新型具有減少工作人員疲勞度，提高工作進(jìn)度；對(duì)打磨產(chǎn)生的廢屑無(wú)法進(jìn)行統(tǒng)一收集處理，避免工人吸入過(guò)多廢屑造成一定的危害。

對(duì)氨基乙酰苯胺清潔化生產(chǎn)裝置 1166     

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對(duì)氨基乙酰苯胺清潔化生產(chǎn)裝置，包括硝化釜、廢酸處理機(jī)構(gòu)、還原釜、聚合硫酸鐵合成機(jī)構(gòu)和直接耐酸大紅4BS原粉合成機(jī)構(gòu)，廢酸處理機(jī)構(gòu)由導(dǎo)熱油加熱器和氧化釜組成，直接耐酸大紅4BS原粉合成機(jī)構(gòu)由重氮化反應(yīng)釜、偶合釜和烘箱組成，氧化釜物料出口與聚合硫酸鐵合成機(jī)構(gòu)的前合成釜相連，重氮化反應(yīng)釜的物料出口與偶合釜相連，偶合釜的物料出口與烘箱相連。本實(shí)用新型利用對(duì)氨基乙酰苯胺生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢酸和廢鐵泥制備成鐵鹽，廢酸通過(guò)氧化預(yù)處理后與氯酸鈉合成聚合硫酸鐵，這樣生產(chǎn)危廢得到二次利用，同時(shí)利用料漿與對(duì)氨基乙酰苯胺直接進(jìn)行重氮化合成直接耐酸大紅4BS，從而降低了原材料成本，達(dá)到了清潔化生產(chǎn)。

一種多功能化學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái) 992     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能化學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)，堿液回收腔通過(guò)第一電磁閥與廢液回收箱連通，酸液回收腔通過(guò)第二電磁閥與廢液回收箱連通，堿液清洗槽與酸液清洗槽的一側(cè)上設(shè)有延伸架，廢液回收箱頂部還設(shè)有固定架，固定架上設(shè)有液壓泵，液壓泵的移動(dòng)桿朝向所廢液回收箱設(shè)置，移動(dòng)桿的端頭上固定有PH測(cè)試儀的探頭，探頭下方的廢液回收箱上設(shè)有通孔，通孔的直徑大于探頭的直徑，通孔與探頭之間設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩通過(guò)管道與排風(fēng)口連接，防護(hù)罩與排風(fēng)口之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)，本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，使用方便，處理后降低對(duì)環(huán)境的影響，防止廢液的積累，有效降低廢液處理成本，同時(shí)方便除塵與對(duì)空氣危害經(jīng)行預(yù)防，便于處理。

一種雙通閥接箍 1164     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種雙通閥接箍，屬于雙通閥接箍技術(shù)領(lǐng)域。該雙通閥接箍包括：接箍本體，接箍本體的一端設(shè)置第一進(jìn)液口，另一端設(shè)置出液口，第一進(jìn)液口和出液口通過(guò)第一進(jìn)液閥實(shí)現(xiàn)連通，接箍本體的側(cè)面開(kāi)設(shè)第二進(jìn)液口，第二進(jìn)液口和出液口通道第二進(jìn)液閥實(shí)現(xiàn)連通。第一進(jìn)液口與第二進(jìn)液口可實(shí)現(xiàn)交替供液，也可同時(shí)供液。通過(guò)該雙通閥接箍能夠解決非連續(xù)管的連續(xù)施工難題，提高了生產(chǎn)效率，并極大的減少了作業(yè)中鉆頭和鉆具的磨損和損壞，避免井下作業(yè)過(guò)程中的卡鉆和返吐堵管事故，以及解決了井口溢出液體過(guò)多造成的廢液或危廢的污染處理難題，達(dá)到節(jié)能降耗和危廢減量的作用；另外該雙通閥接箍也可取代目前在用的懸塞閥的作用，實(shí)現(xiàn)一閥多用。

一種鈦酸酯副產(chǎn)品氯化銨的綜合處理方法 843     

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本發(fā)明涉及一種鈦酸酯副產(chǎn)品氯化銨的綜合處理方法，包括以下步驟：將副產(chǎn)品氯化銨加水打成氯化銨漿料，其中副產(chǎn)品氯化銨占氯化銨漿料總重量的28?50%；將漿料進(jìn)行加熱蒸餾，蒸餾分出油水混合物后得到氯化銨料漿；所述油水混合物通過(guò)靜置分層，分出油相和水相；將氯化銨料漿降溫結(jié)晶，然后通過(guò)離心得到產(chǎn)品氯化銨；離心得到的母液返回步驟（1）作為打漿用水重復(fù)套用。本發(fā)明涉及到的綜合處理方法卻能良好的解決掉烘干法的缺點(diǎn)，副產(chǎn)品氯化銨處理后的品質(zhì)明顯提高，并且能將生產(chǎn)尾氣及生產(chǎn)危險(xiǎn)固廢綜合利用，實(shí)現(xiàn)了公司無(wú)所有三廢排放，真正實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)溶劑、醇的循環(huán)利用，降低成本。

一種MTA廢水處理中的自動(dòng)化通氯裝置 755     

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本實(shí)用新型涉及一種MTA廢水處理中的自動(dòng)化通氯裝置，包括依次連接的液氯鋼瓶、液氯汽化器、氯氣緩沖罐、氯化反應(yīng)釜和冷凝器，通過(guò)設(shè)置第一氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、第二氣動(dòng)調(diào)節(jié)第一溫度變送器、第三氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、第一流量計(jì)、第二溫度變送器和壓力遠(yuǎn)傳裝置、第四氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、第二流量計(jì)、第四氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，實(shí)現(xiàn)根據(jù)氯化反應(yīng)釜的溫度、壓力，以及冷凝器出料口的尾氣量來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。本實(shí)用新型可根據(jù)體系反應(yīng)快慢自動(dòng)調(diào)整流速，可根據(jù)反應(yīng)體系的溫度變化自動(dòng)降溫調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度，繼續(xù)通氯。遇到反應(yīng)不可控的情況能夠自動(dòng)切斷通氯氣體，避免反應(yīng)釜超壓超溫，造成危險(xiǎn)后果。

一種密閉廢料收集裝置 1013     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密閉廢料收集裝置，包括收集槽、緩沖存放罐和地罐，所述收集槽頂部設(shè)有槽蓋，所述收集槽底部出料口連接第一下料管，所述第一下料管下端插入緩沖存放罐內(nèi)部，所述緩沖存放罐底部出料口連接第二下料管，所述第二下料管下端連接地罐，所述收集槽側(cè)壁連接第一氣相平衡管線，所述第一氣相平衡管線下端連接緩沖存放罐，所述緩沖存放罐側(cè)壁連接第二氣相平衡管線，所述第二氣相平衡管線下端連接地罐。本實(shí)用新型用于化工廢料收集，通過(guò)收集槽和緩沖存放罐之間的管線設(shè)計(jì)，可有效防止因下游壓力過(guò)高返竄，造成物料飛濺的危險(xiǎn)。收集槽內(nèi)壁氮?dú)猸h(huán)管的設(shè)計(jì)，可對(duì)收集槽內(nèi)殘留物料進(jìn)行吹掃，減少物料殘留。

一種廢工業(yè)油液超頻微濾駐場(chǎng)服務(wù)裝置 1231     

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本實(shí)用新型提供一種廢工業(yè)油液超頻微濾駐場(chǎng)服務(wù)裝置，涉及廢工業(yè)油液加工凈化技術(shù)領(lǐng)域，其中廢油液通過(guò)管道進(jìn)入進(jìn)油泵A進(jìn)口，進(jìn)油泵A出口與預(yù)過(guò)濾罐進(jìn)口連接，預(yù)過(guò)濾罐出口與電加熱單元進(jìn)口連接，電加熱單元出口連接真空脫水單元進(jìn)口，真空脫水單元與真空泵連接，真空脫水單元出口與暫存罐進(jìn)口連接，暫存罐出口與進(jìn)油泵B進(jìn)口連接，進(jìn)油泵B出口連接超頻振動(dòng)單元進(jìn)口，超頻振動(dòng)單元出口與精濾單元進(jìn)口連接，精濾單元出口連接儲(chǔ)存罐；優(yōu)點(diǎn)為：本實(shí)用新型提高油液的清潔度，提高資源利用效能，減少危廢的產(chǎn)生；設(shè)備投資少，生產(chǎn)能耗低；分體撬裝式可駐場(chǎng)服務(wù)，油液循環(huán)使用，節(jié)約成本、減輕負(fù)擔(dān)，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)、消除環(huán)境污染。

一種用于石化煉油的廢氣處理裝置 1089     

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本實(shí)用新型涉及濾波器生產(chǎn)組裝技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于石化煉油的廢氣處理裝置，解決了現(xiàn)有的石化煉油廢氣處理裝置只是除去其中的顆粒物，無(wú)法有效處理其中的有機(jī)物的技術(shù)問(wèn)題；包括處理罐體和處理箱體，處理罐體的頂端固定安裝有罐蓋，罐蓋頂端的中部固定安裝有第一連接管，第一連接管的一端與處理箱體一側(cè)的中部固定連接，處理罐體內(nèi)部的頂部固定安裝有冷卻水管，冷卻水管的底端固定設(shè)有若干個(gè)噴頭；本實(shí)用新型通過(guò)固定安裝的若干個(gè)活性炭板，方便除去石化煉油廢氣中有機(jī)物，降低周?chē)諝庵袕U氣的味道，減小對(duì)周?chē)ぷ魅藛T的身體健康危害，通過(guò)滑動(dòng)連接的抽屜，方便抽出需要更換的活性炭板，提高處理箱體的吸附效率。

一種橡膠軟管生產(chǎn)用廢氣處理裝置 1045     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種橡膠軟管生產(chǎn)用廢氣處理裝置，其能夠?qū)ο鹉z軟管生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行充分的過(guò)濾凈化處理，減少其對(duì)周?chē)h(huán)境和人員的危害，提高安全性；包括第一過(guò)濾倉(cāng)、底架、溶液泵、安裝架、第二過(guò)濾倉(cāng)和安裝座，第一過(guò)濾倉(cāng)的底端與底架的頂端連接，第一過(guò)濾倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，工作腔的左部下側(cè)連通設(shè)置有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的輸入端與外部的廢氣輸送機(jī)構(gòu)連通，工作腔的右部下側(cè)連通設(shè)置有注液管，注液管上設(shè)置有第一閥門(mén)，工作腔的左部下側(cè)連通設(shè)置有排液管，排液管上設(shè)置有第二閥門(mén)，溶液泵安裝在第一過(guò)濾倉(cāng)的右部下側(cè)，溶液泵的底部輸入端連通設(shè)置有第一輸液管。

一種過(guò)濾效果好的內(nèi)科廢液處理裝置 1161     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種過(guò)濾效果好的內(nèi)科廢液處理裝置，包括沉淀池，沉淀池的右側(cè)設(shè)置有吸附池，吸附池的底部設(shè)置有沉聚池，沉淀池頂部的左側(cè)連通有第一進(jìn)水口，沉淀池的內(nèi)腔設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，沉淀池內(nèi)腔右側(cè)的底部連通有抽水管，抽水管的右側(cè)固定連接有水泵。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置沉淀池、過(guò)濾網(wǎng)、抽水管、水泵、出水管、吸附池、活性炭吸附網(wǎng)、第一排水管、沉聚池、陰離子吸附板、陽(yáng)離子吸附板、第二進(jìn)水口、電機(jī)、投藥口、攪拌箱和攪拌軸的配合使用，解決了現(xiàn)有的廢液處理裝置在使用時(shí)，由于過(guò)濾效果不好，導(dǎo)致處理后的廢液依然存在對(duì)人體產(chǎn)生間接危害以及對(duì)水體、土壤的嚴(yán)重污染性的問(wèn)題，方便了使用者的使用，提高了廢液處理裝置的實(shí)用性。

一種油田化學(xué)劑檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室廢液中和處理裝置 765     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油田化學(xué)劑檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室廢液中和處理裝置，包括中和反應(yīng)罐、pH計(jì)，所述中和反應(yīng)罐上端面開(kāi)設(shè)進(jìn)液口，中和反應(yīng)罐底端開(kāi)設(shè)排液口，排液口連接下水管，所述中和反應(yīng)罐側(cè)壁開(kāi)設(shè)pH計(jì)安裝孔，所述pH計(jì)安裝在pH計(jì)安裝孔上，還包括堿液罐、冷卻裝置，所述堿液罐下端口連接導(dǎo)管上口，導(dǎo)管下口連接中和反應(yīng)罐上端面開(kāi)設(shè)的堿液進(jìn)口，所述導(dǎo)管上安裝電磁閥；所述冷卻裝置設(shè)置在中和反應(yīng)罐內(nèi)部，所述排液口與下水管連接處安裝過(guò)濾網(wǎng)，所述中和反應(yīng)罐內(nèi)部還設(shè)置攪拌器。該裝置可以對(duì)無(wú)機(jī)酸類(lèi)廢液進(jìn)行處理，進(jìn)而解決現(xiàn)有廢液桶、廢樣桶盛放時(shí)存在的腐蝕、揮發(fā)、灼傷等危害風(fēng)險(xiǎn)。

一種用于異辛烷生產(chǎn)的工業(yè)用廢酸處理裝置 849     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于異辛烷生產(chǎn)的工業(yè)用廢酸處理裝置，包括容器，所述容器上壁面開(kāi)設(shè)有廢酸入口以及進(jìn)料口，所述容器上壁面開(kāi)設(shè)有通孔，且位于廢酸入口以及進(jìn)料口之間，所述容器側(cè)壁面安裝有出水口，所述容器側(cè)壁面開(kāi)設(shè)有排氣口，且位于出水口上方，所述容器內(nèi)安裝有安裝板，所述安裝板將容器分為兩個(gè)腔室，所述安裝板上壁面開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口處安裝有導(dǎo)管，所述安裝板上方安裝有攪拌結(jié)構(gòu)，所述攪拌結(jié)構(gòu)下方安裝有冷卻結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型涉及異辛烷生產(chǎn)的廢酸技術(shù)領(lǐng)域，解決了工業(yè)產(chǎn)出的廢酸處理不慎會(huì)對(duì)環(huán)境造成巨大的危害，而現(xiàn)有設(shè)備中多數(shù)采用中和法調(diào)整后PH值進(jìn)行排放，浪費(fèi)了資源的問(wèn)題。

一種液化氣、催化汽油脫硫醇廢堿液處理設(shè)備 886     

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本實(shí)用新型涉及石油化工廢堿液處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)就是一種液化氣、催化汽油脫硫醇廢堿液處理設(shè)備。一種液化氣、催化汽油脫硫醇廢堿液處理設(shè)備，包括廢堿液緩沖裝置、酸性水罐和汽提裝置，所述的酸性水罐和汽提裝置之間通過(guò)第一管道相連，所述的廢堿液緩沖罐與第一管道之間設(shè)有第二管道，所述的第二管道上設(shè)有注堿管道，所述的第一管道與第二管道連接處設(shè)有混液閥，通過(guò)混液閥對(duì)酸液和堿液進(jìn)行高效混合。該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)廢堿液工廠內(nèi)無(wú)害化處理，避免在運(yùn)輸過(guò)程產(chǎn)生危險(xiǎn)，節(jié)省工業(yè)廢棄物處理費(fèi)用；并且充分利用廢堿液中的殘留堿液，有利于酸性水中氨氮的脫除。

井口廢氣處理裝置 756     

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本實(shí)用新型涉及石油鉆井安全防護(hù)領(lǐng)域，特別是一種井口廢氣處理裝置。包括鼓風(fēng)機(jī)、制冰室、注汽管、吸水網(wǎng)、回收管、堿池；所述鼓風(fēng)機(jī)與制冰室相連，制冰室內(nèi)設(shè)置有制冰機(jī)，制冰室另一端與注汽管相連；注汽管一端設(shè)有與井口體積相匹配的吸水網(wǎng)，吸水網(wǎng)的一端與回收管相連；所述吸水網(wǎng)為棉布網(wǎng)，與注汽管和回收管可拆卸連接；回收管通過(guò)負(fù)壓吸附裝置與堿池相連。本裝置通過(guò)在井口低位水平通入冷水蒸氣，高位回收帶有廢氣的水蒸氣，吸入堿池中反應(yīng)，可以避免燃燒法處理廢氣帶來(lái)的危險(xiǎn)，同時(shí)保持在低溫狀態(tài)下進(jìn)行處理，最大程度的減少爆炸危險(xiǎn)。

一種4-AA中間體廢液的處理方法 1122     

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本發(fā)明涉及化工合成技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種4?AA中間體廢液的處理方法，其包括三大步驟：（1）將N，N?二（2?羥乙基）鄰苯二甲酰胺與堿性催化劑在水溶液中加熱進(jìn)行回流反應(yīng)，制備鄰苯二甲酸鈉料液；（2）將步驟（1）鄰苯二甲酸鈉料液減壓蒸餾出乙醇胺，剩余殘留物調(diào)酸制備鄰苯二甲酸；（3）向盛有鄰苯二甲酸的反應(yīng)釜中通入氨氣或投入氨水進(jìn)行加熱反應(yīng)，反應(yīng)完畢后降溫加水洗滌，經(jīng)結(jié)晶、過(guò)濾并烘干后得到鄰苯二甲酰亞胺。本發(fā)明將酶法4?AA在脫保護(hù)步驟中的副產(chǎn)危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)化為酶法4?AA的起始原料，使危險(xiǎn)廢物變廢為寶，既有效降低了原料成本，又有效降低了危廢的存儲(chǔ)運(yùn)輸和處理費(fèi)用，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

多功能危險(xiǎn)固液廢物綜合處理與循環(huán)利用系統(tǒng) 1202     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能危險(xiǎn)固液廢物綜合處理與循環(huán)利用系統(tǒng)，包括一套一級(jí)主流程系統(tǒng)、一套二級(jí)主流程系統(tǒng)、兩套輔助流程系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)中央控制系統(tǒng)；一級(jí)主流程系統(tǒng)主要包括進(jìn)場(chǎng)原料儲(chǔ)存池、生產(chǎn)原料配置池、成分初步分離器、一至三級(jí)自動(dòng)干化爐、焚燒終端處理系統(tǒng)；二級(jí)主流程系統(tǒng)主要包括油氣及熱水收集匯集節(jié)點(diǎn)、冷卻器、液體工藝產(chǎn)物收集器；輔助流程系統(tǒng)即水氣處理系統(tǒng)及余熱發(fā)電系統(tǒng)，水氣處理系統(tǒng)主要包括脫硫脫硝系統(tǒng)、冷卻器、水處理系統(tǒng)、尾氣活性炭處理器及達(dá)標(biāo)水回用儲(chǔ)存池。本實(shí)用新型具有處理原料廣泛、工藝流程科學(xué)、工藝產(chǎn)品多樣、經(jīng)濟(jì)效益高、環(huán)境效益好、實(shí)用性強(qiáng)、普及性高的顯著優(yōu)勢(shì)。

用于危險(xiǎn)廢棄物處理的排放裝置 757     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了用于危險(xiǎn)廢棄物處理的排放裝置，包括濾箱，所述濾箱上側(cè)壁連通設(shè)有進(jìn)氣管，所述濾箱下側(cè)壁連通設(shè)有出氣管，所述濾箱內(nèi)壁設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有放置盒，所述放置盒上側(cè)壁貫穿設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣口，所述放置盒下側(cè)壁貫穿設(shè)有安裝口，所述安裝口內(nèi)壁固定連接有膜布，所述放置盒側(cè)壁固定連接有壓板，所述濾箱側(cè)壁設(shè)有固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)限位板移動(dòng)至卡槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)放置盒的固定，不需要通過(guò)螺栓等工具對(duì)放置盒進(jìn)行固定，避免了螺栓等工具生銹松弛的現(xiàn)象的發(fā)生，還可以對(duì)放置盒內(nèi)的活性炭進(jìn)行更換，操作簡(jiǎn)單，保證了活性炭的吸附能力，從而保證了降低了出氣管排出氣體的污染能力。

一種危廢油回收過(guò)濾裝置 1046     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢油回收過(guò)濾裝置，包括框體，框體上側(cè)壁固定連接有傳動(dòng)盒，傳動(dòng)盒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的蝸桿，傳動(dòng)盒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)均豎直設(shè)置的蝸輪，兩個(gè)蝸輪分別設(shè)置在傳動(dòng)盒內(nèi)的兩端并均與蝸桿嚙合連接，每個(gè)蝸輪下側(cè)壁均固定連接有同軸設(shè)置的上內(nèi)螺紋筒，上內(nèi)螺紋筒的下端延伸至框體內(nèi)設(shè)置，上內(nèi)螺紋筒內(nèi)螺紋連接有外螺紋柱，外螺紋柱下側(cè)壁固定連接有同軸設(shè)置的連接桿。優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)設(shè)置多片刮片，在水平板上下移動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)通過(guò)下內(nèi)螺紋筒和螺紋桿帶動(dòng)多片刮片在過(guò)濾板上側(cè)壁來(lái)回刮動(dòng)，能將粘附在過(guò)濾板上的雜質(zhì)刮起，避免過(guò)多雜質(zhì)將過(guò)濾板上的孔洞阻塞而影響過(guò)濾效果和過(guò)濾效率，能有效提高過(guò)濾效果和過(guò)濾效率。

一種危險(xiǎn)固廢自動(dòng)上料及出料裝置 871     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固廢自動(dòng)上料及出料裝置，包括上料組件和出料組件，上料組件和出料組件之間連接有加工組件，上料組件包括高壓水槍以及與油泥池連通的上料泵，高壓水槍用于稀釋油泥池內(nèi)的污泥，上料泵將稀釋后的污泥抽吸至加工組件以使污泥分離形成油相、水相以及干泥，出料組件包括分別與油相、水相以及干泥對(duì)應(yīng)的油相回收件、水相回收件以及干泥回收件。高壓水槍能夠?qū)τ湍喑貎?nèi)的污泥進(jìn)行稀釋，便于上料泵將污泥抽吸至加工組件處，同時(shí)，采用上料泵抽吸的方式將油泥池內(nèi)的污泥輸送至加工組件處，避免人員與污泥接觸，提高加工時(shí)的安全性，通過(guò)分類(lèi)回收，便于后續(xù)分類(lèi)進(jìn)行處理，提高效率。

一種用于危險(xiǎn)廢物智能倉(cāng)儲(chǔ)的處理系統(tǒng) 944     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于危險(xiǎn)廢物智能倉(cāng)儲(chǔ)的處理系統(tǒng)，包括：物料檢驗(yàn)裝置，用于對(duì)物料進(jìn)行取樣分析；物料打包裝置，用于對(duì)取樣分析后的物料進(jìn)行打包處理并張貼識(shí)別碼；物料分類(lèi)裝置，包括固定架、傳送帶、檢測(cè)組件、控制器、推送組件以及收集箱，傳送帶安裝于固定架上用于傳送打包處理后的物料；熔煉裝置，用于對(duì)分類(lèi)處理后的物料進(jìn)行焚燒處理；其中，物料檢驗(yàn)裝置、物料打包裝置、物料分類(lèi)裝置以及熔煉裝置依次銜接。該用于危險(xiǎn)廢物智能倉(cāng)儲(chǔ)的處理系統(tǒng)可快速對(duì)不同性質(zhì)的物料按熱值高低進(jìn)行優(yōu)化配伍，從而在保證焚燒整體穩(wěn)定的情況下，以最小輔助燃料換取最大焚燒余熱，從而提高危廢物品的處理效率和經(jīng)濟(jì)效益。

一種用于危廢油處理的過(guò)濾裝置 984     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危廢油處理的過(guò)濾裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有框板，所述框板通過(guò)兩個(gè)滑塊滑動(dòng)設(shè)置在殼體的內(nèi)壁上，所述殼體的兩側(cè)內(nèi)壁上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有與滑塊對(duì)應(yīng)的滑槽，兩個(gè)所述滑槽內(nèi)均設(shè)有與滑塊對(duì)應(yīng)的控制機(jī)構(gòu)，所述框板內(nèi)固定設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)通過(guò)固定機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在框板內(nèi)，所述框板的上壁均向?yàn)V網(wǎng)傾斜設(shè)置，所述殼體內(nèi)還設(shè)有與濾網(wǎng)對(duì)應(yīng)的刮動(dòng)機(jī)構(gòu)，且所述殼體的下端側(cè)壁還固定設(shè)置有出料口。本實(shí)用新型能夠快速的對(duì)危廢油進(jìn)行過(guò)濾處理，能夠快速的將濾網(wǎng)抬升進(jìn)行拆卸，方便維護(hù)更換，保證過(guò)濾效果，且在進(jìn)行過(guò)濾時(shí)，能夠持續(xù)的對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行刮動(dòng)，避免濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞影響過(guò)濾速率。

一種用于高含水危廢暫存的裝置 1136     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保行業(yè)高含水危廢收集技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)就是一種用于高含水危廢暫存的裝置。一種用于高含水危廢暫存的裝置，包括箱體和頂蓋，所述的頂蓋設(shè)置于箱體上，所述的頂蓋上設(shè)有可控頂脊，所述的箱體包括第一箱體和第二箱體，所述的第一箱體和第二箱體之間設(shè)有立柱系統(tǒng)，所述的可控頂脊一端設(shè)置于立柱系統(tǒng)上，所述的可控頂脊另一端設(shè)置于頂蓋上。能夠有效降低危廢物釋放的氣體對(duì)環(huán)境和空氣的污染，此套裝置造價(jià)低、滿足環(huán)保各項(xiàng)要求、可移動(dòng)拆卸、適用范圍廣，并且使用方便、清潔無(wú)污染，為石油化工場(chǎng)站及其它生產(chǎn)單位提供了一種新的高含水廢物收集暫存方案。

一種危險(xiǎn)廢物高溫焚燒用回轉(zhuǎn)窯 1050     

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本實(shí)用新型高溫焚燒領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種危險(xiǎn)廢物高溫焚燒用回轉(zhuǎn)窯，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括大齒輪、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、減速機(jī)和小齒輪，所述窯身主體的外側(cè)固定連接有大齒輪，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有第一轉(zhuǎn)軸；通過(guò)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、連接板、第二轉(zhuǎn)軸、底座、液壓桿的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)該回轉(zhuǎn)窯提供了一個(gè)角度調(diào)節(jié)的功能，解決了在工作時(shí)，窯身角度調(diào)節(jié)效果不佳導(dǎo)致無(wú)法根據(jù)所焚燒的危險(xiǎn)廢物來(lái)控制傾斜的角度，造成影響出料的情況，從而使該回轉(zhuǎn)窯的使用范圍受到局限的情況，從而降低了實(shí)用性的問(wèn)題，工作時(shí)，可以使液壓桿來(lái)推動(dòng)連接板通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸來(lái)進(jìn)行角度調(diào)節(jié)的目的，以便于對(duì)該回轉(zhuǎn)窯的角度調(diào)節(jié)提供了有效的保障。

一種危廢預(yù)處理存儲(chǔ)倉(cāng) 1082     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢預(yù)處理存儲(chǔ)倉(cāng)，包括倉(cāng)體，所述倉(cāng)體的前后兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有卸載口，所述卸載口鉸接有倉(cāng)門(mén)，所述倉(cāng)體內(nèi)從左至右依次滑動(dòng)連接有推板、擠壓板一與擠壓板二，所述推板與擠壓板一之間連接有至少一個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述推板靠近擠壓板一的一側(cè)均勻固定連接有多個(gè)呈矩陣分布的鉆桿，所述擠壓板一與擠壓板二內(nèi)分別開(kāi)設(shè)有與多個(gè)鉆桿位置一一對(duì)應(yīng)的桿孔一與桿孔二，所述倉(cāng)體的左右側(cè)分別貫穿并固定安裝有油缸一與油缸二。本實(shí)用新型通過(guò)油缸一、擠壓板一、擠壓板二、鉆桿、推板、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)的相互配合，鉆桿先后穿過(guò)桿孔一與桿孔二，在對(duì)固危廢完全刺穿后進(jìn)行最大程度的壓縮，節(jié)約存儲(chǔ)空間的同時(shí)有利于后期的燃燒處理。

一種危廢品運(yùn)輸高效換氣設(shè)備 1007     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢品運(yùn)輸高效換氣設(shè)備，包括運(yùn)輸箱和固定連接有運(yùn)輸箱內(nèi)腔底部的中和箱，運(yùn)輸箱內(nèi)腔的底部且位于中和箱的右側(cè)固定連接有四個(gè)緩沖框，緩沖框的頂部貫穿并滑動(dòng)連接有緩沖桿，四個(gè)緩沖桿的頂端固定連接有緩沖板，緩沖桿的外表面且位于緩沖板的底部與緩沖框的頂部之間套設(shè)有彈簧，本實(shí)用新型涉及危廢品處理技術(shù)領(lǐng)域。該危廢品運(yùn)輸高效換氣設(shè)備，通過(guò)將存放箱放在緩沖板上，存放箱的重量使緩沖板下降，第一齒板下降帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒板上升通過(guò)連接桿推動(dòng)限位板，限位板轉(zhuǎn)動(dòng)將存放箱進(jìn)行限位，很好的對(duì)存放箱進(jìn)行緩沖限位，有效的防止危廢品在轉(zhuǎn)移的過(guò)程中受到碰撞，很好的對(duì)危廢品進(jìn)行防護(hù)。

一種用于處理危廢氧化鋁設(shè)備 1250     

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本實(shí)用新型提供一種用于處理危廢氧化鋁設(shè)備。其技術(shù)方案為：氧化鋁洗滌塔（1）右側(cè)上部通過(guò)管線連接有機(jī)溶劑儲(chǔ)罐（8）頂端，同側(cè)下部通過(guò)管線連接離心泵（11）一端，離心泵（11）另一端通過(guò)管線連接有機(jī)溶劑儲(chǔ)罐（8）下部，氧化鋁洗滌塔（1）底端通過(guò)管線連接烘干裝置（3）頂端，烘干裝置（3）左側(cè)管線連接空氣輸入管線（5），空氣輸入管線（5）外層纏繞加熱管（6），烘干裝置（3）右側(cè)上部管線連接異味消除器（4）底部，異味消除器（4）頂部管線連接處理氣體排放管（2）。本實(shí)用新型有益效果：設(shè)計(jì)合理實(shí)用，將生產(chǎn)中產(chǎn)生的危廢氧化鋁和鹽酸反應(yīng)生成氯化鋁，最終轉(zhuǎn)化為聚合氯化鋁，用于水質(zhì)凈化，利于化工企業(yè)大力推廣。

一種適用于含氟危廢處理裝置 979     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于含氟危廢處理裝置，包括焚燒爐本體，所述焚燒爐本體中部呈圓筒狀、上下部呈對(duì)稱的漏斗狀，所述焚燒爐本體的上端設(shè)有出煙口，所述焚燒爐本體的下端使用軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述焚燒爐本體通過(guò)電機(jī)安裝座固定安裝有動(dòng)力電機(jī)。本發(fā)明通過(guò)動(dòng)力電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸并帶動(dòng)與之連接的多個(gè)螺旋桿圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，齒輪不斷與齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，由此帶動(dòng)螺旋桿以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為圓心圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，以自身軸線為圓心圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將加入在阻擋網(wǎng)上的含氟危廢均勻地?cái)偲剑ㄟ^(guò)動(dòng)力電機(jī)的正向或反向驅(qū)動(dòng)，可使螺旋桿正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)含氟危廢朝向或背離轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸線方向攤平，有利于焚燒且焚燒效率較高。

一種多功能危廢運(yùn)輸裝置 1119     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能危廢運(yùn)輸裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有密封箱，所述密封箱表面的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有收納槽，所述收納槽內(nèi)腔的后部通過(guò)固定板固定連接有多節(jié)電動(dòng)伸縮桿，本實(shí)用新型涉及危廢運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域。該多功能危廢運(yùn)輸裝置，通過(guò)在密封箱的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)裝置廢品的盛放筒，可以有效的填裝兩種不同的廢料，然后其內(nèi)部的單節(jié)電動(dòng)伸縮桿可以推動(dòng)滑桿左右移動(dòng)，使其在兩個(gè)盛放筒一側(cè)的插槽內(nèi)進(jìn)行限位，此結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠使兩個(gè)盛放筒無(wú)法同時(shí)抽出，只能夠單個(gè)進(jìn)行抽拉，保證了不管是裝料還是卸料都能夠避免兩種料的有形接觸和無(wú)形接觸，極大的增加了多料運(yùn)輸?shù)陌踩院捅Ｕ闲裕岣吡嗽O(shè)備的功能性與實(shí)用性。