本實(shí)用新型旨在提供一種廢棄礦山淺層碎石灘綠化工程的施工結(jié)構(gòu),屬于綠化工程技術(shù)領(lǐng)域,其施工結(jié)構(gòu)是:先用夯壓機(jī)械對(duì)碎石灘夯壓平整,用泥漿泵向碎石灘灌注由栽培基質(zhì)調(diào)制成的泥漿,由于碎石灘是高低不平的,先從地勢(shì)低處灌泥漿,待泥漿干后固化,再向較高的碎石灘灌注泥漿,如此由地勢(shì)低的碎石灘向地勢(shì)高的碎石灘一級(jí)一級(jí)分次灌注泥漿,使泥漿和碎石灘的碎石面齊平,當(dāng)泥漿干燥后還原成栽培基質(zhì),在基質(zhì)層表面鋪設(shè)一張空隙度40%至50%的塑料扁絲遮陽(yáng)網(wǎng),在遮陽(yáng)網(wǎng)上噴播厚度1cm至3cm的摻有草種、灌木種子的表層栽培基質(zhì)。
本發(fā)明旨在提供一種廢棄礦山深層碎石灘綠化工程的施工結(jié)構(gòu),屬于綠化工程技術(shù)領(lǐng)域。在深度大于200m的廢棄礦山碎石灘,先用夯壓機(jī)械對(duì)碎石夯壓平整,在夯壓平整后的深層碎石灘上鋪有一層廢舊尼龍線(xiàn)漁網(wǎng),尼龍線(xiàn)漁網(wǎng)上鋪有空隙度在40%至50%的扁絲遮陽(yáng)網(wǎng),遮陽(yáng)網(wǎng)上鋪有一層無(wú)紡毯,無(wú)紡毯上鋪有厚度在15cm至50cm之間的栽培基質(zhì)層,栽培基質(zhì)層上鋪有一張空隙度在40%至50%的遮陽(yáng)網(wǎng),遮陽(yáng)網(wǎng)上噴播有厚度在1cm至5cm的摻有草種和灌木種子的栽培基質(zhì)層。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種破碎式洗礦裝置,包括箱體,所述箱體的上部固定連接有進(jìn)料斗,所述箱體上部的一側(cè)設(shè)置有破碎裝置所述箱體的右側(cè)壁通過(guò)固定套固定連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管位于箱體內(nèi)腔的一端與清洗裝置連通,所述箱體右側(cè)壁位于第二電機(jī)的下方設(shè)置有出料斗,所述箱體的內(nèi)腔位于清洗腔的下方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),本實(shí)用新型涉及礦石清洗技術(shù)領(lǐng)域。該破碎式洗礦裝置,解決了現(xiàn)有洗礦機(jī)功能單一不利于礦石的后續(xù)加工且采用水洗方式水資源浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及防塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種用于礦石破碎磨粉的防塵板結(jié)構(gòu),包括破碎磨粉箱,破碎磨粉箱的頂壁安裝有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗的頂壁開(kāi)口處設(shè)有防塵結(jié)構(gòu),防塵結(jié)構(gòu)包括防塵板,防塵板的內(nèi)部位于頂部和底部處分別開(kāi)設(shè)有第一空腔和第二空腔,第一空腔與第二空腔之間相互連通,第一空腔的內(nèi)部靠近第二空腔的腔口位置處安裝有過(guò)濾網(wǎng)布,過(guò)濾網(wǎng)布的左側(cè)處設(shè)有安裝架,安裝架的內(nèi)部安裝有兩個(gè)吸塵風(fēng)機(jī),防塵板的底壁靠近右側(cè)處開(kāi)設(shè)有吸塵口,且吸塵口的內(nèi)壁上焊接有吸塵斗,該用于礦石破碎磨粉的防塵板結(jié)構(gòu),可有效地防止粉塵從進(jìn)料斗處溢出,同時(shí)可對(duì)礦石破碎磨粉產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集處理。
一種圓錐破碎機(jī)分礦盤(pán),包括圓錐破碎機(jī)的分礦盤(pán)本體,所述分礦盤(pán)本體的與礦石接觸的一端頂部固定有一個(gè)盆狀容器,所述盆狀容器大小與所述分礦盤(pán)本體頂部大小相匹配,所述盆狀容器內(nèi)填滿(mǎn)礦石。本實(shí)用新型不僅可以實(shí)現(xiàn)原裝進(jìn)口分礦盤(pán)的零磨損,而且可以保護(hù)圓錐破碎機(jī)的原裝進(jìn)口頂部中心軸承。
本發(fā)明適用鋁合金技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車(chē)變速器殼用高強(qiáng)度鋁合金復(fù)合材料及其制備工藝,所述復(fù)合材料組分比例按重量百分?jǐn)?shù)計(jì):鎂為1.7?2.7%,硅為18?25%,鋅為6.5%?8.0%,銅為5?6%,磷為0.1?0.2%,鈧為0.1?5%,鋯0.1?1%,余量由鋁和不可避免的雜質(zhì)組成。通過(guò)直流磁濺射方式獲得純鋁以及具有納米尺寸的2.5%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的Fe含量的Al?Fe合金,使得鐵溶質(zhì)進(jìn)入Al能夠在A(yíng)l(Fe)固溶體中形成具有高密度柱狀晶粒;通過(guò)控制銅、鎂及鋅的量,解決了現(xiàn)有汽車(chē)變速器殼鋁合金材料使用過(guò)程中強(qiáng)度低,容易變形等的問(wèn)題,同時(shí),通過(guò)控制硅的用量范圍和尺寸,并添加鋯和鈧,從而進(jìn)一步改善鋁合金的機(jī)械加工性和耐磨性。
一種利用廢鋼渣制備水泥混合劑的鋼渣處理工藝,首先利用振動(dòng)篩將鋼渣按照尺寸大小篩選分為三級(jí),將大尺寸鋼渣回收回爐重新提煉,而將中型尺寸的鋼渣破碎,并將破碎后的鋼渣與小尺寸鋼渣混合并充分破碎碾細(xì),并將碾細(xì)后的鋼渣利用改良劑混合改良,并向改良后的混合料中加入石灰或者石膏混合,脫水后即可制得高硬水泥混合劑。利用本發(fā)明制備水泥熟料時(shí),可有效提高水泥理化性能,并能快速處理鋼渣,變廢為寶,最大限度的回收鋼鐵料,實(shí)現(xiàn)零排放。
一種低成本石膏基自流平材料,由以下原料混配制成:脫硫石膏α石膏粉,粉煤灰,激發(fā)劑,減水劑,消泡劑,懸浮穩(wěn)定劑,保水劑,膠粉,憎水劑和緩凝劑。本發(fā)明以電廠(chǎng)脫硫副產(chǎn)物脫硫石膏和固體廢棄物粉煤灰為主要原料,實(shí)現(xiàn)了固體廢物的資源化利用,且無(wú)需使用機(jī)制砂或者河砂,不需開(kāi)采石英砂礦或者天然河砂,節(jié)能,并減少碳排放,緩解環(huán)境資源壓力,所得低成本石膏基自流平材料產(chǎn)品不僅成本低,而且流動(dòng)度佳,抗折抗壓強(qiáng)度高,各項(xiàng)指標(biāo)均高于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T1023?2021《石膏基自流平砂漿》規(guī)定的要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高富硒營(yíng)養(yǎng)大米,屬于大米技術(shù)領(lǐng)域,解決了大米加工越來(lái)越精細(xì),使得大米營(yíng)養(yǎng)素大量的缺失,進(jìn)而對(duì)人們身體健康造成了嚴(yán)重的影響的問(wèn)題,其技術(shù)特征是:包括以下按照重量份的原料:富硒粳米粉40?60份、綠茶精油10?15份、甘草2?15份、阿拉伯膠7?12份、殼聚糖5?8份、氨基酸混合物0.5?0.8份、復(fù)合維生素1?2份、礦物元素1?2份、蒸餾水5?40份;本發(fā)明制備的高富硒營(yíng)養(yǎng)大米能夠通過(guò)綠茶精油作用于富硒大米實(shí)現(xiàn)對(duì)富硒大米的改良,保證了食用者能夠攝取足夠的人體所必須的硒。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用電解稀土金屬生成的電解氟化渣生產(chǎn)稀土氧化物的制備方法,它包括原料處理、焙燒、破碎、浸出、過(guò)濾、稀土氧化物制備等步驟,本發(fā)明與堿法工藝相比,其工藝簡(jiǎn)單,流程短,生產(chǎn)操作易控制,成本低,廢水排放少,回收率可達(dá)到95%以上,同時(shí),對(duì)原料的適應(yīng)性強(qiáng),可處理諸如電解氟化渣、稀土催化劑廢料、廢電池廢料等,還可處理含磷的磷釔礦、獨(dú)居石礦。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制備鋰離子電池正極材料前軀體的方法,該方法包括:將復(fù)合錳礦進(jìn)行研磨,其中,所述復(fù)合錳礦主要由硫化錳、二氧化錳和氧化錳組成;將復(fù)合錳礦預(yù)焙燒,生成預(yù)焙燒產(chǎn)物;將預(yù)焙燒產(chǎn)物加入硫酸溶液進(jìn)行反應(yīng),待反應(yīng)完全,過(guò)濾,留濾液;對(duì)濾液進(jìn)行除雜,干燥后析出硫酸錳;將硫酸錳溶于去離子水中,加入碳酸鹽的水溶液混合干燥后得到球形碳酸錳;將球形碳酸錳分散于水中得到分散液,滴加高錳酸鉀溶液和稀酸,干燥后得到球形二氧化錳;將球形二氧化錳與氫氧化鋰混合進(jìn)行焙燒,加入到氯化錳溶液中,烘干得到鋰電池前驅(qū)體。通過(guò)本發(fā)明提供的方法制備鋰電池前驅(qū)體成本低,充放電性能好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可用于處理生活污水的處理劑及其制備方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。該處理劑為有機(jī)?無(wú)機(jī)復(fù)合處理劑,包括以下按照重量份計(jì)的組分:改性螢石粉20?50份、霞石粉17?25份、改性殼聚糖10?15份、聚丙烯酰胺13?20份、烷基甜菜堿7?12份、鯨蠟醇3?8份。將上述原料球磨,然后用乙醇分散,再經(jīng)過(guò)濾、烘干、過(guò)篩即可制得上述處理劑。本發(fā)明通過(guò)添加烷基甜菜堿、鯨蠟醇組分,并在與改性螢石粉等其他組分的復(fù)配作用下,制得的處理劑用于處理生活污水,對(duì)去除生活污水中的COD、BOD、SS、P以及油等污染物具有顯著的效果,從而可使處理后的生活污水達(dá)到排放的要求,以解決現(xiàn)有污水處理劑處理生活污水效果欠佳的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從多金屬鎢渣中回收人造白鎢、電子級(jí)氯化鈷、海綿銀、海綿銅、碳酸鎳和低品位鉭鈮礦的鎢渣中有價(jià)金屬的分離回收方法,它包括將鎢渣濕式球磨制得細(xì)粉礦漿,采用臭氧堿浸的方法分離回收鎢,采用鹽酸浸出方法分離回收鎳鈷銅,采用鹽酸絡(luò)合浸出的方法回收銀,鹽酸浸出工序浸出液,采用黃鈉鐵礬法除鐵、氟化物除鈣鎂后制得萃前液,萃前液采用P204萃取深度凈化分離銅錳鋅,采用P507萃取分離鎳鈷與鈉離子制得電子級(jí)氯化鈷;本發(fā)明采用臭氧堿浸技術(shù),副產(chǎn)品只有O2和H20產(chǎn)生,不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不良影響,對(duì)鎢、鈷、銅、鎳、銀、鉭、鈮均能高效分離,回收率高,綜合回收效果好,且能耗低、環(huán)境友好、簡(jiǎn)單易行,適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提出了一種鋁合金鑄造型砂的制備方法,該方法包括如下步驟:1)鋁渣粉料制備;2)研磨原紗:將石英原砂新砂、石英原砂舊砂、鋯英砂、鉻鐵礦砂、核桃砂、陶瓷砂、空心微珠分別球磨至預(yù)設(shè)粒度后備用;3)型砂混制:在具有多個(gè)進(jìn)料口的混料器中先加入石英原砂新砂、石英原砂舊砂、鋯英砂、鉻鐵礦砂、陶瓷砂、核桃砂;然后加入粘結(jié)劑料漿;再加入助劑,最后加入鋁渣粉料和空心微珠。采用本發(fā)明的鋁合金鑄造型砂的制備方法得到的鑄造型砂顆粒細(xì)化而均勻,其透氣性、分散性以及耐熱性均相對(duì)于普通的鑄造型砂有所提高,不粘結(jié)鋁合金表面,提高了鑄件的成品率。
本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種生產(chǎn)高純仲鎢酸銨的方法,包括以下步驟:將鎢精礦加入到球磨機(jī)中進(jìn)行球磨粉碎處理,得到的原料將入到反應(yīng)釜內(nèi),同時(shí)加入磷酸、水進(jìn)行反應(yīng),然后對(duì)反應(yīng)后的原料中的粗鎢酸鈉溶液等可溶性物質(zhì)與氫氧化鈣等不溶性物質(zhì)分離,得到濃粗鎢酸鈉溶液,然后進(jìn)行轉(zhuǎn)化除磷,再然后進(jìn)行離子交換處理,最后進(jìn)行除鉬處理,得到的溶液泵送入結(jié)晶鍋,采用蒸汽夾套加熱進(jìn)行濃縮結(jié)晶,濕APT晶體裝入干燥機(jī)采用蒸汽夾套加熱進(jìn)行干燥;本發(fā)明中,通過(guò)上述技術(shù)方案,不僅可以較好的提高仲鎢酸銨的純度,而且可以有效的根據(jù)仲鎢酸銨本身的質(zhì)量,判斷是否需要進(jìn)行再次提純處理,從而在保證了其較好的質(zhì)量的前提下,有效的節(jié)省能源。
一種鎢渣的處理方法,涉及一種鎢渣的回收利用方法,具體涉及一種鎢渣綜合回收有價(jià)金屬元素的方法。先將鎢渣采用濕式球磨,制成細(xì)粉礦漿,然后將所述細(xì)粉礦漿加水配成1~5N的礦漿,再將所述1~5N的礦漿在攪拌狀態(tài)下,用蒸汽升溫至60-100℃,反應(yīng)1~3小時(shí),最后將反應(yīng)后的礦漿進(jìn)行固液分離,分離出濾液和水洗渣,濾液用D201樹(shù)脂回收鎢;再對(duì)水洗渣進(jìn)行五級(jí)逆流連續(xù)浸出,從浸出液中回收銀、鈧,從浸出渣中富集制備富含錫、鎢、鉭和鈮的鎢錫精礦。具有能有效地回收鎢渣中可溶鎢、銀、鈧、錫、鎢、鉭、鈮等有價(jià)金屬,成本低,純度高,過(guò)程簡(jiǎn)單易行,成本低,環(huán)境友好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合錳礦制備鋰電池正極材料的方法,所述復(fù)合錳礦主要由硫化錳和氧化錳組成,其中硫化錳含量為70%~75%,氧化錳含量為10%~15%,所述正極材料的組成為:LixCo0.25Mn0.7V0.3Oy/C,其中x=1~2,y=2~4,所述方法的具體步驟包括:將復(fù)合錳礦和硫酸溶液置于反應(yīng)器中進(jìn)行自氧化還原浸出;將氧化劑加入反應(yīng)器中進(jìn)行氧化浸出,過(guò)濾,得到含有硫酸錳的浸出液按化學(xué)計(jì)量比將硫酸鈷、硫酸釩和硫酸錳溶于去離子水中,加入氨水和氫氧化鈉溶液蒸發(fā)水分至溶膠,將溶膠置于馬弗爐中通入氬氣加熱,制得前驅(qū)體;將前驅(qū)體與碳酸鋰按比例混合均勻,進(jìn)行煅燒得到所述正極材料。通過(guò)本發(fā)明提供的方法制備鋰電池正極材料效率高、成本低,充放電性能好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦物質(zhì)中量元素降鎘專(zhuān)用肥,涉及土壤處理技術(shù)領(lǐng)域;該礦物質(zhì)中量元素降鎘專(zhuān)用肥包括下列重量份的原料組成:有效五氧化二磷5?7份、有效二氧化硅20?25份、有效鈣25?30份、有效鎂4?5份、鐵1?3份、氮4?6份、鉀5?7份、有效錳0.05?0.15份、有機(jī)硒元素0.00004?0.0008份,余量為有效鈣。本發(fā)明通過(guò)多種有效二氧化硅,有效鈣、有效鎂、有效鐵、鋅、硼、錳等多種有效養(yǎng)分,復(fù)配制備出礦物質(zhì)營(yíng)養(yǎng)平衡,土壤調(diào)理劑專(zhuān)用肥;本發(fā)明使農(nóng)作物吸收營(yíng)養(yǎng)元素平衡,作物植株健壯,降鎘效果顯著。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從含釩礦石中提釩的焙燒方法。將含釩礦石或礦渣進(jìn)行破碎或成球,投入立窯中焙燒,在800~1100℃溫度條件下一步完成氧化與脫炭過(guò)程,將脫炭后的焙燒料直接浸出提釩。也可利用釩廠(chǎng)已有設(shè)備,礦石初步脫炭后投入平窯或立窯二次焙燒,再用二次焙燒料浸出提釩。本發(fā)明簡(jiǎn)化了工藝流程,節(jié)約設(shè)備和生產(chǎn)人員的開(kāi)支費(fèi)用,提高焙燒轉(zhuǎn)化率,其中空白焙燒還可消除氯氣的污染,大幅度降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種輝銻礦的浮選工藝,該工藝是將輝銻礦原礦石通過(guò)球磨分散在水中得到漿料;將所得漿料的pH調(diào)節(jié)為弱酸性后,加入由MA-1和丁基黃藥組成的復(fù)合捕收劑進(jìn)行浮選捕收,得到銻精礦;該工藝?yán)脧?fù)合捕收劑大大增強(qiáng)了對(duì)輝銻礦中銻的選擇性捕收能力,提高了銻的回收率,同時(shí)該工藝能減少硝酸鉛的用量,使浮選銻精礦中鉛的含量減少,降低了后續(xù)浮選銻精礦冶煉成本。
本發(fā)明涉及一種從石煤釩礦中提取五氧化二釩 的方法。其特征在于先將含釩石煤加工成原礦粉,然后加入礦 石含硫量1~2倍的熟石灰固硫劑,拌勻,成球,再按7~6∶3~ 4的重量比配入原礦粉,并按總重量2~8%的比例加入復(fù)合鈉 鹽進(jìn)行球磨,然后用脫去氯化銨的 NH3-N廢水制球再進(jìn)入焙燒、 球浸、萃取、反萃取、純化、沉偏釩酸銨灼燒得五氧化二釩。 它具有可顯著減少SO2、 Cl2、HCl等氣體的污染, NH3-N廢水自行消化,后續(xù)工 序簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,回收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好,適應(yīng)性廣的優(yōu) 點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦磨機(jī)縱橫聯(lián)合給礦器,包括給礦器本體,在軸向方向上,所述給礦器本體一端與磨礦機(jī)進(jìn)礦襯筒的入口固連,另一端固定設(shè)有軸向給礦斗,所述軸向給礦斗上設(shè)有中心給礦口與磨礦機(jī)進(jìn)礦襯筒連通;所述給礦器本體的徑向方向上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)徑向挖砂嘴與給礦器本體內(nèi)部連通;所述給礦器本體與磨礦機(jī)進(jìn)礦襯筒連接處設(shè)有導(dǎo)入礦料的螺旋喇叭口。本實(shí)用新型通過(guò)軸向和縱向的縱橫聯(lián)合給礦,保證了球磨機(jī)給礦的連續(xù)性、磨礦粒度的均勻性,提高了球磨機(jī)磨礦的處理量和球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,可以在任何球磨設(shè)備、各種選礦領(lǐng)域和所有選廠(chǎng)生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種新型墻體建筑材料,所述新型墻體建筑材料按照重量份由碳酸鎂鈣10份~20份、高爐礦渣15份~18份、黏土20份~30份、長(zhǎng)石粉3份~6份、硼酸鈣12份~16份、羥丙基甲基纖維素13份~19份、聚苯乙烯磺酸4份~7份、丁基橡膠12份~16份和碳分子篩8份~12份組成。本發(fā)明的新型墻體建筑材料的抗折強(qiáng)度為9.2MPa,抗壓強(qiáng)度為23.8MPa,與現(xiàn)有的建筑材料抗折強(qiáng)度提高了20%,抗壓強(qiáng)度提高了10%。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高壓鍋煮飯方法,具體包括:將南洲稻蝦米用冷水浸泡15?20分鐘后,用篩子瀝水三分鐘;將高壓鍋底部放上少許豬油,再將瀝水后的南洲稻蝦米放入高壓鍋內(nèi),米量不超過(guò)高壓鍋容量的三分之一;加農(nóng)夫山泉礦泉水至沒(méi)過(guò)米面0.5cm;大火煮至高壓鍋上氣,上氣3分鐘后調(diào)小火煮到出香味,關(guān)火等待5分鐘后即可。本發(fā)明的有益效果為:采用南洲稻蝦米富含維生素B1,營(yíng)養(yǎng)健康;大米煮之前用清水浸泡15?20分鐘,可以保水,這樣煮出來(lái)的飯更松軟,口感好;高壓鍋內(nèi)放少許豬油不但能防止米飯粘鍋還能使米飯具有香味,促進(jìn)食欲。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可提高水稻產(chǎn)量和品質(zhì)的土壤改良劑,所述土壤改良劑制作的原材料有:天然礦物(沸石、石灰石)、廢棄有機(jī)物料(牛糞、作物秸稈)、無(wú)機(jī)物料(粉煤灰)、高分子化合物(海藻肥、纖維素、單寧酸、木質(zhì)素磺酸鋅、樹(shù)脂膠)和泥炭,所述該土壤改良劑制作所需要的設(shè)備有:破碎機(jī)、震動(dòng)篩分機(jī)、沖洗裝置、擠壓脫水機(jī)械、研磨裝置、干燥裝置、發(fā)酵池、攪拌機(jī)、稱(chēng)重儀和存儲(chǔ)容器。該土壤改良劑可提高水稻產(chǎn)量和品質(zhì),可以改善土壤表層的結(jié)構(gòu),且該土壤改良劑可以改善土壤的肥沃度,提高種植水稻的產(chǎn)量和品質(zhì),同時(shí)該土壤改良劑的原材料中采用大量的生產(chǎn)廢棄物,改善土壤品質(zhì)的同時(shí),降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)尾端下料裝置,它涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它包含滾動(dòng)篩、法蘭接口、變徑管、鋼球、清理孔和下料溜槽,所述變徑管的小口徑一端與法蘭接口焊接,大口徑一端與滾動(dòng)篩焊接,所述法蘭接口的法蘭面與球磨機(jī)的出料口用螺絲連接,所述鋼球放置在滾動(dòng)篩內(nèi),可以隨滾動(dòng)篩的轉(zhuǎn)動(dòng)而自由轉(zhuǎn)動(dòng);所述清理孔位于滾動(dòng)篩的另一端面,為圓形孔;所述下料溜槽安裝在滾動(dòng)篩的正下方。它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,解決了因料漿流動(dòng)性太小在尾端堆積的生產(chǎn)難題;且具有過(guò)篩作用,功能較為多樣。
一種金花千兩茶(花卷茶)的制作工藝,其特征在于:包括以下工藝步驟,采摘標(biāo)準(zhǔn)→高溫殺青→揉捻成形→渥堆發(fā)酵→干燥增香→揀梗篩分→拼配渥堆→分類(lèi)計(jì)重→蒸汽軟化→水份檢測(cè)→緊壓定型→初檢進(jìn)烘→培育金花→通風(fēng)干燥。本發(fā)明是一種在傳統(tǒng)加工藝上進(jìn)行改進(jìn)的深加工藝,其渥堆發(fā)酵和培育金花工序使產(chǎn)品外觀(guān)呈烏油色、里面為棕褐色,并能清晰地看到金黃色且分布均勻的有益生物(即金花)——冠突散囊菌、湯色紅濃明亮、口感醇和、菌花香濃、促成睡眠、健胃消食、潤(rùn)腸通便,止渴生津、降血糖、降血壓、消脂肪、治肚脹、療腹瀉等保健功能。并充分的擊活了茶里所含多種維生素、礦物質(zhì),18種氨基酸、蛋白質(zhì)、糖類(lèi)、葉酸、兒茶素等有益人體健康的微量元素,易被吸收,且金花的培育對(duì)茶多酚,咖啡因,茶堿有實(shí)質(zhì)性的轉(zhuǎn)化,轉(zhuǎn)化為多種有益于人體健康的元素成份,老少皆宜,拓展了市場(chǎng),文化價(jià)值高,并為廣大黑茶愛(ài)好者提供了收藏的機(jī)會(huì)。
一種無(wú)過(guò)濾脫水、活性劑流程濕法生產(chǎn)普鈣的方法,其生產(chǎn)方法首先將原料篩分后破碎,然后配水配礦進(jìn)行球磨,礦漿篩分后礦漿與濃酸混合,最后化成、切削、鮮鈣、普鈣包裝出廠(chǎng)。這種方法無(wú)需加過(guò)濾脫水或活性劑,可準(zhǔn)確的控制球磨機(jī)出口的礦漿水分在26~28%范圍內(nèi),可使一個(gè)年產(chǎn)5~10萬(wàn)噸的磷肥企業(yè)節(jié)約設(shè)備投資30萬(wàn)元,節(jié)省電費(fèi)、維修費(fèi)等15萬(wàn)元,而且工藝流程簡(jiǎn)單可靠,產(chǎn)品質(zhì)地松疏,不結(jié)塊,細(xì)度小,不論寒熱地區(qū)均可采用本方法生產(chǎn)出合格的普鈣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金、礦山等企業(yè)對(duì)小礦石與礦粉采樣用的全柱狀礦粉采樣器清洗裝置,其特征是它包括清洗桶,所述清洗桶包括清洗部、存渣部;清洗部的上部設(shè)有進(jìn)水閥,下部設(shè)有出水閥;所述存渣部為漏斗狀,底部設(shè)有放渣閥;清洗部、存渣部之間設(shè)有分隔篩,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便快捷,清洗干凈,同時(shí),清洗部和存渣部相對(duì)分離設(shè)置,避免了存渣部?jī)?nèi)的渣物返回清洗部,保證了清洗部?jī)?nèi)部的潔凈度,也節(jié)約了用水。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于下料的鎢礦原料破碎裝置,包括箱體,箱體頂部設(shè)置有進(jìn)料漏斗,箱體內(nèi)設(shè)置有處于進(jìn)料漏斗兩側(cè)的兩個(gè)破碎輥輪,兩個(gè)破碎輥輪的外側(cè)面均設(shè)置有破碎滾齒,兩個(gè)破碎輥輪分別由設(shè)置于箱體外側(cè)的兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng);箱體的內(nèi)部設(shè)置有篩料板,篩料板的兩端呈弧狀且與箱體內(nèi)壁抵接,箱體內(nèi)壁與篩料板抵接處對(duì)應(yīng)呈弧狀,且箱體內(nèi)壁呈弧狀處的圓弧角度大于篩料板呈弧狀處的圓弧角度;篩料板底部的兩端固定有多個(gè)壓縮彈簧,兩端的壓縮彈簧底部分別固定有連接塊一和連接塊二,連接塊一的下方設(shè)置有電動(dòng)推桿,連接塊二的一側(cè)固定于箱體內(nèi)壁;其具有促使篩料板呈傾斜狀態(tài),減小加工時(shí)間的效果。
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