本申請實施例公開了一種化學儀表檢測系統(tǒng)及裝置,用于有效提高工作效率。本申請實施例包括:第一檢測裝置用于檢測第一控制水閥,第二檢測裝置用于檢測第二控制水閥;第一檢測裝置用于獲取第一目標信息,第二檢測裝置用于獲取第二目標信息,數(shù)據(jù)處理裝置包含標準信息;數(shù)據(jù)處理裝置獲取第一規(guī)范信息和第二規(guī)范信息;數(shù)據(jù)處理裝置將第一規(guī)范信息、第二規(guī)范信息與標準信息進行對比檢測,并將檢測結(jié)果發(fā)送至信號控制系統(tǒng);信號控制系統(tǒng)用于當?shù)谝灰?guī)范信息與標準信息不相符時或當?shù)诙?guī)范信息與標準信息不相符時,向水閥控制裝置發(fā)送執(zhí)行指令;水閥控制裝置用于根據(jù)執(zhí)行指令控制第一控制水閥或第二控制水閥關(guān)閉。
本發(fā)明屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種婦科分泌物分析儀用采樣拭子及采集套裝,所述裝置包括采樣拭子、細胞保存試管、墊塊;用于采集試樣的采樣拭子包括植絨層、拭子頭、拭子桿、環(huán)形凹槽、手持端;所述拭子頭連接拭子桿,拭子桿與手持端通過環(huán)形凹槽連接;所述細胞保存試管與墊塊通過掛鉤相連,拭子頭為橢圓形結(jié)構(gòu)且被植絨層覆蓋,手持端表面為環(huán)形凸起防滑結(jié)構(gòu),墊塊為環(huán)形結(jié)構(gòu)與細胞保存試管內(nèi)壁貼合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作使用方便,制作成本低,制造過程簡單,提高了采樣的效率,可推廣使用。
安全速熱電熱水器,具有外殼、發(fā)熱元件、進水閥和出水接頭,它采用變壓后的安全電壓作為加熱電壓,設(shè)有漏電保護電路及其性能檢測電路,還具有超溫保護裝置,因此使用安全,隨開隨用,隨關(guān)即止,熱效率高。適合用為家庭、機關(guān)、學校、賓館等場合的熱水設(shè)備。
本實用新型公開了一種Al?Cu?Mg合金的性能檢測裝置,包括機架;所述機架包括頂板和底板;頂板和底板件固定有兩個豎向夾板,兩個豎向夾板之間形成合金板夾縫,其中一個豎向夾板上成形有螺紋孔,螺紋孔螺紋連接有夾緊螺栓;底板上成形有燕尾滑槽,燕尾滑槽通過滑塊滑動連接有U形架;U形架的U形口內(nèi)側(cè)的上表面成形有上凹槽,下表面成形有下凹槽;U形架固定連接有連桿,連桿鉸接有鉸接桿的一端,鉸接桿的另一端鉸接連接有搖柄,搖柄連接有旋轉(zhuǎn)裝置;配合搖柄安裝有計數(shù)裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,實現(xiàn)了對合金的快速準確的抗疲勞性能測試。
本實用新型公開了一種建筑涂料用防水性能檢測裝置,包括儲水箱、檢測組件和載料框,儲水箱的內(nèi)部設(shè)置有溫控機構(gòu),溫控機構(gòu)包括溫度控制箱、溫度傳感器和電熱絲,檢測組件頂端的中間位置處固定連接有載料框,載料框的內(nèi)部放置有輔助檢測結(jié)構(gòu),載料框頂端的內(nèi)部設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置有溫控機構(gòu),在溫度控制箱控制下使電熱絲通電發(fā)熱,使儲水箱內(nèi)部清水溫度逐漸升溫,并在溫度傳感器的作用下感知儲水箱內(nèi)部溫度,并將溫度信息通過導線輸送至溫度控制箱,由于溫度控制箱控制電熱絲的升溫開關(guān),以此使儲水箱內(nèi)部清水溫度得以進行調(diào)控,使該裝置可檢測不同水溫對防水涂料防水效果的影響,實現(xiàn)了對檢測用水的溫度調(diào)控。
本發(fā)明公開了一種石墨制品耐高溫性能檢測裝置,包括柜門、觀測顯微鏡主體、檢測柜體和石墨放置底座,所述石墨放置底座設(shè)置在檢測柜體內(nèi)部底端面,石墨放置底座內(nèi)部嵌入固定有電加熱器,所述石墨放置底座一側(cè)面中間位置處凸出設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與固定在檢測柜體側(cè)壁的電機轉(zhuǎn)動連接,石墨放置底座另一側(cè)面中間位置處凸出設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述石墨放置底座上端面中間位置處凹陷開設(shè)有置物槽,所述觀測顯微鏡主體設(shè)置在檢測柜體頂壁上,所述觀測顯微鏡主體底部設(shè)置有顯微鏡頭。本發(fā)明可以實現(xiàn)遞升的溫度變化下,各個溫度條件下石墨制品表面出現(xiàn)裂紋等物理變化的顯微觀測工作。
本發(fā)明提供一種LED晶粒的光電性能檢測方法,包括如下步驟:1)用統(tǒng)一的標準片對所有機臺進行校正,并指定其中至少一臺為標準機且設(shè)定擴張比參數(shù),余下不設(shè)定擴張比參數(shù)的為工作機;2)在非擴張狀態(tài)下,將切割成晶粒的晶圓放置在工作機上,得到檢測數(shù)據(jù),檢測時利用晶粒本身的位置及邊長推算出晶粒上電極的位置;3)對晶圓進行擴張?zhí)幚恚⑥D(zhuǎn)移至標準機上再一次進行抽測,得到標準數(shù)據(jù);4)將檢測數(shù)據(jù)與標準數(shù)據(jù)進行比較,對于誤差不超過3%的,系統(tǒng)處理數(shù)據(jù)時根據(jù)抽測值進行修正,而誤差在3%以上的則判定檢測該片晶圓的工作機出現(xiàn)異常,同時向工程師發(fā)出警示。本發(fā)明取消了檢測時對晶圓的擴張和掃描步驟,實現(xiàn)了對產(chǎn)品的一致性管控。
本實用新型公開了一種石墨制品耐高溫性能檢測裝置,包括柜門、觀測顯微鏡主體、檢測柜體和石墨放置底座,所述石墨放置底座設(shè)置在檢測柜體內(nèi)部底端面,石墨放置底座內(nèi)部嵌入固定有電加熱器,所述石墨放置底座一側(cè)面中間位置處凸出設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與固定在檢測柜體側(cè)壁的電機轉(zhuǎn)動連接,石墨放置底座另一側(cè)面中間位置處凸出設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述石墨放置底座上端面中間位置處凹陷開設(shè)有置物槽,所述觀測顯微鏡主體設(shè)置在檢測柜體頂壁上,所述觀測顯微鏡主體底部設(shè)置有顯微鏡頭。本實用新型可以實現(xiàn)遞升的溫度變化下,各個溫度條件下石墨制品表面出現(xiàn)裂紋等物理變化的顯微觀測工作。
本發(fā)明公開了一種SQ型產(chǎn)品全自動電性能檢測裝置,包括底板、放置箱和承接架,所述底板頂端的一側(cè)安裝有第一電機,且底板頂端的中間位置固定連接有承接架,所述檢測臺的頂端安裝有控制面板,且檢測臺底端的中間位置安裝有第二電機,所述檢測臺頂端的兩側(cè)皆設(shè)置有多個放置板,且檢測臺頂端的一側(cè)設(shè)置有檢測設(shè)備裝置,所述放置箱的一側(cè)固定連接有打包架,且打包架的頂端設(shè)置有打包臺,且連接架內(nèi)部的一側(cè)安裝有第二電動推桿。本發(fā)明通過在底板頂端的一側(cè)安裝的第一電機,第一電機會帶動第一滑輪轉(zhuǎn)動,第一滑輪會通過皮帶帶動第二滑輪轉(zhuǎn)動,從而使傳送帶可以運行,使放置在傳送帶上的SQ型產(chǎn)品可以運輸?shù)綑z測臺一側(cè),從而實現(xiàn)了自動上料。
本發(fā)明提供一種濕法氧壓處理鉛陽極泥綜合回收有價金屬的方法。其特征在于采用濕法冶金的氧壓堿浸、控電位氯化浸出、分步水解等技術(shù)來高效分離、回收鉛陽極泥中的As、Sb、Bi、Cu等有價金屬,并將金、銀及鉛富集渣轉(zhuǎn)型后采用火法熔煉—電解精煉進行回收。該工藝方法采用濕法預處理分離賤金屬與火法工藝相結(jié)合,能夠高效脫除新鮮、復雜鉛陽極泥含砷并避免鉛的流失,從源頭著手解決鉛砷危害和減少過程有價金屬流失,具有對原料適應(yīng)性強,操作簡單、高效、清潔,綜合能耗低,金銀收率好,有價金屬富集率及產(chǎn)品化程度高等特點,同時過程實現(xiàn)閉路再生循環(huán)及無污染廢棄物排放;金屬收率:金>99.5%,銀回收率>99%,鉛>98%,其他有價金屬收率>98%。既可以單獨成系統(tǒng)也可以用于火法工藝的改進和完善,具有很好的推廣價值。
本實用新型公開了一種利用熔融高溫爐余熱的裝置,涉及到高溫爐領(lǐng)域,包括爐缸,所述爐缸上安裝有熔融高溫爐,熔融高溫爐的一側(cè)設(shè)有熱交換室,熔融高溫爐與熱交換室上連接有煙氣管和熱風管,熱交換室上連接有冷風進管,冷風進管上固定安裝有進氣箱。本實用新型,在火法冶煉和危廢渣無害化處置綜合回收過程中,采用高溫將物料熔化,利用渣和金屬密度不同,渣和金屬分離,整個生產(chǎn)中主要成本來自于將物料加溫至熔融狀態(tài)的能源,而煙氣帶走30%的能耗,高效的熱交換器可以將送入爐內(nèi)空氣加熱至100℃以上,熱風送入熔融爐內(nèi)作為氧化劑,能耗降低10%左右,更加的節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明涉及一種銻砷煙灰綠色高效生產(chǎn)銻白的方法,屬于有色冶金和化工領(lǐng)域。其工藝步驟是:將銻砷煙灰放入高壓反應(yīng)釜中,加入氫氧化鈉和碳酸鈉進行高壓堿性通氧浸出,浸出液與硫酸銅反應(yīng)合成砷酸銅產(chǎn)品,廢液制取硫酸鈉;浸出渣與還原煤進行配料后加入到內(nèi)熔爐進行還原熔煉,所產(chǎn)鉛銻合金在氧化鍋中進行配料后,氧化吹煉得≥99.5%銻白。還原熔煉所得還原渣返回鉛系統(tǒng)進行配料,氧化吹煉所得底鉛也返回鉛系統(tǒng)進行配料。該方法使砷入浸出液,銻入浸出渣,能有效分離銻砷煙灰中的砷銻;同時能把銻砷煙灰轉(zhuǎn)化為高純度銻白,解決了銻砷煙灰中砷的危害,使其轉(zhuǎn)化為有價值的砷酸銅產(chǎn)品;也充分的利用了生產(chǎn)過程中的潛熱。具有原料適應(yīng)性強、處理量大、能源效率高等優(yōu)點,并且避免了環(huán)境污染,實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域,公開了低品位含錫鉍鎢鉬渣的回收工藝,該工藝包括:錫鉍鎢鉬鉭鈮渣、氯化劑、還原煤和粘結(jié)劑混合制粒,顆粒預干燥后,在還原氣氛下,發(fā)生高溫揮發(fā)反應(yīng),得到還原渣和揮發(fā)煙氣;采用水噴淋揮發(fā)煙氣進行收塵,向收塵所得礦漿中加石灰沉淀,得到錫鉍銻沉淀渣和沉淀后液;還原渣經(jīng)球磨磁選,得到鐵錳鎢鉬鉭鈮富集物和殘渣。采用本發(fā)明工藝能一次性將易揮發(fā)的金屬富集,難揮發(fā)的金屬鎢鉬鉭鈮高溫還原,和鐵錳形成小顆粒合金,經(jīng)過磁選分離金屬和脈石,實現(xiàn)了有價金屬全部回收;同時,鎢冶煉渣從危險固體廢物變成一般固廢,可直接送水泥廠作為建材原料,物料全部資源化,是錫鎢冶煉渣高效資源無害化的處置方法。
本發(fā)明公開了一種化學教學用實驗裝置及其使用方法,包括滾輪、儲存箱和支撐桿,所述滾輪上側(cè)設(shè)置有所述儲存箱。有益效果在于:通過設(shè)置的推桿、滾輪、一號箱門、二號箱門、試劑箱和門鎖,使得教師攜帶儀器和試劑更加方便,避免儀器和試劑在運輸?shù)浇淌业倪^程中受到損壞,通過設(shè)置的廢液箱、廢液罐、漏斗、滲透板和篩網(wǎng),使得實驗產(chǎn)生的廢液得到有效的集中回收,避免隨意排放的廢液污染環(huán)境,通過設(shè)置的抽風機、排氣軟管和操作箱,使得實驗產(chǎn)生的有毒有害氣體被及時抽出排放,保護教師和學生的身體不受傷害,通過設(shè)置的一號玻璃門、二號玻璃門、一號通孔和二號通孔,使得教師在進行危險性實驗時得到有效隔離和保護,避免教師受到傷害。
一種硫化砷渣的綜合利用方法,包括1)漿化,2)壓濾脫水,3)烘干,4)焙燒,????????????????????????????????????????將烘干后的硫化砷渣用氣體噴射泵送入粉末燃燒器進行燃燒,通過粉末燃燒器的霧化作用使硫化砷在粉末燃燒器的焙燒室內(nèi)分散與助燃空氣完全混合形成穩(wěn)定燃燒;當燃燒的硫化砷渣含硫量較低時,通過焙燒室配置的輔助燃氣燃燒器完成對焙燒室的供熱;5)氣固分離,6)降溫收砷。本發(fā)明實現(xiàn)硫、砷與有價金屬的分離,對硫化砷濾餅中的各種元素進行了回收,無新的危險廢渣產(chǎn)生。形成產(chǎn)品硫酸、三氧化二砷及有價金屬混合渣,三氧化二砷平均純度能夠達到99%以上,砷回收率達到97%以上。
本實用新型公開了一種環(huán)保安全的廢棄物處理熔煉爐進料裝置,包括:進料管和熔爐;所述進料管豎直固定連接至所述熔爐的上側(cè),并且所述進料管的下端與所述熔爐的爐口連通;所述進料管的上端設(shè)置有升降送料機構(gòu);所述升降送料機構(gòu)包括:電動伸縮桿、連接框、活動轉(zhuǎn)板、限位擋條和U型頂桿。本實用新型活動轉(zhuǎn)板可對廢棄物進行支撐,然后再啟動電動伸縮桿向下伸長,致使連接框和活動轉(zhuǎn)板帶著廢棄物下降靠近熔爐的爐口,避免工人過于靠近熔爐的爐口而發(fā)生危險,當連接框下降至底部時,成對的活動轉(zhuǎn)板中間端頭便抵觸到U型頂桿上,然后活動轉(zhuǎn)板靠近連接框中間的端頭便向上轉(zhuǎn)動翹起,活動轉(zhuǎn)板整體傾斜,方便廢棄物下滑落入熔爐內(nèi)。
本發(fā)明公開一種利用固廢生產(chǎn)納米氧化鐵紅的方法,包括:向生產(chǎn)氧化鐵紅/鐵黃所產(chǎn)生的廢水中加入堿性物質(zhì),通入空氣進行反應(yīng);將反應(yīng)得到的固廢加入氧化桶中;向氧化桶中放入助劑,并通入空氣進行反應(yīng),其中,所述助劑包括聚乙二醇、二異丁基磺酸鈉、六偏磷酸鈉和烷基酚聚乙希迷的混合劑、二醇二異丁基磺酸鈉中的一種或多種;當料液達到棕紅色時,向料液中加入分散劑進行反應(yīng),料液的PH值維持在3?5之間;向反應(yīng)物中加入硫酸亞鐵,通入蒸汽和空氣,充分氧化反應(yīng)后得到納米級氧化鐵紅。此方法得到的氧化鐵紅具有比表面積大,微孔和孔徑分布均勻的優(yōu)點。主要目的是節(jié)約了金屬資源,減少了固廢給環(huán)保帶來的危害。
本發(fā)明公開了一種清潔處置鉛廢料的鼓風爐還原造锍熔煉方法和設(shè)備,該方法先將鉛物料與固硫劑、粘結(jié)劑及還原劑充分混勻,然后壓制團塊,團塊干燥后送鼓風爐進行還原造锍熔煉。本發(fā)明在無二氧化硫產(chǎn)生的情況下一步煉制粗鉛和鐵锍,實現(xiàn)了高危鉛廢料的連續(xù)無害化處理,具有化害為利,變廢為寶,流程簡短,環(huán)境友好及成本低廉等優(yōu)點。本發(fā)明不僅可清潔處置高危鉛廢料和黃鐵礦燒渣等含重金屬的固體廢棄物,而且可使儲量豐富的高鐵氧化鉛礦資源得到有效利用,對重金屬污染治理和資源利用均具有重大意義。
本實用新型公開了一種危廢物料用連續(xù)裂解爐的出料防堵料裝置脫錫爐,包括爐體,所述爐體的一端設(shè)置進料口,另一端設(shè)置出料口,所述出料口下方設(shè)置出料料倉,出料料倉的底部設(shè)置落料口,所述落料口的外側(cè)安裝能使所述落料口產(chǎn)生振動的振打器。本實用新型能使出料料倉或落料口中包裹狀物料振散,也可使架空在落料口中的物料振落,有效避免落料口堵塞。
本發(fā)明公開了一種高氯有機類危險廢物焚燒飛灰資源化處理裝置及方法,該裝置,包括攪拌漿化槽、壓濾泵、壓濾機、粗鹽溶液槽、粗鹽溶液提升泵、硫酸根凈化單元、電催化氧化系統(tǒng)、氨氮脫除槽、過濾泵、砂濾系統(tǒng)、活性炭吸附系統(tǒng)、精密過濾器、陽離子樹脂吸附系統(tǒng)、精制氯化鈉稀溶液儲槽、精制氯化鈉稀溶液提升泵、蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)、飽和氯化鈉溶液儲槽、飽和氯化鈉溶液提升泵和電解系統(tǒng)。采用本申請的裝置和方法,可以實現(xiàn)飛灰中氯化鈉鹽的全部資源化利用,電解產(chǎn)出液堿、氫氣、氯氣,可作為產(chǎn)品外售,創(chuàng)造出良好的經(jīng)濟效益,與采用填埋處置方式相比,處置費用低,二次污染風險低,是一種環(huán)境友好的處理方法,具有可觀的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
本實用新型公開了一種高氯有機類危險廢物焚燒飛灰資源化處理裝置,包括攪拌漿化槽、壓濾泵、壓濾機、粗鹽溶液槽、粗鹽溶液提升泵、硫酸根凈化單元、電催化氧化系統(tǒng)、氨氮脫除槽、過濾泵、砂濾系統(tǒng)、活性炭吸附系統(tǒng)、精密過濾器、陽離子樹脂吸附系統(tǒng)、精制氯化鈉稀溶液儲槽、精制氯化鈉稀溶液提升泵、蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)、飽和氯化鈉溶液儲槽、飽和氯化鈉溶液提升泵和電解系統(tǒng)。采用本申請的裝置和方法,可以實現(xiàn)飛灰中氯化鈉鹽的全部資源化利用,電解產(chǎn)出液堿、氫氣、氯氣,可作為產(chǎn)品外售,創(chuàng)造出良好的經(jīng)濟效益,與采用填埋處置方式相比,處置費用低,二次污染風險低,是一種環(huán)境友好的處理方法,具有可觀的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
本實用新型公開了一種針對危險廢棄物熔煉用爐渣的風冷裝置,包括廢棄物熔煉爐主體,所述爐渣儲存?zhèn)}的右側(cè)設(shè)置有用于所述廢棄物熔煉爐主體內(nèi)爐渣冷卻的風冷組件,所述爐渣儲存?zhèn)}的左側(cè)設(shè)置有用于所述爐渣儲存?zhèn)}內(nèi)熱氣排出時進行過濾的污染物濾除組件,本實用新型通過在爐渣儲存?zhèn)}的側(cè)邊設(shè)置有風冷組件與污染物濾除組件,風冷組件能夠持續(xù)不斷地對爐渣儲存?zhèn)}的內(nèi)部輸送冷氣流,從而對爐渣儲存?zhèn)}內(nèi)部的爐渣進行持續(xù)冷卻,污染物濾除組件能夠?qū)ι傻臒釟饬鬟M行及時的排出,且在排出的同時,能夠?qū)釟饬髦械男☆w粒污染物通過污染物過濾網(wǎng)進行過濾潔凈,又能起到保護環(huán)境的作用,更加有利于人們的使用。
本發(fā)明屬于冶煉技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種便于自動上料的危險廢棄物冶煉爐結(jié)構(gòu),現(xiàn)提出以下方案,包括固定底座和下料板,所述固定底座的一端固定連接有支桿,支桿的一端開設(shè)有安裝圓口,安裝圓口的內(nèi)部放置有斜滾桿。本發(fā)明通過設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿、二號轉(zhuǎn)動帶、伸縮彈簧、過濾框、旋轉(zhuǎn)推拉桿、夾緊塊、圓通管和偏向圓塊,利用二號轉(zhuǎn)動帶帶動旋轉(zhuǎn)桿上的偏向圓塊在圓通管內(nèi)轉(zhuǎn)動,使得夾緊塊上的旋轉(zhuǎn)推拉桿在支座上來回轉(zhuǎn)動,使得過濾框振動,防止過濾框在對廢棄物進行過濾時,廢棄物對過濾框造成堵塞,影響其過濾效果,利用過濾框?qū)U棄物進行初次篩選使得廢棄物進入冶煉爐時,冶煉效率提升。
本實用新型公開了一種有機類危險廢物處理系統(tǒng),包括按處理工藝依次布置的裂解爐、冷凝及油水分離一體化設(shè)備、混凝氣浮單元、第二PH調(diào)節(jié)槽、鐵碳微電解槽、芬頓氧化槽、混凝沉淀單元、UASB厭氧反應(yīng)器、水解酸化槽、接觸氧化槽、MBR膜生物反應(yīng)器、活性炭吸附器、精密過濾器、RO膜系統(tǒng)和多效蒸發(fā)系統(tǒng),所述冷凝及油水分離一體化設(shè)備配套有冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。采用本申請的處理系統(tǒng)和方法,能對有機類危險廢物可靠處理,并實現(xiàn)水資源的回收利用,具有可觀的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
本實用新型公開了一種帶沖洗結(jié)構(gòu)的防止危廢液體噴濺的壓濾機防護罩,包括罩設(shè)在壓濾機濾板外側(cè)的罩體以及設(shè)置在罩體內(nèi)部的噴嘴,所述罩體的至少一面由透明材料制成,罩體的底部設(shè)置有接液盤,所述接液盤上連接有將沖洗液引流至儲液罐的回液管;所述噴嘴通過外界供水管路供水。采用本申請的壓濾機防護罩,既能通過罩體防止液體飛濺,又可通過噴嘴對危廢液體進行清洗,從而達到了保護人員和設(shè)備安全以及避免環(huán)境污染的目的。
本發(fā)明公開了一種危險廢物處理再利用綜合設(shè)備及其使用方法,包括兩個燃燒爐,所述燃燒爐的外壁固定連接有四個支腿,八個所述支腿的底部固定連接有同一個底板,位于同一側(cè)的四個所述支腿之間固定連接有同一個固定板,兩個所述固定板的頂部固定連接有同一個控制箱,所述固定板的內(nèi)部滑動貫穿有滑動塊,所述滑動塊的頂部固定連接有接料筒,本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,通過一個液壓桿便實現(xiàn)對兩個接料筒的控制,同時利用一個伺服電機控制兩個振動組件進行振動,在振動的同時還能實現(xiàn)對液壓桿的啟閉功能,兩個接料筒依次實現(xiàn)冷卻和振動的功能,大幅提高工作效率,同時利用回收組件充分回收廢氣中的有價金屬,避免浪費。
本發(fā)明公開的屬于危險廢棄物再利用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種危險廢棄物再利用的潔凈處理系統(tǒng),包括清洗箱,所述清洗箱的底部設(shè)有底座,所述清洗箱的內(nèi)部左端設(shè)有入料運輸臺,所述清洗箱的內(nèi)部右端設(shè)有出料運輸臺,還包括設(shè)置在清洗箱兩端的送料裝置,和設(shè)置在底座內(nèi)部的運輸裝置,和設(shè)置在送料裝置右端的泡沫清洗裝置,和設(shè)置在泡沫清洗裝置右端的清洗裝置,以及設(shè)置在清洗裝置右端的風干裝置,本發(fā)明達到對廢棄物進行沖洗廢風干,對廢棄物表面的潔凈物和雜質(zhì)進行清潔,增加廢棄物的潔凈度,方便對廢棄物進行回收利用的效果。
本實用新型公開了一種專用密封輸送危險廢物的物料車,包括車體、上彈性密封罩、上彈性密封罩電動推桿、下彈性密封罩以及下彈性密封罩電動推桿,所述車體內(nèi)形成物料腔,車體頂部和底部分別設(shè)置有上物料口和下物料口,所述上物料口處設(shè)置有上密封雙開門,所述上密封雙開門通過上密封雙開門電動推桿驅(qū)動打開或閉合,所述下物料口處設(shè)置有下密封雙開門,所述下密封雙開門通過下密封雙開門電動推桿驅(qū)動打開或閉合。采用該結(jié)構(gòu)的物料車,不僅結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和提高生產(chǎn)效率,而且能實現(xiàn)對危險廢物的密封輸送,避免了輸送過程中有毒有害氣體的溢出,從而有效提高了操作人員的人身安全,并且減少了對環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了一種有機類危險廢物處理系統(tǒng)及方法,該處理系統(tǒng),包括按處理工藝依次布置的裂解爐、冷凝及油水分離一體化設(shè)備、混凝氣浮單元、第二PH調(diào)節(jié)槽、鐵碳微電解槽、芬頓氧化槽、混凝沉淀單元、UASB厭氧反應(yīng)器、水解酸化槽、接觸氧化槽、MBR膜生物反應(yīng)器、活性炭吸附器、精密過濾器、RO膜系統(tǒng)和多效蒸發(fā)系統(tǒng),所述冷凝及油水分離一體化設(shè)備配套有冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。采用本申請的處理系統(tǒng)和方法,能對有機類危險廢物可靠處理,并實現(xiàn)水資源的回收利用,具有可觀的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種處理危險廢物—鎢渣并回收有價金屬的全封閉工藝,包括以下步驟:步驟一,中和HCl;步驟二,沉淀鐵、錳;步驟三,固液分離;步驟四,回收WO3;步驟五,蒸發(fā)濃縮;步驟六,冷卻結(jié)片;步驟七,干燥包裝;該發(fā)明,無廢水向外排放,實現(xiàn)全封閉流程,真正做到零排放、零污染;且與現(xiàn)有的萃鈧余液處理工藝流程相比,省去了硫化物除重金屬、電化學處理、活性炭吸附、電滲析濃縮處理等工序,流程大大縮短,成本大幅降低,更簡單易行;不但大大降低了成本,而且還提高了氯化鈣的濃度;所回收的CaCl2·2H2O,可以作為氯化劑直接出售,其質(zhì)量完全能滿足氯化冶金的要求,具有廣闊的需求市場。
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