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利用磷酸生產(chǎn)線的廢水生產(chǎn)加工磷礦的反浮選系統(tǒng),精礦回水池(6)的一路岀水口與球磨機(jī)(1)的排礦端口相通,另一路岀水口與浮選槽(4)相通,球磨機(jī)(1)的排礦端口與旋流器(2)的進(jìn)料口相通,旋流器(2)的粗料岀口與球磨機(jī)(1)的進(jìn)料口相通,旋流器(2)的細(xì)料岀口與攪拌桶(3)相通,攪拌桶(3)進(jìn)料口與浮選槽(4)相通,浮選槽(4)的精礦岀口與濃密機(jī)(5)的進(jìn)料口相通,濃密機(jī)(5)的岀水口與精礦回水池(6)相通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:通過將磷酸生產(chǎn)所產(chǎn)生的酸性廢水(PH=1.0-2.0)引入到反浮選精礦回水池中,調(diào)節(jié)精礦回水PH值,返回到反浮選系統(tǒng),減少反浮選生產(chǎn)過程中硫酸用量。
一種廢水可分流循環(huán)利用的膠磷礦正反浮選生產(chǎn)線,它由球磨機(jī)(1)、正浮選攪拌泡沬槽(2)、反浮選攪拌泡沬槽(3)、正尾礦庫(4)、反尾礦庫(5)、正尾高位廢水池(6)、反尾高位廢水池(7)、濃密機(jī)(8)、精礦廢水池(9)、A砂漿泵(10)、B砂漿泵(11)構(gòu)成,球磨機(jī)(1)的岀料口與正浮選泡沬槽(2)相通,正浮選攪拌泡沬槽(2)的正浮選泡沫產(chǎn)品岀口與反浮選攪拌泡沬槽(3)相通,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:中低品位膠礦選礦采用正反浮選工藝進(jìn)行生產(chǎn),膠磷礦經(jīng)球磨機(jī)加水球磨,經(jīng)正浮選泡沬槽正浮選后,其中正浮選尾礦輸送至正尾礦庫,正尾礦庫廢水返回磨礦和正浮選攪拌泡沬槽,加以利用。
僅有一座尾礦庫的廢水利用膠磷礦正反浮選生產(chǎn)線,它由球磨機(jī)(1)、正浮選攪拌泡沬槽(2)、反浮選攪拌泡沬槽(3)、尾礦庫(4)、A濃密機(jī)(5)、石灰乳調(diào)質(zhì)攪拌桶(6)、高位廢水池(7)、B濃密機(jī)(8)、精礦廢水池(9)、A砂漿泵(10)、B砂漿泵(11)構(gòu)成,球磨機(jī)(1)的岀料口與正浮選泡沬槽(2)相通,正浮選攪拌泡沬槽(2)的正浮選泡沫產(chǎn)品岀口與反浮選攪拌泡沬槽(3)相通,A砂漿泵(10)的進(jìn)口與正浮選攪拌泡沬槽(2)相通,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:中低品位膠礦選礦采用正反浮選工藝進(jìn)行生產(chǎn),膠磷礦經(jīng)球磨機(jī)加水球磨,經(jīng)正浮選泡沬槽正浮選后,其中正浮選尾礦輸送至正尾礦庫。
本發(fā)明公開了一種利用鉻渣制備高質(zhì)量鉻渣填料和回收碳酸鈉的制備方法,將干燥的無鈣鉻渣球磨完成后篩分至150~200目;以液固比3 : 1~5 : 1將去離子水和無鈣鉻渣加入到水熱高壓釜中,通入CO2氣體,反應(yīng)時(shí)間12~24h;反應(yīng)結(jié)束后,停止通入CO2氣體,卸壓后,將物料進(jìn)行過濾、洗滌,收集濾渣和濾液;將濾液加熱到90~100℃進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,待溶液中Na+濃度大于190g/L時(shí),冷卻至30~40℃,通過過濾得到的白色固體在150℃下進(jìn)行烘干即得碳酸鈉固體;把濾渣放入礦渣干燥機(jī)里進(jìn)行烘干,烘干后即得高熔點(diǎn)尖晶石鉻渣填料。本發(fā)明能夠?qū)︺t渣中的鈉鋁硅酸鹽及含鈉鋁的低熔無定形粘結(jié)物等相進(jìn)行解離,鈉元素以碳酸鈉的形式得以回收,把鉻渣顆粒上的附著物去掉,利于鉻渣粗顆粒的分選,得到高質(zhì)量填料。
本發(fā)明提供一種廢舊磷酸鐵鋰電池綜合回收的方法。所述方法包括以下步驟:(1)將廢舊磷酸鐵鋰電池破碎處理得到磷酸鐵鋰廢料,對(duì)所述磷酸鐵鋰廢料進(jìn)行超聲處理,后依次進(jìn)行沖洗、篩分和離心,得到正負(fù)極粉末和含銅混合物;(2)對(duì)步驟(1)所述含銅混合物進(jìn)行靜電分離,得到銅鋁混合物,對(duì)所述銅鋁混合物進(jìn)行堿浸處理,得到金屬銅和含鋁廢液,對(duì)步驟(1)所述正負(fù)極粉末進(jìn)行酸浸處理,得到石墨和一次浸出溶液,對(duì)所述一次浸出溶液進(jìn)行針鐵礦法氧壓浸出除鐵,得到二次浸出液和含鐵渣,將所述二次浸出液于醇水體系中精制得到電池級(jí)碳酸鋰。本發(fā)明回收方法具有綠色環(huán)保高回收率的有益效果。
一種工業(yè)磷銨養(yǎng)分控制的生產(chǎn)工藝:在生產(chǎn)過程中,降低綜合礦漿質(zhì)量:五氧化二磷含量為26.3%,氧化鎂含量為1.5%;磷酸濃度≥19.5%,SO3濃度:0.0025?0.0030mg/L;將壓濾后的部分濾清液與濃縮后的部分母液按質(zhì)量4 : 1的比例混合成混合液,再將混合液打入結(jié)晶器罐內(nèi)的料漿中混合結(jié)晶;控制結(jié)晶溫度42.5?43.5℃,結(jié)晶時(shí)間4.5?5小時(shí);在離心步驟中將離心機(jī)篩孔孔徑調(diào)整為0.5mm。發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是:工業(yè)磷銨結(jié)晶溫度由45?50℃調(diào)整至43℃左右,并按比例勾兌母液,有效控制工業(yè)磷銨的總養(yǎng)分(72.0?72.5%),降低超養(yǎng)分率,最終降低工業(yè)磷銨生產(chǎn)成本。
一種工業(yè)污水再利用生產(chǎn)線,它包括螺桿泵(20)、三通管道(21)、壓泥機(jī)(22)、第一破碎機(jī)(23)、篩分進(jìn)料斗(3)、第二破碎機(jī)(24)和球磨機(jī)(25),螺桿泵(20)的出口端與三通管道(21)的進(jìn)液口相連通,三通管道(21)的第一出液口與壓泥機(jī)(22)的進(jìn)液口相連通;優(yōu)點(diǎn)是:解決了因?yàn)槔梦勰鄬?dǎo)致礦石斷料而停車的情況,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。通過破碎機(jī)進(jìn)料斗將現(xiàn)有的礦石施行分級(jí),合格的原料直接到輸送皮帶上,不合格的原料經(jīng)過破碎機(jī)后再到輸送皮帶上。改造后延長(zhǎng)了破碎機(jī)顎板的使用壽命,減少了破碎機(jī)堵塞的幾率,減輕了車間的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)用滑式給料裝置,所述球磨機(jī)的端部設(shè)置有進(jìn)料口,所述給料倉的底部開設(shè)有出料口,它還包括有機(jī)架、彈簧、滑道、振動(dòng)電機(jī)、螺桿和擋板,所述彈簧安裝在機(jī)架上,所述滑道安裝在彈簧上,該滑道呈傾斜布置,滑道的前端部和上部為敞口狀,滑道的前端部與球磨機(jī)的進(jìn)料口相連通,所述振動(dòng)電機(jī)安裝在滑道上,本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:對(duì)進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)的磷礦石進(jìn)行篩選過濾,防止較大塊的磷礦石進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi),有效降低了球磨機(jī)的工作負(fù)荷,提高了粉碎碾磨效果,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于維修,不易堵塞,可極大地降低制造和使用成本,且使用十分方便。
本實(shí)用新型涉及破碎磨粉裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種工作效率高的石膏生產(chǎn)用破碎磨粉裝置,包括四個(gè)支腿、第一支撐板、粉碎機(jī)和磨粉機(jī),四個(gè)所述支腿與第一支撐板固定連接,所述第一支撐板的上表面固定連接有物料架、固定板和第一輸送管,所述第一輸送管位于粉碎機(jī)的左側(cè),所述固定板位于物料架和第一輸送管之間,所述固定板上端固定連接有篩選盒,所述支撐板的內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一空腔和第二空腔,所述第二空腔內(nèi)設(shè)置有收料盒,所述收料盒與第二空腔的內(nèi)壁固定連接,所述第一空腔內(nèi)設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)下部設(shè)置有磨粉機(jī),所述磨粉機(jī)與電機(jī)的輸出端固定連接。本實(shí)用新型增加了篩選盒,可對(duì)礦石原材料進(jìn)行篩選,增加了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)角式破碎機(jī),屬于破碎設(shè)備領(lǐng)域,解決傳統(tǒng)轉(zhuǎn)角式破碎機(jī)破碎效果不佳而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。它包括筒體,所述的筒體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)破碎輥,所述破碎輥上方的筒體上設(shè)有進(jìn)料斗,所述的破碎輥下方設(shè)有自上而下依次布置的第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和出料斜板,所述的筒體底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有驅(qū)動(dòng)軸,所述的驅(qū)動(dòng)軸通過軸承與出料斜板相連,且驅(qū)動(dòng)軸分別與第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)的中心連接,第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在筒體內(nèi),所述的筒體上與第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)位置相對(duì)應(yīng)處分別設(shè)有第一出料口和第二出料口。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)角式破碎機(jī),可將尚未破碎的釩礦篩選出來,提高了破碎效果,確保了釩顆粒的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種生態(tài)型磷酸一銨的制備工藝,包括以下步驟:S1、將磷礦石通過破碎機(jī)進(jìn)行破碎,然后破碎后的磷礦石加水放入至球磨機(jī)進(jìn)一步破碎,制得磷礦石礦漿;S2、將磷礦石礦漿過濾后加入硫酸萃取磷酸,然后往萃取的磷酸中加入黃腐植酸進(jìn)行螯合反應(yīng),反應(yīng)完畢后進(jìn)行過濾除雜制得螯合后的磷酸;S3、在螯合后的磷酸中通入氣氨進(jìn)行中和反應(yīng)制得磷酸一銨料漿,再將磷酸一銨料漿濃縮后進(jìn)行噴漿造粒制得粒狀磷酸一銨;S4、粒狀磷酸一銨經(jīng)冷卻篩分后,再用粘結(jié)劑、營(yíng)養(yǎng)液混合生物菌后包裹粒狀磷酸一銨,即制得所述生態(tài)型磷酸一銨。本發(fā)明的生態(tài)型磷酸一銨,可顯著減少生產(chǎn)過程中中微量元素的流失,提高磷酸一銨的肥料利用率。
本發(fā)明的角度可調(diào)式給料機(jī),其能夠?qū)τ猩苯鹦袠I(yè)中原料車間礦石物料進(jìn)行定量均勻給料,以提高礦石物料的篩分效率及篩分精度,其包括給料機(jī)體、支撐架、激振源、旋轉(zhuǎn)支座、兩個(gè)活動(dòng)抱箍及多個(gè)減振體,其中:激振源設(shè)置在給料機(jī)體上,旋轉(zhuǎn)支座和活動(dòng)抱箍均通過一個(gè)所述減振體與支撐架連接;給料機(jī)體的前端之左右兩側(cè)一一對(duì)應(yīng)地固定有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)轉(zhuǎn)軸沿左右方向延伸且共軸設(shè)置,并各被一個(gè)所述活動(dòng)抱箍抱合;給料機(jī)體的后端以轉(zhuǎn)軸為中心可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)地連接在旋轉(zhuǎn)支座上。
本發(fā)明公開了一種植物生命素的制備方法,它包括以下步驟:S1、將稀土礦渣粉碎研磨后過50?80目篩;S2、加水?dāng)嚢璩芍酄?,露天晾曬使稀土礦渣中鑭系金屬元素充分氧化、干燥;S3、再研磨,過100目篩;S4、加入稀土氧化物進(jìn)行調(diào)配,使調(diào)配混合物含鑭系金屬元素標(biāo)準(zhǔn)不低于0.05mg/kg;S5、包裝。本發(fā)明選取輕稀土元素礦渣為原料,使用水氧化法經(jīng)過“兩磨一曬”的加工工藝,利用稀土鑭系元素的復(fù)合氧化物對(duì)植物所賦有“超級(jí)鈣”的功能制備成?植物生命素。
一種蛋殼源檸檬酸鈣咀嚼片,該咀嚼片的原料組成及其重量份比為:檸檬酸鈣30‐60,酪蛋白磷酸肽3‐10,維生素D0.001‐0.01,吡咯烷酮1‐10,微晶纖維素5‐10,麥芽糊精5‐20,果葡糖漿1‐10,檸檬酸1‐10,硬脂酸鎂0.1‐2,二氧化硅0.05‐0.5,制備時(shí),先分別將各原料粉碎后過40‐200目篩,再將除硬脂酸鎂、二氧化硅的所有原料混勻得到固體基料,然后將固體基料加水混勻后過20‐100目篩制成濕粒,將濕粒烘焙成干粒,最后將干粒與硬脂酸鎂、二氧化硅混勻后壓片。本發(fā)明將制備的檸檬酸鈣的產(chǎn)率和純度均達(dá)90%以上,制備的檸檬酸鈣咀嚼片有效促進(jìn)鈣及礦物元素的吸收。
一種帶色選機(jī)的石膏分選系統(tǒng),它包括破碎機(jī)(40)、振動(dòng)篩(41)、A色選機(jī)(42)、B色選機(jī)(43)、C色選機(jī)(44)、一級(jí)品物料桶(45)、二級(jí)品物料桶(46)和三級(jí)品物料桶(47),所述振動(dòng)篩(41)由三層篩網(wǎng)組成,且三層篩網(wǎng)由上至下篩孔的孔徑依次變小,本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗,對(duì)清洗的廢水進(jìn)行回收再利用,并對(duì)礦渣進(jìn)行二次分級(jí)提取,提高石膏礦的利用率。
一種礦石破碎生產(chǎn)線的自動(dòng)檢測(cè)和控制系統(tǒng),它還有物料自動(dòng)檢測(cè)控制系統(tǒng),物料自動(dòng)檢測(cè)控制系統(tǒng)包括一組用于檢測(cè)物料流動(dòng)的傳感元件(11)、用于檢測(cè)倉庫料滿的傳感元件(14)、一組控制繼電器(12)和控制電路(20),一組用于檢測(cè)物料流動(dòng)的傳感元件(11)分別安裝在一級(jí)輸送機(jī)(4)、二級(jí)輸送機(jī)(6)、振動(dòng)篩(7)、成品輸送機(jī)(8)的出料端,用于檢測(cè)倉庫料滿的傳感元件(14)安裝在成品倉庫(9)內(nèi);控制電路(20)分別控制給料機(jī)(2)的開和關(guān)。本裝置實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警并將給料機(jī)停機(jī),防止產(chǎn)生更大損失,該控制系統(tǒng)適用于惡劣的工作環(huán)境,性能穩(wěn)定可靠。
一種鐵礦石加工用凈水裝置,屬于環(huán)保生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。所述過濾裝置安裝在箱體內(nèi)部的前端,所述第一電動(dòng)機(jī)固定在第二支架的一端,所述出砂板固定在箱體后端,所述第一支腿固定在箱體后端下方,所述進(jìn)水口安裝在箱體右側(cè)擋板外,所述第二電動(dòng)機(jī)安裝在箱體右側(cè)擋板的下端,所述第二支腿固定在箱體前端的下方,所述控制器固定在箱體左側(cè)擋板的中央位置,所述送砂箱等距離得固定在傳送帶上,所述傳送帶纏繞在主動(dòng)軸和被動(dòng)軸之間。該發(fā)明通過刮板將磁鐵盤吸附的鐵質(zhì)分離出來,由運(yùn)砂箱將砂石篩出,最終經(jīng)過濾裝置將水過濾干凈,降低了水資源的浪費(fèi),提高了鐵礦石的采集效率,保護(hù)了環(huán)境。
一種磷石膏礦粉生料破碎煅燒生產(chǎn)系統(tǒng),它包括依次設(shè)置的破碎裝置、烘干裝置、篩分裝置和煅燒爐;所述破碎裝置包括破碎機(jī)殼體、初級(jí)破碎輥、二級(jí)破碎輥、進(jìn)料用皮帶輸送機(jī)以及出料用皮帶輸送機(jī);所述破碎機(jī)殼體的頂部設(shè)有磷石膏礦粉生料進(jìn)料斗,所述破碎機(jī)殼體的上部沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有一根初級(jí)破碎輥,所述初級(jí)破碎輥的輥體表面均勻設(shè)有多個(gè)半球形凸起部.本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:采用多級(jí)破碎方式對(duì)磷石膏礦粉生料進(jìn)行破碎,破碎效果好,有效提高生產(chǎn)效率。烘干效率高,出料方便。煅燒效率高,通過攪拌機(jī)構(gòu)保證粉料煅燒均勻、不堵料,出料方便,有效提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種磷石膏礦粉生料破碎裝置,它包括破碎機(jī)殼體、初級(jí)破碎輥、二級(jí)破碎輥、進(jìn)料用皮帶輸送機(jī)以及出料用皮帶輸送機(jī);所述破碎機(jī)殼體的頂部設(shè)有磷石膏礦粉生料進(jìn)料斗,所述破碎機(jī)殼體的上部沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有一根初級(jí)破碎輥,所述初級(jí)破碎輥的輥體表面均勻設(shè)有多個(gè)半球形凸起部,所述破碎機(jī)殼體的側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述初級(jí)破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī),所述初級(jí)破碎輥的下方設(shè)有第一過濾篩板。本實(shí)用新型采用多級(jí)破碎方式對(duì)磷石膏礦粉生料進(jìn)行破碎,破碎效果好,有效提高生產(chǎn)效率。
一種富含天然礦源的硝基鈣鎂硅肥生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,包括:第一輸料線及第二輸料線,各包括依次連接送料的配料裝置、篩分機(jī)、螺旋輸送機(jī)、高塔提升機(jī)及混料倉;與第一輸料線的混料倉連接的一級(jí)混合槽;與第二輸料線的混料倉連接的二級(jí)混合槽,二級(jí)混合槽依次通過均混器I、造粒機(jī)、造粒塔、冷卻篩分裝置、包油膜裝置連接至成品料倉,一級(jí)混合槽順次通過均混器II、閃蒸箱連接至二級(jí)混合槽;其中,在第二輸料線中,配料裝置包括用于投放硝基鈣鎂硅肥的投料倉I、用于投放添加劑的投料倉II,投料倉I和投料倉II各通過一配料皮帶輸料至一匯總皮帶上,匯總皮帶輸料至篩分機(jī);篩分機(jī)還通過一破碎機(jī)返料至匯總皮帶。
本實(shí)用新型公開了一種磷石膏礦粉生產(chǎn)線,它包括依次設(shè)置的生料進(jìn)料斗、生料環(huán)錘式破碎機(jī)、烘干機(jī)、篩分機(jī)、生料煅燒爐、生料磨粉機(jī)、生料針磨機(jī)、粉料提升機(jī)、接料倉、負(fù)壓輸送斜槽以及產(chǎn)物儲(chǔ)存?zhèn)};所述生料進(jìn)料斗用于磷石膏礦粉生料進(jìn)料,生料進(jìn)料斗的出口處設(shè)有將磷石膏礦粉生料輸送至所述生料環(huán)錘式破碎機(jī)的第一生料皮帶輸送機(jī),所述生料環(huán)錘式破碎機(jī)的出口處設(shè)有第二生料皮帶輸送機(jī).本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:對(duì)磷石膏礦粉生料進(jìn)行回收利用,達(dá)到環(huán)保要求,同時(shí)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
一種磷石膏礦粉生料破碎烘干聯(lián)用設(shè)備,它包括依次設(shè)置的破碎裝置和烘干裝置;破碎裝置包括破碎機(jī)殼體、初級(jí)破碎輥、二級(jí)破碎輥、進(jìn)料用皮帶輸送機(jī)以及出料用皮帶輸送機(jī);所述破碎機(jī)殼體的頂部設(shè)有磷石膏礦粉生料進(jìn)料斗,所述破碎機(jī)殼體的上部沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有一根初級(jí)破碎輥,所述初級(jí)破碎輥的輥體表面均勻設(shè)有多個(gè)半球形凸起部,所述破碎機(jī)殼體的側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述初級(jí)破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī),所述初級(jí)破碎輥的下方設(shè)有第一過濾篩板.本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:采用多級(jí)破碎方式對(duì)磷石膏礦粉生料進(jìn)行破碎,破碎效果好,有效提高生產(chǎn)效率。烘干效率高,出料方便,同時(shí)通過除塵回收設(shè)備降低粉塵,保障工作環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種礦用振動(dòng)輸送裝置,包括輸送箱,所述輸送箱的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置第一固定塊和第二固定塊,所述第一固定塊設(shè)置在第二固定塊的上方,所述第一固定塊上開設(shè)兩個(gè)卡槽,所述第一固定塊的一個(gè)卡槽中卡有篩板,所述第一固定塊的另一卡槽中卡有擋板,所述第二固定塊上開設(shè)一個(gè)卡槽,第二固定塊的卡槽中卡有篩板,所述第一固定塊和第二固定塊上均設(shè)置卡緊裝置,所述卡緊裝置中包括卡銷,所述第一固定塊、第二固定塊、篩板和擋板上均開設(shè)卡孔,本實(shí)用新型的篩板通過卡銷固定,卡銷拔出方便,使得篩板更換方便。
本實(shí)用新型公開了一種磷石膏礦粉生產(chǎn)制備系統(tǒng),它包括依次設(shè)置的生料進(jìn)料斗、生料環(huán)錘式破碎機(jī)、烘干機(jī)、篩分機(jī)、生料煅燒爐、生料磨粉機(jī)、生料針磨機(jī)、粉料提升機(jī)、接料倉、負(fù)壓輸送斜槽以及產(chǎn)物儲(chǔ)存?zhèn)};所述生料進(jìn)料斗用于磷石膏礦粉生料進(jìn)料,生料進(jìn)料斗的出口處設(shè)有將磷石膏礦粉生料輸送至所述生料環(huán)錘式破碎機(jī)的第一生料皮帶輸送機(jī),所述生料環(huán)錘式破碎機(jī)的出口處設(shè)有第二生料皮帶輸送機(jī).本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:對(duì)磷石膏礦粉生料進(jìn)行回收利用,達(dá)到環(huán)保要求,同時(shí)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供一種礦石高效破碎工藝及其破碎裝置,包括機(jī)體、旋風(fēng)筒和濾箱,所述旋風(fēng)筒通過連管與機(jī)體相連通,所述濾箱的一側(cè)通過導(dǎo)管與旋風(fēng)筒的頂部相連通,所述濾箱的頂部焊接有風(fēng)管,所述機(jī)體的頂部焊接有進(jìn)口,所述進(jìn)口的頂部的內(nèi)壁上焊接有鏈幕,所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)安裝有重錘,所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)安裝有反擊板,該礦石高效破碎工藝及其破碎裝置能夠借助內(nèi)板上之前落下的碎礦石進(jìn)行緩沖,防止被破碎的礦石直接撞擊到內(nèi)板上,保障內(nèi)板以及機(jī)體的內(nèi)壁上的安全,防止礦石在篩網(wǎng)上產(chǎn)生堵塞,并保障礦石的破碎合格率,避免因礦石的粒徑過大而影響后續(xù)的加工作業(yè),保障濾筒的通風(fēng)順暢,保障雨天進(jìn)行破碎工作時(shí)的防污染工作,適用于礦石的高效破碎使用。
本實(shí)用新型公開了一種能使用硫鐵礦和硫磺的沸騰爐,屬于硫酸技術(shù)領(lǐng)域。包括爐渣收集裝置、增濕滾筒、尾渣粉碎裝置、混合裝置、硫磺粉碎裝置、加熱裝置、造粒裝置、冷卻裝置、給料倉、硫鐵礦粉碎裝置、篩分裝置和沸騰焙燒爐,爐渣收集裝置設(shè)于沸騰焙燒爐的排渣口上;給料倉設(shè)于沸騰焙燒爐上;爐渣收集裝置分兩路輸出,一路輸出至增濕滾筒,另一路輸出至尾渣粉碎裝置;混合裝置與加熱裝置的進(jìn)料口、硫磺粉碎裝置的出料口、硫鐵礦粉碎裝置的出料口和尾渣粉碎裝置的出料口連接,加熱裝置的出料口、造粒裝置、冷卻裝置和給料倉依次連接??梢詥为?dú)使用硫鐵礦粉作為硫源,還可以將硫磺、硫鐵礦粉和尾礦粉制成顆粒作為硫源,不會(huì)堵塞凈化工段。
一種氫氧化鈣礦石破碎機(jī),它包括殼體、第一篩網(wǎng)環(huán)板、一對(duì)第一破碎輥、第二篩網(wǎng)板、一對(duì)第二破碎輥和兩對(duì)第三破碎輥,所述殼體頂部為敞口,底部設(shè)有出料口,所述出料口為錐形,所述第一篩網(wǎng)環(huán)板為漏斗狀,第一篩網(wǎng)環(huán)板的篩網(wǎng)孔徑為10?30mm,第一篩網(wǎng)環(huán)板的上沿固定安裝在殼體的頂部,所述一對(duì)第一破碎輥分別通過轉(zhuǎn)軸和軸承座活動(dòng)安裝在殼體上;本實(shí)用新型提供了一種氫氧化鈣礦石破碎機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,對(duì)不同直徑的氫氧化鈣顆粒分類破碎,破碎更加均勻平穩(wěn),具有很好的實(shí)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種磨礦分級(jí)設(shè)備,該磨礦分級(jí)設(shè)備,包括球磨機(jī),還包括:篩選箱,所述篩選箱內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料板和出料板,所述進(jìn)料板與出料板上均開設(shè)有多個(gè)篩選孔,所述出料板一端與球磨機(jī)出料口相連接,所述出料板下方設(shè)置有篩選板,所述篩選板上開設(shè)有多個(gè)通孔,所述篩選板中心位置設(shè)置有傳動(dòng)管,所述傳動(dòng)管頂部設(shè)置有球頭;排氣扇,所述篩選箱內(nèi)部固定設(shè)置有過濾箱和密封箱,所述排氣扇設(shè)置在密封箱內(nèi)部,所述過濾箱內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng),所述傳動(dòng)管外部開設(shè)有多個(gè)排氣孔;球磨機(jī)打磨后的礦石沿著出料板滑下,尺寸較大的礦石落入收集箱中,尺寸合適的沿著篩選板滑下,尺寸較小的礦石沿著通孔落入收納箱中,實(shí)現(xiàn)了礦石的分級(jí)篩選。
本發(fā)明公開了一種低品位紅土鎳礦粗細(xì)分級(jí)?重磁聯(lián)合除鉻工藝,其步驟依次包括:粗細(xì)分級(jí)、粗粒螺旋溜槽、中細(xì)粒螺旋溜槽、一段粗粒搖床、一段中細(xì)粒搖床、二段粗粒搖床、二段中細(xì)粒搖床以及磁選除鐵;所述粗細(xì)分級(jí)步驟具體包括:將碎粉后粒度為?1.5mm的原礦依次進(jìn)行0.074mm篩分和0.019mm篩分,篩分后分為粗顆粒礦、中顆粒礦和細(xì)顆粒礦,所述細(xì)顆粒礦匯入冶煉尾礦中。本發(fā)明通過粗細(xì)分級(jí)?螺旋溜槽?搖床?磁選的聯(lián)合工藝,使送入冶煉的尾礦中Cr2O3品位大大降低,同時(shí)顯著提升了所得鉻精礦中的Cr2O3品位。
本實(shí)用新型公開了一種具有多級(jí)篩分功能的石膏破碎裝置,涉及石膏加工技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座的上表面固定連接有框架,底座的上表面固定連接有集料槽,框架的上方設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)。它能夠通過設(shè)置破碎機(jī)構(gòu),可以對(duì)石膏礦石進(jìn)行徹底粉碎,使得石膏更加便于剔除雜質(zhì),通過設(shè)置篩分機(jī)構(gòu),能夠?qū)κ嘀械妮^大石頭或其他雜質(zhì)進(jìn)行多次篩分,實(shí)現(xiàn)石膏粉末的純度較高,同時(shí)避免了石膏運(yùn)輸過程中由于雜質(zhì)含量較多導(dǎo)致的運(yùn)輸效率較低的問題,通過設(shè)置相互交錯(cuò)的攪拌葉,能夠避免破碎倉的內(nèi)部出現(xiàn)破碎死角,提高石膏的破碎效率,通過設(shè)置限位板,能夠?qū)Φ诙D(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸進(jìn)行限位,避免第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)。
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