高銀高氧化率鉛鋅礦浮選工藝 876     

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本發(fā)明提供了一整套高銀高氧化率鉛鋅礦的礦山選廠生產(chǎn)流程和藥劑條件等方案，生產(chǎn)出高銀鉛精礦和低銀鋅精礦；提高氧化銀鉛鋅的回收率；浮選工藝是在高堿度體系下，生產(chǎn)用水采用高銀精礦和低銀精礦的濃密溢流水及尾礦過濾廢水適度處理后回用到選礦流程；高銀選別系統(tǒng)的掃二、掃三，使用TS，生產(chǎn)出高銀鉛精礦；在低銀鋅選別系統(tǒng)使用硫化鈉、TS等藥劑生產(chǎn)出低銀鋅精礦，切實做到既保證有色鉛鋅礦山高銀高氧化礦資源綜合生產(chǎn)利用和解決環(huán)保問題。

精煉蓖麻油二脫低排生產(chǎn)工藝 820     

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本發(fā)明涉及一種精煉蓖麻油二脫低排生產(chǎn)工藝，其特點是：將榨取的蓖麻油經(jīng)過濾后，用真空泵抽到脫色罐內(nèi)，進行升溫、攪拌，真空度0.085MPa以上，攪拌速度85—100r/min，控制溫度112—118℃，按重量取活性炭1份與活性白土8—12份配成吸附劑，按油重的2—4%平分兩次加入油內(nèi)，第一次加完后，攪拌20—30min，第二次加完后，攪拌28—35min，停真空泵，打開放空閥，攪拌速度45r/min，開始過濾操作，待濾油清澈無雜，化驗合格即為成品。其有益效果是：對榨取的蓖麻油直接進行脫水、脫色，生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的精煉蓖麻油，省略了脫膠、脫酸及洗油、脫臭工序，精煉收率由原來的96—97%提高到99.5%以上，節(jié)省了蒸汽，廢水廢氣的排量大幅降低，濾泥多次使用降低了環(huán)境污染和油料的損失，從而在保證精煉蓖麻油產(chǎn)品質(zhì)量的同時，達到了節(jié)能降耗、減污減排的目的。

廣棗多糖鈰復(fù)合物的制備方法及其應(yīng)用 901     

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本發(fā)明涉及一種廣棗多糖鈰復(fù)合物的制備方法，包括如下步驟：廣棗多糖的提取；將提取的廣棗多糖溶解后加入硝酸鈰溶液，充分混合均勻，反應(yīng)一定時間，調(diào)節(jié)pH，經(jīng)過醇析、沉淀、過濾，即可合成廣棗多糖鈰復(fù)合物；將制備的廣棗多糖鈰復(fù)合物溶解后經(jīng)透析袋透析分離，將透析液濃縮、醇析、沉淀、洗滌、干燥，即可制備廣棗多糖鈰復(fù)合物的分級純化產(chǎn)物。本發(fā)明解決稀土資源浪費的問題，提高稀土資源的利用附加值。本發(fā)明所提供的廣棗多糖鈰復(fù)合物的制備方法，制備方法簡單高效，工藝條件溫和，制備的廣棗多糖鈰復(fù)合物產(chǎn)率高。同時將廣棗多糖鈰復(fù)合物用于降解染料廢水，具有高效降解的作用。

水利工程施工防水排水裝置 817     

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本實用新型涉及水利工程施工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種水利工程施工防水排水裝置，包括排水裝置，排水裝置包括入水槽和排水槽，入水槽位于排水裝置一側(cè)，排水槽位于排水裝置另一側(cè)。該水利工程施工防水排水裝置，通過在過濾網(wǎng)和活性炭吸附網(wǎng)對廢水中的雜質(zhì)進行雙重過濾吸附，從而加強了對廢水的過濾效果，且篩網(wǎng)和過濾框是可拆卸的，避免過濾網(wǎng)和活性炭吸附網(wǎng)堵塞問題，通過在頂面安裝有篩網(wǎng)，過濾框能夠避免雜質(zhì)造成水泵的損壞，過濾后的水進入到排水槽內(nèi)，隨著排水槽內(nèi)的水位提升，懸浮球便會上移，限位桿頂面的感應(yīng)器就會觸動液體懸浮球開關(guān)，則會啟動水泵，通過水泵可將水槽內(nèi)部的水抽出通過排水管排出。

橡膠硫化促進劑TBBS制備方法 1205     

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本發(fā)明涉及橡膠硫化促進劑TBBS制備方法，包括：(1)粗品MBT合成。原料硫磺采用熔融硫黃直接投料，取消二硫化碳溶硫工序，降低生產(chǎn)的安全隱患。(2)粗品MBT合成促進劑TBBS。將熔融態(tài)粗MBT加入到裝有水的開啟攪拌的氧化釜中，攪拌后，降溫，將水排水。氧化釜中加入叔丁胺水溶液，攪拌均勻后，加入雙氧水氧化合成，后期滴加次氯酸鈉，使用硫酸銨與碘化鉀溶液判定終點。反應(yīng)結(jié)束后進行抽濾，濾餅以叔丁胺水溶液洗，然后以水洗至中性，干燥后得到合格的硫化促進劑TBBS。該方法以MBT粗品為原料直接合成促進劑TBBS，使用綠色環(huán)保的雙氧水做為氧化劑，省去了MBT精制過程，產(chǎn)生含鹽廢水，環(huán)境污染小。

橡膠促進劑二硫化二苯并噻唑的氧氣氧化一步合成工藝 925     

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本發(fā)明是一種橡膠促進劑二硫化二苯并噻唑的氧氣氧化一步合成工藝，包括的步驟有：(1)氨溶；(2)銨鹽提純；(3)MBTS氧化；(4)MBTS成品。本發(fā)明所述的一種橡膠促進劑二硫化二苯并噻唑的氧氣氧化一步合成工藝步驟簡明，操作簡便，產(chǎn)生的廢水少。

促進劑MBT的提純工藝 1039     

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本發(fā)明涉及促進劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種促進劑MBT的提純工藝，包括以下步驟：步驟一，稱取一定量的MBT與氨水，且MBT與氨水的摩爾比為1：3；步驟二，將稱取好的MBT和氨水投入反應(yīng)釜內(nèi)，按照含固率為20％的加入工藝水或母液，再啟動反應(yīng)釜進行攪拌，同時升溫；步驟三，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)的MBT完全溶解后，向反應(yīng)釜內(nèi)含固率為10％補入工藝水或母液，將反應(yīng)釜內(nèi)溫度降至40?50℃后保持溫度不變；步驟四，按照醋酸銅與MBT的摩爾比為1:1200?2000稱取醋酸銅的量，并將醋酸銅加入到反應(yīng)釜內(nèi)對MBT進行提純。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明不會產(chǎn)生大量廢水，減少水處理成本，同時在處理過程中所有水都可以回用，相比于溶劑法提純本發(fā)明可以避免溶劑使用，更加安全。

橡膠促進劑二硫化二苯并噻唑的雙氧水氧化一步合成工藝 1166     

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本發(fā)明是一種橡膠促進劑二硫化二苯并噻唑的雙氧水氧化一步合成工藝，包括的步驟有：(1)氨溶；(2)銨鹽提純；(3)MBTS氧化；(4)MBTS成品。本發(fā)明所述的一種橡膠促進劑二硫化二苯并噻唑的雙氧水氧化一步合成工藝步驟簡明，操作簡便，產(chǎn)生的廢水少，收率高，并在常壓條件下反應(yīng)，雙氧水氧化較其他氧化劑易于控制，反應(yīng)比較穩(wěn)定。

吸收塔泡沫處理系統(tǒng) 1173     

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本實用新型公開了一種吸收塔泡沫處理系統(tǒng)，包括吸收塔、泡沫烘干箱和廢水池；吸收塔的若干個溢流口均通過溢流管與泡沫烘干箱連接；泡沫烘干箱的排水口與廢水池的進水口通過管道連接，廢水池的出水口與排水管連接，排水管上安裝有排水泵，排水泵的進水口置于廢水池內(nèi)。通過在吸收塔設(shè)置溢流管，避免吸收塔內(nèi)的泡沫進入煙道內(nèi)，保證煙道襯板和煙道的正常使用，提高煙道襯板和煙道的使用壽命，同時可以對漿液中產(chǎn)生泡沫的物質(zhì)進行及時清理，避免漿液在吸收塔內(nèi)產(chǎn)生大量的泡沫，減少漿液中混合的大量泡沫，保證使用漿液制造的石膏正常脫干；同時可以避免使用消泡劑，保證漿液中不會混有消泡劑，提高漿液質(zhì)量，進而提高利用漿液生產(chǎn)的石膏的質(zhì)量。

降低地浸采鈾含礦含水層地下水污染的方法 1402     

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本發(fā)明提供一種降低地浸采鈾含礦含水層地下水污染的方法，其將含礦含水層地下水通過抽液井提升至地表集水池；集水池中的含礦含水層地下水進入反滲透裝置；反滲透裝置產(chǎn)生的濃水，當(dāng)鈾濃度大于或等于6mg/L時，將濃水排放至原液池，作為回用原液，進入水冶車間提取鈾，提取鈾后的廢液進入配液池，再通過注入井返回至含礦含水層；當(dāng)鈾濃度小于6mg/L時，將濃水排放至蒸發(fā)池，作為廢棄水；反滲透裝置產(chǎn)生的淡水進入配液池，通過注入井重新返回至含礦含水層。本發(fā)明能夠解決地浸采鈾過程造成的含礦含水層地下水污染，實現(xiàn)有用礦物的綜合回收，降低廢水處理成本，達到提質(zhì)增效的目的。

地浸采鈾酸化洗孔方法 921     

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本發(fā)明涉及地浸采鈾技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種地浸采鈾酸化洗孔方法，包括以下步驟：(1)配制有機酸洗孔劑；(2)進行高質(zhì)量濃度酸化洗孔；(3)進行低質(zhì)量濃度酸化洗孔。本發(fā)明方法針對地浸礦山鉆孔出現(xiàn)的化學(xué)堵塞，采用有機酸作為洗孔試劑，能夠提高注液鉆孔的注液量，實現(xiàn)洗井廢水的再利用與零排放。

地浸采鈾礦山蒸發(fā)池惡臭污染物控制方法 896     

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本發(fā)明涉及廢水惡臭污染物控制技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種地浸采鈾礦山蒸發(fā)池惡臭污染物控制方法，包括以下步驟：(1)向蒸發(fā)池中加入十二烷基二甲基芐基氯化銨和二氯異氰尿酸鈉混合溶液，滅殺溶液中的細菌與綠色浮游生物；(2)向蒸發(fā)池中加入氫氧化鈉溶液，調(diào)節(jié)蒸發(fā)池內(nèi)廢水的pH值；(3)向蒸發(fā)池中加入絮凝劑，使蒸發(fā)池內(nèi)溶液中的懸浮物快速沉降，溶液清澈透明。本發(fā)明方法實現(xiàn)了蒸發(fā)池生態(tài)環(huán)境的綠色與和諧，具有較高的社會價值、環(huán)保價值與生態(tài)價值。

洗砂車間凈水斗 934     

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本實用新型涉及一種硅砂生產(chǎn)設(shè)備，即一種洗砂車間凈水斗，其特點是：所述凈水斗是一個斷面為錐形上口敞開的罐體(1)，罐體(1)的中上部到上口處設(shè)有多塊傾斜放置的擋板(2)，罐體(1)上口一側(cè)設(shè)有進水口(3)，另一側(cè)設(shè)有排水口(4)，罐體(1)下部設(shè)有排砂口(5)，排砂口(5)上設(shè)有插板閥(6)。其有益效果是：廢水進入罐體后受到擋板的阻礙不能濺出，水中的硅砂受到擋板表面的摩擦而滯留下沉并定時排出，清水從排水口回收使用，具有體積小、占地少、分離快、耗能少、成本低等特點，可望成為洗砂車間的首選設(shè)備。

分布式原地浸出采鈾貧樹脂清洗方法 1122     

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本發(fā)明所述的一種分布式原地浸出采鈾貧樹脂清洗方法，其步驟為：(a)含有垢泥的貧樹脂通過管道進入布料器，在布料器內(nèi)，貧樹脂均勻布置在篩板上，貧樹脂由自身重力向前的分力和篩板向前作用的力向前運動；(b)步驟(a)所述的含有垢泥的貧樹脂由篩板帶動至3道噴淋裝置處，依次經(jīng)過3道噴淋裝置；(c)步驟(b)所得的貧樹脂從篩板上脫去進入篩板底部的集液槽，集水槽中的廢水自流至飽和樹脂反沖廢水池，廢水經(jīng)過濾后回用注入井。本發(fā)明解決了固定床吸附塔樹脂上層形成難以除去的垢泥，造成吸附處理原液量降低、吸附塔壓升高的難題，解決了原有反沖樹脂床層工藝難以完全處理垢泥的難題，本發(fā)明進一步降低生產(chǎn)成本、簡化工藝。

用于玉米胚芽油加工過程的蝶式離心機 1067     

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本實用新型公開了一種用于玉米胚芽油加工過程的蝶式離心機,包括蝶式離心機本體、暫存箱、離心泵，蝶式離心機本體的密封水出口上連接有排污管，排污管上設(shè)有蝶閥；暫存箱頂部設(shè)有進水口，進水口通過截止閥與蝶式離心機本體和蝶閥之間的排污管連通，暫存箱底部設(shè)有出水口，出水口與離心泵進口連接，離心泵出口與蝶式離心機本體的沖洗水進口連接；暫存箱側(cè)邊頂部通過溢流管與蝶閥和排污管管口之間的排污管連通；暫存箱內(nèi)部置于進水口下方傾斜設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的低處端設(shè)有與暫存箱頂部分體活動連接的過濾裝置,優(yōu)點：用來水封的污水收留至?xí)捍嫦洌ㄟ^離心泵使污水進入蝶式離心機本體的沖洗水進口，被回用作沖洗水，廢水回收利用，節(jié)能減耗。

雙氧水法精制橡膠促進劑MBT的方法 894     

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本發(fā)明涉及一種雙氧水法精制橡膠促進劑MBT的方法，所述方法為：將工業(yè)級MBT溶解在乙醇中，然后通入雙氧水進行氧化，氧化完成后固液分離，對分離所得溶液進行結(jié)晶分離，得到提純后的MBT。本發(fā)明利用乙醇溶解+雙氧水氧化的方法，對工業(yè)級MBT進行了精制，得到了熔點178?180℃，純度可達99％以上的高質(zhì)量MBT產(chǎn)品，解決了現(xiàn)有MBT產(chǎn)品質(zhì)量不滿足特殊行業(yè)需求的問題。此外，本發(fā)明還具有原材料成本低、氧化性能溫和、產(chǎn)生廢水量少等特點，具有良好的應(yīng)用前景。

脫硫脫硝制酸廢水處理系統(tǒng)及其工藝 991     

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本發(fā)明公開了一種脫硫脫硝制酸廢水處理系統(tǒng)及其工藝，包括五個反應(yīng)格及兩個試劑格；其中第一反應(yīng)格連接氫氧化鈉試劑腔，第二反應(yīng)格連接固體藥劑腔，第一試劑格包括下層腔、中層腔、上層腔、間隔板、第一伸縮隔板及第二伸縮隔板，第三反應(yīng)格通過第三連接管道連接第四反應(yīng)格，第五反應(yīng)格包括內(nèi)腔、外腔以及側(cè)腔，側(cè)腔呈環(huán)狀并且設(shè)置于內(nèi)腔底端，內(nèi)腔可旋轉(zhuǎn)的且設(shè)置于外腔內(nèi)并設(shè)置加熱蒸發(fā)裝置及連接有用于向第五反應(yīng)格提供惰性物質(zhì)的惰性物質(zhì)腔。本發(fā)明通過將制酸廢水進行分步處理，使得每個步驟的目的性更加明確，分格處理能夠在第一輪處理的廢水在進行后續(xù)處理過程中能夠緊接著進行下一輪廢水的初步處理，提升廢水處理的效率。

活性翠藍染料生產(chǎn)廢水回收利用工藝 807     

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本發(fā)明提出了一種活性翠藍染料生產(chǎn)廢水回收利用工藝，包括以下步驟：⑴色度≤50倍的染料廢水直接進入廢水收集罐，色度>50倍的染料廢水，進入脫色池進行物理脫色處理，處理后染料廢水再進入廢水收集罐；⑵將步驟⑴廢水收集罐染料廢水加入中和反應(yīng)釜中，然后緩慢加入石灰乳，邊加入邊攪拌均勻，當(dāng)pH值為7.0～8.5時，停止反應(yīng)；⑶采用壓濾機進行壓濾，得到濾液I和濾餅I；⑷所得濾液I加入到置換反應(yīng)釜中，加入碳酸鈉進行置換反應(yīng)；⑸將步驟⑷置換反應(yīng)釜中的物質(zhì)采用壓濾機進行壓濾，得到濾液II和濾餅II。該工藝處理后的廢水能夠全部回用于活性翠藍染料生產(chǎn)，實現(xiàn)了染料生產(chǎn)過程的清潔生產(chǎn)目標(biāo)。

活性翠藍染料生產(chǎn)廢水回收套用方法 951     

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本發(fā)明提出了一種活性翠藍染料生產(chǎn)廢水回收套用方法，包括以下步驟：⑴染料廢水根據(jù)色度的不同分別進行處理，色度≤50倍的染料廢水直接進入廢水收集罐，色度>50倍的染料廢水，進入脫色池進行物理脫色處理，處理后染料廢水再進入廢水收集罐；⑵將廢水收集罐廢水加入中和反應(yīng)釜中，然后緩慢加入調(diào)節(jié)堿，邊加入邊攪拌均勻，當(dāng)pH值為7.0～8.5時，停止加入調(diào)節(jié)堿；⑶將中和反應(yīng)釜中的物質(zhì)轉(zhuǎn)入到結(jié)晶釜中進行冷卻結(jié)晶；⑷將結(jié)晶釜中的物質(zhì)進行離心分離，將上清液轉(zhuǎn)入清水收集池中，沉淀物轉(zhuǎn)入固體收集罐中。該方法處理后的廢水能夠全部回用于活性翠藍染料生產(chǎn)，實現(xiàn)了染料生產(chǎn)過程的清潔生產(chǎn)綠色生產(chǎn)目標(biāo)。

鋁合金生產(chǎn)用廢水處理裝置 1229     

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本實用新型公開了一種鋁合金生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)部的右側(cè)外表面設(shè)置有一號引流板，所述一號引流板的下端且位于箱體內(nèi)部的右側(cè)外表面設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下端且位于箱體內(nèi)部的左側(cè)外表面設(shè)置有擋板，所述箱體的右側(cè)外表面設(shè)置有一號電動機，所述一號電動機的頂部外表面設(shè)置有貫穿箱體內(nèi)部的一號轉(zhuǎn)桿，所述一號轉(zhuǎn)桿的下端且位于箱體的內(nèi)側(cè)外表面設(shè)置有隔板，所述箱體內(nèi)部的底部設(shè)置有二號電動機，所述二號電動機的頂部外表面設(shè)置有二號轉(zhuǎn)桿，所述二號轉(zhuǎn)桿的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤。本實用新型為一種鋁合金生產(chǎn)用廢水處理裝置，轉(zhuǎn)桿與擋板的組合使用,提高對污水內(nèi)部雜質(zhì)快速處理，方便后期的二次回收利用。

鋁電解煙氣濕法脫硫廢水處理系統(tǒng) 831     

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本發(fā)明公開了一種鋁電解煙氣濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)，其包括濾液池、一次預(yù)沉池、廢水池、中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清池、調(diào)節(jié)池，還包括一次預(yù)沉污泥輸送泵、澄清污泥輸送泵、離心脫水機、電動泥斗，濾液池與真空脫水機的排水口和濃淡分離旋流器的頂流出口分別通過管路連通，濾液池通過濾液泵與吸收塔的噴淋系統(tǒng)連接；一次預(yù)沉池與真空脫水機的排水口通過管路連通，一次預(yù)沉污泥輸送泵的進水口置于一次預(yù)沉池的底部，一次預(yù)沉污泥輸送泵的出水口置于濾液池內(nèi)。優(yōu)點在于：將濃淡分離旋流器分離出的低濃度漿液進行脫泥處理后，再返回吸收塔，減少石膏漿液中的懸浮物含量，防止石膏吸收劑漿液品質(zhì)惡化，保證吸收塔脫硫、脫氟效率。

鋁電解大修渣用含氰廢水處理裝置 1147     

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本實用新型公開了一種鋁電解大修渣用含氰廢水處理裝置，包括底座，底座的上端有電機、電池、按鈕和四根立桿，立桿的上端有第二箱體，第二箱體上設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)線，第二箱體的上端連通有進液管和第三管體，進液管內(nèi)可拆卸固定有海綿，第三箱體的右端連通有第二管體，電機的軸上有多個扇葉，扇葉在第二箱體內(nèi)部，電機的軸與第二箱體內(nèi)部連接位置有密封塞，底座的上端有四根豎桿，豎桿有密封的第一箱體，第一箱體的下端連通有排液管，第一箱體的上端連通有第四管體和第五管體。該裝置能夠加快處理速度，無需總是手動加入堿溶液，可測量出一定量的廢水需要堿溶液的量，并定量加入堿溶液，能夠在廢水處理過程中隨時檢測處理效果。

軟骨素超濾廢水濃縮提取蛋白粉的回收系統(tǒng) 1203     

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本實用新型公開了超濾廢水濃縮提取蛋白粉的回收系統(tǒng)，包括自上而下排布的分離裝置、超濾過濾器和納濾過濾器，分離裝置包括由管路依次連通的儲液罐、水泵、脫水器和出水口一，出水口一上設(shè)有閥門一，超濾過濾器為腔體，超濾過濾器頂部和出水口一通過增壓器氣密接通，超濾過濾器內(nèi)設(shè)有超濾膜，超濾過濾器內(nèi)腔頂部設(shè)有電動滑軌，電動滑軌上設(shè)有柔性毛刷，超濾過濾器側(cè)面設(shè)有蓋體，超濾過濾器下方設(shè)有出水口二，出水口二上設(shè)有閥門二，納濾過濾器為槽體，納濾過濾器頂部設(shè)有納濾膜。本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種可回收廢水中蛋白質(zhì)和無機鹽、凈化廢水的軟骨素超濾廢水濃縮提取蛋白粉的回收系統(tǒng)。

鋁電解煙氣濕法脫硫廢水除氟系統(tǒng) 854     

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本實用新型公開了一種鋁電解煙氣濕法脫硫廢水除氟系統(tǒng)，其包括吸收塔、脫水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、清水池、脫氟水池、石灰乳箱，中和箱、鹽酸箱、出水泵；吸收塔與脫水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、清水池、脫氟水池、中和箱、出水泵依次連接；在清水泵與脫氟水池之間設(shè)有進水含氟水實時在線檢測裝置；石灰乳箱通過石灰乳計量泵與脫氟水池連接；出水泵的出水口通過電控切換閥分別與吸收塔和清水池連接；在出水泵的出水口設(shè)有出水含氟水實時在線檢測裝置，出水含氟水實時在線檢測裝置與電控切換閥電連接。優(yōu)點在于：提高進入吸收塔的漿液品質(zhì)，保證吸收塔內(nèi)的氟化物吸收效率，實現(xiàn)有效穩(wěn)定充分吸收電解鋁煙氣中的氟化物。

電解鋁煙氣脫硫產(chǎn)生的廢水回用系統(tǒng) 952     

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本實用新型公開了一種電解鋁煙氣脫硫產(chǎn)生的廢水回用系統(tǒng)，包括脫硫塔廢水箱、渣倉，其還包括水泵、矩形布水網(wǎng)管、導(dǎo)流臺和收集槽，脫硫塔廢水箱的出口通過水泵與矩形布水網(wǎng)管的進口連通，矩形布水網(wǎng)管水平置于渣倉門內(nèi)頂部，矩形布水網(wǎng)管一端置于渣倉內(nèi)部，另一端置于渣倉外部；導(dǎo)流臺置于矩形布水網(wǎng)管下方的渣倉門口附近，導(dǎo)流臺頂部向兩側(cè)傾斜設(shè)置，在導(dǎo)流臺兩側(cè)設(shè)有埋入地下的收集槽，在收集槽頂部設(shè)有過濾網(wǎng)，優(yōu)點：廢水呈霧狀噴下，兩根主管在兩側(cè)形成水幕，防止粉塵過多外泄，多根副管層級形成水幕，在運輸車輛行進的過程中持續(xù)降塵，矩形布水網(wǎng)管從渣倉內(nèi)部延伸置渣倉外部，對被輸送車輛帶出渣倉的粉塵有效降塵。

鄰苯二甲酰亞胺廢水回用工藝 1048     

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本發(fā)明涉及一種鄰苯二甲酰亞胺廢水回用工藝，所述方法為：將10?20％鄰苯二甲酰亞胺生產(chǎn)時產(chǎn)生的廢水進行多效蒸發(fā)，凝水收集備用，將剩余的80?90％的廢水投入下一批次反應(yīng)釜中，進行打漿，將得到的漿料進行固液分離，所得廢水進入廢水罐，利用得到的多效蒸發(fā)凝水對分離得到的濾餅進行清洗，烘干后得到產(chǎn)品，所得廢水進廢水罐。本發(fā)明在確保鄰苯二甲酰亞胺產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求的前提下，開發(fā)出一種廢水重復(fù)利用的工藝。每次廢水處理量為廢水總量的10?20％，相對于現(xiàn)有技術(shù)大幅降低了單位產(chǎn)品的廢水待處理量，降低了生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟效益和應(yīng)用前景。

從洗羊皮羊毛廢水中提取羊毛脂的方法 869     

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本發(fā)明公開了一種從洗羊皮羊毛廢水中提取羊毛脂的方法，操作步驟包括五個步驟：即酸化、中和、脫色、洗滌和過濾，提取過程不使用有機溶劑，有利于環(huán)保，成本較低，有利于工業(yè)放大。產(chǎn)品純度達到99％以上。

地浸采鈾洗井廢水循環(huán)利用的方法 1213     

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本發(fā)明提供一種地浸采鈾洗井廢水循環(huán)利用的方法。其步驟：(a)將地浸采鈾的抽、注液井的洗井廢水提升至地表，然后經(jīng)沉降池沉降，沉降池底流漿體排入蒸發(fā)池；(b)清液1送入水力旋流器，水力旋流器內(nèi)出來的清液2進入步驟(c)；水力旋流器的出來含砂溶液返回沉降池，進行一個閉路循環(huán)處理；(c)清液2進入自清洗過濾器，經(jīng)過濾后獲得清液3進入步驟(d)；經(jīng)自動反洗的廢液進入水力旋流器，進行一個閉路循環(huán)處理；(d)清液3進入袋式過濾器，過濾所得清液4進入緩沖池；(e)緩沖池內(nèi)的清液4經(jīng)高壓注液進入注液井。本發(fā)明實現(xiàn)廢水的零排放，解決洗井廢水外排造成的蒸發(fā)池征占用土地、環(huán)保問題和鈾的回收的難題。

地浸采鈾礦山廢水除臭方法 763     

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本發(fā)明涉及廢水除臭技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種地浸采鈾礦山廢水除臭方法，包括以下步驟：(a)安裝曝氣裝置；(b)輸送壓縮空氣；(c)添加除藻試劑。采用本發(fā)明方法處理蒸發(fā)池中的廢水，能夠抑制、滅殺廢水中的厭氧細菌，消除廢水中的綠藻正常新陳代謝過程中產(chǎn)生的惡臭，具有較高的社會價值、環(huán)保價值與生態(tài)價值。

洗砂廢水分離池 920     

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本實用新型涉及一種硅砂生產(chǎn)設(shè)備，即一種洗砂廢水分離池，其特點是：所述分離池是一個斷面為梯形的水槽(1)，水槽(1)中上部設(shè)有多塊傾斜放置的擋板(2)，水槽(1)上口在擋板(2)與水平線的夾角較小的一側(cè)設(shè)有進料口(3)，另一側(cè)設(shè)有排水口(4)，水槽(1)的下部設(shè)有排砂口(5)。其有益效果是：廢水進入水槽后受到擋板的阻礙不能濺出水槽，水中的砂子受到擋板表面的摩擦而滯留下沉，即可實現(xiàn)砂水分離，清水從水槽的上口溢出，砂子從水槽的下部排走，具有占地少、分離快，耗能少，成本低等特點，可望成為本行業(yè)的首選設(shè)備。