輸送皮帶卷帶機的制作方法 1342     

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.本實用新型屬于廢舊皮帶回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種輸送皮帶卷帶機。背景技術(shù).隨著施工現(xiàn)場帶式輸送機的增加，現(xiàn)場更換下來的廢舊輸送帶一度堆積在庫房一角影響庫房環(huán)境，且堆積在一起的輸送帶在零星使用時極為不方便，降低了施工的效率。.因此，有必要提供一種輸送皮帶卷帶機，能夠方便的將廢舊輸送帶卷制起來，解決廢舊輸送帶一度堆積在庫房一角影響庫房環(huán)境、堆積在一起的輸送帶在零星使用時極為不方便的問題，提高施工效率。實用新型內(nèi)容.為了克服背景技術(shù)中存在的廢舊輸送帶一度堆積在庫房一角影響庫房環(huán)境、

一種含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅系統(tǒng) 1129     

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本實用新型公開了一種含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅系統(tǒng)，其包括依次連接的調(diào)漿槽、一段氧壓釜、第一濃密機、預(yù)中和槽、第二濃密機、中和槽、第三濃密機、置換沉銅槽、除鐵槽、凈化槽、新液缸、鋅電解槽和電爐。本實用新型將兩段氧壓浸出全濕法系統(tǒng)與Ausmelt?煙化爐火法熔煉系統(tǒng)相結(jié)合，不但產(chǎn)出合格的0#鋅錠產(chǎn)品，同時實現(xiàn)了有價金屬銦、銀的綜合回收利用，銅、鐵、鎘鈷分別富集于渣中，可作為各自冶煉的原料；生產(chǎn)過程中沒有危廢渣產(chǎn)出，實現(xiàn)了鋅冶煉的清潔化生產(chǎn)。

一種含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅方法 775     

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本發(fā)明公開了一種含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅方法，包括如下步驟：步驟1)一段低酸浸出；步驟2)沉銦；步驟3)鋅錠的產(chǎn)出；步驟4)二段高酸浸出；步驟5)調(diào)漿浮選。成功運用了兩段氧壓浸出全濕法流程與Ausmelt?煙化爐火法熔煉相結(jié)合的冶煉技術(shù)，不但產(chǎn)出合格的0#鋅錠產(chǎn)品，同時實現(xiàn)了有價金屬銦、銀的綜合回收利用，提高了銦的回收率；銅、鐵、鎘鈷分別富集于渣中，可作為各自冶煉的原料；減少了生產(chǎn)鋅錠主流程產(chǎn)出砷化氫有害氣體的機率，而且生產(chǎn)過程中沒有危廢渣產(chǎn)出，進而從根本上解決了操作環(huán)境的污染問題，實現(xiàn)了鋅冶煉的清潔化生產(chǎn)。

含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅系統(tǒng) 1071     

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本實用新型公開了一種含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅系統(tǒng)，其包括依次連接的調(diào)漿槽、一段氧壓釜、第一濃密機、預(yù)中和槽、第二濃密機、中和槽、第三濃密機、置換沉銅槽、除鐵槽、凈化槽、新液缸、鋅電解槽和電爐。本實用新型將兩段氧壓浸出全濕法系統(tǒng)與Ausmelt?煙化爐火法熔煉系統(tǒng)相結(jié)合，不但產(chǎn)出合格的0#鋅錠產(chǎn)品，同時實現(xiàn)了有價金屬銦、銀的綜合回收利用，銅、鐵、鎘鈷分別富集于渣中，可作為各自冶煉的原料；生產(chǎn)過程中沒有危廢渣產(chǎn)出，實現(xiàn)了鋅冶煉的清潔化生產(chǎn)。

含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅方法 1233     

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本發(fā)明公開了一種含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅方法，包括如下步驟：步驟1)一段低酸浸出；步驟2)沉銦；步驟3)鋅錠的產(chǎn)出；步驟4)二段高酸浸出；步驟5)調(diào)漿浮選。成功運用了兩段氧壓浸出全濕法流程與Ausmelt?煙化爐火法熔煉相結(jié)合的冶煉技術(shù)，不但產(chǎn)出合格的0#鋅錠產(chǎn)品，同時實現(xiàn)了有價金屬銦、銀的綜合回收利用，提高了銦的回收率；銅、鐵、鎘鈷分別富集于渣中，可作為各自冶煉的原料；減少了生產(chǎn)鋅錠主流程產(chǎn)出砷化氫有害氣體的機率，而且生產(chǎn)過程中沒有危廢渣產(chǎn)出，進而從根本上解決了操作環(huán)境的污染問題，實現(xiàn)了鋅冶煉的清潔化生產(chǎn)。

硫化床鍋爐煙氣降硫裝置 814     

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本實用新型公開了一種硫化床鍋爐煙氣降硫裝置，屬于工業(yè)制糖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括碎煤樓及鍋爐房，所述碎煤樓通過輸送組件與鍋爐房相配合，所述碎煤樓上設(shè)有配泥器和碎煤機，所述配泥器內(nèi)設(shè)有上層滾軸機構(gòu)和下層滾軸機構(gòu)，所述上層滾軸機構(gòu)和下層滾軸機構(gòu)均包括多個截面為多邊形的滾軸，所述滾軸的一端設(shè)有從動齒輪，所述配泥器的外殼設(shè)有用于驅(qū)動從動齒輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。本實用新型通過多邊形的滾軸在粉碎配比濾泥的同時，提升濾泥與煤塊的混合效果，提升爐內(nèi)脫硫，最終達到環(huán)保要求的煙氣排放標準，既能減少濾泥作為固廢處理的費用，又能節(jié)省采購石灰石粉的資金。

污酸中有價金屬回收系統(tǒng) 936     

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本實用新型公開了一種污酸中有價金屬回收系統(tǒng)，具體涉及一種火法鉛、鋅、銅冶煉煙氣制酸系統(tǒng)污酸中有價金屬回收系統(tǒng)，屬于有價金屬回收技術(shù)領(lǐng)域。本申請具體公開在凈化工段氣相出口處安設(shè)汞回收系統(tǒng)、在一級動力波洗滌器的出口處安設(shè)鉛回收系統(tǒng)以及在凈化工段液相出口處安設(shè)砷回收系統(tǒng)，以對有價金屬進行分類回收，從而有效解決現(xiàn)階段存在因污酸中有價金屬未分類回收而存在污酸處理壓力大、成本高，固廢難處理的技術(shù)難題，并且去除雜質(zhì)后的稀酸用途廣泛，可作為生產(chǎn)水、洗水等的替代品，以進一步降低水耗，因此本實用新型公開的技術(shù)方案能夠有效降低污酸處理壓力，減少污酸處理所產(chǎn)生的固廢，極具市場應(yīng)用與推廣價值。

污酸中有價金屬分類回收系統(tǒng)及工藝 1148     

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本發(fā)明公開了一種污酸中有價金屬分類回收系統(tǒng)及工藝，具體涉及一種火法鉛、鋅、銅冶煉煙氣制酸系統(tǒng)污酸中有價金屬回收系統(tǒng)及工藝，屬于有價金屬回收技術(shù)領(lǐng)域。本申請具體公開在凈化工段氣相出口處安設(shè)汞回收系統(tǒng)、在一級動力波洗滌器的出口處安設(shè)鉛回收系統(tǒng)以及在凈化工段液相出口處安設(shè)砷回收系統(tǒng)，以對有價金屬進行分類回收，從而有效解決現(xiàn)階段存在因污酸中有價金屬未分類回收而存在污酸處理壓力大、成本高，固廢難處理的技術(shù)難題，并且去除雜質(zhì)后的稀酸用途廣泛，可作為生產(chǎn)水、洗水等的替代品，以進一步降低水耗，因此本發(fā)明公開的技術(shù)方案能夠有效降低污酸處理壓力，減少污酸處理所產(chǎn)生的固廢，極具市場應(yīng)用與推廣價值。

防滲截流地下帷幕墻粉煤灰基防滲材料及施工方法 975     

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本發(fā)明提供一種防滲截流地下帷幕墻粉煤灰基防滲材料及施工方法，該防滲材料無需砂、石，且能利用電廠廢棄物粉煤灰，可減少固體廢棄物排放和減少對環(huán)境的破壞，綠色環(huán)保；利用該防滲材料來澆筑形成地下帷幕墻，具有施工方便，澆筑工藝流程簡單，所形成的地下連續(xù)墻適應(yīng)性強、防滲性好。本發(fā)明提供的防滲截流地下帷幕墻粉煤灰基防滲材料，包括如下重量成分：水泥40份、粉煤灰50?70份、硅灰5?10份、膨潤土2?4份、氯化鈉2?3份、木質(zhì)素磺酸鈣1.5?3份、以及水60?70份。

含可水解鹵原子的物質(zhì)的水解方法 748     

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本發(fā)明公開了一種流程短,投資少,操作簡便的含可水解鹵原子的物質(zhì)的水解方法,是含可水解鹵原子的物質(zhì)與含水的物質(zhì)在混合與反應(yīng)單元進行混合、反應(yīng);控制反應(yīng)條件使至少一種反應(yīng)物盡可能完全反應(yīng),尤其關(guān)鍵的是使得到反應(yīng)產(chǎn)物為干燥的固體氧化物和氣體鹵化氫,固體氧化物產(chǎn)物從氣固分離與純化單元移出,氣體鹵化氫產(chǎn)物經(jīng)由氣體產(chǎn)物凈化單元處理。該方法得到的固體氧化物和鹵化氫是有價值的商品,鹵化氫也可用于鹵化物的合成工序。該方法可以用于含可水解鹵原子的工業(yè)廢棄物的處理,也可以用于以含可水解鹵原子的化合物為原料生產(chǎn)固體氧化物和鹵化氫產(chǎn)品。

電廠脫硫塔廢水排污裝置 955     

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本發(fā)明公開了一種電廠脫硫塔廢水排污裝置，包括排污組件，其包括排污管，所述排污管兩端設(shè)置有連接法蘭，其中一連接法蘭與脫硫塔排污口連接；所述排污管側(cè)面設(shè)置有貫穿的第一調(diào)節(jié)槽；防堵組件，包括位于所述排污管內(nèi)部的調(diào)節(jié)圈，所述調(diào)節(jié)圈一側(cè)設(shè)置有連接軸，所述連接軸穿過所述第一調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)圈設(shè)置有軸孔，所述調(diào)節(jié)圈內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸一端穿過軸孔，另一端與調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動連接；由于脫硫塔廢水中存在大量的固體顆粒，為避免排放時管道堵塞，在進行排放時，通過電機驅(qū)動防堵組件，對排污管內(nèi)部進行往復(fù)的攪拌，能夠有效的避免排污管堵塞；同時排水管道安裝和拆卸比較方便，結(jié)構(gòu)巧妙。

氨基酸廢水等電提取蛋白的方法 831     

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本發(fā)明屬于氨基酸廢水處理領(lǐng)域，公開了一種氨基酸廢水等電提取蛋白的方法，其包括如下步驟：氨基酸發(fā)酵廢水進行降糖處理，調(diào)節(jié)其等電點在3.1?3.2之間，再將調(diào)整后的氨基酸發(fā)酵廢液打入蛋白提取罐中并加入絮凝劑進行絮凝提取；提取出的濕蛋白通過壓濾機壓縮后進一步提取出固體濕蛋白，將壓濾出的濕蛋白進行烘干，再通過風送系統(tǒng)進入粉碎機進行粉碎后產(chǎn)出成品，提取蛋白后的廢水經(jīng)濃縮處理后進行噴漿造粒制肥。

氨基酸廢水蛋白二次提取工藝 1176     

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本發(fā)明屬于氨基酸發(fā)酵廢液處理領(lǐng)域，公開了一種氨基酸廢水蛋白二次提取工藝，其包括如下步驟：氨基酸發(fā)酵廢水進入到降糖池中，加入濃酸調(diào)節(jié)pH在3?4之間，再將調(diào)整后的氨基酸發(fā)酵廢液打入蛋白提取罐中并加入絮凝劑，升溫至40?70℃，保溫條件下，攪拌，然后靜置，提取出的濕蛋白通過壓濾機壓縮后進一步提取出固體濕蛋白，將壓濾出的濕蛋白進行烘干，再通過風送系統(tǒng)進入粉碎機進行粉碎后產(chǎn)出成品，提取蛋白后的廢水經(jīng)濃縮處理后進行噴漿造粒制肥。本發(fā)明解決了從氨基酸發(fā)酵廢液中提取菌體蛋白現(xiàn)有技術(shù)中絮凝劑絮凝效果差，提取率低的問題。

生物化機漿生產(chǎn)工藝 1076     

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本發(fā)明提供了一種生物化機漿生產(chǎn)工藝，通過對制漿原料進行生物預(yù)處理、堿液浸漬和搓絲加工得到木纖維初品，再通過機械法將其磨制成漿，壓濾后得到木纖維成品。這一生產(chǎn)過程中能實現(xiàn)廢水的零排放，且該生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污泥可直接排放到自然界，易降解無毒無害。

制備淀粉糖的生產(chǎn)方法 1207     

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本發(fā)明屬于糧食深加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種制備淀粉糖的生產(chǎn)方法，其包括如下步驟：1）制備玉米淀粉，2）制備酶解液，3）制備淀粉糖，4）處理廢液。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中淀粉糖廢水難以處理的技術(shù)壁壘，工藝簡單可行，成本低廉，處理效果好。

葡萄糖結(jié)晶的優(yōu)化方法 1197     

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本發(fā)明公開了葡萄糖結(jié)晶的優(yōu)化方法，在配料罐內(nèi)，調(diào)節(jié)淀粉乳濃度及pH值，加入耐高溫α-淀粉酶，經(jīng)液化噴射器一次高壓噴射、二次加酶連續(xù)液化反應(yīng)，水解成液化淀粉液；液化淀粉液進入真空閃蒸冷卻系統(tǒng)加入糖化酶，進入糖化罐進行糖化，糖化后出料經(jīng)過微濾、超濾過濾脫色，再進入脫味吸附樹脂去除異味，濃縮、結(jié)晶制得糖膏；加純凈水溶解結(jié)晶，通過納濾過濾、再結(jié)晶、離心分離、干燥、篩分、包裝。本發(fā)明使葡萄糖結(jié)晶工藝更為優(yōu)化，整個過程沒有廢水、廢物等環(huán)保問題，具有節(jié)能降耗環(huán)保的特點。

蘇氨酸發(fā)酵廢棄物的綜合治理工藝 1109     

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本發(fā)明屬于蘇氨酸發(fā)酵廢棄物物處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了蘇氨酸發(fā)酵廢棄物的綜合治理工藝，其包括如下工藝：步驟1）水解菌體蛋白；步驟2）處理發(fā)酵廢水；步驟3）制備生防菌液；步驟4）制備肥料添加劑。本發(fā)明不但對發(fā)酵廢棄物進行了綜合治理，還利用廢棄物制備了農(nóng)作物使用的添加劑，一舉兩得。

蘇氨酸母液處理新方法 914     

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本發(fā)明涉及一種蘇氨酸母液處理的新方法，所述方法包括向蘇氨酸母液提取過程中獲得的蘇氨酸母液溶液中添加醇類物質(zhì)降低其溶解度而析出，其余雜質(zhì)通過添加復(fù)合微生物菌劑使得達到排放標準。本發(fā)明生產(chǎn)成本低，蘇氨酸提取收率高，廢水排放少，經(jīng)濟環(huán)保。其具有廣闊的應(yīng)用前景。

谷氨酸濃縮連續(xù)等電提取新工藝 915     

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本發(fā)明屬于食品技術(shù)領(lǐng)域，公開了谷氨酸濃縮連續(xù)等電提取新工藝，其包括如下步驟：1）制備混合種子液，2）發(fā)酵制備谷氨酸，3）濃縮連續(xù)等電，4）廢液處理。本發(fā)明工藝能提高發(fā)酵效率，有效地處理廢水，環(huán)保無污染。

賴氨酸鹽酸鹽結(jié)晶新工藝 957     

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本發(fā)明涉及一種賴氨酸鹽酸鹽結(jié)晶新工藝，所述方法包括向賴氨酸洗脫液中添加95%的乙醇溶液降低其溶解度而析出，產(chǎn)生的母液廢水通過添加復(fù)合微生物菌劑使得達到排放標準。本發(fā)明生產(chǎn)成本低，賴氨酸提取收率高，廢水排放少，經(jīng)濟環(huán)保。其具有廣闊的應(yīng)用前景。

適用于熱電廠的廢水處理系統(tǒng) 1142     

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本實用新型公開了一種適用于熱電廠的廢水處理系統(tǒng)，包括粗濾組件，包括第一粗濾池、加氣池和第二粗濾池，所述第一粗濾池、所述加氣池和所述第二粗濾池通過管道依次連接；精濾組件，包括精濾池和蓄水塔，所述第二粗濾池、所述精濾池和所述蓄水塔通過管道依次連接。本實用新型的有益效果：熱電廠的廢水處理后的污泥便于清理且清理干凈。

脫硫廢水處理方法及處理系統(tǒng) 954     

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本申請?zhí)峁┝艘环N脫硫廢水處理方法及處理系統(tǒng)，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，解決目前回收得到的氫氧化鎂純度較低的技術(shù)問題。所述方法包括：預(yù)處理階段：將脫硫廢水與第一溶液混合，反應(yīng)得到硫酸鈣，分離出硫酸鈣后得到第二溶液；氫氧化鎂合成階段：將所述第二溶液與氫氧化鈣混合，反應(yīng)得到氫氧化鎂沉淀，分離出氫氧化鎂沉淀后得到第三溶液，將至少部分所述第三溶液作為所述第一溶液在所述預(yù)處理階段與所述脫硫廢水混合。

濃縮等電點提取味精產(chǎn)生的廢水的處理工藝 803     

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本發(fā)明涉及一種濃縮等電點提取味精產(chǎn)生的廢水的處理工藝，所述工藝采用生物制劑進行深度處理，所述生物制劑由亞硝化菌、好氧反硝化菌、鮑曼不動桿菌、黑曲霉、紅球菌、糞產(chǎn)堿桿菌、磚紅鏈霉菌、白色假絲酵母、多粘類芽孢桿菌與吸附劑載體混合制備，其含有多種對難降解污染物有優(yōu)良降解能力的微生物，各菌種之間合理配伍，有良好的降解效果，其有廣闊的應(yīng)用前景。

用于治理氨基酸發(fā)酵廢水的生化制劑 1049     

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本發(fā)明屬于生物技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于治理氨基酸發(fā)酵廢水的生化制劑，其按照如下步驟制備而得：采用檸檬酸對蒙脫石進行酸化處理，然后與納米活性炭發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，再與復(fù)合菌劑進行混合，最后烘干制得。本發(fā)明生化制劑將改性蒙脫石和復(fù)合菌劑相配合，改性蒙脫石能夠快速吸附大量污染物，復(fù)合菌劑的生化反應(yīng)相對較慢，但是能夠?qū)ξ锢砦竭M行補充，使得污染物的去除更加徹底；納米活性炭是較好的菌體附著物，菌體能夠富集，從而對改性蒙脫石吸附的污染物進行生物氧化處理。

低廢水產(chǎn)生量生產(chǎn)和提取谷氨酸的方法 1027     

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本發(fā)明屬于氨基酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種低廢水產(chǎn)生量生產(chǎn)和提取谷氨酸的方法，其包括：步驟1）生產(chǎn)工藝和步驟2）提取工藝；該生產(chǎn)工藝中使用了豆粕水解產(chǎn)物制備的發(fā)酵培養(yǎng)基。該方法發(fā)酵成本低廉，提取工藝廢水量降低。

氨基酸發(fā)酵廢水綜合處理的方法 976     

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本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，公開了氨基酸發(fā)酵廢水綜合處理的方法，其包括如下步驟：利用微生物發(fā)酵制得氨基酸發(fā)酵液，離心發(fā)酵液，收集廢棄菌體蛋白和濾過液，將濾過液按照常規(guī)提取工藝制備氨基酸，提取過程產(chǎn)生的發(fā)酵廢水進行沉淀、吸附處理，排出；水解菌體蛋白用于制備培養(yǎng)基。

用于處理煤化工廢水的微生物制劑 875     

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本發(fā)明屬于微生物技術(shù)領(lǐng)域，公開了用于處理煤化工廢水的微生物制劑，該微生物制劑按照如下方法制備而成，1）制備微生物養(yǎng)料，2）制備微生物載體，以及3）制備微生物制劑。本發(fā)明微生物制劑制劑包含多種微生物，配伍合理，協(xié)，投入成本低廉，可大規(guī)模推廣使用。

廢水凈化處理用加藥裝置 1121     

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本實用新型提供一種廢水凈化處理用加藥裝置，包括凈化處理箱主體、電機、加水管、加藥箱、進藥斗、玻璃窗、葉片、軸桿、電磁閥以及進藥管，電機裝配在加藥箱上端面，加藥箱上端面左側(cè)設(shè)置有加水管，進藥斗設(shè)置在加藥箱上端面右側(cè)，加藥箱設(shè)置在凈化處理箱主體上側(cè)，加藥箱右端面開設(shè)有玻璃窗，葉片安裝在軸桿環(huán)形側(cè)面左右兩側(cè)，軸桿安裝在加藥箱內(nèi)部，加藥箱下端面連接有進藥管，進藥管環(huán)形側(cè)面設(shè)置有電磁閥，該設(shè)計解決了廢水凈化處理用的加藥裝置在加藥方面存在不足的問題，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，便于加藥，藥劑混合效果好，可靠性高。

含煤廢水助凝方法 1191     

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一種含煤廢水助凝方法。目前此套處理設(shè)施投運時間較久，由于預(yù)沉池容積小，煤泥抓斗活動空間局限，來水煤泥較多，沉煤池沉降效果差，和多大塊的煤泥未來得及沉淀，便被打到高效煤水處理裝置中。本發(fā)明包括如下步驟：兩路加藥管分別為助凝劑加藥管和混凝劑加藥管，多路來水管為6路，將預(yù)沉池的六路來水進行匯集到一根管道上，在匯集管上增加管道混合器，在管道混合器前面增加混凝劑和助凝劑加藥點；只要各段來水，立即啟動加藥裝置，藥劑在管道混合器內(nèi)充分混合和反應(yīng)，使煤泥混凝長大，打到預(yù)沉池后與水很快分離沉積到池底；此時再用煤泥斗將煤泥抓走，運到煤場晾曬與煤一起運到鍋爐摻燒。本發(fā)明用于含煤廢水助凝沉降。

氨基酸廢水深度處理總氮的方法 1240     

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本發(fā)明屬于生物技術(shù)領(lǐng)域，公開了氨基酸廢水深度處理總氮的方法，其包括如下步驟：1）制備生物制劑，2）沉淀和調(diào)整pH，3）深度處理。本發(fā)明能夠深度修復(fù)氨基酸廢水，快速降低有機質(zhì)和總氮的含量。