本發(fā)明公開了一種電化學(xué)比率法檢測(cè)玉米赤霉烯酮的檢測(cè)方法,包括以下步驟:玻碳電極的預(yù)處理、MXene材料的修飾、金納米粒子材料的修飾、傳感電極的修飾以及玉米赤霉烯酮的檢測(cè)。該方法提供了一種新穎的、靈敏度高的電化學(xué)傳感器用于檢測(cè)ZEN,以修飾了MXene和金納米粒子的電極為基底材料固定適配體。該傳感器對(duì)ZEN有較高的靈敏度,并且具有較寬的線性范圍,研究表明,在1.0×10?5ng/mL~10ng/mL之間有良好的線性相關(guān)性。本發(fā)明提供了一種對(duì)農(nóng)產(chǎn)品和食品中ZEN超敏感水平檢測(cè)的快速、通用的方法。此外,該技術(shù)不僅可以作為模型應(yīng)用于ZEN的檢測(cè),而且對(duì)其他小分子物質(zhì)也具有參考意義。
本實(shí)用新型公開了一種基于分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)玻璃儀器用收納裝置,包括箱體,所述箱體的頂部設(shè)有固定槽,且箱體的下端設(shè)有限位槽,所述限位槽的一側(cè)設(shè)有開口,且限位槽內(nèi)設(shè)有抽屜,所述固定槽內(nèi)設(shè)有試管架、儀器固定板和副固定槽,所述副固定槽位于固定槽的一端,所述試管架的兩端均設(shè)有插孔,且試管架插接在固定槽內(nèi),所述試管架的上端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu),所述儀器固定板放置在固定槽內(nèi),且儀器固定板的上端設(shè)有若干個(gè)凹槽,所述儀器固定板的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)圓柱形凸起。與傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)玻璃儀器用收納裝置相比,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置多個(gè)可拆卸結(jié)構(gòu),既可以在運(yùn)輸時(shí)對(duì)儀器進(jìn)行固定,也可以在實(shí)驗(yàn)時(shí)取下來(lái)對(duì)儀器進(jìn)行固定,一物多用。
本實(shí)用新型涉及分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種基于分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)用原料粉碎研磨裝置,包括研磨箱體,所述研磨箱體上端固定連接有粉碎箱體,所述粉碎箱體上端左側(cè)連通有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一破碎輥和第二破碎輥,所述進(jìn)料斗外側(cè)固定連接有第一電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)第一破碎輥與第二破碎輥相配合,對(duì)原料進(jìn)行一次破碎,通過(guò)粉碎軸和粉碎刀片轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)原料進(jìn)行二次粉碎,通過(guò)動(dòng)研磨塊與定研磨塊配合,對(duì)原料進(jìn)行三次研磨,使得原料不斷細(xì)化,符合實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),集原料的粉碎與研磨為一體,提高工作效率,在研磨軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,過(guò)濾網(wǎng)能夠不斷的產(chǎn)生震動(dòng),防止過(guò)濾網(wǎng)發(fā)生堵塞。
本實(shí)用新型涉及攪拌器領(lǐng)域,更具體地,涉及一種分析化學(xué)攪拌器,包括攪拌容腔和定位支撐架,還包括攪拌裝置;所述攪拌容腔邊緣處設(shè)有凸邊,所述定位支撐架可拆卸的卡設(shè)在凸邊上;所述攪拌裝置可移動(dòng)的設(shè)置在定位支撐架上,本實(shí)用新型公開的分析化學(xué)攪拌器,由于攪拌裝置是可以移動(dòng)的設(shè)置在定位支撐架上,便于攪拌裝置的移動(dòng)或固定安裝時(shí)定位,人們可以根據(jù)需要對(duì)攪拌的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),而攪拌容腔邊緣處設(shè)置的凸邊,可以便于定位支撐架的安裝與固定。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)境監(jiān)測(cè)用污水化學(xué)分析工具,包括儲(chǔ)存箱,所述儲(chǔ)存箱的內(nèi)底壁固定連接有減震彈簧,所述減震彈簧的一端通過(guò)滑槽活動(dòng)連接有存放箱,所述存放箱的表面開設(shè)有放置圓孔,所述儲(chǔ)存箱的上表面活動(dòng)連接有蓋板,所述蓋板上表面的邊緣處固定連接有導(dǎo)熱板,所述導(dǎo)熱板的一側(cè)固定連接有放置板,所述放置板的上表面開設(shè)有放置插孔。該環(huán)境監(jiān)測(cè)用污水化學(xué)分析工具,通過(guò)存放箱和放置圓孔的設(shè)置,檢測(cè)人員可將檢測(cè)后的污水放置于試管內(nèi),進(jìn)而將試管存放在存放箱內(nèi)不同的放置圓孔內(nèi),從而更方便檢測(cè)人員的收集檢測(cè),通過(guò)導(dǎo)熱板的設(shè)置,方便對(duì)存放箱內(nèi)所存放的污水進(jìn)行加溫檢測(cè)的作用,加快了分析成分的速度。
本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)定性好的發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)庑阅軠y(cè)試用檢測(cè)裝置,包括底板,所述底板頂部的左側(cè)固定連接有豎板,所述豎板左側(cè)的頂部貫穿鑲嵌有燃?xì)鉁y(cè)試設(shè)備,所述底板表面的右側(cè)開設(shè)有調(diào)節(jié)槽,所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)腔的兩側(cè)均縱向設(shè)置有滑桿,所述滑桿表面的前側(cè)和后側(cè)均套設(shè)有滑板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置底板、豎板、燃?xì)鉁y(cè)試設(shè)備、顯示器、調(diào)節(jié)槽、滑桿、滑板、連接板、電動(dòng)伸縮桿、通槽、調(diào)節(jié)板、連接桿、彈簧、導(dǎo)板、限位桿、夾持板、支撐桿和放置臺(tái)合使用,解決了現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)庑阅軝z測(cè)裝置穩(wěn)定性差,導(dǎo)致在對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程中,易造成發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)損傷,無(wú)法滿足使用者的需求,降低了發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)庑阅軝z測(cè)裝置實(shí)用性的問(wèn)題。
一種可快速檢測(cè)鋼筋籠絕緣性能的裝置,包括升降舉升臺(tái)座,所述升降舉升臺(tái)座安裝有主梁,所述升降舉升臺(tái)座包括座體、座體兩外側(cè)設(shè)置的導(dǎo)筒,座體內(nèi)設(shè)置的舉升缸,舉升缸活塞桿端連接的連接板,連接板下兩側(cè)固定連接的導(dǎo)柱,兩導(dǎo)柱通過(guò)與導(dǎo)筒配合對(duì)舉升缸進(jìn)行導(dǎo)向,數(shù)量為四臺(tái)。本實(shí)用新型階梯筒定位裝置可針對(duì)多種規(guī)格的檢測(cè)設(shè)備,如鋼筋籠絕緣性能檢測(cè)裝置進(jìn)行自動(dòng)設(shè)定調(diào)整,具備全自動(dòng)化整體升降接觸測(cè)量。本實(shí)用新型鋼筋籠絕緣性能檢測(cè)裝置檢測(cè)效率極高,可靠性好,可快速檢測(cè)不同編制規(guī)格鋼筋籠的絕緣性能,兼容性強(qiáng)大。
本發(fā)明涉及一種金屬加工工藝,具體為一種多功能折疊工具鍬刀刃加工工藝。解決現(xiàn)有的多功能折疊工具鍬使用容易損壞的問(wèn)題,使用的鋼材中元素的百分含量范圍如下,C0.5~1.0、Mn1.5~3.0、Mo2.2~2.5、V0.05~0.08、Nb0.02~0.05、Cr12.6~18.5、Ce4~6、Sr1.1~3、Ni4-7、Si≤0.2、P≤0.025、S≤0.015;加工工藝:(1)由加熱爐將坯料板加熱采用液壓機(jī)模具將坯料壓制成型;(2)由加熱爐將坯料加熱壓邊增厚處理;(3)淬火;(4)將成品坯料加熱到800~850℃,保溫40~50分鐘,再加熱到1100-1150℃保溫10-15分鐘;(5)最后氮?dú)猸h(huán)境下冷卻。性能檢測(cè),在刀刃部位及其附近隨機(jī)取五點(diǎn),檢測(cè)硬度(HRC)為58-61HRC之間,符合野外作業(yè)使用。
本實(shí)用新型涉及一種蕾型密封圈的密封性能檢測(cè)裝置,包括底板和套管,所述底板頂部由左至右依次設(shè)置有控制器、安裝板以及第一液壓缸,所述第一液壓缸頂部的輸出端設(shè)置有第一支撐板,所述第一支撐板頂部中間固定連接有連接桿,所述連接桿頂部設(shè)置有活塞,所述安裝板右側(cè)頂部設(shè)置有橫板,所述橫板底部設(shè)置有第二液壓缸,且所述第二液壓缸與第一液壓缸相對(duì)應(yīng),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,將蕾型密封圈套設(shè)在卡柱外側(cè),并使其處于第二支撐板與套管之間,通過(guò)活塞的上升,能夠增加套管內(nèi)的壓強(qiáng),根據(jù)壓力傳感器檢測(cè)的數(shù)值對(duì)蕾型密封圈的密封性進(jìn)行判斷,在數(shù)值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí),密封性合格,低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)為不合格,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及一種用于液壓支架密封性能檢測(cè)的裝置,包括伸縮支腿,所述伸縮支腿頂部固定設(shè)有操作臺(tái),所述操作臺(tái)頂部對(duì)稱固定設(shè)有支撐柱,所述支撐柱頂部固定設(shè)有蓋板,所述操作臺(tái)頂部位于支撐柱一側(cè)固定設(shè)有底座,所述底座上方水平設(shè)有壓板,通過(guò)設(shè)置套筒,松動(dòng)固定螺栓可以對(duì)壓板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),適合不同規(guī)格的液壓支架使用,通過(guò)在液壓支架放置臺(tái)頂部表面挖設(shè)限位槽,方便對(duì)液壓支架進(jìn)行放置,通過(guò)設(shè)置導(dǎo)油管,方便液壓支架與加壓泵之間連接,方便向液壓支架內(nèi)腔沖壓,通過(guò)設(shè)置壓力傳感器可以對(duì)液壓支架頂部的壓力進(jìn)行檢測(cè),通過(guò)設(shè)置壓力顯示屏可以對(duì)壓力傳感器檢測(cè)的壓力進(jìn)行數(shù)字化顯示,方便讀取壓力數(shù)值。
一種階梯筒定位裝置,包括由同軸的第一定位筒和第二定位筒組成的階梯筒組,兩定位筒筒壁設(shè)置有定位階梯,兩定位筒的定位階梯相對(duì)設(shè)置,兩定位筒通過(guò)相對(duì)旋轉(zhuǎn)使不同的定位階梯相對(duì)應(yīng),從而使兩定位筒呈現(xiàn)不同的組合長(zhǎng)度。本發(fā)明階梯筒定位裝置可針對(duì)多種規(guī)格的檢測(cè)設(shè)備,如鋼筋籠絕緣性能檢測(cè)裝置進(jìn)行自動(dòng)設(shè)定調(diào)整,具備全自動(dòng)化整體升降接觸測(cè)量。
本發(fā)明公開了一種壓力容器局部抗壓性能檢測(cè)裝置,包括托架板,所述托架板頂部連接有水箱體,所述水箱體一側(cè)設(shè)有安裝板,所述安裝板外側(cè)等角度設(shè)有施壓件,且每?jī)蓚€(gè)相鄰的施壓件之間設(shè)有對(duì)外接管口施壓后狀態(tài)檢測(cè)的檢測(cè)件,且檢測(cè)件一端與水箱體連通,所述水箱體一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)施壓件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件,且施壓件一端與驅(qū)動(dòng)件連接,本發(fā)明通過(guò)所設(shè)的施壓件對(duì)外接管口的管壁以及底部同時(shí)施壓,便于檢測(cè)外接管口對(duì)壓力容器的局部焊接的抗壓性,同時(shí)在施壓結(jié)束后,通過(guò)所設(shè)的檢測(cè)件對(duì)施壓位置進(jìn)行檢測(cè),便于清楚觀察到施壓后外接管口的管壁和底部是否出現(xiàn)裂縫,同時(shí)通過(guò)所設(shè)的驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)施壓件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)施壓,便于多點(diǎn)式對(duì)外接管口的施壓檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開了一種射線裝置用性能檢測(cè)設(shè)備,包括保護(hù)殼、外伸桿和連接塊,所述保護(hù)殼的下側(cè)安裝有安裝塊,且安裝塊的內(nèi)部連接有握柄,所述握柄的左側(cè)安裝有外伸桿,且外伸桿的后側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述保護(hù)殼的下側(cè)安裝有傳動(dòng)桿,所述連接桿的外表面安裝有支撐板,且支撐板的上側(cè)設(shè)置有檢測(cè)設(shè)備本體,所述保護(hù)殼的內(nèi)側(cè)安裝有安裝桿,所述安裝桿的外表面安裝有連接塊,且連接塊的外側(cè)設(shè)置有第二彈簧,所述連接塊的內(nèi)側(cè)安裝有銜接桿,且銜接桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有銜接塊,所述銜接塊的內(nèi)側(cè)安裝有擠壓板,且擠壓板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈性墊。該射線裝置用性能檢測(cè)設(shè)備,抗震性能較好,不易造成損壞,便于調(diào)節(jié)檢測(cè)角度,適應(yīng)性能較好。
本發(fā)明涉及一種子母泵油封性能檢測(cè)裝置。主要解決現(xiàn)有子母泵的油封試驗(yàn)存在的零件裝配多、檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性低和檢測(cè)成本高的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種子母泵油封性能檢測(cè)裝置,它由油封檢測(cè)殼體、后蓋、O型密封圈、傳動(dòng)軸、孔用彈性擋圈、調(diào)整墊片、軸用彈性擋圈和深溝球軸承組成,所述深溝球軸承裝在傳動(dòng)軸后部設(shè)置的軸承徑處,所述深溝球軸承的外圈經(jīng)過(guò)盈配合裝在油封檢測(cè)殼體內(nèi)腔設(shè)置的軸孔中且通過(guò)孔用彈性擋圈固定,所述調(diào)整墊片設(shè)在深溝球軸承外圈與孔用彈性擋圈之間,以便于調(diào)整軸向游隙,所述后蓋設(shè)在油封檢測(cè)殼體的后端并通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘連接,所述O型密封圈設(shè)在后蓋上設(shè)置的密封槽中,對(duì)后蓋作徑向孔密封。
本發(fā)明公開一種車輛制動(dòng)性能檢測(cè)臺(tái),包括前檢測(cè)單元和后檢測(cè)單元以及控制器。本發(fā)明還提供一種車輛制動(dòng)性能檢測(cè)方法,待檢測(cè)車輛制動(dòng),待檢測(cè)車輛的車輪減速,待檢測(cè)車輛的車輪向制動(dòng)滾筒施加制動(dòng)力的反作用力,控制器測(cè)得待檢測(cè)車輛的車輪的制動(dòng)力。本發(fā)明的車輛制動(dòng)性能檢測(cè)臺(tái)及檢測(cè)方法,實(shí)現(xiàn)了對(duì)防爆膠輪車的四輪制動(dòng)力的一致性進(jìn)行檢測(cè),還需要強(qiáng)調(diào)的是,本發(fā)明的檢測(cè)組件中設(shè)置了檢測(cè)滾筒,在待檢測(cè)車輛的車輪抱死后,控制器能夠檢測(cè)到檢測(cè)滾筒與待檢測(cè)車輛車輪之間的轉(zhuǎn)速差,從而控制檢測(cè)組件停止工作,避免制動(dòng)滾筒對(duì)待檢測(cè)車輛的車輪造成傷害,從而提高車輛制動(dòng)性能檢測(cè)臺(tái)的安全系數(shù)。
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