三氯乙烯車(chē)間尾水池凈化設(shè)備 1220     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三氯乙烯車(chē)間尾水池凈化設(shè)備，包括蒸發(fā)室，所述蒸發(fā)室內(nèi)壁的上表面與螺紋筒的上表面固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置螺紋筒、第一螺紋圈和第二螺紋圈，第一螺紋圈方便對(duì)籃式濾網(wǎng)進(jìn)行固定，當(dāng)?shù)谝宦菁y圈與第二螺紋圈螺紋連接時(shí)，使籃式濾網(wǎng)內(nèi)位于蒸發(fā)室內(nèi)，對(duì)廢液進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)?shù)谝宦菁y圈與第二螺紋圈分離時(shí)，方便對(duì)取下籃式濾網(wǎng)，對(duì)其進(jìn)行清理和更換，該裝置通過(guò)蒸發(fā)室和冷卻室之間的配合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢三氯乙烯液體的凈化處理，一方面實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用，節(jié)約了資源，降低了工業(yè)成本，另一方面凈化后的三氯乙烯不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，大大減少了對(duì)環(huán)境的危害，整個(gè)裝置使用方便，結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)。

從花崗巖石料中分離長(zhǎng)石和石英的方法 906     

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本發(fā)明涉及一種從花崗巖石料中分離長(zhǎng)石和石英的方法，屬于分離選礦技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括碎礦、磨礦、分篩、光電色選、制粉和磁選六個(gè)工序，采用物理技術(shù)將花崗巖中長(zhǎng)石、石英、磁性物質(zhì)進(jìn)行徹底分離，期間無(wú)任何廢氣、廢水等污染環(huán)境的物質(zhì)產(chǎn)生，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中浮選工藝對(duì)環(huán)境帶來(lái)的危害，且利用該方法分選提純后的長(zhǎng)石、石英完全能取代天然長(zhǎng)石、石英在陶瓷工業(yè)中的應(yīng)用，該方法中原料來(lái)源充足，適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

混合器煮洗水中樹(shù)脂的回收裝置 1153     

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本實(shí)用新型提供了一種混合器煮洗水中樹(shù)脂的回收裝置，利用樹(shù)脂析出單元析出醇解工序混合器的煮洗廢水中的樹(shù)脂，再利用樹(shù)脂脫水回收單元將含有析出樹(shù)脂的煮洗廢水中的樹(shù)脂分離后進(jìn)行回收，具體是，利用廢水收集池統(tǒng)一儲(chǔ)存煮洗廢水并輸送至反應(yīng)器，熔藥罐同時(shí)向反應(yīng)器內(nèi)按設(shè)定比例添加絮凝劑，通過(guò)反應(yīng)器不斷攪拌使樹(shù)脂析出，再利用真空皮帶脫水機(jī)對(duì)含有析出樹(shù)脂的煮洗廢水進(jìn)行脫水，分離出樹(shù)脂并利用樹(shù)脂收集槽儲(chǔ)存，脫水后產(chǎn)生的濾液則排入污水處理廠。本實(shí)用新型能夠?qū)χ笙磸U水中的樹(shù)脂加以分離回收，減少樹(shù)脂對(duì)污水處理系統(tǒng)及循環(huán)水系統(tǒng)的危害，并能夠顯著降低分離后濾液中的COD含量。

混合器煮洗水中樹(shù)脂的回收方法及裝置 1128     

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本發(fā)明提供了一種混合器煮洗水中樹(shù)脂的回收方法以及用于實(shí)施該方法的裝置，利用樹(shù)脂析出單元析出醇解工序混合器的煮洗廢水中的樹(shù)脂，再利用樹(shù)脂脫水回收單元將含有析出樹(shù)脂的煮洗廢水中的樹(shù)脂分離后進(jìn)行回收，具體是，利用廢水收集池統(tǒng)一儲(chǔ)存煮洗廢水并輸送至反應(yīng)器，熔藥罐同時(shí)向反應(yīng)器內(nèi)按設(shè)定比例添加絮凝劑，通過(guò)反應(yīng)器不斷攪拌使樹(shù)脂析出，再利用真空皮帶脫水機(jī)對(duì)含有析出樹(shù)脂的煮洗廢水進(jìn)行脫水，分離出樹(shù)脂并利用樹(shù)脂收集槽儲(chǔ)存，脫水后產(chǎn)生的濾液則排入污水處理廠。本發(fā)明能夠?qū)χ笙磸U水中的樹(shù)脂加以分離回收，減少樹(shù)脂對(duì)污水處理系統(tǒng)及循環(huán)水系統(tǒng)的危害，并能夠顯著降低分離后濾液中的COD含量。

廢舊電子產(chǎn)品線材剝離回收裝置 862     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊電子產(chǎn)品線材剝離回收裝置，包括固定盤(pán)，固定盤(pán)頂部中間垂直固定有豎桿，豎桿上端固定有多個(gè)固定桿，固定桿陣列呈三角形，固定桿上分別固定有弧形板，弧形板的截面為弧形，固定盤(pán)上固定有固定框，固定框的兩側(cè)傾斜固定有伸縮桿，伸縮桿上設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)連接的滾輪，固定框上固定有與滾輪傳動(dòng)連接的減速電機(jī)，固定桿的中間垂直固定有筒體，筒體內(nèi)插入有與其滑動(dòng)連接的定位桿，定位桿的底部固定有設(shè)在筒體內(nèi)的彈簧，定位桿的頂部固定有刀片，固定框頂部中間垂直固定有與片對(duì)應(yīng)的豎管，豎管的外壁套有與其貼合的加熱片，此裝置方便將線材剝離提高工作效率，并且降低發(fā)生危險(xiǎn)的概率，同時(shí)剝線前加熱，軟化線皮更好剝離。

鉻鐵冶煉廢水處理池 1202     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉻鐵冶煉廢水處理池，涉及金屬冶煉廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，沉淀物清理機(jī)構(gòu)包括分別對(duì)稱安裝在過(guò)渡池正面外壁上的上齒輪跑道和下齒輪跑道和雙工位電機(jī)，上齒輪跑道和下齒輪跑道之間且位于過(guò)渡池的正面位置處固定安裝有一根滑軌，雙工位電機(jī)兩端套接第一驅(qū)動(dòng)齒輪和第二驅(qū)動(dòng)齒輪，第一驅(qū)動(dòng)齒輪和第二驅(qū)動(dòng)齒輪分別對(duì)應(yīng)于上齒輪跑道和下齒輪跑道的齒面端相嚙合，通過(guò)借助雙工位電機(jī)，分別帶動(dòng)兩個(gè)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，再配合滑軌的使用，使得雙工位電機(jī)可以沿著過(guò)渡池的外側(cè)壁進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而用機(jī)械來(lái)取代人工對(duì)廢水沉淀池的清理工作，更加省時(shí)省力，且可以避免了因人工清理所帶來(lái)危險(xiǎn)性較大的問(wèn)題。

危廢原料儲(chǔ)罐上料防堵裝置 888     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢原料儲(chǔ)罐上料防堵裝置，包括儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐進(jìn)口連接有套筒，套筒內(nèi)自上而下依次設(shè)有緩速網(wǎng)、底板、多個(gè)篩筒，底板通過(guò)多個(gè)軟管與多個(gè)篩筒連通，篩筒外壁上設(shè)有振動(dòng)器，篩筒底部斜向套筒側(cè)壁設(shè)置，在套筒側(cè)壁對(duì)應(yīng)篩筒底部最低處設(shè)有卸渣口，篩筒底部最低處通過(guò)軟管與卸渣口連通，篩筒底部為篩網(wǎng)，套筒外側(cè)套設(shè)固定有環(huán)形殼體，環(huán)形殼體內(nèi)與卸渣口連通，環(huán)形殼體底部?jī)A斜設(shè)置，在環(huán)形殼體底部最低處通過(guò)管道與儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)口連接，儲(chǔ)料倉(cāng)出口與皮帶輸送機(jī)進(jìn)料口連接，皮帶輸送機(jī)出料口與攪拌機(jī)進(jìn)口連接，優(yōu)點(diǎn)：緩速網(wǎng)可將原料打散緩速下落，通過(guò)底板分流至多個(gè)篩筒篩分，確保分面料被有效儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐內(nèi)，攪拌機(jī)供料均勻順暢。

危廢原料固化攪拌機(jī)出料防堵裝置 1327     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢原料固化攪拌機(jī)出料防堵裝置，攪拌機(jī)出料管底端套設(shè)有下料管，下料管頂端中間與攪拌機(jī)出料管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌機(jī)出料管兩側(cè)分別固定有橫桿，橫桿底部固定有敲擊桿，在下料管頂端一側(cè)固定有接收板，在接收板上方的攪拌機(jī)上固定有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上固定有擺桿，擺桿分體活動(dòng)抵接接收板，優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)電機(jī)驅(qū)使擺桿旋轉(zhuǎn)，以隔敲下料管，受重力原因，下料管的左右搖晃，來(lái)回?cái)[動(dòng)，同時(shí)下料管不停敲打兩側(cè)的敲擊桿，產(chǎn)生振動(dòng)，最終使得下料管內(nèi)的料被敲打振動(dòng)下來(lái)，避免堵料，促使系統(tǒng)運(yùn)行順暢，提升工作效率。

危廢焦油和除塵粉末深加工循環(huán)利用工藝 809     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢焦油和除塵粉末深加工循環(huán)利用工藝，該工藝的步驟為：從危廢焦油中提取焦油渣并制得焦炭粉，向攪拌罐中加入除塵灰、水和氧化鈣，攪拌均勻后加入固液分離機(jī)中進(jìn)行固液分離，得到固料，將固料和焦炭粉加入粉碎筒中，通過(guò)壓球裝置進(jìn)行造球并回收碎料重新利用，把球團(tuán)送入轉(zhuǎn)底爐連續(xù)進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，將燒結(jié)后的球團(tuán)輸送到熔分爐冶煉生鐵，爐氣進(jìn)行冷卻收塵得到鉛鋅粉；本發(fā)明在造球前通過(guò)刮板將混料刮勻，使得制備的球團(tuán)分量一致，保證了后續(xù)球團(tuán)的燒結(jié)時(shí)間一致，從而保證球團(tuán)得到充分冶煉，本發(fā)明可以對(duì)造球后的碎料進(jìn)行回收利用，避免材料浪費(fèi)，節(jié)約了資源。

對(duì)工業(yè)危廢進(jìn)行焚燒處理的方法及設(shè)備 995     

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本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，并提供了一種對(duì)工業(yè)危廢進(jìn)行焚燒處理的方法及設(shè)備，包括如下步驟：通過(guò)化驗(yàn)分析的方法對(duì)不同危廢的特性進(jìn)行分析，配伍出彼此相容并且符合設(shè)定低位熱值的固態(tài)混合料以及高熱值廢液和低熱值廢液；分別向回轉(zhuǎn)窯的窯頭和二燃室的下端通入輔助燃料和空氣進(jìn)行燃燒，使回轉(zhuǎn)窯的溫度和二燃室的溫度達(dá)到要求的溫度范圍內(nèi)；將配伍后的固態(tài)混合料輸送至回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焚燒，同時(shí)向回轉(zhuǎn)窯前端噴入低熱值廢液輔助燃燒；回轉(zhuǎn)窯內(nèi)產(chǎn)生的煙氣通過(guò)窯尾進(jìn)入二燃室內(nèi)進(jìn)行二次焚燒，并向二燃室的底部噴入高熱值廢液輔助燃燒；本發(fā)明通過(guò)將低熱值廢液和高熱值廢液分別噴入回轉(zhuǎn)爐和二燃室內(nèi)輔助燃燒，能夠減少輔助燃料的用量，降低生產(chǎn)成本。

二氟乙烷除水系統(tǒng) 953     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二氟乙烷除水系統(tǒng)，其包括反應(yīng)器、水洗塔、堿洗塔、冷凍脫水器、固堿干燥器、緩沖罐、壓縮機(jī)、脫氣塔、脫氣塔除水器、精餾塔、成品槽、乙炔氣儲(chǔ)罐；乙炔氣儲(chǔ)罐的出口與反應(yīng)器的入口通過(guò)管路連通，反應(yīng)器的出口與水洗塔的入口通過(guò)管路連通，水洗塔的出口與堿洗塔的入口通過(guò)管路連通，堿洗塔的出口與冷凍脫水器的入口通過(guò)管路連通，冷凍脫水器的出口與固堿干燥器的入口通過(guò)管路連通，固堿干燥器的氣體出口與緩沖罐的入口通過(guò)管路連通，本實(shí)用新型使用固堿進(jìn)行干燥，固堿吸水后成為液堿回收利用在堿洗工序，有利于節(jié)約資源，無(wú)需使用硅膠和分子篩脫水，減少了固廢和危廢，有利于環(huán)境保護(hù)。

燕麥、五黑雞、黑水虻綠色種養(yǎng)循環(huán)模式 901     

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本發(fā)明涉及一種燕麥、五黑雞、黑水虻綠色種養(yǎng)循環(huán)模式，該循環(huán)系統(tǒng)由燕麥種植、五黑雞養(yǎng)殖和黑水虻養(yǎng)殖三個(gè)模塊循環(huán)組成；所述燕麥種植模塊收獲的燕麥、黑水虻養(yǎng)殖模塊過(guò)程中的黑水虻用作五黑雞養(yǎng)殖模塊中五黑雞的飼料，五黑雞養(yǎng)殖模塊中產(chǎn)生的雞糞被黑水虻養(yǎng)殖模塊中的黑水虻分解處理成蟲(chóng)沙，蟲(chóng)沙作為燕麥種植模塊中的肥料。本發(fā)明的模式為“蛋雞養(yǎng)殖?畜禽糞便無(wú)害化轉(zhuǎn)化?黑水虻養(yǎng)殖?有機(jī)種植”的綠色種養(yǎng)循環(huán)模式，形成了“養(yǎng)殖—有機(jī)肥—種植—養(yǎng)殖”交替互給型模式，通過(guò)該綠色循環(huán)模式及體系的構(gòu)建，實(shí)現(xiàn)“固體廢物資源化利用”，發(fā)揮“污染零排放、有機(jī)肥還田”的綜合效應(yīng)。

日用陶瓷粘土及其制備方法 969     

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本發(fā)明涉及一種日用陶瓷粘土及其制備方法，屬于陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域，按質(zhì)量百分比計(jì)，該粘土由如下組分制成：花崗巖尾礦廢渣35?45％、煤矸石45?55％、膨潤(rùn)土5?10％和腐殖酸鈉0.01％?0.03％。制備過(guò)程中通過(guò)合理控制花崗巖尾礦廢渣、煤矸石、膨潤(rùn)土和腐殖酸鈉4種組分的用量及各階段工藝條件，使最終制備的陶瓷黏土具有較好的可塑性，其中，將漿料半成品與腐殖酸鈉一起球磨，并至漿料半成品的粒徑球磨至小于2μm后再進(jìn)行陳腐，期間經(jīng)歷了均化、分解、氧化及細(xì)菌作用，使其最終制備的陶瓷黏土中固體顆粒和水份分布均勻，以保證其較好的可塑性和粘結(jié)性。該方法工藝簡(jiǎn)單，原料來(lái)源廣泛充足，成本低，適用于規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

作用于水泥窯二氧化硫廢氣減排設(shè)備 1178     

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本實(shí)用新型提供了一種作用于水泥窯二氧化硫廢氣減排設(shè)備，包括煙道、處理箱、連接管、布袋除塵器、進(jìn)氣管、固體反應(yīng)箱、電熱板，煙道的右側(cè)右端貫穿設(shè)置有處理箱，處理箱的右端通過(guò)連接管貫穿設(shè)置有布袋除塵器，布袋除塵器的右端通過(guò)進(jìn)氣管貫穿設(shè)置有固體反應(yīng)箱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有噴灑機(jī)構(gòu)，潛水水泵抽出儲(chǔ)液箱內(nèi)的脫硫水劑，通過(guò)噴灑機(jī)構(gòu)上的豎管進(jìn)入到傾斜管內(nèi)，再進(jìn)入到圓形管內(nèi)，從多個(gè)霧化噴頭噴出，使得霧化噴頭噴出的脫硫水劑從液體反應(yīng)箱內(nèi)部多個(gè)方向噴出，更好的接觸廢氣中的二氧化硫氣體，使得反應(yīng)更加徹底。

固液廢物厭氧發(fā)酵處理系統(tǒng)及其方法 840     

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本發(fā)明涉及一種廢物厭氧發(fā)酵處理系統(tǒng)，包括第一進(jìn)料口、厭氧反應(yīng)器、固液分離機(jī)、第一控液閥和集氣通道，所述厭氧反應(yīng)器包括至少一個(gè)水解反應(yīng)器、固體消化器和液體消化器，所述第一進(jìn)料口與所述水解反應(yīng)器連通，所述水解反應(yīng)器與固體消化器和液體消化器相連通，所述固體消化器與固液分離機(jī)連通，所述液體消化器和固液分離機(jī)均與所述第一控液閥連通，所述水解反應(yīng)器、固體消化器和液體消化器均與所述集氣通道連通。本發(fā)明的系統(tǒng)通過(guò)處理廢物及廢水等有機(jī)物來(lái)生產(chǎn)生物氣體能源和沼渣、沼液。其用于農(nóng)村及城市廢棄物及廢水的處理。

熱處理滲碳氰渣固廢運(yùn)輸箱 907     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱處理滲碳氰渣固廢運(yùn)輸箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒與所述箱體之間的四角固定有料箱，所述料箱之間通過(guò)多根管路連通，所述管路上固定有多片與內(nèi)筒貼合的導(dǎo)溫板，所述導(dǎo)溫板頂部設(shè)有加料口，所述箱體的底部設(shè)有密封的底蓋，所述箱體的頂部設(shè)有密封的頂蓋，所述底蓋和所述頂蓋通過(guò)與箱體鉸接的鎖扣縮緊固定，運(yùn)輸箱上端開(kāi)口便于裝載固廢氰渣，裝載后通過(guò)鎖扣縮緊即可簡(jiǎn)單方便，通過(guò)料箱內(nèi)加入液氮可以有效的降低氰渣廢物的溫度，保持其穩(wěn)定性更加不易發(fā)散，放料時(shí)通過(guò)下端的底蓋配合刮板即可出料，提高出料速度更加高效簡(jiǎn)便。

新式固廢處理設(shè)備 1193     

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本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新式固廢處理設(shè)備，包括攪拌桿的外側(cè)上方安裝有高效的壓實(shí)構(gòu)件，箱體的底部安裝有便于出料的出料構(gòu)件；該種新式固廢處理設(shè)備，通過(guò)設(shè)置有壓實(shí)構(gòu)件，包括壓板與擋板，壓板的底部分布有多個(gè)四棱錐狀的凸起，壓板下行時(shí)凸起的尖端能夠起到破碎固廢的作用，同時(shí)隨著壓板的擠壓，固廢內(nèi)部的水分被擠出同時(shí)體積也相應(yīng)的減小；同時(shí)擋板的設(shè)置進(jìn)一步能夠方便的對(duì)粘附于箱體內(nèi)壁的固廢進(jìn)行清理，從而將固廢填壓的更加緊密，出料時(shí)也將更加順暢。

渣球含量可控的固體廢物硅錳渣生產(chǎn)礦棉用調(diào)制方法 1197     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種渣球含量可控的固體廢物硅錳渣生產(chǎn)礦棉用調(diào)制方法，包括以下步驟：S1：硅錳渣處理：選取適量的硅錳渣，對(duì)硅錳渣進(jìn)行粉碎處理；S2：制作調(diào)質(zhì)料：選取適量的硝酸鈉和三氧化二鉻，并將其混勻；S3：加料處理：將S1和S2中的所得物混勻然后添加到熔渣爐中進(jìn)行高溫融化；S4：助熔處理：向熔渣爐中添加助熔劑；S5：將S4中所得液體導(dǎo)入到離心機(jī)的滾輪上，得到原棉。本發(fā)明實(shí)用性好，能夠使得礦棉中的渣球含量減少，提升礦棉抗拉強(qiáng)度。

固體廢物硅錳渣生產(chǎn)多級(jí)跳汰的調(diào)質(zhì)加工方法 839     

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本發(fā)明屬于調(diào)質(zhì)加工領(lǐng)域，尤其是一種固體廢物硅錳渣生產(chǎn)多級(jí)跳汰的調(diào)質(zhì)加工方法，針對(duì)現(xiàn)有的不便于對(duì)硅錳渣進(jìn)行分級(jí)，不便于進(jìn)行分類(lèi)調(diào)質(zhì)，同時(shí)不便于對(duì)調(diào)質(zhì)料的量與硅錳渣的量的比例進(jìn)行確定的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括以下步驟：S1：將硅錳渣放進(jìn)跳汰機(jī)內(nèi)進(jìn)行篩選，按照粒度為粗、中、細(xì)對(duì)硅錳渣進(jìn)行分級(jí)；S2：對(duì)分級(jí)后的硅錳渣的量進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定完成后將粗級(jí)的硅錳渣放進(jìn)加熱爐內(nèi)加熱，同時(shí)加入調(diào)質(zhì)料進(jìn)行調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)完成后對(duì)硅錳渣的酸度進(jìn)行檢測(cè)，本發(fā)明可以將硅錳渣進(jìn)行分級(jí)，并按照分級(jí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)，能夠直觀的得出調(diào)質(zhì)料與硅錳渣的比例，為后續(xù)的生產(chǎn)提供寶貴的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

固體廢物硅錳渣生產(chǎn)礦棉的制備工藝 1111     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢物硅錳渣生產(chǎn)礦棉的制備工藝，包括以下步驟：S1：制備調(diào)質(zhì)料：選取適量的霞石和粉煤灰，將霞石和粉煤灰加入到高速攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌處理，得到調(diào)質(zhì)料；S2：混合處理：將硅錳渣通過(guò)渣溝引入到加料池中，并向加料池中添加S1中所述的調(diào)質(zhì)料，充分混勻；S3：將S2中制得的混合物導(dǎo)入到熔渣爐中，得到高溫溶體，并將高溫溶體添加到離心機(jī)中的滾輪上，形成原棉。本發(fā)明實(shí)用性好，節(jié)省能耗，工藝流程簡(jiǎn)單，并且可以提高礦棉的合格率，同時(shí)可以提高制得的礦棉的美觀性。

污水處理池用固體廢棄物打撈設(shè)備 1179     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水處理池用固體廢棄物打撈設(shè)備，包括底座，所述底座的頂面均勻螺紋連接有多個(gè)螺栓，所述底座的頂面固定有支撐柱體，所述支撐柱體的頂面固定有第一箱體，所述第一箱體的內(nèi)部安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端伸出第一箱體，所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有絲杠，所述第一箱體的底面固定有第二法蘭軸承。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有無(wú)線通訊器和攝像頭，令工作人員可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制打撈工作，提高打撈效率，有可調(diào)整升降和角度的打撈耙，并且還可通過(guò)電動(dòng)伸縮桿伸縮令打撈耙進(jìn)行打撈工作，各個(gè)方位全面監(jiān)控打撈污水面和污水中的固體廢棄物，提高了污水處理質(zhì)量，還設(shè)計(jì)有水質(zhì)遙控監(jiān)測(cè)識(shí)別裝置對(duì)污水進(jìn)行實(shí)時(shí)采樣監(jiān)控，非常的實(shí)用。

固體廢物硅錳渣的再利用工藝 1068     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢物硅錳渣的再利用工藝，具體涉及錳合金廢渣再利用領(lǐng)域，具體步驟如下：步驟一：收集硅錳生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的殘?jiān)徊襟E二：對(duì)硅錳廢渣進(jìn)行破碎處理，先用礦石粗碎機(jī)進(jìn)行初級(jí)破碎，得到破碎的殘?jiān)閴K后進(jìn)行篩選，將雜質(zhì)去除，并將殘?jiān)閴K送進(jìn)礦石細(xì)碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次破碎，得到殘?jiān)w粒，殘?jiān)w粒直徑為10?80mm。本發(fā)明通過(guò)對(duì)硅錳渣進(jìn)行二次加工，通過(guò)添加附加劑，對(duì)其進(jìn)行煉制，使得硅錳渣可以制成鑄石，既可以利用了生產(chǎn)硅錳合金時(shí)產(chǎn)生的硅錳渣直接鑄造成工業(yè)用途鑄石，從而降低鑄石產(chǎn)品成本，還可以對(duì)提高了合金冶煉生產(chǎn)時(shí)的利用率，提高了合金冶煉生產(chǎn)的收益。

固體廢物硅錳渣生產(chǎn)礦棉的調(diào)質(zhì)方法 1072     

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本發(fā)明屬于礦棉生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種固體廢物硅錳渣生產(chǎn)礦棉的調(diào)質(zhì)方法，針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)在調(diào)質(zhì)時(shí)，由于調(diào)質(zhì)料顆粒大小不均勻，導(dǎo)致與廢物硅錳渣混合不均勻，降低了調(diào)質(zhì)效果的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括以下步驟：S1：使用粉碎設(shè)備對(duì)調(diào)質(zhì)料進(jìn)行粉碎；S2：粉碎完成后使用篩分設(shè)備對(duì)碎料進(jìn)行篩分，制得10?20目的粉料；S3：對(duì)固體廢物硅錳渣進(jìn)行粉碎，制得粒度為20?40目的硅錳碎料；S4：將硅錳碎料加入到加熱爐中，使用攪拌裝置對(duì)硅錳碎料進(jìn)行翻攪，本發(fā)明可以使調(diào)質(zhì)料與固體廢物硅錳渣混合均勻，同時(shí)通過(guò)在粉碎調(diào)質(zhì)料與固體廢物硅錳渣對(duì)粉塵進(jìn)行收集處理，避免造成環(huán)境污染。

固體廢物硅錳渣再利用的廢氣凈化方法 799     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢物硅錳渣再利用的廢氣凈化方法，具體涉及廢氣凈化領(lǐng)域，具體加工步驟如下：a）輸送、b）冷卻、c）過(guò)濾、d）清洗、e）儲(chǔ)存、f）檢測(cè)、g）分類(lèi)、h）回收。本發(fā)明冷卻箱內(nèi)設(shè)置的螺旋降溫管，大大增加了廢氣降溫管接觸的面積，增加了對(duì)廢氣的降溫效率，過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)置有三層濾網(wǎng)，并且三層濾網(wǎng)的網(wǎng)孔從上至下逐漸減小，大大增加了對(duì)氣體中雜質(zhì)的過(guò)濾效果，同時(shí)還可以通過(guò)顆粒的大小對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行分類(lèi)，當(dāng)對(duì)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)進(jìn)行回收時(shí)，可以避免人們花費(fèi)時(shí)間對(duì)雜質(zhì)顆粒進(jìn)行分類(lèi)，節(jié)約了大量的時(shí)間與人力。

化工循環(huán)水排污水和中水資源化利用的系統(tǒng) 1249     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工循環(huán)水排污水和中水資源化利用的系統(tǒng)，是通過(guò)設(shè)置機(jī)械沉淀池、濃水軟化池、超濾膜系統(tǒng)、管式超濾膜系統(tǒng)、多級(jí)脫碳裝置、多級(jí)反滲透系統(tǒng)及多級(jí)納濾分鹽系統(tǒng)，對(duì)化工循環(huán)水排污水和中水進(jìn)行軟化處理和膜組合深度處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)其的資源化利用。利用本實(shí)用新型的系統(tǒng)，可將化工循環(huán)水排污水和中水再次處理回用于生產(chǎn)過(guò)程循環(huán)水系統(tǒng)，有效地減少?gòu)U水的外排，同時(shí)節(jié)約水資源。

化工循環(huán)水排污水和中水資源化利用的系統(tǒng)及方法 946     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種化工循環(huán)水排污水和中水資源化利用的系統(tǒng)及方法，是通過(guò)設(shè)置機(jī)械沉淀池、濃水軟化池、超濾膜系統(tǒng)、管式超濾膜系統(tǒng)、多級(jí)脫碳裝置、多級(jí)反滲透系統(tǒng)及多級(jí)納濾分鹽系統(tǒng)，對(duì)化工循環(huán)水排污水和中水進(jìn)行軟化處理和膜組合深度處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)其的資源化利用。利用本發(fā)明的系統(tǒng)和方法，可將化工循環(huán)水排污水和中水再次處理回用于生產(chǎn)過(guò)程循環(huán)水系統(tǒng)，有效地減少?gòu)U水的外排，同時(shí)節(jié)約水資源。

采用電爐廢氣發(fā)電的生產(chǎn)裝置 809     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用電爐廢氣發(fā)電的生產(chǎn)裝置，包括電爐主體和燃?xì)獍l(fā)電機(jī)，所述電爐主體廢氣輸出端與燃?xì)獍l(fā)電機(jī)輸入端之間連接有處理殼體，所述處理殼體頂部?jī)?nèi)貫通開(kāi)設(shè)有兩組安裝口，安裝口內(nèi)連接有安裝塊，安裝塊底部固定連接有過(guò)濾網(wǎng)，處理殼體頂部?jī)?nèi)固定穿設(shè)有進(jìn)液管，進(jìn)液管固定連接有輸液管。該采用電爐廢氣發(fā)電的生產(chǎn)裝置是通過(guò)將電爐主體產(chǎn)生的廢氣輸送到處理殼體內(nèi)，通過(guò)多組噴頭將噴淋液噴出進(jìn)行降塵處理，通過(guò)排污管可排出廢水，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)可過(guò)濾煙氣，且過(guò)濾網(wǎng)便于拆裝與清潔，該采用電爐廢氣發(fā)電的生產(chǎn)裝置將含有大量一氧化碳的廢氣送往燃?xì)獍l(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電，避免廢氣排放污染環(huán)境，同時(shí)節(jié)約了成本，經(jīng)濟(jì)效益高。

用于鉻鐵冶煉塵灰收集的水膜除塵水池 970     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鉻鐵冶煉塵灰收集的水膜除塵水池，涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，包括除塵池體，除塵池體的上方的敞口處活動(dòng)連接有氣流引導(dǎo)蓋板組件，氣流引導(dǎo)蓋板組件的內(nèi)部貫穿式固定安裝有水膜成型組件，除塵池體的內(nèi)部底端固定安裝有廢水收集過(guò)濾組件，以一定的切向角度，將冶煉爐的煙氣鼓入到除塵水池中，煙氣在除塵水池中做離心運(yùn)動(dòng)，質(zhì)量較大的灰塵顆粒，在離心力的作用下，與煙氣發(fā)生脫離的現(xiàn)象，脫離的灰塵與產(chǎn)生的水膜相接觸，直接被水膜中的水流帶走，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了以水作為灰塵載體，達(dá)到了除塵的目的，相比于現(xiàn)有除塵設(shè)備中，采用濾袋過(guò)濾的方式，該種方式更加有效，且大幅度降低了冶煉煙氣除塵時(shí)的成本。

鋼鐵冶煉水污染處理箱 996     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼鐵冶煉水污染處理箱，包括處理箱，所述處理箱的內(nèi)壁固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的底端與支撐架固定連接，所述支撐架上可拆卸安裝有過(guò)濾筒，本實(shí)用新型伸縮桿可以為液壓桿結(jié)構(gòu)，帶動(dòng)支撐架上升與下降，過(guò)濾筒的側(cè)面貫穿設(shè)有濾孔，較大的殘?jiān)谶^(guò)濾筒內(nèi)留下，當(dāng)過(guò)濾筒內(nèi)的殘?jiān)^多時(shí)，伸縮桿帶動(dòng)過(guò)濾筒上升，可以及時(shí)清除殘?jiān)?，電機(jī)的輸出軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)刮板刮除過(guò)濾筒內(nèi)壁的殘?jiān)?，防止殘?jiān)谶^(guò)濾筒的內(nèi)壁集聚而堵塞濾孔，廢水從進(jìn)水管進(jìn)入流入到過(guò)濾筒內(nèi)，之后從出水管排出，軟管與過(guò)濾筒的口部通過(guò)彈簧銷(xiāo)釘可拆卸連接，便于軟管的安裝與拆卸。

用于硅錳合金生產(chǎn)的煤氣化卸灰倉(cāng) 744     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于硅錳合金生產(chǎn)的煤氣化卸灰倉(cāng)，包括料倉(cāng)、固定架、支腳、穩(wěn)固板、進(jìn)料口、出料斗和抑塵裝置，本設(shè)計(jì)通過(guò)穩(wěn)固板底端設(shè)置有抑塵裝置，在卸灰時(shí)，廢水通過(guò)引流管流入分流管內(nèi)部，通過(guò)分流管使廢水往兩側(cè)導(dǎo)管的內(nèi)部流動(dòng)，然后在通過(guò)霧化噴頭進(jìn)行噴灑，從而對(duì)卸灰時(shí)揚(yáng)起的粉塵進(jìn)行抑塵，達(dá)到了對(duì)粉塵進(jìn)行抑制，避免粉塵污染的有益效果；通過(guò)抑塵框內(nèi)壁前端設(shè)置有擴(kuò)散機(jī)構(gòu)，開(kāi)電機(jī)，使連接桿往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使導(dǎo)管進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使霧化噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)而擴(kuò)散噴灑范圍，達(dá)到了提升抑塵效果，避免抑塵效果較差的有益效果。