本發(fā)明涉及用鈣鹽焙燒低酸常溫浸出萃取從碳 質(zhì)釩礦中提取五氧化二釩。其特征在于礦石部分脫碳后加入 8%以內(nèi)的鹽和鈣進(jìn)入球磨, 料球焙燒后, 在低酸溶液中進(jìn)行靜浸, 靜浸后進(jìn)行溶液凈化、五級萃取, 四級反萃取, 反萃取后加純化, 然后進(jìn)入后續(xù)工序。用該發(fā)明生產(chǎn)V2O5, 廢氣污 染減少2/3, 收得率55%以上, 生產(chǎn)成本降低30%, 產(chǎn)品質(zhì)量達(dá) 到冶金99級以上, 對礦石沒有嚴(yán)格要求, 能利用老釩廠設(shè)施進(jìn) 行技術(shù)改造。
本發(fā)明公開了一種粉末冶金用銅錫10合金粉末的制造方法,將銅粉采用錐形噴盤進(jìn)行水霧化,然后在空氣中進(jìn)行氧化,將銅粉與錫粉混合均勻霧化;將銅錫合金、原料銅粉按比例混合后進(jìn)行熱處理脫氧,再在非氧化氣氛中進(jìn)行熱處理,使氧化銅完全還原,將熱處理的粉末進(jìn)行破碎以及細(xì)碎;將鈍化劑與青銅粉混合均勻,噴灑鈍化劑溶液,熱處理后進(jìn)行粉末篩分,加入石墨并混合均勻。本發(fā)明制備的青銅粉,由于原料銅粉具有不規(guī)則形貌,且經(jīng)過氧化還原處理,這樣的銅粉具有良好的成形性,且燒結(jié)后孔隙為單體顆粒間燒結(jié)后孔隙,孔隙結(jié)構(gòu)致密且連通。
本實用新型公開了一種礦物綜合利用冶金爐,它由進(jìn)料漏斗、熱風(fēng)箱、爐腹、水套、熔煉箱和沉淀分離池組成,進(jìn)料漏斗位于頂端,下面依次為熱風(fēng)箱、爐腹和水套,水套里面有熔煉箱,水套下面建有沉淀分離池,沉淀分離池上設(shè)有三個出料口,三個出料口的位置分別位于該池子的不同高度處。通過沉淀分離池處理的金屬混合液能有效的分離,促進(jìn)金屬的分類回收。熱風(fēng)箱與爐腹夾層采用內(nèi)部送風(fēng)方式,有效的提高了熱風(fēng)溫度,節(jié)省了焦煤。
本發(fā)明目的在于,提供一種硫酸錳溶液的深度除雜方法,旨在有效脫除硫酸錳中的重金屬、鈣、鎂、鐵等雜質(zhì),獲得高純度硫酸錳溶液。
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