本實用新型屬于危險廢物焚燒廢渣處理設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種用于危廢殘渣冷卻池的水霧處理室,包括:冷卻池,處理室本體,所述處理室本體內(nèi)設(shè)有用于容納水霧的容納空間,所述處理室本體的高度至少為4米,所述處理室本體的寬度至少為3.5米,所述處理室本體的長度至少為8米,和排煙煙囪,所述處理室本體設(shè)置在冷卻池上,所述排煙煙囪設(shè)置在處理室本體的頂部。本實用新型通過處理室本體將殘渣進入到冷卻池產(chǎn)生的水霧進行容納,水霧在處理室本體內(nèi)向排煙煙囪進行爬升的過程中,大部分水霧能夠被自然冷卻并形成冷凝水滴,從而達到降低水霧的排出量,提高環(huán)保性。
危廢房,涉及固定建筑物的領(lǐng)域,包括倉庫,在倉庫內(nèi)設(shè)置收集井和導(dǎo)流槽,導(dǎo)流槽的出口通向收集井;在倉庫內(nèi)連接氣體探檢測探頭,在倉庫外連接報警控制系統(tǒng),報警控制系統(tǒng)包括控制器和報警器,氣體探檢測探頭的信號輸出端與控制器連接,報警器的信號輸入端與控制器連接;在倉庫上連接通風(fēng)機,通風(fēng)機的電機的信號輸入端與控制器連接;通風(fēng)機連接廢氣處理吸附裝置,廢氣處理吸附裝置包括殼體和殼體內(nèi)的蜂窩活性炭。當(dāng)存儲倉庫內(nèi)的易燃易爆氣體濃度達到一定值時,倉庫報警器啟動報警,并且通過廢氣處理吸附裝置對廢氣進行凈化處理,再由通風(fēng)機稀散氣體濃度。本實用新型為報警、稀散氣體濃度、凈化廢氣的一體式智能化危廢倉庫。
本實用新型屬于危廢垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種危廢垃圾處理用提升機,包括垃圾提升斗,還包括底架、安裝架和電動推桿,在所述底架的底面四角均安裝有移動組件;在所述底架上還固定有立柱;垃圾提升斗鉸接在所述安裝架內(nèi)側(cè),在所述安裝架上固定有舉升板,所述電動推桿鉸接在所述舉升板的底面,且所述電動推桿的活塞桿與所述垃圾提升斗鉸接;所述垃圾提升斗包括提升外斗和提升內(nèi)斗;本實用新型的提升機,為垂直式的提升設(shè)備,該設(shè)備移動方便、使用便捷,垃圾提升斗可進行升降和翻轉(zhuǎn),有利于對危廢垃圾進行提升和轉(zhuǎn)移,并且垃圾提升斗分為提升外斗以及可拆卸的提升內(nèi)斗,維護更加方便,降低了維護成本,大大延長了設(shè)備的使用壽命。
基于物聯(lián)網(wǎng)和區(qū)塊鏈的危險固體廢物全周期監(jiān)管系統(tǒng)。提供了一種方便對危險固體廢物的生成環(huán)節(jié)進行“客觀”記錄,并在移動環(huán)節(jié)直至最終處理環(huán)節(jié)實現(xiàn)全過程監(jiān)管,且在中間環(huán)節(jié)可進行追溯的基于物聯(lián)網(wǎng)和區(qū)塊鏈的危險固體廢物全周期監(jiān)管系統(tǒng)。包括物理層、數(shù)據(jù)層、網(wǎng)絡(luò)層、共識層、合約層和應(yīng)用層,物理層用于危險固體廢物各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集,并上傳至數(shù)據(jù)層;數(shù)據(jù)層采用鏈上存儲和鏈下存儲相結(jié)合,并通過映射機制建立兩者聯(lián)系;網(wǎng)絡(luò)層通過節(jié)點權(quán)限和驗證機制,將數(shù)據(jù)存儲于各個節(jié)點;共識層采用權(quán)益證明進行管理;合約層采用區(qū)塊鏈結(jié)合同態(tài)加密算法;應(yīng)用層用于對危險固體廢物進行全周期監(jiān)管。本發(fā)明對固廢的生成實現(xiàn)了客觀的定性、定量,便于監(jiān)管。
本申請公開了用于處理工業(yè)危廢硫酸鈉鹽渣及資源化利用的設(shè)備及方法,該設(shè)備包括焚燒爐、夾套式回轉(zhuǎn)窯、煅燒爐、空氣預(yù)熱系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、上料系統(tǒng)及冷卻包裝系統(tǒng);所述焚燒爐通過管道分別連接夾套式回轉(zhuǎn)窯和廢氣處理系統(tǒng),所述上料系統(tǒng)連接所述夾套式回轉(zhuǎn)窯,所述夾套式回轉(zhuǎn)窯分別連接煅燒爐和空氣預(yù)熱系統(tǒng)、所述空氣預(yù)熱系統(tǒng)連接焚燒爐,所述煅燒爐連接冷卻包裝系統(tǒng);所述的夾套式回轉(zhuǎn)窯包括外筒體和內(nèi)筒體、窯頭和窯尾,所述外筒體用于流通由焚燒爐送入的高溫?zé)煔猓鰞?nèi)筒體用于流通由上料系統(tǒng)送入的鹽渣,所述窯頭用于上料和排廢氣,所述窯尾用于出料。采用本發(fā)明的設(shè)備具有處理徹底、工藝設(shè)備簡單、投資成本小、停留時間短、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種液態(tài)危廢物料的預(yù)處理裝置,包括:箱體,其側(cè)壁上部固定貫穿安裝有進液管的下端口,所述箱體遠離進液管的一側(cè)設(shè)置有排液管,且排液管的一端固定貫通安裝在所述箱體的側(cè)壁下部,并且排液管的另一端固定連通在泵機上,而且泵機固定安裝在所述箱體的外壁上;還包括:第一濾板,其和第二濾板固定連接在所述箱體的內(nèi)壁上,所述第二濾板位于所述排液管和第一濾板之間,且第一濾板和第二濾板豎直設(shè)置形成裝置的雙重過濾結(jié)構(gòu)。該液態(tài)危廢物料的預(yù)處理裝置,其設(shè)置有雙重過濾結(jié)構(gòu),對液體廢物的過濾效果更好,且裝置設(shè)置有過濾板的自動清理結(jié)構(gòu),能夠有效防止過濾板的篩孔被雜物堵塞,從而提高了裝置的過濾效率。
本實用新型公開了一種危廢垃圾處理用余熱鍋爐,包括鍋爐、煙囪和頂罩,所述鍋爐的上端設(shè)置有頂罩,且頂罩的上端面左部和右部均設(shè)置有耳具,所述鍋爐的左側(cè)面設(shè)置有防護罩,且防護罩的前端設(shè)置有進口端,所述鍋爐的底面四個拐角處均垂直固定有一組支持腳,且支持腳的底端固定在底板上,所述鍋爐的右側(cè)面上部連接有第二通道,且鍋爐的右側(cè)面下部連接有第一通道,所述第二通道和第一通道的另一端口均通向煙囪內(nèi)。該危廢垃圾處理用余熱鍋爐,結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,采用弧形通道結(jié)構(gòu)方便延長煙氣流走路徑,使其在余熱腔內(nèi)留存時間更長,以便收集更多的熱量進行加熱冷水,也可以更好的維護鍋爐和頂罩,使其鍋爐內(nèi)部保持潔凈和完整。
本實用新型公開了一種危廢垃圾煙氣脫硝系統(tǒng),包括煙囪、脫硝機體和旋風(fēng)分離器,所述脫硝機體的底部左側(cè)連接有第一輸送管,且脫硝機體的底部右側(cè)連接有第二輸送管,所述第一輸送管的另一端口上連接有第四輸送管,且第四輸送管的另一端口連接在旋風(fēng)分離器上端的出氣口處,所述第二輸送管的另一端口通向煙囪內(nèi),且煙囪安裝在脫硝機體的右側(cè)方,所述脫硝機體的左側(cè)面上安裝有兩組安裝架,且兩住安裝架內(nèi)安裝有脫硝劑儲存罐。該危廢垃圾煙氣脫硝系統(tǒng),結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,煙氣會經(jīng)過旋風(fēng)分離器的旋風(fēng)分離后,再進入到脫硝機體內(nèi),在脫硝機體內(nèi)經(jīng)過多次燃燒和吸附處理后,再將其輸送至煙囪內(nèi),方便對煙氣處理更干凈,脫硝更徹底,使其排放安全。
危廢處理裝置。涉及環(huán)保凈化設(shè)備。包括艙體,艙體從下到上包括連通的第一燃燒室和第二燃燒室,第一燃燒室設(shè)有第一燃燒機,第二燃燒室設(shè)有第二燃燒機;還包括凈化室和風(fēng)機,凈化室設(shè)在第一燃燒室的頂部、且連通第二燃燒室,凈化室內(nèi)設(shè)有濾芯;風(fēng)機通過管道分別連通第一燃燒室、第二燃燒室和凈化室。還包括凈化筒,凈化筒通過法蘭連接在凈化室的出口,凈化筒內(nèi)設(shè)有濾芯。凈化筒的筒體為空心體,筒體的頂部設(shè)有一對進水口、底部設(shè)有出水口;還包括T形壓桿。本裝置是一種結(jié)構(gòu)簡單,操作可靠,方便加工,提高環(huán)境質(zhì)量,降低污染的危廢處理裝置。
本實用新型提供了一種用于危險廢物烘干的電磁感應(yīng)加熱裝置,涉及烘干技術(shù)領(lǐng)域。包括:傳送管道、電磁感應(yīng)圈、電磁控制器和電源控制柜,傳送管道包括相互嵌套的內(nèi)管和外管,外管采用金屬材質(zhì),內(nèi)管和外管之間形成為容納危險廢物的空腔,外管一側(cè)上方設(shè)有進料口,外管另一側(cè)下方設(shè)有出料口,電磁感應(yīng)圈纏繞在外管外周,電磁控制器與電磁感應(yīng)圈的兩端相連,電磁控制器還與電源控制柜相連。本實用新型利用電磁感應(yīng)將電能轉(zhuǎn)換為熱能,電磁感應(yīng)圈通電后會產(chǎn)生高速變化的磁場,當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過金屬材質(zhì)的外管時,會在外管內(nèi)產(chǎn)生若干小渦流使外管自行高速發(fā)熱,外管溫度可迅速達到400℃以上,進而對外管與內(nèi)管形成的空腔內(nèi)的物質(zhì)進行加熱烘干。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)危險固體廢物成分智能檢測識別方法,屬于工業(yè)危險固體廢物檢測識別技術(shù)領(lǐng)域,將需要進行識別分類的工業(yè)危險固體廢物倒入至傳送帶的外側(cè),啟動雙頭電機帶動主動滾筒運動,通過主動滾筒調(diào)節(jié)傳送帶進行移動將工業(yè)危險固體廢物進行傳送,通過啟動雙頭電機同步帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),通過轉(zhuǎn)盤調(diào)節(jié)滑動齒條在條限位滑軌橫向上來回運動,通過滑動齒條帶動調(diào)節(jié)齒輪正反旋轉(zhuǎn),通過調(diào)節(jié)齒輪的正反旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺紋桿來回運動,通過螺紋桿調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)滾筒來回運動,通過調(diào)節(jié)滾筒調(diào)節(jié)清理均料帶來回運動,通過清理均料帶的來回運動對往來的工業(yè)危險固體廢物進行打均分布并對表面灰塵進行清理。
本發(fā)明公開了一種危廢存儲容器用聚乙烯組合物,包括如下質(zhì)量份的組分:高密度聚乙烯30?80,線性低密度聚乙烯10?30,高壓低密度聚乙烯4?30,橡膠5?15,交聯(lián)劑0.1?5,活性助劑0.1?5,成核劑0.05?0.3,光穩(wěn)定劑0.05?1.0,抗氧劑0.05?0.5,流變改性劑0.02?0.08。本發(fā)明以高密度聚乙烯為主體,輔以線性低密度聚乙烯及高壓低密度聚乙烯,通過添加橡膠類組分,使該聚乙烯組合物具有優(yōu)異的低溫抗沖擊性能,適于用來制備危廢存儲容器,尤其是中低放核廢料存儲容器,從而該危廢存儲容器具有優(yōu)異的低溫抗沖擊性能,可在低溫下存儲中低放核廢料300年以上。
本發(fā)明提供了一種危廢循環(huán)處理系統(tǒng),包括:危廢物品料倉、烘干裝置和等離子熔融爐,烘干裝置頂部設(shè)有第一進料口和第一進氣口,烘干裝置底部設(shè)有第一排料口和第一排氣口,危廢物品料倉通過第一傳送裝置與第一進料口相連,等離子熔融爐頂部設(shè)有第二排氣口,等離子熔融爐側(cè)面上部設(shè)有第二進料口,等離子熔融爐底部設(shè)有第二排料口,第一排料口通過第二傳送裝置與第二進料口相連,第二排氣口與第一進氣口相連通。本發(fā)明利用烘干裝置對危險廢料進行烘干處理,再將烘干后的干物料送至等離子熔融爐,使干物料氣化成簡單無毒化合物和單質(zhì)元素,或熔融成玻璃態(tài)的爐渣,而等離子熔融爐中產(chǎn)生的廢熱煙氣又可送入到烘干裝置中提供熱量,實現(xiàn)能量的循環(huán)利用。
本發(fā)明涉及危險廢棄物無害化資源化處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是危險廢棄物熔融?冶金一體化處理方法,將工業(yè)危險廢棄物高溫?zé)峤?、熔融與熔融物金屬冶煉過程耦合在同一個高溫爐內(nèi),通過危險廢棄物中可燃組分熱解產(chǎn)生可燃氣,與富氧空氣燃燒產(chǎn)生1700℃以上的高溫,使得危險廢棄物中不可燃組分熔融,同時熔融物中的金屬氧化物在高溫?zé)峤猱a(chǎn)生的焦炭作用下還原生成高溫液態(tài)金屬,高溫熔融物和液態(tài)金屬從爐體排出后經(jīng)水淬轉(zhuǎn)變?yōu)椴AB(tài)礦物質(zhì)和金屬。本發(fā)明的危險廢棄物熔融?冶金一體化處理方法,實現(xiàn)了危廢玻璃態(tài)無害化處理和冶金一體化,過程簡單、高效節(jié)能,易于工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種含金屬的危險廢棄物處理工藝。首先將含金屬的危險廢棄物破碎,然后送入滅菌設(shè)備中高溫滅菌,降溫至室溫,放入殺菌液中浸泡1?5h,最后通過輸送帶過磁選機,選出金屬后壓塊,用于后續(xù)金屬提煉的原料,輸送帶剩余部分物料晾干后送入發(fā)電廠作為發(fā)電用原料。本發(fā)明含金屬的危險廢棄物處理方法,在傳統(tǒng)高溫旋切的基礎(chǔ)上,加入殺菌液浸泡的步驟,使得處理的危險廢棄物含致病菌的概率更低,更加安全;殺菌提取液采用蒲公英提取液和鴨腳木提取液的復(fù)合殺菌液,殺菌效果更好,組合使用協(xié)同增效。
本實用新型涉及危廢監(jiān)管設(shè)備領(lǐng)域,公開了一種固定式智能危廢監(jiān)管終端,包括安裝板、電機和防護罩,所述安裝板的上端開設(shè)有安裝槽,且安裝槽的內(nèi)部固定安裝有收集箱,所述電機安裝連接在安裝板的下端內(nèi)部,且電機的輸出端固定連接有蝸桿,所述收集箱的右端連通有萬向軟管,且萬向軟管的右端固定連接有固定筒,所述防護罩的內(nèi)部通過螺栓固定連接有安裝殼,且防護罩的上端通過螺栓固定連接有安裝蓋,所述安裝板的縱截面呈“日”字形結(jié)構(gòu),且安裝板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有連接軸。本實用新型,方便將危廢監(jiān)管終端進行穩(wěn)定的安裝固定,以及方便對危廢監(jiān)管終端的監(jiān)控角度進行調(diào)節(jié)處理,同時也方便對危廢監(jiān)管終端進行防護。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)危險廢物轉(zhuǎn)運路徑智能規(guī)劃系統(tǒng),屬于轉(zhuǎn)運路徑智能規(guī)劃系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,通過車頭和箱體移動至需要進行工業(yè)危險廢物收集位置處,使用鏟車將危險廢物鏟入至錐型接料倉內(nèi),進行集中收集,收集完成后啟動第一調(diào)節(jié)電機帶動錐型接料倉調(diào)節(jié)錐型接料倉旋轉(zhuǎn)倒入至傳送帶上,啟動傳送電機帶動主動滾筒運動,通過主動滾筒帶動傳送帶運動,通過傳送帶將危險廢物進行移動,危險廢物通過龍門架,并通過鉸接擋板進行擋堆積的廢料進行均分,在橫桿架的底部安裝攝像頭,通過傳送帶將均料后的危險廢物至鉸接桿的下方,然后啟動第一電動伸縮桿、滑動塊和第二電動伸縮桿調(diào)節(jié)鉸接桿將危險廢物進行分類。
本實用新型屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種危廢殘渣輔助卸料裝置,包括:環(huán)形輸送帶、容納治具、開堵眼機、卸料引導(dǎo)板、清理機構(gòu)、倒料機構(gòu)和刮除機構(gòu),容納治具用于容納從卸料口排出的危廢殘渣,清理機構(gòu)用于對卸料引導(dǎo)板上殘留的危廢殘渣進行清理,倒料機構(gòu)用于將容納治具內(nèi)的危廢殘渣倒出,刮除機構(gòu)用于將容納治具內(nèi)壁上的危廢殘渣進行刮除,容納治具設(shè)置在環(huán)形輸送帶上,環(huán)形輸送帶圍繞開堵眼機設(shè)置,卸料引導(dǎo)板設(shè)置在墻面上,清理機構(gòu)位于卸料引導(dǎo)板的正上方,倒料機構(gòu)位于環(huán)形輸送帶的正上方,刮除機構(gòu)位于環(huán)形輸送帶的旁側(cè)。本實用新型避免了危廢殘渣在卸料時發(fā)生外泄,且能夠自動清理掉殘留在容納治具內(nèi)以及卸料引導(dǎo)板上的的危廢殘渣。
本發(fā)明公開了一種危險廢物處理裝置,包括危險廢物焚燒煙氣凈化筒組件,所述危險廢物焚燒煙氣凈化筒組件頂部設(shè)置有凈化氣出氣組件,所述危險廢物焚燒煙氣凈化筒組件和凈化氣出氣組件內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有危險廢物焚燒煙氣過濾篩組件,所述危險廢物焚燒煙氣過濾篩組件底部套設(shè)有充氣加壓稀釋組件,本發(fā)明利用危險廢物焚燒煙氣氣流向上自流通的性能,實現(xiàn)轉(zhuǎn)動主軸桿的自轉(zhuǎn),通過轉(zhuǎn)動主軸桿的自轉(zhuǎn),實現(xiàn)錐型煙塵過濾篩的自轉(zhuǎn)式清刷和煙氣凈化筒內(nèi)部的充氣稀釋,本裝置可以串聯(lián)式設(shè)置多組,多組的設(shè)置形成多級的危險廢物焚燒煙氣過濾結(jié)構(gòu),多級過濾時,凈化氣出氣組件頂部通過管道與另一組裝置的焚燒煙氣進氣管連通。
本發(fā)明公開了電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種減少污泥廢危產(chǎn)生量的電鍍廢水處理裝置及方法,該裝置包括儲液池,儲液池與離子交換器相連,進液管上設(shè)有蠕動泵和閥門一,離子交換器還與出液池相連,出液管上設(shè)有閥門二;該方法包括如下步驟:將電鍍廢水通入儲液池中,調(diào)節(jié)電鍍廢水的pH為3~4,將離子交換樹脂裝入離子交換器;然后打開閥門一、蠕動泵和閥門二,使得電鍍廢水進入離子交換器,再進入出液池;將離子交換后的電鍍廢水與堿液混合,使得污泥沉淀完全,將污泥與處理后的電鍍廢水分離。本發(fā)明既能夠用沉淀的方式有效處理電鍍廢水,又能減少沉淀后電鍍污泥的產(chǎn)生,并將重金屬廢液回收,實現(xiàn)資源再次利用。
本發(fā)明公開了危廢貯存廢氣凈化處理裝置及方法,危廢貯存廢氣凈化處理裝置包括外殼和送風(fēng)機,所述外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有活性炭過濾床,且所述活性炭過濾床的下側(cè)設(shè)有廢液收集機構(gòu),所述廢液收集機構(gòu)包括集液盤,所述集液盤傾斜的設(shè)置在所述外殼內(nèi),且所述集液盤上設(shè)有若干個通孔,所述通孔的一側(cè)設(shè)有防護罩,所述防護罩呈錐形狀,且所述防護罩的一端設(shè)有開口和凸起,所述凸起位于所述開口的一側(cè),所述開口的外側(cè)設(shè)有擋板,且所述擋板通過轉(zhuǎn)軸與所述凸起轉(zhuǎn)動連接。本技術(shù)方案通過設(shè)置一個由集液盤、通孔、防護罩、開口、凸起、擋板、環(huán)形凸起和出液口組成的廢液收集機構(gòu),整個廢液收集機構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、集成化高,利用維護、使用方便。
本實用新型屬于危廢焚燒技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種危廢焚燒用自動固廢料轉(zhuǎn)運裝置,包括:四個行走支架、驅(qū)動系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng),行走支架的底部安裝有自鎖萬向輪,驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)置在行走支架上,還包括箱體,箱體的頂部設(shè)有進料料斗,箱體包括內(nèi)殼層和外殼層,內(nèi)殼層的底部設(shè)有出料口以及門板,外殼層的前側(cè)壁上設(shè)有鎖固組件,外殼層的底部設(shè)有避讓槽口,內(nèi)殼層設(shè)置在外殼層內(nèi),且內(nèi)殼層與外殼層之間形成了容納腔,外殼層的底部還設(shè)有進水管和出水管,進水管和進水管上均設(shè)有手動閥門。本實用新型通過水與固廢料的熱量進行交換,換熱過程中含有害物質(zhì)的煙氣不會排出到外部,提高了環(huán)保性,并且排料十分便捷。
單、多晶線切斷機,涉及光伏行業(yè)中對硅棒進行去頭、去尾的切斷機,包括底座,底座的上方通過滾珠絲杠副連接移動平臺,滾珠絲杠副連接電機,移動平臺通過直線導(dǎo)軌支撐在底座上,移動平臺的兩側(cè)分別設(shè)置臺階,各臺階上分別連接擋水板,所述每塊擋水板的上方分別設(shè)置軟玻璃保護罩,每塊軟玻璃保護罩與移動平臺通過螺絲固定連接并通過密封膠密封,所述擋水板、擋水板下方的移動平臺、底座分別設(shè)置在軟玻璃保護罩內(nèi)。通過在機器的擋水板上設(shè)置了軟玻璃保護罩,掉落在軟玻璃上的水和硅粉不能接觸擋水板,從而保護了機器,使切斷機的直線導(dǎo)軌和電機避免了因為進水而報廢的危險,擋水板使用壽命大幅度提高,在清理時亦變得簡單,提高了勞動效率。
本實用新型屬于環(huán)保處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于回轉(zhuǎn)窯上料的緩沖裝置,包括:回轉(zhuǎn)窯本體,支撐架,緩沖料斗,緩沖料斗的底部設(shè)有排料口以及上擋塊,矩形連接框,矩形連接框內(nèi)設(shè)有下?lián)跫?,矩形連接框的頭端設(shè)有轉(zhuǎn)動座,擋板,螺紋傳動桿,和驅(qū)動組件,緩沖料斗設(shè)置在支撐架上,回轉(zhuǎn)窯本體的窯頭與緩沖料斗的側(cè)壁連接,矩形連接框與緩沖料斗的底部連接,上擋塊與下?lián)跫g形成了滑道,擋板滑動設(shè)置在滑道內(nèi),螺紋傳動桿的一端與擋板連接,所述螺紋傳動桿的另一端設(shè)置在轉(zhuǎn)動座內(nèi),驅(qū)動組件設(shè)置在矩形連接框上。本實用新型在進料過大時能夠減小窯頭處的進料量,進料得到了緩沖,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的進料能夠均勻化,確?;剞D(zhuǎn)窯內(nèi)危廢的處理質(zhì)量。
本實用新型公開了除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種可多級除塵的電廠鍋爐煙氣除塵裝置,包括進氣口,所述進氣口的右側(cè)安裝有初步除塵塔,所述初步除塵塔的內(nèi)腔設(shè)置有濾袋,所述管道的右側(cè)設(shè)置有二次除塵塔,所述二次除塵塔的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流擋板,所述二次除塵塔的頂部右側(cè)設(shè)置有儲水箱,所述儲水箱的底部左側(cè)通過水管設(shè)置有水量控制閥,所述二次除塵塔的內(nèi)腔設(shè)置有出水管道,所述二次除塵塔的內(nèi)腔底部設(shè)置有濾篩網(wǎng),所述排水管與引流水管通過循環(huán)水泵相連接,且所述的引流水管遠離循環(huán)水泵的一端設(shè)置在儲水箱的頂部,所述二次除塵塔的外壁右側(cè)頂部設(shè)置有出氣口,該設(shè)備不僅可以處理廢渣和顆粒也可以吸收有害氣體,減少對空氣的危害。
本實用新型屬于光伏發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種硅片切割砂漿在線回收裝置。包括離心機,通過管道連接到廢砂漿儲存箱的排料口;儲存缸,通過管道連接到離心機的粗液排放口;壓濾機,通過管道連接到儲存缸排放口;碳化硅抽風(fēng)除塵裝置,碳化硅抽風(fēng)除塵裝置的吸灰端連接到助濾劑儲存箱,出灰端連接到儲存缸的助濾劑入料口。通過原有的碳化硅抽風(fēng)除塵裝置來添加助濾劑,不需要另外設(shè)置添加裝置,節(jié)約了成本,提高了碳化硅抽風(fēng)除塵裝置的利用率。相對于傳統(tǒng)的人工上下樓梯搬運,添加效率高;工作人員不需要搬著重物上下樓梯,省時省力;也不需要對著儲存缸的入料口添加助濾劑,從而消除了安全隱患,并降低對工作人員身體健康的危害。
本實用新型涉及環(huán)保電纜領(lǐng)域,具體地說,是環(huán)保性防火電纜。主要包括線芯與外殼,線芯主要分為導(dǎo)體與保護層,線芯外層包有絕緣層,絕緣層外部再通過絕緣保護層包裹,線芯與保護套之間的空隙采用無機礦物加以填充,無機礦物外層以防火纖維布進行包裹,電纜外殼采用防火套管纏繞而成。采用了電纜外部材質(zhì)使用防火套管,此類材質(zhì)不易燃燒,更不會在火災(zāi)意外時產(chǎn)生有毒氣體危害人體,同時在電纜中心內(nèi)部包裹有消煙劑,即使在后期對廢棄電纜進行其他方式的燃燒處理時,此消煙劑也會在對燃燒中的電纜進行消煙處理,減少產(chǎn)生的氣體對環(huán)境造成污染。
本實用新型公開一種門窗生產(chǎn)用具有定位功能的鉆孔裝置,包括:底座,所述底座的底部四角均固定連接有支撐腿,所述支撐腿的底部粘接有減震腳墊,所述支撐腿之間固定連接有底板,所述底板的上方設(shè)有門窗放置架,所述底座的上表面開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述底座的頂部固定連接有防護框,所述防護框的一側(cè)分別設(shè)有控制面板和電機箱,所述防護框的另一側(cè)固定連接有集塵箱,所述底座的內(nèi)部固定安裝有雙頭電機;本實用新型通過在集塵箱、吸塵機、軟管和吸塵罩的作用下,可以對鉆孔時產(chǎn)生的廢料和粉塵進行收集處理,避免隨意飛散對工作人員的身心健康造成危害,同時無需人工手動清理,降低了工作人員的勞動輕度,增加了該裝置的實用性。
環(huán)保電纜。本實用新型涉及到電纜的技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括導(dǎo)體、填充物、包帶和護套,在導(dǎo)體外包覆交聯(lián)聚乙烯絕緣層形成絕緣線芯,絕緣線芯絞合成纜芯,在纜芯外繞包包帶,在包帶外擠制聚烯烴護套。本實用新型達到了環(huán)保要求,同時電纜廢棄后可以回收再利用或掩埋、焚燒不會對環(huán)境產(chǎn)生危害。
本發(fā)明涉及一種土壤強化滲蓄的改良方法,所述改良劑為鋸末、秸稈的其中一種或兩種組合,所述鋸末容重為150?220kg/m3,秸稈容重為100?160kg/m3。改良劑摻量根據(jù)土壤類型的不同選擇0?30%。所述改良方法為改良劑與被改良土壤均勻混合,回填綠地、花園等地表。本發(fā)明具有以下技術(shù)效果:(1)增加土壤孔隙率,改善土壤通透性,避免或減輕土壤的板結(jié);(2)強化綠地、花園等地表的雨水下滲,及時補充地下水;(3)秸稈鋸末等廢物再利用,減輕了在田間焚燒濃霧的危害,提高資源利用率。
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