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本發(fā)明為一種磷酸氫鈣的濕法生產(chǎn)新工藝,經(jīng)過選料、混料、加熱反應、脫氟、烘干、粉碎、過篩、包裝等步驟,所選用的原料為麥飯石、磷礦石和磷酸,將麥飯石、磷礦石粉碎成粉末狀,再與磷酸水溶液混合并加熱反應,從反應后的混合物中分離出重金屬等有害物質(zhì),經(jīng)烘干、粉碎、過篩并經(jīng)產(chǎn)品檢驗后包裝成品,整個生產(chǎn)過程在封閉的條件下進行。本發(fā)明的優(yōu)點是:自動化程度高,無粉塵、廢渣、廢水污染,耗能低,產(chǎn)成品率高。
本發(fā)明公開了一種保護石墨鱗片的裝置,包括破碎箱、螺旋輸送機、輥磨機以及振動篩,所述破碎箱側(cè)壁下方設有出料管,所述螺旋輸送機進料端位于所述出料管下方,所述輥磨機上方設有進料管,所述螺旋輸送機出料端位于所述進料管上方,本發(fā)明涉及石墨選礦技術(shù)領(lǐng)域,本裝置結(jié)構(gòu)緊湊,通過破碎輥將原礦破碎形成石墨粉,并通過螺旋輸送機輸送至輥磨機內(nèi),通過向輥磨機內(nèi)注水形成礦漿,磨輥配合磨盤對礦漿進行磨礦工作,磨礦完畢后通過振動篩進行分級,不符合要求的石墨通過回流管重新回流至輥磨機內(nèi)進行再次碎磨,本工藝采用濕式磨礦的方式,由點接觸變?yōu)槊娼佑|,避免了現(xiàn)有球磨機磨礦時對石墨鱗片造成損傷的現(xiàn)象,給人們的使用帶來了方便。
本實用新型公開了一種露天礦山邊坡聯(lián)合支護結(jié)構(gòu),包括裝置,所述裝置由模塊化結(jié)構(gòu)和固定結(jié)構(gòu)所構(gòu)成,所述模塊化結(jié)構(gòu)由等邊三角擋板、直角三角擋板、連接塊A和連接塊B所組成,所述等邊三角擋板外側(cè)壁一端固定連接有連接塊A,所述等邊三角擋板外側(cè)壁另一端固定連接有連接塊B,且等邊三角擋板另外兩組外側(cè)壁均固定連接有連接塊A和連接塊B,所述直角三角擋板長邊外側(cè)壁一端固定連接有連接塊A,所述直角三角擋板長邊外側(cè)壁另一端固定連接有連接塊B,所述直角三角擋板短邊外側(cè)壁固定連接有連接塊B。解決了錨桿加支護網(wǎng)的支護結(jié)構(gòu)無法承受較大碎石掉落的問題,適合被廣泛推廣和使用。
本實用新型公開了一種用于礦山機電設備的降噪減震裝置,包括底座和設備本體,所述設備本體固定安裝在底座內(nèi),所述底座上固定安裝有橡膠墊,設備本體固定安裝在橡膠墊上,所述底座的頂部對稱開設有兩個安裝槽,所述安裝槽的兩側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有同一個安裝軸,安裝軸上轉(zhuǎn)動套接有安裝塊,位于同一側(cè)的兩個安裝塊上固定安裝有同一個擋板。本實用新型的有益效果是:本實用新型中,設置抵壓板和橡膠墊,極大地降低了設備本體的震動幅度,避免了連接結(jié)構(gòu)因為震動而碎裂的問題,同時設置了降噪板,將設備產(chǎn)生的噪音收納再降噪板內(nèi),解決了電機運轉(zhuǎn)震動產(chǎn)生噪音的問題,達成了設備降噪減震的功能。
本實用新型公開了一種煤礦鋼絲繩用拉伸檢測裝置,包括箱體,通過設置箱體和箱門,從而使鋼絲繩在進行鋼絲繩拉伸檢測時具備防護的功能,避免導致鋼絲繩在拉伸崩斷時產(chǎn)生的碎塊對人員造成傷害,通過將拉伸檢測的鋼絲繩的兩端分別放入第一固定機構(gòu)和第二固定機構(gòu)中的第一夾具和第二夾具之間,通過旋轉(zhuǎn)固定螺栓帶動第二夾具向下移動,直至第一夾具和第二夾具上的橡膠墊與鋼絲繩完全緊密貼合,從而完成對鋼絲繩的固定,提高了裝置固定鋼絲繩的牢固性,通過設置電動推桿帶動固定板移動,進而帶動第一移動機構(gòu)和第二移動機構(gòu)中的連接桿旋轉(zhuǎn)鉸接下,進而豎桿通過鉸接座旋轉(zhuǎn),使行走輪在槽體內(nèi)收縮伸展,提高了裝置使用的便捷性。
本實用新型涉及地質(zhì)勘查技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種煤礦地質(zhì)樣本存放容器,包括:保溫箱,所述保溫箱的上端鉸接有保溫蓋板,所述保溫箱的內(nèi)壁固定連接有內(nèi)箱;兩個定位組件,減少存放樣本橫向晃動的所述定位組件設置于保溫箱的內(nèi)部;多個防脫組件,減少存放樣本縱向晃動的所述防脫組件設置于內(nèi)箱的表面;通過設置定位組件,能夠在定位組件的作用下,對保溫箱內(nèi)部存放的樣本瓶進行定位操作,相對于傳統(tǒng)的裝置直接擺放的方式,該裝置達到了減少樣本瓶在運輸過程中發(fā)生晃動,從而使樣本瓶在運輸過程中更加穩(wěn)定,進而減少了樣本瓶在運輸過程中發(fā)生破碎泄漏的情況發(fā)生,保障了樣本檢測的信息準確性。
一種采礦專用鉆頭,涉及一種鉆頭。頂部圓臺及底部圓柱與螺紋安裝桿制為一體,頂部圓臺上端面凹設有三條徑向限位槽,底部圓柱側(cè)壁凹設有三條豎向限位槽,頂部圓臺側(cè)壁凹設有三條連接限位槽,連接限位槽將對應的徑向限位槽與豎向限位槽連通為一體構(gòu)成切削翼卡槽,冠狀切削翼內(nèi)側(cè)分別卡設在切削翼卡槽內(nèi),冠狀切削翼外側(cè)頂部固定有多個破碎齒,冠狀切削翼下端與豎向限位槽下端通過銷軸鉸接,螺紋安裝桿有進水通道,三條徑向限位槽有出水通道,三條徑向限位槽有壓簧安裝槽,壓簧一端與壓簧安裝槽內(nèi)底面固接,另一端伸出壓簧安裝槽與冠狀切削翼的卡頭卡接固定。有效解決供水通道堵塞問題,冠狀切削翼便于更換。
本發(fā)明公開了一種礦物燃料節(jié)能助燃劑配方,其技術(shù)解決方案是:節(jié)能助燃劑由以下重量百分比的原料制成:硝酸鈉12.5%硝酸鈣5.50%-11%,鹽15%-19%,硼砂15%-49.50%。硝酸鈉熔點306℃,助燃。銷酸鉀熔點334℃,強氧化劑、助燃。硝酸鈣熔點45℃,強熔解劑。鹽熔點800-700℃,助燃劑,催化除焦除灰。硼砂熔點320℃,強溶解劑,能溶解金屬氧化物,凈化金屬表面。上述原料,經(jīng)混合、攪拌、篩選、破碎、檢驗、包裝即可,本發(fā)明提出的節(jié)能助燃劑配方,能阻止新焦的形成,有利于燃料充分燃燒,使積存煙垢完全燃燒,減少粘性炭和炭化物,能降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源,保護環(huán)境,能使低溫煙垢酥松易于自行脫落,節(jié)能幅度大,有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用,減少化學不完全燃燒熱損失和機構(gòu)不完全燃燒熱損失,能促使燃料徹底燃燒,提高燃料利用率。
本實用新型公開了煤礦半煤巖巷道掘進矸石巷旁充填設備,包括第一送料筒和支撐架,所述第一送料筒設置在所述支撐架的上方,所述支撐架的一側(cè)設置有第一伺服電機,所述第一伺服電機與所述第一送料筒驅(qū)動連接,所述支撐架的下端面四角設置有支撐腿,所述支撐腿的下方設置有萬向輪,所述第一送料筒的一端套設有第二送料筒;通過設置第二送料筒,轉(zhuǎn)動螺紋環(huán)即可實現(xiàn)第二送料筒在第一送料筒上的來回伸縮,進而改變設備的送料距離,便于設備收縮后進行轉(zhuǎn)運,同時增大了設備的送料距離,提高了工作效率,通過設置螺紋桿和輥桿,對矸石進行破碎和篩分,大大減小了設備被矸石堵塞卡死的狀況,延長了設備的使用壽命,提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種具有保健作用的麥飯石礦泉米的制作方法,本發(fā)明是依據(jù)明代李時珍《本草綱目》中記載,將碾子山區(qū)的麥飯石采集,充分晾曬,粉碎,并和優(yōu)質(zhì)農(nóng)肥結(jié)合生產(chǎn)麥飯石保健大米,能使皮膚細胞活性增強,清除角質(zhì)化皮膚和細胞多余的脂肪,調(diào)節(jié)皮膚新陳代謝、恢復皮膚彈性,達到護膚養(yǎng)顏美容目的;麥飯石大米中富含的硒、硅、鐵、鉬等能增加機體免疫功能和改善人體體質(zhì),預防各類慢性疾病,從而起到養(yǎng)生和保健作用;麥飯石大米中的特有的吸附性,能吸附對人體有害的有毒物質(zhì)及致癌的重金屬元素,并將其通過腸道排出體外,從而起到防癌防癌抗癌的特殊作用。
本發(fā)明公開了一種采用高溫下加入堿性溶液和二氧化硅混合擠壓的硅礦產(chǎn)節(jié)能冶煉技術(shù),包括以下步驟:A、取重量比為1:3的碳、二氧化硅粉碎至40目以下,混合均勻;B、加入濃度為20%-30%,體積為前述混合粉末的1/4-1/2的堿性溶液攪拌混勻1-3小時后,在800℃一1000℃下將前述粉末擠壓成塊狀,使碳粉、二氧化硅粉的表面充分結(jié)合;C、將步驟B中得到的塊狀物切割成1-3cm3擴的長方體或正方體塊料,投入電弧爐中冶煉得到純度大于99%的金屬硅。本發(fā)明中的金屬硅冶煉方法生產(chǎn)成本底,操作步驟簡單,本發(fā)明通過在粉碎的碳、二氧化硅加入堿性溶液腐蝕二氧化硅粉體的表面,而后將碳粉、二氧化硅粉擠壓成塊狀,使碳粉、二氧化硅粉體的表面充分結(jié)合,增加反應接觸面,從而使二氧化硅更易進行脫氧反應。
本發(fā)明公開了一種鹽堿地用礦源生物土壤改良劑,包括原料菌糠、活性污泥、玉米芯、纖維素降解類菌劑、第一功能類菌劑、第二功能類菌劑、殼聚糖和褐藻寡糖、氨基酸粉、尿素等,其在制備時首先將菌糠和活性污泥粉碎并混合均勻,調(diào)整水分含量得到基礎(chǔ)基質(zhì);然后將份玉米芯先后依次經(jīng)過清洗、干燥、粉碎、過篩,得到玉米芯粉體,再往基礎(chǔ)基質(zhì)中加入有機基質(zhì)和纖維素降解類菌劑,攪拌均勻后直接堆制進行發(fā)酵。優(yōu)點在于:能夠進一步提高發(fā)酵的溫度,使發(fā)酵更充分。堆體多次升溫還能徹底滅殺草籽、寄生蟲卵和病原微生物,發(fā)酵所使用的菌劑既可以達到使基質(zhì)腐熟的效果,還具有解磷、解鉀等改變營養(yǎng)成分、加速營養(yǎng)成分結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化的作用。
本發(fā)明公開了一種高性能黃金尾礦砂混凝土,由以下重量份的組分制備而成:硅酸鹽水泥425-465份,黃金尾礦砂635-645份、粒徑5-20mm的碎石860-960份、河砂100-180份、粉煤灰30-146份、硅灰50-90份、玄武巖纖維23-57份、秸稈粉32-88份、減水劑3-7份、無機納米粒子25-85份、納米碳酸鈣6-18份、丙烯酸乳液40-100份、CFRP筋148-162份、鋼纖維15-20份、耐化學品改性劑10-15份、碳納米管10-85份、水185-300份。本發(fā)明所得的混凝土具有優(yōu)良的耐久性、力學性能和抗收縮開裂性能。
一種煤礦用防火滅火設備,包括殼體、牽引柱、固定件、破碎裝置、氣囊、水泵、水箱和轉(zhuǎn)動支架,殼體與固定件轉(zhuǎn)動連接;殼體側(cè)面與牽引柱連接;殼體底部設有滾輪裝置;氣囊通過連接柱與殼體連接;連接氣管與殼體連接;殼體與水泵連接;水泵通過連接管與水箱連接;本裝置結(jié)構(gòu)簡單操作簡便,能夠有效的起到防火滅火的功能,通過溫度報警裝置能夠有效的在發(fā)生火情時自動觸發(fā)本裝置,壓力罐能夠有效噴灑滅火干粉,同時干冰被破碎后快速蒸發(fā)能夠使得氣囊鼓起阻隔空氣流通,降低火情區(qū)域氧氣濃度,通過噴水器能夠人工撲滅火情,本裝置通過滾輪和牽引柱能夠有效的降低本裝置的搬運成本,座椅能夠有效的固定滅火人員降低了跌落的風險。
本實用新型公開了一種礦井水害防治清淤設備,包括安裝板,所述安裝板上設置有安裝孔,且安裝板的頂面上設置有清淤泵,所述清淤泵的右側(cè)連接排淤管,且清淤泵的底面設置有通管,所述通管貫穿安裝板設置,且通管與清淤泵的底面軸承連接,所述安裝板的頂面設置有電機,且電機的軸端安裝有齒輪,所述齒輪與齒環(huán)齒合連接,且齒環(huán)套設于通管的外側(cè),所述齒環(huán)的下方設置有套管,且通管伸入套管內(nèi)設置,所述套管的內(nèi)壁上設置有滑塊,且滑塊與滑槽滑動連接,并且滑槽開設于通管的側(cè)壁上。該礦井水害防治清淤設備能便于在進行清淤工作時通過切刀將泥塊粉碎,避免對管道造成堵塞,保障清淤工作穩(wěn)定有效的進行,保證工作效率。
本發(fā)明涉及礦山機械,更具體的說是一種礦山機械輔助傳輸裝置,包括裝置支架、運輸機構(gòu)、連接板Ⅱ、擠壓機構(gòu)、支撐履帶、滑動限位板、升降支架、動力機構(gòu)、傳動機構(gòu)、碾壓機構(gòu)、L形連桿、滑動撥叉和推動滑柱,可以通過兩個運輸機構(gòu)轉(zhuǎn)動對媒塊進行運輸,當遇到較大的煤塊時,碾壓機構(gòu)的下端和支撐履帶的上端運動方向相同,煤塊碾入支撐履帶和碾壓機構(gòu)之間,由于煤的硬度遠小于石塊,可以被碾碎的煤可以通過碾壓機構(gòu)和支撐履帶之間,不能被碾壓的則為石塊,支撐履帶受壓向下進行運動,擠壓滑塊向下進行滑動時推動滑柱推動L形連桿帶動滑動撥叉進行水平滑動,完成動力機構(gòu)的動力切換,使得碾壓機構(gòu)反轉(zhuǎn)將石塊吐出。
本發(fā)明公開了一種煤礦應急救援逃生裝置,包括容置基座、固定塊、第一連接桿和第二連接桿,所述容置基座的左側(cè)外表面設置有滑槽,且滑槽的外側(cè)設置有防護罩,所述防護罩的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有活動桿,且活動桿與容置基座外表面相連接,所述活動桿的外表面設置有連接塊,所述第一轉(zhuǎn)動塊的外表面設置有第二彈簧,且第二彈簧的右側(cè)設置有第二轉(zhuǎn)動塊,所述容置基座的上端內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有滑塊,且滑塊與凸塊相連接。該煤礦應急救援逃生裝置,設置有方便開合的活動門,且活動門閉合后外界碎石等撞擊到其表面時,容置基座內(nèi)表面的限位塊會穩(wěn)定將活動門從內(nèi)側(cè)抵住,避免其被外界的力撞開,保證該裝置的安全性。
本實用新型公開了采礦廢料回收裝置,包括箱體,箱體內(nèi)部上方設有雙齒輥破碎機,箱體內(nèi)部下方設有篩網(wǎng),篩網(wǎng)底部中西設有振動電機,箱體一側(cè)面設有上料裝置,上料裝置下端設有上料箱,箱體靠近上料裝置的一側(cè)面設有出口一,出口一與上料箱之間通過出料管相連通,箱體底面中心設有出口二,箱體上方設有除塵裝置,除塵裝置下方設有集塵箱,集塵箱下端穿過箱體伸入至篩網(wǎng)下方,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點在于:本實用新型粉碎過程是在封閉環(huán)境內(nèi),防止外部工作環(huán)境被粉塵污染,設置有除塵裝置,并將吸收的粉塵收集后排入箱體內(nèi),充分利用,篩選過后較大的顆粒會重新進入上料箱,再次進行破碎處理,提高了廢料的利用率。
本實用新型一種具有篩選分離功能的復合式煤礦開采裝置置,包括開采底座,開采底座上方固定有調(diào)節(jié)罩殼,調(diào)節(jié)罩殼內(nèi)腔豎直設置有轉(zhuǎn)動螺桿,開采底座內(nèi)腔安裝有伺服電機,轉(zhuǎn)動螺桿底部固定有轉(zhuǎn)動連桿,且轉(zhuǎn)動連桿底部轉(zhuǎn)動貫穿調(diào)節(jié)罩殼底部和開采底座頂部并和伺服電機輸出端通過聯(lián)軸器相互套接,轉(zhuǎn)動螺桿外壁螺接套設有升降螺套,升降螺套外端側(cè)壁固定有液壓伸縮桿,且液壓伸縮桿伸縮端位于調(diào)節(jié)罩殼外側(cè)安裝有開采鉆機,開采底座頂部位于調(diào)節(jié)罩殼左側(cè)設置有煤礦輸送篩選機構(gòu),本實用新型裝置轉(zhuǎn)動螺桿外壁螺接套設有升降螺套,進而帶動開采鉆機上下升降運動,能夠?qū)ΦV壁不同高度進行鉆探,粉碎后,經(jīng)過第一篩選網(wǎng)板和第二篩選網(wǎng)板對其進行篩分。
本發(fā)明公開了一種軟質(zhì)礦產(chǎn)粉末加工滾筒,結(jié)構(gòu)包括:上半滾筒、下半滾筒、手柄、轉(zhuǎn)動軸、支撐體、底座、皮帶輪機構(gòu)、電動機、粉碎棱條、偏心轉(zhuǎn)子砂輪機構(gòu),滾筒分為上半滾筒、下半滾筒,滾筒中間設置橫穿的轉(zhuǎn)動軸,滾筒兩側(cè)設置對稱的支撐體,滾筒通過轉(zhuǎn)動軸和支撐體鉸接在研磨機的底座上,下半滾筒上設置左右對稱的兩個手柄,滾筒內(nèi)壁上沿圓周方向設置均勻分布的長條狀粉碎棱條,滾筒內(nèi)設置鉸接在轉(zhuǎn)動軸上的偏心轉(zhuǎn)子砂輪機構(gòu)。本發(fā)明采用將研磨媒體轉(zhuǎn)化為滾筒內(nèi)壁上沿圓周方向均勻分布的長條狀粉碎棱條的設計,能夠令原料在滾筒內(nèi)緩慢旋轉(zhuǎn)的同時,借由重力和離心力的作用緊密擠壓在偏心轉(zhuǎn)子砂輪機構(gòu)與滾筒壁間的縫隙里,壓力穩(wěn)定、效率較高且研磨較為精細,操作方便,適合在機械加工領(lǐng)域中推廣使用。
本發(fā)明涉及到醫(yī)藥領(lǐng)域,尤其為一種以礦物為主的新型枯痔膏,S1,選擇藥物組成原料:明礬、膽礬、輕粉、冰片、兒茶、白芷、蟾酥和膏劑;S2,將明礬、膽礬和輕粉進行混合攪拌,待用;S3,將攪拌均勻的明礬、膽礬和輕粉進行煅燒處理,完成后進行研磨處理,形成混合物一;S4,將冰片、兒茶和白芷進行搗碎處理,再加入混合物一中均勻混合攪拌,形成混合物二;S5,將混合物二內(nèi)加入蟾酥,再進行均勻混合攪拌,形成新型枯痔散。本發(fā)明本發(fā)明由礦物質(zhì)組成,雖然礦物質(zhì)在人體內(nèi)的總量不及體重的5%,也不能提供能量,可是它們在體內(nèi)不能自行合成,必須由外界環(huán)境供給,并且在人體組織的生理作用中發(fā)揮重要的功能。
本實用新型公開了一種高效除塵天然鱗片石墨選礦用設備,包括第一外殼、驅(qū)動馬達、水霧噴頭和收集盒,所述第一外殼的內(nèi)部頂端連接有護罩,且護罩的內(nèi)壁固定連接有連接盤,所述連接盤的下表面固定安裝有驅(qū)動馬達,且驅(qū)動馬達的輸出端固定有連接塊,所述護罩的外側(cè)設置有連接管,所述水霧噴頭的底部連接有泵體,且泵體的下表面連接有與第一外殼固定的水箱,所述水箱的頂端卡合有網(wǎng)格板,所述連接塊的外側(cè)設置有第二外殼,所述第二外殼的下方設置有基座,且基座的內(nèi)部連接有收集盒。該高效除塵天然鱗片石墨選礦用設備,可以在破碎石墨的時候?qū)Ξa(chǎn)生的灰塵進行降塵處理,從而避免灰塵危害施工人員的身體健康。
本實用新型公開了一種礦用皮帶輸送機,包括安裝框架和輸送組件;安裝框架:前側(cè)面上安裝有控制開關(guān)組,所述安裝框架的下側(cè)面上安裝有調(diào)節(jié)組件,所述安裝框架上側(cè)面的右端安裝有粉碎組件;輸送組件:包含第一電機、齒柱和輸送齒帶,所述安裝框架的后側(cè)面上安裝有第一電機,所述安裝框架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有均勻分布的齒柱,所有的齒柱通過輸送齒帶相連,通過設置輸送組件對礦料進行輸送;其中:所述控制開關(guān)組的輸入端電連接外部電源的輸出端,所述控制開關(guān)組輸出端電連接第一電機的輸入端,能夠在均勻的輸送礦料,并且能夠在輸送帶出現(xiàn)松垮時快速進行調(diào)整避免輸送機的輸送帶出現(xiàn)損壞。
本發(fā)明公開了一種礦井工程凈水器改造方法,包括如下步驟:第一步,強化一級處理,在現(xiàn)有粗格柵后增加機械細格柵,同時將現(xiàn)有沉砂池改為混合反應池,并投加混凝劑,在一沉池中加設斜板;第二步:將現(xiàn)有二沉池改為生物接觸氧化池,增選三臺鼓風機,兩用一備;第三步:增設氣浮器,將原來的二次沉淀法改為氣浮法,增設兩臺氣浮器,將生物接觸氧化池出水的懸浮物以氣浮方式去除,并在氣浮器前加裝水泵,并破碎來自生物接觸氧化池的脫落生物膜。本發(fā)明的礦井工程凈水器改造方法,從根本上增強生物處理構(gòu)筑物的處理能力,又充分利用了現(xiàn)有構(gòu)筑物,大大縮短工程實施的周期,避免由于場地限制而無法增建構(gòu)筑物的問題,成本較低、凈化效果好。
本實用新型為一種適用于高寒地區(qū)的礦石輸送除塵裝置,屬于礦山設備技術(shù)領(lǐng)域,是針對現(xiàn)有碎礦在輸送過程中除塵效果差,除塵水量大,且低溫時易結(jié)團的缺陷所提出,其包括:儲水池、進水管和支撐框架,進水管通過支撐框架安裝在兩條輸送皮帶轉(zhuǎn)載處的上方,進水管與儲水池連通,在進水管朝向輸送皮帶的方向設有出水口,在支撐框架的外側(cè)設有外殼,進水管包括進水主管和若干并排設置在輸送皮帶上方的進水支管,且進水支管并排形成的總寬度大于輸送皮帶的寬度,每個進水支管均通過進水主管與儲水池連通;在每個進水支管的出水口處設有噴霧器,且噴霧器沿進水支管的長度方向間隔。本實用新型除塵效果好,且在溫低狀體下也不會產(chǎn)生凍塊現(xiàn)象。
礦山壓縮機活塞環(huán)的制作及其安裝方法。H22Ⅲ壓縮機使用的五、六段活塞環(huán)主要存在缺陷及其引起的問題主要有如下幾點:⑴活塞環(huán)使用時間短,更換一次活塞環(huán)大約使用三個月后就出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,使壓縮機的打氣量達不到設計值,這嚴重影響合成氨產(chǎn)量,并且使能耗增加;⑵活塞環(huán)容易斷裂,原來使用的粉末冶金活塞環(huán)韌性不夠,在高溫高壓條件下做高速往復運動容易使其產(chǎn)生疲勞腐蝕而斷裂;還有一些碎片被高壓氣體吹入出口氣閥當中,氣閥由于閉合受阻而產(chǎn)生泄漏。本發(fā)明方法包括:活塞桿(1),所述的活塞桿套裝活塞(2),所述的活塞表面具有一組活塞環(huán)槽(3),所述的活塞套裝托瓦(4)。本發(fā)明用于礦山機械。
本實用新型公開了石礦開采技術(shù)領(lǐng)域的一種采礦用安全防護裝置,包括多組立柱,立柱下端固定連接有底座,立柱一側(cè)固定連接有收納盒,收納盒內(nèi)設有多組固定桿,最左側(cè)固定桿固定連接于收納盒內(nèi),多組固定桿之間設有多組隔欄,隔欄包括兩組移動桿,兩組移動桿中端通過圓環(huán)轉(zhuǎn)動連接,移動桿兩端均鉸接有滑塊,固定桿上開設有與滑塊相互配合的滑槽,多組固定桿上下端之間均固定連接有伸縮塊,最右側(cè)固定桿與收納盒相對的一側(cè)和立柱另一側(cè)均固定連接有兩組連接耳,通過多組立柱之間的相互拼接,方便對裝置進行安裝與拆卸,便于運輸,并且兩組立柱之間的位置可調(diào),以適用不同的采礦區(qū)域,通過隔欄和防護網(wǎng)可增強防護功能,防止碎石掉落。
以紅土鎳礦為原料用豎爐直接還原鎳鐵的方法,它涉及一種還原鎳鐵的方法。為解決現(xiàn)有冶煉鎳鐵方法存在投資大、生產(chǎn)成本高、自動化程度不高、生產(chǎn)出的鎳鐵含碳量高及產(chǎn)能低的問題。本發(fā)明的方法是:選取紅土鎳礦為原料,所述紅土鎳礦原料中鎳的質(zhì)量占紅土鎳礦總質(zhì)量的0.75%~2.60%,鐵的質(zhì)量占紅土鎳礦總質(zhì)量的8.00%~55.0%;將紅土鎳礦和還原劑按照重量比為1.00∶0.08~0.25的配比裝入豎爐中,之后,經(jīng)預熱烘干、加熱還原、出爐,再經(jīng)過破碎、球磨、磁選、壓塊,得到合格的直接還原鎳鐵;所述預熱烘干溫度為700℃~900℃、預熱烘干時間為2H~4H;加熱還原溫度為900℃~1300℃、加熱還原時間為4H~8H。本發(fā)明具有投資小、產(chǎn)能高、工藝穩(wěn)定、操作簡單、生產(chǎn)出的鎳鐵含碳量低、機械化程度高、運行費用低的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種紅土鎳礦的節(jié)能冶煉工藝,其是采用以下步驟實現(xiàn)的:(1)鎳硫工藝:在生產(chǎn)鎳鐵工藝的1500-1600℃熔煉過程中,加入硫磺,產(chǎn)出低鎳硫,再經(jīng)過轉(zhuǎn)爐吹煉生產(chǎn)高鎳硫;(2)鎳鐵工藝:鎳鐵是采用火法工藝處理鎳紅土礦的產(chǎn)品,其工藝流程為:首先將礦石破碎到50-150mm,在回轉(zhuǎn)窯煅燒,700℃產(chǎn)出焙砂,將其加電爐,再加入10-30mm的揮發(fā)性煤,經(jīng)過1000℃的還原熔煉,產(chǎn)出粗鎳鐵合金,再經(jīng)過吹煉產(chǎn)出成品鎳鐵合金;(3)還原焙燒-磁選法:利用粉煤灰作為還原劑,在450℃高溫下強烈還原固相氧化鎳和氧化鈷,使焙砂中的鎳和鈷100%呈金屬狀態(tài),然后通過濕式磁選回收鎳和鈷。
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