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本實(shí)用新型涉及煤炭開(kāi)采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種煤炭采礦用錨桿安裝裝置,所述錨桿的內(nèi)部設(shè)置有錨桿深鉆組件,且錨桿的外部設(shè)置有錨桿垂直輔助裝置,所述錨桿的外部在錨桿垂直輔助裝置的下方固定安裝有輔助環(huán),且錨桿的外部設(shè)置有螺紋套筒,錨桿深鉆組件利用錨固支桿表面的螺紋在螺紋套筒內(nèi)設(shè)置的內(nèi)螺紋驅(qū)動(dòng)鉆頭向前推進(jìn),可以在鑿孔后向孔內(nèi)深入鉆探,鉆開(kāi)遺留的碎石,加大鉆進(jìn)深度,防止形成錨固空洞,提高錨固支桿錨固的效果,錨桿垂直輔助裝置利用固定桿在限位槽內(nèi)卡合套接孔內(nèi)的螺紋套筒,通過(guò)第二限位塊限位,利用第一輔助環(huán)、限位環(huán)和第二輔助環(huán)與礦洞內(nèi)壁呈垂直狀態(tài),驅(qū)使螺紋套筒也與礦洞內(nèi)壁呈垂直狀態(tài),有益于提高錨固效果。
本實(shí)用新型提供了一種多功能的露天礦山安全防護(hù)裝置,屬于礦山防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型中連架左右兩端上部固定安裝有外框,外框內(nèi)側(cè)固定安裝有等距排列的加強(qiáng)桿,加強(qiáng)桿頂端固定安裝有底板,底板邊緣處側(cè)壁與外框上部?jī)?nèi)壁固定連接,外框遠(yuǎn)離連架一側(cè)貫穿安裝有螺桿,螺桿外側(cè)上部套設(shè)安裝有裝配架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過(guò)組合式的結(jié)構(gòu),將底板和外框和護(hù)坡架連為一個(gè)整體,配合襯板對(duì)整個(gè)斜坡進(jìn)行錨定,且護(hù)坡架可以將斜坡進(jìn)行防護(hù)覆蓋,防止碎石掉落,且對(duì)車(chē)輪位置進(jìn)行支撐,避免僅僅通過(guò)接觸車(chē)輪的道路對(duì)車(chē)輛進(jìn)行支撐,通過(guò)擴(kuò)大接觸面積,分散壓力,減少對(duì)路面的破壞,受力均勻減少裂縫的產(chǎn)生,實(shí)用性很高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種采用尾礦材料和秸稈制作建筑材料的制備方法,包括如下步驟:步驟一,選料;步驟二,球磨及粉碎;步驟三,加熱處理;步驟四,超聲處理;步驟五,煅燒;步驟六,混合處理;步驟七,混煉處理;步驟八,硫化處理;步驟九,熱壓成型;其中在上述的步驟一中,將尾礦、秸稈、石英沙、高嶺土、羧基聚酯樹(shù)脂、四丁酚醛、聚己二酸乙二醇酯、甲氧基聚乙二醇、乙酰檸檬酸三丁酯、磷酸鋇、氯化石蠟按照比例配制存放;本發(fā)明,有利于將尾礦和秸稈利用起來(lái),防止尾礦的堆積和秸稈的焚燒,提高資源利用率,同時(shí)起到節(jié)能環(huán)保的作用;制得的建筑材料具備阻燃效果好和耐老化的特性,同時(shí)制備方法簡(jiǎn)單,成本低。
本發(fā)明名稱多種礦物質(zhì)元素保健片一項(xiàng)集木魚(yú) 石、麥飯石和珍珠粉三種礦物質(zhì)元素為一體的保健片, 它是通過(guò) 開(kāi)水的浸泡其各種微量元素緩慢溶出, 使水達(dá)到“飲用天然礦泉 水標(biāo)準(zhǔn)”。其主要特征 : 木魚(yú)石和麥飯石經(jīng)過(guò)消毒凈化處理后, 進(jìn)行粉碎磨成粉面, 經(jīng)科學(xué)配比加入珍珠粉混合攪拌, 用壓片機(jī) 制成片劑, 這種片劑再經(jīng)磨光、檢驗(yàn)、包裝, 即成為含多種礦物 質(zhì)元素的保健片。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、攜帶方便, 是一 種家庭生活和外出旅游理想的礦物質(zhì)元素保健片。
《復(fù)合錳礦粉》屬于冶金行業(yè),代替錳合金直接用于煉鋼的一種新型冶金材料。是把原錳礦破碎到一定粒度,按照比例配入還原劑和催化劑成為新型產(chǎn)品《復(fù)合錳礦粉》,代替錳合金直接用于煉鋼。甩掉一道冶煉鐵合金高能源消耗工序,還減少一個(gè)污染源。達(dá)到降低能源消耗,減少環(huán)境污染,降低鋼的成本,經(jīng)濟(jì)效益高,社會(huì)效益大。錳合金在鐵合金中所占的比例最大,據(jù)錳容易被還原的特性,借助高溫的鋼水,加入《復(fù)合錳礦粉》能快速進(jìn)行還原反應(yīng),絕大部分錳被還原,在精煉爐上應(yīng)用效果更佳,錳的回收率與錳合金相當(dāng)。屬于“低碳技術(shù)”,為冶金“經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型”項(xiàng)目。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于鎳硫工藝和鎳鐵工藝的還原焙燒-磁選法礦產(chǎn)節(jié)能冶煉技術(shù),其是采用以下步驟實(shí)現(xiàn)的:鎳硫:在生產(chǎn)鎳鐵工藝的1500-1600℃熔煉過(guò)程中,加入硫磺,產(chǎn)出低鎳硫,再經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)爐吹煉生產(chǎn)高鎳硫;鎳鐵工藝:鎳鐵是采用火法工藝處理鎳紅土礦的產(chǎn)品,其工藝流程為:首先將礦石破碎到50-150mm,在回轉(zhuǎn)窯煅燒,700℃產(chǎn)出焙砂,將其加電爐,再加入10-30mm的揮發(fā)性煤,經(jīng)過(guò)1000℃的還原熔煉,產(chǎn)出粗鎳鐵合金,再經(jīng)過(guò)吹煉產(chǎn)出成品鎳鐵合金;還原焙燒-磁選法:利用粉煤灰作為還原劑,在450℃高溫下強(qiáng)烈還原固相氧化鎳和氧化鈷,使焙砂中的鎳和鈷100%呈金屬狀態(tài),然后通過(guò)濕式磁選回收鎳和鈷。
本發(fā)明涉及紫砂原礦材料加工領(lǐng)域,更具體的說(shuō)是一種紫砂原礦材料加工系統(tǒng)與加工方法。一種紫砂原礦材料加工系統(tǒng)加工紫砂原礦材料的方法包括以下步驟:S1:紫砂原礦材料需要放置在弧形板的上側(cè),電機(jī)II帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),使得多個(gè)弧形彈桿不斷鼓起和平復(fù),進(jìn)而可以對(duì)紫砂原礦材料進(jìn)行擠壓;S2:電機(jī)I帶動(dòng)多個(gè)弧形彈桿以空心圓筒的軸線為軸轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)紫砂原礦材料進(jìn)行擠壓攪拌;S3:接頭用來(lái)向進(jìn)氣筒通入氣體,并且將氣體通入空心圓筒內(nèi)并從多個(gè)通氣孔噴出,模擬紫砂原礦材料的風(fēng)化過(guò)程S4:將風(fēng)化后形成碎料倒在篩框上,篩框?qū)⒆仙凹?xì)料篩出。所述空心圓筒為空心結(jié)構(gòu),空心圓筒的左端固定連接有圓座,空心圓筒上從左至右設(shè)置有多個(gè)通氣孔。
本發(fā)明提供一種智能礦井救生機(jī)器人,包括四面錐體、四個(gè)破碎機(jī)構(gòu)、四個(gè)鏟土傳送帶、保護(hù)艙、兩個(gè)艙蓋,其特征在于:所述的保護(hù)艙是一個(gè)空心長(zhǎng)方形箱體結(jié)構(gòu),在長(zhǎng)方體的前后兩個(gè)面下方設(shè)有兩個(gè)圓形窗口,在圓形窗口處鉸接安裝有艙蓋,在保護(hù)艙頂部安裝有一個(gè)四面錐體,在四面錐體上方的每個(gè)三角形平面上都安裝著一個(gè)破碎機(jī)構(gòu),所述的破碎機(jī)構(gòu)沿三角形平面的中軸線布置;本發(fā)明通過(guò)設(shè)置可以破碎巖石的破碎機(jī)構(gòu),可以將較大的石塊粉碎,便于鏟土傳送帶將其鏟運(yùn)到機(jī)器底部,通過(guò)控制不同的鏟土傳送帶可以調(diào)整機(jī)器人在泥土中的姿態(tài)。
本實(shí)用新型涉及一種礦用隔爆型LED照明燈。目前煤礦井下巷道需要24小時(shí)進(jìn)行照明,而且由于煤礦井下的特殊主要是使用金鹵燈、熒光燈、鈉燈作為照明光源,燈具的效率比較低,照明質(zhì)量存在斑馬線現(xiàn)象,同時(shí)燈具在使用中爆碎時(shí)產(chǎn)生火花,在煤礦井下巷道內(nèi)產(chǎn)生安全隱患。本實(shí)用新型組成包括:端頭組合(1),所述的端頭組合(1)安裝在端體(6)上,所述的端體(6)上安裝有玻璃外殼組合(8),所述的玻璃外殼組合(8)內(nèi)部安裝有燈源組合(9),所述的玻璃外殼組合(8)外部安裝有半圓板組合(10),所述的玻璃外殼組合(8)的另一端安裝有端蓋(11)。本實(shí)用新型用于礦井照明。
本實(shí)用新型涉及料斗技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種硅鐵礦石加工用料斗,將礦石倒入斗箱內(nèi),通過(guò)第一篩網(wǎng)將較大的礦石分選出來(lái)自第一排料管排出,通過(guò)第二篩網(wǎng)將碎屑分選出來(lái)通過(guò)第三排料管排出,得到的中間大小的礦石自第二排料管排出,從而將礦石進(jìn)行快速分選,提高對(duì)礦石的加工效率,同時(shí)通過(guò)除塵機(jī)構(gòu)將分選產(chǎn)生的粉塵吸入除塵箱內(nèi)進(jìn)行除塵,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,實(shí)用性較強(qiáng);包括斗箱和底柱,底柱固定設(shè)置于斗箱的底部;還包括圍板、分選機(jī)構(gòu)、導(dǎo)料機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu),圍板固定設(shè)置于斗箱的頂部,分選機(jī)構(gòu)設(shè)置于斗箱內(nèi),導(dǎo)料機(jī)構(gòu)設(shè)置于斗箱內(nèi),除塵機(jī)構(gòu)設(shè)置于斗箱的右部。
一種雙段壓氣式浮選礦化器,它涉及一種浮選礦化器。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的負(fù)壓吸氣式浮選礦化器礦漿需要通過(guò)較大的動(dòng)力和較大的循環(huán)量,功率消耗大,而且由于射流速度快、壓力高,噴嘴磨損嚴(yán)重,細(xì)顆粒礦物過(guò)粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重的問(wèn)題。入料管、一段混合室、二段混合室、連接管和散射器由上至下依次連接,且入料管、一段混合室、二段混合室、連接管和散射器同軸設(shè)置,一段錐形噴嘴安裝在一段混合室內(nèi),一段進(jìn)氣管安裝在一段混合室的側(cè)壁上,且一段進(jìn)氣管與一段混合室連通,二段錐形噴嘴安裝在二段混合室內(nèi),二段進(jìn)氣管安裝在二段混合室的側(cè)壁上,且二段進(jìn)氣管與二段混合室連通。本實(shí)用新型用于細(xì)顆粒礦物分選。
一種基于活性炭/納米礦晶/石墨烯致密化復(fù)合吸附劑的制備方法,涉及吸附制冷技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是要解決傳統(tǒng)的吸附材料由于吸附容量偏低、傳熱傳質(zhì)性能較差,導(dǎo)致制冷系數(shù)及制冷量偏低的問(wèn)題。方法:將納米礦晶復(fù)合吸附劑破碎、研磨、過(guò)篩,和輔料B一起加入到焦油中,混摻均勻,混捏成型,烘干,得到烘干后的混料;將烘干后的混料浸漬于飽和氯化鈣溶液中浸漬后烘干,得到基于活性炭/納米礦晶/石墨烯的致密化復(fù)合吸附劑。本發(fā)明可獲得一種基于活性炭/納米礦晶/石墨烯致密化復(fù)合吸附劑的制備方法。
一種利用次生鐵礦物活化過(guò)一硫酸鹽處理高鹽染料廢水的方法,它涉及水處理方法。本發(fā)明解決了均相高級(jí)氧化方法降解高鹽染料廢水的效率受水體中鹵離子影響大和易產(chǎn)生鹵代有機(jī)副產(chǎn)物的問(wèn)題。本發(fā)明的水處理方法:確定廢水中的主要染料成分并將廢水引入相應(yīng)的降解礦化單元,然后將過(guò)一硫酸鹽和破碎過(guò)篩的次生鐵礦物投加到降解礦化單元中,廢水停留一段時(shí)間后排出即可。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):催化劑次生鐵礦物和氧化劑過(guò)一硫酸鹽安全穩(wěn)定、成本低廉,反應(yīng)的pH適用范圍廣,反應(yīng)主要在礦物表面進(jìn)行,避免了水體中鹵離子對(duì)反應(yīng)的干擾以及有毒鹵代有機(jī)物的產(chǎn)生。
一種采礦用多軸跳躍式滾動(dòng)篩選機(jī),本發(fā)明涉及礦石篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中采用簡(jiǎn)單的網(wǎng)篩進(jìn)行篩選,篩出礦石的碎塊多,雜質(zhì)大,需要再次篩選,導(dǎo)致篩選效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。本發(fā)明包括機(jī)架、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、2套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和一組菱型篩選單元,所述一組菱型篩選單元平行并列安裝在所述機(jī)架的兩側(cè)板之間,安裝在機(jī)架上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)2套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)各個(gè)菱型篩選單元一起轉(zhuǎn)動(dòng),每個(gè)菱型篩選單元由軸和固定安裝在軸上的一組菱型輪構(gòu)成,相鄰所述軸上安裝的兩組所述菱型輪相互錯(cuò)開(kāi)布置,動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)2套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制相鄰2組所述軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明用于篩選礦石。
本發(fā)明涉及礦用機(jī)械領(lǐng)域,特別是涉及一種礦用鉆擊錘一體式開(kāi)鑿設(shè)備,包括安裝架組件、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、鉆破裝置、擊破裝置、錘破裝置和傳動(dòng)輪裝置,所述安裝架組件包括滑槽架板、豎支撐桿、軸架板、底座板和后架板;所述滑槽架板的下端通過(guò)左右兩根豎支撐桿固定連接在底座板的前端;所述滑槽架板的后端的中間固定連接左右兩塊軸架板;所述底座板的后端固定連接后架板;本發(fā)明的內(nèi)部設(shè)有鉆破裝置、擊破裝置和錘破裝置,可以同時(shí)對(duì)爆破后的礦石進(jìn)行鉆破處理、沖擊處理和捶打處理,三者相互配合使用,可以有效提高礦石的二次破碎效率,且其采用同一驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行控制,可以有效提高配合的連貫性,降低能耗,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及材料輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了一種用于礦山開(kāi)采的軌道輸送裝置,包括軌道架、輸送裝置主體和滾輪組件,所述輸送裝置主體底部的中部且靠近正面與背面的位置處均固定連接有固定板,所述固定板的左右兩側(cè)且靠近底部的位置處均開(kāi)設(shè)有豎向滑槽,通過(guò)軌道架、固定板、連接桿以及擋塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可有效的使得該裝置具有了對(duì)軌道架進(jìn)行清理的效果,避免了該裝置在運(yùn)行的過(guò)程中軌道架的表面存在有碎石塊的情況出現(xiàn),解決了由于軌道架頂部表面存在有誰(shuí)是塊而導(dǎo)致該裝置在運(yùn)輸過(guò)程中滾輪組件與碎石塊之間接觸,而導(dǎo)致輸送裝置主體內(nèi)部所堆放的礦物料撒落或該裝置可能側(cè)翻的問(wèn)題。
一種改善堿礦渣膠凝材料收縮的方法,本發(fā)明涉及減小一種膠凝材料收縮的方法,本發(fā)明為解決堿礦渣膠凝材料收縮較大的問(wèn)題,限制了堿礦渣膠凝材料的推廣應(yīng)用,在不影響堿礦渣膠凝材料高強(qiáng)度、良好的耐高溫性能的前提下,步驟一:準(zhǔn)備工作,步驟二:制備堿礦渣膠凝材料凈漿,步驟三:試件養(yǎng)護(hù),步驟四:試件破碎,步驟五:堿礦渣膠凝材料構(gòu)件的制備,進(jìn)而達(dá)到改善堿礦渣膠凝材料收縮的方法,本發(fā)明用于土木工程材料技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨礦區(qū)土壤重金屬污染修復(fù)劑及其制備和使用方法,包括按質(zhì)量比例的草炭200~300份,質(zhì)量濃度1.0mol/L的檸檬酸溶液5~15份,質(zhì)量濃度0.01mol/L的EDDS溶液5~15份,質(zhì)量濃度10mg/L的鼠李糖脂溶液2~8份。其制備過(guò)程為:取草炭原料,自然風(fēng)干粉碎;將檸檬酸溶液以噴灑方式與粉碎的草炭混合,邊噴灑邊攪拌,放置1h;再將EDDS溶液以噴灑方式加入,放置24h,得到修復(fù)劑初產(chǎn)品;將鼠李糖脂溶液以噴灑方式與修復(fù)劑初產(chǎn)品進(jìn)行混合,邊噴灑邊攪拌,放置24h,自然風(fēng)干裝袋。本發(fā)明能夠有效降低石墨礦區(qū)土壤重金屬含量,并且本發(fā)明的成本低,制作方法簡(jiǎn)單,同時(shí)對(duì)環(huán)境污染小。
本發(fā)明公開(kāi)了一種節(jié)能型磁鐵礦預(yù)選機(jī),包括預(yù)選機(jī)架,及固定在預(yù)選機(jī)架上的篩選機(jī)構(gòu),及安裝在篩選機(jī)構(gòu)左側(cè)的入礦口,及安裝在篩選機(jī)構(gòu)右側(cè)的出礦口,及與篩選機(jī)構(gòu)連接的調(diào)整裝置,及與出礦口銜接的卸礦裝置;所述篩選機(jī)構(gòu)包括篩選筒及篩選槽體;所述篩選槽體安裝在篩選筒的兩邊。本發(fā)明的節(jié)能型磁鐵礦預(yù)選機(jī),篩選原理先進(jìn),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,拋除合格尾礦,精礦濃度高,適合磁鐵礦細(xì)碎后入磨前的濕式預(yù)選作業(yè)。
本發(fā)明提出了硫化鋅精礦的處理方法,該包括以下步驟:將硫化鋅精礦干燥后磨碎,以便得到硫化鋅精礦粉;將硫化鋅精礦粉分為第一部分硫化鋅精礦粉和第二部分硫化鋅精礦粉;將第一部分硫化鋅精礦粉在一段加壓釜中與酸進(jìn)行一段加壓酸浸,以便得到一段渣和一段加壓酸浸液;以及將一段加壓酸浸液送入二段加壓釜中,并向二段加壓釜中通入氧氣,以便在預(yù)定壓力和預(yù)定溫度下,使一段加壓酸浸液與第二部分硫化鋅精礦粉發(fā)生中和反應(yīng),并且使一段加壓酸浸液中的鐵發(fā)生氧化反應(yīng),以便得到二段浸出液,其中,預(yù)定壓力為0.3~0.4Mpa;預(yù)定溫度為110~115攝氏度;以及中和反應(yīng)進(jìn)行2~3小時(shí)。該方法簡(jiǎn)單易操作、成本低、耗能少,并且能夠進(jìn)一步提高硫化鋅精礦的處理效率。
一種瑪咖礦泉酒及其制作方法,所述瑪咖礦泉酒主要包括瑪咖、松露和礦泉酒,其制作方法為:一、按照配比將各固體原料清洗瀝干,混勻后粉碎;二、將原料粉分成10-20等份分別裝入紗布袋,封袋備用;三、將料袋投入酒缸或酒罐,加入礦泉酒,加蓋密封;四、10-20天,開(kāi)蓋取出料袋;五、將取出的料袋投入另外酒缸或酒罐,加入礦泉酒,加蓋密封;六、重復(fù)步驟五,將三次泡制得到的礦泉酒混合,過(guò)濾后得到上清液,經(jīng)灌裝即得成品瑪咖礦泉酒。本發(fā)明的瑪咖礦泉酒能夠調(diào)節(jié)人體荷爾蒙、有效改善更年期綜合癥和人體亞健康狀態(tài),提高人體免疫力、抗疲勞、增強(qiáng)肌肉的運(yùn)動(dòng)能力、緩解壓力、快速恢復(fù)精力,調(diào)節(jié)內(nèi)分泌、減緩衰老,改善睡眠,具有保健功能。
本發(fā)明涉及礦物二次加工領(lǐng)域,更具體的說(shuō)是一種礦物二次加工設(shè)備??梢詫?duì)礦物二次加工設(shè)備。包括粉碎組件、入料組件、二次處理組件、傳動(dòng)皮帶三、傳動(dòng)皮帶一、傳動(dòng)皮帶二,所述粉碎組件與入料組件相連接,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)端手動(dòng)轉(zhuǎn)桿,進(jìn)而通過(guò)內(nèi)端手動(dòng)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)著內(nèi)端螺紋套管運(yùn)動(dòng),進(jìn)而通過(guò)內(nèi)端螺紋套管帶動(dòng)著螺紋套管鉸接桿運(yùn)動(dòng),進(jìn)而通過(guò)螺紋套管鉸接桿帶動(dòng)著鉸接連桿運(yùn)動(dòng),進(jìn)而通過(guò)鉸接連桿帶動(dòng)著除塵扇葉運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使得除塵扇葉改變空氣流速。
一種生物有機(jī)礦物肥及其加工方法,屬于生物肥料領(lǐng)域。本發(fā)明針對(duì)目前生物有機(jī)肥肥效低、施用量大等問(wèn)題,提供了一種生物有機(jī)礦物肥,是將硅藻頁(yè)巖粉和火山巖粉,經(jīng)600?800℃低溫煅燒,獲得礦粉混合物;將動(dòng)物有機(jī)質(zhì)粉碎絞成肉末,然后加入腐殖酸和大豆粉,形成有機(jī)質(zhì)混合物;將礦粉混合物與有機(jī)質(zhì)混合物混合后造粒制成顆粒,烘干后噴涂枯草芽孢桿菌菌劑;或?qū)⒌V粉混合物與有機(jī)質(zhì)混合物混合后加入枯草芽孢桿菌混勻,最終制得生物有機(jī)礦物肥。本發(fā)明適用于生物有機(jī)礦物肥的加工與利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨浮選中礦處理工藝以及裝置,其裝置包括輥磨機(jī),所述輥磨機(jī)輸出端連接有分級(jí)設(shè)備,所述分級(jí)設(shè)備輸出端連接有第一浮選設(shè)備,所述第一浮選設(shè)備輸出端連接有第二浮選設(shè)備以及第一掃選設(shè)備,本發(fā)明涉及石墨浮選技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)輥磨機(jī)磨碎后由分級(jí)設(shè)備進(jìn)行分級(jí),減少磨礦次數(shù),降低成本,本工藝經(jīng)過(guò)初步浮選后得到一級(jí)精礦以及一級(jí)尾礦,將一級(jí)精礦以及一級(jí)尾礦進(jìn)行分段式處理,一級(jí)精礦通過(guò)多段精選最終得到三次浮選精礦,可作為一級(jí)中礦,其固定碳含量≥80%,三次浮選尾礦結(jié)合三次掃選精礦可合并作為二級(jí)中礦,其固定碳含量≥70%,避免了資源的浪費(fèi),給人們的使用帶來(lái)了方便。
本發(fā)明提供一種利用天然礦物為基的海水提鈾吸附劑及其制備方法,由以下方法制備而成:礦石經(jīng)過(guò)高溫干燥后粉碎研磨成礦粉,將礦粉加入到配制好的淀粉溶液中,持續(xù)攪拌并加入聚丙烯酰胺和羧甲基纖維素進(jìn)行改性,用無(wú)水乙醇活化并洗滌至中性,改性后產(chǎn)物干燥進(jìn)行局部高溫處理得到利用天然礦物為基的海水提鈾吸附劑。本發(fā)明提供了一種采用天然礦物用于海水提鈾的吸附劑的制備及其應(yīng)用方法。本發(fā)明所采用的吸附劑原材料來(lái)源廣泛、取材方便、制備簡(jiǎn)單、成本低廉;用于海水中鈾的吸附,吸附容量大;吸附速率快,短時(shí)間內(nèi)即達(dá)到吸附平衡;在復(fù)雜的海水環(huán)境中對(duì)鈾具有特異地高選擇性吸附性能,并能保持良好的化學(xué)和機(jī)械穩(wěn)定性,社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益前景廣闊。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物質(zhì)、礦物質(zhì)混合型煤。它的組分為:生物質(zhì)原料55~65%,焦炭粉3~7%,煤泥32~38%。它的制作方法是:1.將所述的稻子、麥子、大豆、玉米、高粱秸稈粉碎成段;將樹(shù)木、灌木的枝丫削片造末;上述原料的相對(duì)濕度控制在10~15%;2.將所述的工業(yè)焦炭碎渣通過(guò)球磨機(jī)研磨成粉;3.將所述的工業(yè)洗精煤后的煤泥烘干;4.將所述的生物質(zhì)原料、焦炭粉和煤泥按如前所述的比例充分混合;5.將混合后的原料通過(guò)擠壓設(shè)備擠壓成條塊狀即為成品。本發(fā)明的特點(diǎn):一方面可充分利用生物質(zhì)原料和工業(yè)礦物質(zhì)廢料,節(jié)約能源。另一方面可減少生物質(zhì)原料焚燒或純礦物質(zhì)燃料造成的環(huán)境污染。尤其適用于民用,其熱能基本等值于民用煤炭。
本發(fā)明涉及適于微波除冰的混凝土,包括以下組分:水泥、水、碎石、外加劑、砂、銅礦渣。同時(shí)還涉及銅礦渣在混凝土方面的應(yīng)用。本發(fā)明提供的混凝土中摻雜了銅礦渣,銅礦渣含有豐富的Fe2O3,對(duì)微波具有極強(qiáng)的吸收和發(fā)熱作用;利用該銅礦渣制成的混凝土路面,其微波除冰效果特別好。同時(shí),提高了對(duì)吸波能力強(qiáng)、升溫速度快、除冰效率高的工業(yè)冶金銅礦渣廢料的利用價(jià)值,應(yīng)用前景好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種摻石墨尾礦的導(dǎo)電混凝土及其制備方法和應(yīng)用,該導(dǎo)電混凝土,按照重量份的原料包括:乙酰丙酸5?12份、石墨尾礦11?19份、正硅酸乙酯5?12份、二亞乙基三胺3?7份、水泥55?65份、苯丙乳液18?26份、貝殼粉28?36份、木質(zhì)素13?21份。將石墨尾礦粉碎、與乙酰丙酸溶液混合,加熱攪拌;再加入木質(zhì)素,升溫?cái)嚢?;然后加入二亞乙基三胺溶液加熱攪拌制得混合物A;將混合物A、正硅酸乙酯、苯丙乳液、貝殼粉、水泥混合,攪拌均勻;澆注,振搗,養(yǎng)護(hù)即得。本發(fā)明對(duì)石墨尾礦處理后就能得到高強(qiáng)度、導(dǎo)電性強(qiáng)的導(dǎo)電混凝土,效果顯著,工藝流程簡(jiǎn)單,安全環(huán)保,無(wú)二次污染,生產(chǎn)成本低。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N煤礦井下用復(fù)合噴漿材料及其使用方法,屬于煤礦安全防護(hù)、建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。按照重量份計(jì),復(fù)合噴漿材料包括1?2份水泥、2?4份沙子、2?4份碎石、0.05?5份氧化鋁、4?8份碳酸鈣、0.07?3份氫氧化鈉和0.12?3份干粉速凝劑。使用方法是,將上述材料攪拌均勻得到混合物,將混合物裝入袋中運(yùn)輸至礦井井下巷道工作面,將混合料與水混合得到漿料,將漿料噴涂至礦井的井壁墻面和棚頂?;旌狭险辰Y(jié)性能好,凝結(jié)快后期強(qiáng)度增大,可以避免漿料回彈,有增強(qiáng)井壁防風(fēng)治水,加強(qiáng)支護(hù)的功能,運(yùn)輸和搬運(yùn)方便,能降低井下人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,預(yù)防矽肺病的產(chǎn)生。漿料不傷身體和手的皮膚,是綠色環(huán)?;旌蠂姖{料。
礦用生物質(zhì)熱風(fēng)爐上料系統(tǒng),屬于熱風(fēng)爐技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有熱風(fēng)爐上料系統(tǒng)容易發(fā)生堵料且不能控制進(jìn)料量的問(wèn)題。熱風(fēng)爐燃燒室的左側(cè)側(cè)壁上設(shè)有爐前拱,右側(cè)側(cè)壁上設(shè)有爐后拱,熱風(fēng)爐燃燒室的左側(cè)外壁上安裝有上料機(jī)構(gòu),熱風(fēng)爐燃燒室和上料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有爐排,爐排的一端位于上料機(jī)構(gòu)的出料口下方,另一端位于爐后拱下方,且爐排的末端下方設(shè)有排渣口。本實(shí)用新型的礦用生物質(zhì)熱風(fēng)爐上料系統(tǒng)能快速粉碎物料,并通過(guò)破碎輥上的導(dǎo)屑槽快速完成進(jìn)料工作,避免發(fā)生堵料的情況,并通過(guò)控制破碎輥的轉(zhuǎn)速可以有效控制單位時(shí)間內(nèi)的進(jìn)料量。
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