高效節(jié)能型固廢燃燒發(fā)電設(shè)備 1112     

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本發(fā)明涉及固廢處理領(lǐng)域，尤其涉及一種高效節(jié)能型固廢燃燒發(fā)電設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施問(wèn)題是：固廢燃燒棒在燃燒爐內(nèi)堆積，空氣流通受阻，并且燃燒一段時(shí)間后，上部的固廢燃燒棒無(wú)法充分燃燒，導(dǎo)致燃燒效率低。本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案是：一種高效節(jié)能型固廢燃燒發(fā)電設(shè)備，包括有爐膛、推升單元和上抬單元等；爐膛下部連接有推升單元和上抬單元。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)固廢的燃燒，通過(guò)控制第一分隔框和第二分隔框升降，配合第三分隔框使得固廢燃燒棒呈階梯狀分布，使得空氣得以在固廢燃燒棒內(nèi)順暢流通，提高燃燒效率，并在燃燒過(guò)程中對(duì)上部的固廢燃燒棒和下部的固廢燃燒棒進(jìn)行對(duì)調(diào)，使得固廢燃燒棒得以充分燃燒。

建筑固體廢料處理裝置 883     

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本發(fā)明涉及建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的公開(kāi)了一種建筑固體廢料處理裝置，包括箱體和破碎桶，箱體頂部連通有進(jìn)料口，破碎桶內(nèi)平齊的設(shè)置有兩個(gè)第一擠壓輥，第一擠壓輥上設(shè)置有若干擠壓凸出，第一擠壓輥的近端伸出箱體并同軸連接有齒輪和第一從動(dòng)輪，箱體外側(cè)壁固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸同軸連接有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪與第一從動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接，箱體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置兩個(gè)平齊的第二擠壓輥，第二擠壓輥的近端伸出箱體并同軸連接有第二從動(dòng)輪，第二擠壓輥的下方在箱體內(nèi)部設(shè)置有落料板，落料板的末端在箱體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有出料口。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)成本低，破碎均勻度高，適用能力強(qiáng)，便于推廣實(shí)施。

固體廢棄物烘干輔助設(shè)備 730     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種固體廢棄物烘干輔助設(shè)備，包括滾筒，驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，以及與滾筒密封連接的進(jìn)熱風(fēng)箱和出熱風(fēng)箱；設(shè)有穿過(guò)所述出熱風(fēng)箱并伸入滾筒中的熱風(fēng)進(jìn)口管，該熱風(fēng)進(jìn)口管的末端分布有出風(fēng)孔。本實(shí)用新型采用熱風(fēng)進(jìn)口管通入熱風(fēng)，使固體廢棄物在烘干翻滾的同時(shí)，更多時(shí)間的處于懸浮狀態(tài)，熱風(fēng)與物料接觸的時(shí)間更長(zhǎng)，更充分，更易使熱風(fēng)帶走水分。

有機(jī)固體廢棄物制生物炭的高溫油氣冷卻分離工藝及裝置 968     

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本發(fā)明公開(kāi)一種有機(jī)固體廢棄物制生物炭的高溫油氣冷卻分離裝置，包括依次連接：噴淋冷卻管，用于高溫混合氣的噴淋冷卻；洗滌冷凝器，對(duì)通入的高溫混合氣進(jìn)一步冷卻、酸堿中和以及除霧，得到含雜質(zhì)的油水混合物和富氣；自動(dòng)過(guò)濾器，用于對(duì)所述的油水混合物進(jìn)行過(guò)濾；油水分離器，用于分離過(guò)濾后的油水混合物并得到生物油和廢水。本發(fā)明還公開(kāi)利用上述裝置實(shí)現(xiàn)的高溫油氣冷卻分離工藝。本發(fā)明通過(guò)對(duì)制生物炭產(chǎn)生的高溫油氣冷卻分離得到生物油，富氣等；對(duì)得到的富氣進(jìn)行燃燒供熱用于反應(yīng)釜?dú)饣b置，生物油用于供熱或銷售，實(shí)現(xiàn)有機(jī)固體廢棄物的資源化，回收利用。

固體廢物機(jī)械攪拌機(jī) 898     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢物機(jī)械攪拌機(jī)，包括上蓋和下蓋，所述上蓋和下蓋配合后，中間形成一個(gè)容納物料的空腔，所述下蓋的兩側(cè)設(shè)置液壓升降桿，所述液壓升降桿的伸縮端朝上設(shè)置，并且伸縮端緊固在所述上蓋的側(cè)面，所述下蓋的兩側(cè)，位于所述液壓升降桿的兩側(cè)設(shè)置有液壓升降輔助支撐桿，所述上蓋頂部的中間位置處設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出端貫穿上蓋并且延伸至上蓋和下蓋配合后所形成的空腔內(nèi)，所述攪拌電機(jī)的輸出端上固定有攪拌葉，所述上蓋的頂部開(kāi)設(shè)有三個(gè)環(huán)形設(shè)置的投料口，并在所述投料口處焊接有導(dǎo)料板；該裝置可以較好的攪拌固體廢料，縮小固體廢料的體積，便于后續(xù)工作的進(jìn)行。

有機(jī)固體廢棄物制生物炭的高溫油氣冷卻分離裝置 838     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種有機(jī)固體廢棄物制生物炭的高溫油氣冷卻分離裝置，包括依次連接：噴淋冷卻管，用于高溫混合氣的噴淋冷卻；洗滌冷凝器，對(duì)通入的高溫混合氣進(jìn)一步冷卻、酸堿中和以及除霧，得到含雜質(zhì)的油水混合物和富氣；自動(dòng)過(guò)濾器，用于對(duì)所述的油水混合物進(jìn)行過(guò)濾；油水分離器，用于分離過(guò)濾后的油水混合物并得到生物油和廢水。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)制生物炭產(chǎn)生的高溫油氣冷卻分離得到生物油，富氣等；對(duì)得到的富氣進(jìn)行燃燒供熱用于反應(yīng)釜?dú)饣b置，生物油用于供熱或銷售，實(shí)現(xiàn)有機(jī)固體廢棄物的資源化，回收利用。

工業(yè)固體廢棄物的綠色化處理系統(tǒng) 795     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種工業(yè)固體廢棄物的綠色化處理系統(tǒng)，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有燃燒腔，所述燃燒腔內(nèi)可將固體廢棄物進(jìn)行燃燒處理，將貴金屬元素轉(zhuǎn)換為金屬氧化物，所述燃燒腔下側(cè)內(nèi)壁內(nèi)左右對(duì)稱且相連通的設(shè)有連通孔，所述連通孔下側(cè)內(nèi)壁之間相連通的設(shè)有儲(chǔ)存腔，本發(fā)明直接將固體廢棄物碾碎后進(jìn)行燃燒，將貴金屬元素轉(zhuǎn)換為氧化物，然后與酸性試劑混合來(lái)除去貴金屬元素，產(chǎn)物中有水可溶解其他燃燒后的產(chǎn)物，有一些燃燒產(chǎn)物可在排放之間進(jìn)行吸附處理，本裝置使用成本低，而且最終排放的產(chǎn)物不會(huì)污染環(huán)境。

具有自動(dòng)篩除結(jié)構(gòu)的工業(yè)固體廢棄物裝車機(jī)構(gòu) 754     

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本發(fā)明涉及工業(yè)固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有自動(dòng)篩除結(jié)構(gòu)的工業(yè)固體廢棄物裝車機(jī)構(gòu)，包括裝置主體，所述裝置主體包括裝置底座、裝車履帶、電機(jī)、第一主動(dòng)皮帶輪和第一傳動(dòng)皮帶，所述裝置底座的頂端固定連接有裝車履帶，且裝置底座的頂端一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的頂端固定連接有第一主動(dòng)皮帶輪，且第一主動(dòng)皮帶輪的外部套設(shè)有第一傳動(dòng)皮帶，所述裝置底座的頂端設(shè)置有振蕩機(jī)構(gòu)，所述振蕩機(jī)構(gòu)包括振蕩盤(pán)、篩孔、擋板、振蕩桿、支撐桿、套桿和支撐彈簧，所述裝置底座的頂端固定連接有套桿，且套桿的內(nèi)部嵌入有支撐桿的底端。本發(fā)明可以將需要處理的廢棄物擠壓破碎，便于運(yùn)輸，并且可以回收廢棄物中的鋼鐵。

工業(yè)固體廢棄物裝車機(jī)構(gòu) 804     

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本發(fā)明涉及工業(yè)固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)固體廢棄物裝車機(jī)構(gòu)，包括裝置主體，所述裝置主體包括裝置底座、裝車履帶、電機(jī)、第一主動(dòng)皮帶輪和第一傳動(dòng)皮帶，所述裝置底座的頂端固定連接有裝車履帶，且裝置底座的頂端一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的頂端固定連接有第一主動(dòng)皮帶輪，且第一主動(dòng)皮帶輪的外部套設(shè)有第一傳動(dòng)皮帶，所述裝置底座的頂端設(shè)置有振蕩機(jī)構(gòu)，所述振蕩機(jī)構(gòu)包括振蕩盤(pán)、篩孔、擋板、振蕩桿、支撐桿、套桿和支撐彈簧，所述裝置底座的頂端固定連接有套桿，且套桿的內(nèi)部嵌入有支撐桿的底端。本發(fā)明可以將需要處理的廢棄物擠壓破碎，便于運(yùn)輸，并且可以回收廢棄物中的鋼鐵。

污水與固廢處理系統(tǒng)信息一體化裝置 801     

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本實(shí)用新型屬于廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種污水與固廢處理系統(tǒng)信息一體化裝置。本實(shí)用新型，包括離心分離器，所述離心分離器的液體出口和固體出口分別與污水處理機(jī)構(gòu)和固廢處理機(jī)構(gòu)連通，曝氣管插入于污水處理機(jī)構(gòu)內(nèi)，使污水處理機(jī)構(gòu)內(nèi)部與外界連通，儲(chǔ)液倉(cāng)與污水處理機(jī)構(gòu)連通，所述固廢處理機(jī)構(gòu)與固料儲(chǔ)存?zhèn)}連通。本實(shí)用新型可同時(shí)處理污水和固廢，同時(shí)，在整個(gè)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生額外的廢氣或廢水，綠色環(huán)保，并且本實(shí)用新型一次性可處理的量較大，處理效率高、效果好，處理所得的產(chǎn)物可進(jìn)行二次利用，不會(huì)造成資源的浪費(fèi)，故值得大面積推廣使用。

基于固廢燃燒的爐前給料系統(tǒng) 946     

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本發(fā)明提供了一種基于固廢燃燒的爐前給料系統(tǒng)，涉及爐前給料技術(shù)領(lǐng)域，包括：固體廢料倉(cāng)儲(chǔ)罐；所述固體廢料倉(cāng)儲(chǔ)罐內(nèi)部安裝有推料壓板，且推料壓板頂部與豎向傳動(dòng)螺桿相連，豎向傳動(dòng)螺桿與螺桿驅(qū)動(dòng)機(jī)相連，并且螺桿驅(qū)動(dòng)機(jī)固定安裝在固體廢料倉(cāng)儲(chǔ)罐頂側(cè)；所述固體廢料倉(cāng)儲(chǔ)罐底部?jī)?nèi)安裝有三個(gè)螺旋送料轉(zhuǎn)軸，且螺旋送料轉(zhuǎn)軸與同步傳動(dòng)齒環(huán)相連。本發(fā)明通過(guò)螺旋送料轉(zhuǎn)軸將進(jìn)入物料運(yùn)輸?shù)撞蹆?nèi)部的固體廢物輸送至排料底出口處，實(shí)現(xiàn)固體廢料倉(cāng)儲(chǔ)罐內(nèi)部均勻取料效果，有效的避免固體廢物因相互粘連，導(dǎo)致給料不均，影響燃燒效率的問(wèn)題。解決了的傳統(tǒng)固廢燃燒用爐前給料系統(tǒng)，存在給料不均勻?qū)е碌娜紵怀浞郑M(jìn)而產(chǎn)生大量的一氧化碳的問(wèn)題。

油煙抽排凈化裝置 1065     

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本實(shí)用新型涉及一種油煙抽排凈化裝置。現(xiàn)有的抽油煙機(jī)大多產(chǎn)生含油的廢水廢氣并需要高昂的運(yùn)行成本和耗電量,抽排凈化效果也亟待改善。本實(shí)用新型的油煙抽排凈化裝置包括:集氣罩,具有進(jìn)氣口和導(dǎo)氣通道;第一集氣箱,在煙氣流動(dòng)方向上布置在導(dǎo)氣通道下游,第一集氣箱在除底壁和上述一側(cè)箱壁之外的箱壁上具有排風(fēng)孔和排風(fēng)機(jī);第二集氣箱,它在上述煙氣流動(dòng)方向上布置在第一集氣箱下游,通過(guò)排風(fēng)管道與所述排風(fēng)孔相連通;所述排風(fēng)管道的至少一段管道處設(shè)有降溫機(jī)構(gòu);排氣口處設(shè)有離心風(fēng)機(jī)。通過(guò)上述構(gòu)造,可以提高煙氣抽排和從煙氣中分離油煙的效果,而且耗電量較小。本實(shí)用新型的裝置主要被用于家用廚房、餐飲業(yè)操作間等場(chǎng)合。

節(jié)能型皂化塔組件 1237     

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本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種節(jié)能型皂化塔組件。它解決了現(xiàn)有技術(shù)不夠合理等技術(shù)問(wèn)題。本節(jié)能型皂化塔組件,包括皂化塔，所述的皂化塔上設(shè)有進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口上連接有管線式乳化機(jī)，所述的管線式乳化機(jī)的出口與進(jìn)料口連接，其特征在于，所述的管線式乳化機(jī)的進(jìn)口上連接有能夠除酸的預(yù)混合器。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本節(jié)能型皂化塔組件的優(yōu)點(diǎn)在于：1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低成本。2、廢水量少，綠色環(huán)保。3、提高了皂化塔的工作效率。4、提高了企業(yè)效益。

隔板式MEC系統(tǒng) 1092     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了隔板式MEC系統(tǒng)，其解決傳統(tǒng)厭氧生物反硝化脫氮技術(shù)啟動(dòng)速度慢、需較高C/N比、處理效果不穩(wěn)定的技術(shù)難題。本實(shí)用新型，包括進(jìn)水泵、反應(yīng)器和出水池；所述的反應(yīng)器包括反應(yīng)池、第一正電極板、第一負(fù)電極板、第二正電極板、第二負(fù)電極板、導(dǎo)流板組、曝氣裝置和生物填料條。其處理廢水的方法：第一正電極板及第一負(fù)電極板設(shè)置在好氧反應(yīng)池內(nèi)。第二正電極板及第二負(fù)電極板設(shè)置在厭氧反應(yīng)池內(nèi)。四塊電極板上均纏繞有生物填料條。本實(shí)用新型縮短啟動(dòng)時(shí)間、降低反硝化的C/N比，使C/N比僅為2.0?5.0時(shí)即可使出水水質(zhì)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918?2002)中一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。

化工廢料收集池 1126     

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本實(shí)用新型涉及化工廢料回收領(lǐng)域，具體涉及一種化工廢料收集池，包括集渣池、過(guò)濾池以及凈化池，所述集渣池一側(cè)設(shè)置有輸水管，另一側(cè)與所述過(guò)濾池連通，所述過(guò)濾池與所述集渣池之間設(shè)置有濾渣網(wǎng)；所述過(guò)濾池與所述集渣池的底面在同一平面上；所述過(guò)濾池內(nèi)安裝有若干烘干設(shè)備，所述過(guò)濾池與所述凈化池連接的一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾池底面與所述凈化池底面之間的垂直距離大于或等于所述凈化池的池體高度；所述過(guò)濾池的底面位置高于所述凈化池的底面位置；所述凈化池的側(cè)面底部設(shè)置有排水管。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)化學(xué)肥料收集回收和廢水凈化處理，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，具有較好的推廣使用價(jià)值。

氣相二氧化硅生產(chǎn)凈化系統(tǒng) 785     

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本實(shí)用新型提供了一種氣相二氧化硅生產(chǎn)凈化系統(tǒng)，屬于化工處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它提供了一種凈化系統(tǒng)，用于處理氣相二氧化硅生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的廢氣。本氣相二氧化硅生產(chǎn)凈化系統(tǒng)，包括水洗除塵裝置，用于除去氣相二氧化硅合成的固氣分離及脫酸工段產(chǎn)生的混合廢氣里的SiO2；水洗除塵裝置通過(guò)氣體管路聯(lián)通鹽酸水洗裝置；水洗除塵裝置通過(guò)氣體管路聯(lián)通廢氣水洗塔，廢氣水洗塔與水洗除塵裝置之間聯(lián)通有廢液輸送管路，用以將廢氣水洗塔產(chǎn)生的廢水輸入水洗除塵裝置作為水洗除塵裝置的用水；廢氣水洗塔通過(guò)輸氣管路聯(lián)通廢氣堿洗塔，廢氣堿洗塔通過(guò)輸氣管路聯(lián)通高空排氣筒。本實(shí)用新型利用多重廢氣吸附及凈化設(shè)備逐級(jí)的對(duì)廢起進(jìn)行處理，使廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

煙道靜電除塵裝置 1222     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙道靜電除塵裝置，包括有一兩側(cè)開(kāi)有橫向通孔的、內(nèi)部安裝于芒刺針柱的煙道，及安裝于煙道側(cè)面的從動(dòng)輥，及安裝于從動(dòng)輥上、并以從動(dòng)輥為軸心形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接的從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，及安裝于從動(dòng)輥外側(cè)的、開(kāi)有刮塵孔的刮塵箱，及安裝于從動(dòng)輥外側(cè)的、采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輥，及安裝于主動(dòng)輥上的、于主動(dòng)輥形成固定連接的主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，及在主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)和從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上形成循環(huán)搭接的鋼絲繩，所述鋼絲繩分別貫穿橫向通孔和刮塵孔；該煙道靜電除塵裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、除塵效果好、無(wú)廢水污染的特點(diǎn)。

具有外加熱系統(tǒng)的皂化塔 919     

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本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有外加熱系統(tǒng)的皂化塔。它解決了現(xiàn)有技術(shù)不夠合理等技術(shù)問(wèn)題。本具有外加熱系統(tǒng)的皂化塔，包括皂化塔，在皂化塔上設(shè)有塔升氣口、皂化殘液出口和皂化塔蒸汽進(jìn)口，其特征在于，所述的皂化殘液出口上依次連接有旋液分離器和再沸器，所述的再沸器與皂化塔蒸汽進(jìn)口連接。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本具有外加熱系統(tǒng)的皂化塔的優(yōu)點(diǎn)在于：1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低成本。2、廢水量少，綠色環(huán)保。3、不影響皂化塔操作。4、節(jié)能效果好，提高了企業(yè)效益。

皂化塔組件 1094     

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本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種皂化塔組件。它解決了現(xiàn)有技術(shù)不夠合理等技術(shù)問(wèn)題。本皂化塔組件，包括塔體，所述的塔體頂部設(shè)有出氣口，所述的塔體底部設(shè)有皂化殘液出口，所述的塔體側(cè)部設(shè)有蒸汽進(jìn)口和進(jìn)料口，其特征在于，所述的進(jìn)料口上設(shè)有用于二氯丙醇和石灰乳反應(yīng)的管線式乳化機(jī)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本皂化塔組件的優(yōu)點(diǎn)在于：1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高反應(yīng)率。2、安裝方便，維護(hù)簡(jiǎn)易。3、提高了皂化塔的工作效率。4、降低了皂化廢水中COD的含量。

用于水環(huán)式真空泵的閉路冷卻水系統(tǒng)裝置 872     

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本實(shí)用新型涉及冷卻水系統(tǒng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于水環(huán)式真空泵的閉路冷卻水系統(tǒng)裝置，包括冷卻塔，所述冷卻塔包括止回閥、截止閥、水池上層、導(dǎo)流管、水池下層、循環(huán)泵進(jìn)口閥、溢流管、真空泵、上層排盡閥、泵冷卻水出口管、過(guò)濾網(wǎng)、溫度計(jì)一、風(fēng)機(jī)、溫度計(jì)二和循環(huán)水泵。本實(shí)用新型解決了所需的水量也越來(lái)越大，以往都直接排掉，這部分水又都是去離子水(又稱軟化水)，如果直接排掉，既浪費(fèi)了水資源又增加軟水處理、污水處理的負(fù)擔(dān)，另外最重要的是真空泵出來(lái)冷卻水是沒(méi)有壓力的，又不能回到循環(huán)水系統(tǒng)中去，因此如何回收并利用這部分水，將直接減少裝置大量的廢水排放，節(jié)約水資源。

（甲基）丙烯酸長(zhǎng)鏈烷基酯的制備工藝 1007     

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本發(fā)明公布一種(甲基)丙烯酸長(zhǎng)鏈烷基酯的制備工藝，該工藝采用吩噻嗪占組合物總質(zhì)量的至少10％阻聚劑組合物做為酯化反應(yīng)的阻聚劑，解決了后處理過(guò)程中的自聚問(wèn)題，還可以有效控制產(chǎn)品酸度、得到無(wú)色或白色的高純度產(chǎn)品，且產(chǎn)率高，產(chǎn)品使用范圍廣；而且本制備工藝，過(guò)量(甲基)丙烯酸的聚合再利用，不僅避免了大量酸性廢水的產(chǎn)生，而且增加了綜合效益。

木糖生產(chǎn)工藝 858     

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本發(fā)明公開(kāi)一種木糖生產(chǎn)工藝，包括：一水解；二、閃蒸降溫，脫色，過(guò)濾；閃蒸二次蒸汽用于膜蒸餾物料預(yù)熱；三、過(guò)濾，閃蒸二次蒸汽預(yù)熱，再生蒸汽預(yù)熱，膜蒸餾濃縮；四、色譜分離脫酸、脫鹽和脫色，得木糖和雜糖、酸、鹽及色素；五、木糖和雜糖離交，去除鹽和色素；酸回至水解步驟，鹽及色素濃縮結(jié)晶得鹽類產(chǎn)品；六、離交后的木糖液，蒸發(fā)結(jié)晶、離心干燥得木糖成品；離心后木糖母液色譜分離，得木糖組分和雜糖，木糖組分回至脫色過(guò)濾步驟，雜糖濃縮得液體糖漿。將膜蒸餾用到木糖水解液蒸發(fā)濃縮，解決了木糖水解液不宜濃縮；膜蒸餾和色譜分離有效結(jié)合，實(shí)現(xiàn)水解液中酸回收，并極大降低固廢和廢水排放，降低水解過(guò)程酸單位消耗和離交再生酸堿消耗。

硫酸銨濃縮母液降氯和COD方法 802     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硫酸銨濃縮母液降氯和COD方法。本發(fā)明采用冷卻誘導(dǎo)結(jié)晶+氧化工藝對(duì)硫酸銨濃縮母液進(jìn)行處理，具體步驟如下：A、將硫酸銨濃縮母液依次通過(guò)常溫緩沖槽和冷卻結(jié)晶槽，硫酸銨濃縮母液在常溫緩沖槽中形成0.4～0.6mm銨鹽顆粒晶種，在冷卻結(jié)晶槽中，銨鹽顆粒晶種經(jīng)過(guò)30～40min后形成銨鹽晶體，通過(guò)離心機(jī)進(jìn)行液固分離；B、將離心分離后的溶液通入溶氣氣浮槽中，在絮凝劑和微米級(jí)氣泡的綜合作用下，實(shí)現(xiàn)油與溶液的分離；C、經(jīng)氣浮后的溶液，通過(guò)高級(jí)氧化槽，用雙氧水和硫酸亞鐵進(jìn)行氧化；D、將氧化后的溶液通入pH調(diào)節(jié)槽，pH調(diào)節(jié)完成后，利用壓濾機(jī)壓濾，得到降氯和降COD的硫酸銨濃縮母液。本發(fā)明可減少硫酸銨濃縮母液中的NH4+和Cl?，再經(jīng)氧化法可有效降低其中的COD，實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放。

糠醛廢渣中纖維素轉(zhuǎn)化為乙醇的方法 1181     

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本發(fā)明涉及一種糠醛廢渣中纖維素轉(zhuǎn)化為乙醇的方法，將酸性糠醛渣配置成水溶液，先向酸性糠醛渣水溶液中加入活性炭脫毒，再加入亞硫酸鈉進(jìn)行預(yù)處理，并控制預(yù)處理后的溶液的pH值為4.1~5.4，然后再向該溶液中加入里氏木霉進(jìn)行發(fā)酵，里氏木霉發(fā)酵后再加入纖維素酶進(jìn)行水解，纖維素酶水解后得到糖液，向該糖液中加入干酵母進(jìn)行發(fā)酵醇化，對(duì)發(fā)酵醇化后的糖液進(jìn)行分離，得到纖維乙醇。本發(fā)明不經(jīng)過(guò)水洗糠醛渣步驟，直接對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理后的糠醛渣也無(wú)需洗滌，大量減少對(duì)水的消耗，不僅減少了廢水排放，而且還提高酶解和發(fā)酵過(guò)程中纖維素轉(zhuǎn)化為乙醇的轉(zhuǎn)化率。

電化學(xué)陽(yáng)極氧化聯(lián)用離子絮凝劑強(qiáng)化釹鐵硼磁體浸出反應(yīng)的方法 811     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電化學(xué)陽(yáng)極氧化聯(lián)用離子絮凝劑強(qiáng)化釹鐵硼磁體浸出反應(yīng)的方法，包括：以釹鐵硼廢磁體作為電解系統(tǒng)的陽(yáng)極，以惰性導(dǎo)電材料作為陰極，在室溫下進(jìn)行電解，使釹鐵硼廢磁體中的稀土、鐵元素進(jìn)入溶液，離子型絮凝劑在電場(chǎng)下快速移動(dòng)促進(jìn)金屬元素沉淀，強(qiáng)化浸出反應(yīng)。電解結(jié)束后通過(guò)過(guò)濾得到回收產(chǎn)物，電解液回用到電解工序。本發(fā)明通過(guò)電化學(xué)陽(yáng)極氧化的方法直接浸出釹鐵硼磁體中的金屬離子，可聯(lián)用絮凝劑使之沉淀，避免高溫焙燒產(chǎn)生大量尾氣；電解液使用更廉價(jià)易得的試劑代替鹽酸、草酸等物質(zhì)，減少了酸性廢水的排放量，降低了成本；回收產(chǎn)物為疏松的混合氫氧化物，便于后續(xù)酸溶分離釹和鐵元素。

硫酸鋇的流態(tài)化洗滌方法 1156     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硫酸鋇的流態(tài)化洗滌方法，包括以下洗滌步驟：(1)配制硫酸鋇漿料；(2)洗滌塔交換洗滌；(3)洗滌塔頂部填料洗滌；(4)洗滌塔底部沉降洗滌；(5)板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離。該方法方法簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、洗滌效果好、可連續(xù)化操作。采用該方法后，洗滌塔頂部的出水口中輸出的氯化鈉水溶液含量穩(wěn)定，濃度高，可以返回到氯堿裝置回收利用，洗滌水量?jī)H有原來(lái)的十分之一左右，不但大大降低了用水量，還消除了廢水。硫酸鋇成品中氯化鈉殘留量少，氯化鈉水溶物從原來(lái)的0.8～1.2％降低到0.15％以下，硫酸鋇成品的白度從94號(hào)提高到96號(hào)以上，吸油率從30降到15。除此之外該方法采用的是連續(xù)化操作、方法簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。

高鎂鋰比鹽湖鹵水提鋰的方法 1123     

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本發(fā)明屬于鹽湖鹵水資源利用技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種高鎂鋰比鹽湖鹵水提鋰的方法，主要包括以鹵水中的鎂為原料，加入鋁源和沉淀劑，將鎂鋁沉淀為層狀雙金屬氫氧化物（MgAl?LDHs），過(guò)濾分離，鋰離子存留在濾液中，再經(jīng)濃縮或離子選擇吸附將鋰富集后與碳酸根離子沉淀，制得碳酸鋰。所得層狀雙金屬氫氧化物（MgAl?LDHs）的化學(xué)通式為Mg_1–xAl_x(OH)₂(A^n–_x/n)·yH₂O，可根據(jù)應(yīng)用需要在一定范圍內(nèi)調(diào)整LDHs的Mg²⁺、Al³⁺配比，使其化學(xué)組成發(fā)生變化，進(jìn)而調(diào)變層板化學(xué)性質(zhì)、層板電荷密度以適應(yīng)新的用途。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，實(shí)現(xiàn)高鎂鋰比鹽湖鹵水提鋰的同時(shí)，所得LDHs為鎂基功能材料，在阻燃、廢水處理、土壤修復(fù)等方面有著廣泛應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)鹵水資源的綜合利用。本發(fā)明工藝流程短，操作簡(jiǎn)單，鎂鋰分離效果好，在提鋰的同時(shí)鎂資源可以得到充分利用，可以很好的解決鹽湖的鎂害問(wèn)題。

D-天門(mén)冬氨酸的制備方法及其設(shè)備 1040     

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本發(fā)明涉及一種D?天門(mén)冬氨酸的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：一、將延胡索酸和氨水放入反應(yīng)釜中反應(yīng)得到延胡索酸銨溶液；二、將一中所得產(chǎn)品以一定的空間速度連續(xù)流過(guò)填充式生物反應(yīng)器；三、控制步驟二中轉(zhuǎn)化率大于92％，得轉(zhuǎn)化液；四、將1.6mol/L的氯化氫逐漸加入步驟三所得轉(zhuǎn)化液中，調(diào)節(jié)PH值至1.6?2.6，靜置結(jié)晶；五、將步驟四中結(jié)晶取出，洗滌，干燥，即可得D?天門(mén)冬氨酸粗品；六、將步驟五中粗品重結(jié)晶，62?80℃真空干燥，即得D?天門(mén)冬氨酸成品，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明利用延胡索酸和氨在霉的作用下制備D?天門(mén)冬氨酸，所生產(chǎn)的廢水酸性較低，處理較為簡(jiǎn)單。

煙道靜電除塵裝置 1084     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煙道靜電除塵裝置，包括有一兩側(cè)開(kāi)有橫向通孔的、內(nèi)部安裝于芒刺針柱的煙道，及安裝于煙道側(cè)面的從動(dòng)輥，及安裝于從動(dòng)輥上、并以從動(dòng)輥為軸心形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接的從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，及安裝于從動(dòng)輥外側(cè)的、開(kāi)有刮塵孔的刮塵箱，及安裝于從動(dòng)輥外側(cè)的、采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輥，及安裝于主動(dòng)輥上的、于主動(dòng)輥形成固定連接的主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，及在主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)和從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上形成循環(huán)搭接的鋼絲繩，所述鋼絲繩分別貫穿橫向通孔和刮塵孔；該煙道靜電除塵裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、除塵效果好、無(wú)廢水污染的特點(diǎn)。

提升含銅硫化礦浸出效率的處理方法 1112     

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本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種提升含銅硫化礦浸出效率的處理方法。本發(fā)明利用研磨至小于160μm含銅硫化礦按一定固含配比進(jìn)行常壓和高壓兩段浸出，且在常壓浸出階段加入H₂O₂氧化和在進(jìn)入高壓釜之前加入Fe₂O₃晶種，該方法可提高含銅硫化礦的浸出率，減少高壓反應(yīng)的浸出時(shí)間，且可以減少生產(chǎn)水和酸的能源使用，也可以解決氧壓液中因?yàn)樗岷窟^(guò)高而引起在萃取階段產(chǎn)生的一系列問(wèn)題；具有工藝流程短、廢水處理少、制造成本低等優(yōu)勢(shì)。