手持式砂光機(jī) 1027     

 0

本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N手持式砂光機(jī)。該砂光機(jī)包括：電機(jī)；偏心塊，固定連接于電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心塊旋轉(zhuǎn)發(fā)生振動(dòng)；殼體，支撐及保護(hù)各零部件；上蓋，與殼體通過軟膠墊與螺絲固定連接，軟膠墊使得上蓋與殼體柔性連接，能有效降低振動(dòng)感；葉輪，固定連接于電機(jī)，用于冷卻電機(jī)以及引風(fēng)吸塵；導(dǎo)流罩，固定連接于殼體；底盤支架，底盤支架通過導(dǎo)流罩固定連接于殼體，底盤支架底部有集塵通道。上蓋與殼體之間通過軟膠墊連接，降低了電機(jī)運(yùn)行引起的振動(dòng)，減輕了上蓋振動(dòng)感，提高打磨時(shí)體驗(yàn)。此外該砂光機(jī)在電機(jī)與底盤之間采用了封閉的集塵通道，能夠最大程度地收集底盤下打磨出的粉屑，降低粉塵對(duì)人體和電機(jī)的損傷，能夠有效提高電機(jī)的使用壽命。

高溫振動(dòng)試驗(yàn)裝置 424     

 0

一種高溫振動(dòng)試驗(yàn)裝置，包括支架、振動(dòng)臺(tái)、加熱箱和振動(dòng)轉(zhuǎn)接工裝，所述加熱箱通過所述支架架設(shè)于所述振動(dòng)臺(tái)上方，所述加熱箱底部中間位置設(shè)有一通孔，所述振動(dòng)轉(zhuǎn)接工裝為臺(tái)階柱結(jié)構(gòu)并包括大徑段和小徑段，所述振動(dòng)轉(zhuǎn)接工裝的大徑段設(shè)于所述加熱箱中作為待測(cè)試件的安裝臺(tái)，所述振動(dòng)轉(zhuǎn)接工裝的小徑段穿設(shè)于所述通孔中并與所述振動(dòng)臺(tái)頂部振動(dòng)端固定連接。本實(shí)用新型提供的一種高溫振動(dòng)試驗(yàn)裝置，從前后左右方向?qū)訜嵯溥M(jìn)行限位，可避免振動(dòng)轉(zhuǎn)接工裝小徑段和通孔之間磨損后增加空隙，導(dǎo)致熱量損耗；振動(dòng)轉(zhuǎn)接工裝小徑段和加熱箱底部通孔間隙配

QFN研磨設(shè)備的自動(dòng)上料裝置 527     

 0

本實(shí)用新型公開了一種QFN研磨設(shè)備的自動(dòng)上料裝置，包括殼體，所述殼體頂端可拆卸連接有蓋板，所述蓋板頂部導(dǎo)通連接有料斗，所述殼體內(nèi)腔安裝有框體，所述框體底部邊緣處對(duì)稱安裝有振動(dòng)彈簧，所述框體兩側(cè)外壁均安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述框體底部固定連接有導(dǎo)料罩，所述框體內(nèi)側(cè)底部焊接有金屬篩網(wǎng)，所述框體上方可拆卸連接有錐形殼，所述錐形殼內(nèi)壁安裝有電磁鐵，所述殼體內(nèi)壁安裝有降噪組件，且降噪組件設(shè)有多組，所述降噪組件由穿孔鋁板和隔音棉組成，本實(shí)用新型首先利用磁吸的原理對(duì)夾雜在原料中的金屬雜物進(jìn)行吸附處理，防止損壞研磨設(shè)備，并通過對(duì)原料篩選，提高原料的均勻度，有利于提升研磨的效率。

涂料生產(chǎn)用研磨裝置 1107     

 0

本實(shí)用新型公開了一種涂料生產(chǎn)用研磨裝置，包括研磨箱、安裝在所述研磨箱內(nèi)的升降驅(qū)動(dòng)組件、與所述升降驅(qū)動(dòng)組件連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件、與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件連接的上研磨塊、位于所述上研磨塊下方且連接在所述研磨箱內(nèi)的下研磨塊、安裝在所述研磨箱的底端的振動(dòng)組件、位于所述研磨箱下方的集料箱以及用于放置所述集料箱的底座，所述下研磨塊設(shè)有多個(gè)貫穿的篩選孔。本實(shí)用新型在升降驅(qū)動(dòng)組件的作用下，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件下降，使上研磨塊下降至下研磨塊的表面并抵壓在下研磨塊的表面，同時(shí)，在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件的作用下，上研磨塊在下研磨塊的表面旋轉(zhuǎn)，

自動(dòng)卸料研磨機(jī) 382     

 0

本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)卸料研磨機(jī)，屬于研磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括研磨機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)，研磨機(jī)構(gòu)包括底座，底座上端面設(shè)置有安裝板，安裝板底部通過振動(dòng)器與底座相連接，安裝板上端面一端設(shè)置有固定板，固定板一側(cè)表面設(shè)置有滾筒，滾筒內(nèi)壁上均勻設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)凸起，卸料機(jī)構(gòu)包括卸料槽和出料口，卸料槽設(shè)置在滾筒內(nèi)部，出料口設(shè)置在固定板遠(yuǎn)離滾筒的一側(cè)表面，出料口與卸料槽相連接，本實(shí)用新型有效提高了研磨機(jī)的工作效率，降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。

混凝土砂石分離裝置 411     

 0

本實(shí)用新型公開了一種混凝土砂石分離裝置，包括：連接在一起的分離箱與收集箱，分離箱中設(shè)置有若干搖磨桿，搖磨桿兩端分別固定于分離箱箱體兩側(cè)，使得搖磨桿桿體橫穿箱體，搖磨桿桿體上設(shè)置有磨牙；分離箱一側(cè)設(shè)置有液壓缸，液壓缸上連接有推板，推板在液壓缸作用下直線往復(fù)于分離箱兩側(cè)；收集箱分為細(xì)砂收集箱與石塊收集箱，細(xì)砂收集箱連接在分離箱下部，細(xì)砂收集箱與分離箱用一層過濾篩隔離，過濾篩上設(shè)置有振動(dòng)儀，石塊收集箱連接在分離箱一側(cè)，石塊收集箱連接面與推板為運(yùn)動(dòng)面為同一面。將打碎的混凝土砂石倒入分離箱中，啟動(dòng)分離機(jī)搖磨桿轉(zhuǎn)動(dòng)，搖磨桿上磨牙碾壓碎塊，將砂石上混凝土碾成粉末，使其脫落，從而達(dá)到將混凝土與砂石分離的效果。

具有卸料功能的分選離心研磨機(jī) 710     

 0

本實(shí)用新型涉及研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有卸料功能的分選離心研磨機(jī)，包括箱體，箱體上端的中部位置固定連通有投料斗，箱體的內(nèi)上部均分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有若干個(gè)研磨輥，箱體一側(cè)固定連通有第一卸料口，箱體另一側(cè)的底部位置固定連通有第二卸料口，箱體的內(nèi)部傾斜設(shè)置有分選網(wǎng)，箱體內(nèi)壁遠(yuǎn)離第一卸料口的一側(cè)固定連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，箱體的內(nèi)底部上設(shè)置有卸料板，卸料板鉸接的一端與第二卸料口的底端處于同一水平位置上，箱體內(nèi)底部遠(yuǎn)離第二卸料口的一側(cè)鉸接有電動(dòng)推桿，且電動(dòng)推桿的上端鉸接在卸料板的下表面上。該具有卸料功能的分選離心研磨機(jī)不僅能夠方便地進(jìn)行卸料，而且對(duì)研磨的物料具備分選的功能。

高效去除水分的薄膜脫水機(jī) 905     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高效去除水分的薄膜脫水機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有箱體，箱體內(nèi)設(shè)置主軸，主軸上設(shè)置旋轉(zhuǎn)葉片，主軸還連接有驅(qū)動(dòng)組件，并能通過驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)電機(jī)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，在主軸周圍設(shè)置篩網(wǎng)，旋轉(zhuǎn)葉片也位于篩網(wǎng)內(nèi)，被篩網(wǎng)包圍，篩網(wǎng)上設(shè)置篩孔，在箱體上設(shè)置有進(jìn)料斗和出料斗，進(jìn)料斗和出料斗分別與篩網(wǎng)內(nèi)部連通，且物料能經(jīng)進(jìn)料斗進(jìn)入篩網(wǎng)內(nèi)，并經(jīng)旋轉(zhuǎn)葉片脫水后，經(jīng)由出料斗出料。通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)葉片和篩網(wǎng)，在旋轉(zhuǎn)葉片高速旋轉(zhuǎn)的過程中，帶動(dòng)薄膜發(fā)生旋轉(zhuǎn)，即發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)，由于篩網(wǎng)的存在，薄膜會(huì)留在篩網(wǎng)內(nèi)，而水分會(huì)經(jīng)由篩孔流出，即實(shí)現(xiàn)了薄膜的快速脫水，保證了脫水的效率，方便了薄膜的后續(xù)使用。

脫水用烘干機(jī) 1067     

 0

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及脫水用烘干機(jī)，其提高脫水烘干效率，增加使用便捷性；包括工作箱、密封蓋、連接桿、空心軸、篩桶、擋蓋、第一齒輪、加熱箱、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，連接桿安裝在密封蓋上，連接桿與工作箱配合轉(zhuǎn)動(dòng)連接，空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在工作箱上，篩桶與空心軸同軸安裝，篩桶位于工作箱空腔內(nèi)部，擋蓋通過螺釘安裝在篩桶上，第一齒輪同軸安裝在空心軸上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在工作箱上并與第一齒輪配合連接，攪拌機(jī)構(gòu)分別與工作箱和空心軸配合連接，加熱箱安裝在密封蓋上。

漿液濃縮攪拌裝置 460     

 0

本發(fā)明公開了一種漿液濃縮攪拌裝置，包括罩室和安裝在罩室內(nèi)的第一離心室。所述第一離心室的頂部安裝有投料管，所述投料管外固定套接有傳動(dòng)輪盤。所述第一離心室外通過鎖扣件可拆卸式安裝有第二離心室，所述第二離心室的外緣安裝有第一環(huán)狀篩網(wǎng)。第一離心室內(nèi)固定有橫截面為圓形的固定樁柱。固定樁柱的上方安裝有與投料管正對(duì)的錐形導(dǎo)流罩，所述固定樁柱外依次套設(shè)有兩個(gè)撐限環(huán)，靠外設(shè)置的所述撐限環(huán)與第一離心室的下部內(nèi)壁固定相連，兩個(gè)撐限環(huán)與固定樁柱之間通過左右對(duì)稱設(shè)置的兩對(duì)聯(lián)結(jié)架進(jìn)行固定，所述固定樁柱及兩個(gè)撐限環(huán)之間的縫隙處依次滑動(dòng)安裝有兩個(gè)第二環(huán)狀篩網(wǎng)。本發(fā)明能在離心力存在的情況下實(shí)現(xiàn)對(duì)漿粒的最佳下排效果。

篩板安裝結(jié)構(gòu)、篩板組件及篩分機(jī) 482     

 0

本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種篩板安裝結(jié)構(gòu)、篩板組件及篩分機(jī)。本發(fā)明提供的篩板安裝結(jié)構(gòu)用于將兩個(gè)相鄰的篩板組裝為一體，包括夾持座與壓緊條，夾持座用于夾持相鄰的兩個(gè)所述篩板，壓緊條穿設(shè)于相鄰的兩個(gè)所述篩板之間的縫隙，并使所述篩板與所述夾持座相抵接，該篩板安裝結(jié)構(gòu)可以保證篩板使用時(shí)受力均勻、篩分準(zhǔn)確、減少磨損且安裝方便。本發(fā)明提出的篩板組件，可以保證使用時(shí)篩分準(zhǔn)確、篩板安裝方便、使用壽命長。本發(fā)明提出篩分機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)篩分準(zhǔn)確且篩板安裝方便、使用壽命長。

鋁灰渣提煉預(yù)處理裝置 648     

 0

本實(shí)用新型屬于鋁灰渣提煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁灰渣提煉預(yù)處理裝置。該鋁灰渣提煉預(yù)處理裝置包括投料斗、球磨機(jī)和篩分機(jī)；投料斗的出口與球磨機(jī)的入口之間設(shè)有第一輸送帶，球磨機(jī)的出口與篩分機(jī)的入口之間設(shè)有第二輸送帶；球磨機(jī)的入口位于靠近篩分機(jī)的一側(cè)，球磨機(jī)的出口位于靠近投料斗的一側(cè)。該鋁灰渣提煉預(yù)處理裝置，可以作為從鋁灰渣中提取殘余鋁合金的原料預(yù)處理設(shè)備，能夠從鋁灰渣中分離得到鋁合金含量極低的細(xì)灰和鋁合金含量較高的顆粒，提高鋁合金的提取效率。

保持電感線圈穩(wěn)定上料的篩分上料機(jī) 607     

 0

本實(shí)用新型屬于電感加工成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種保持電感線圈穩(wěn)定上料的篩分上料機(jī)。本專利具體包括物料篩分裝置，物料取料機(jī)械手，物料中轉(zhuǎn)平臺(tái)，物料裝模平臺(tái)；所述篩分上料機(jī)內(nèi)部從后至前分別安裝有物料篩分裝置，物料中轉(zhuǎn)平臺(tái)與物料裝模平臺(tái)，所述物料取料機(jī)械手固定安裝于物料篩分裝置右側(cè)。本實(shí)用新型中建立物料取料機(jī)械手，同時(shí)對(duì)各加工平臺(tái)的布局進(jìn)行優(yōu)化，用以通過一臺(tái)物料取料機(jī)械手實(shí)現(xiàn)線圈篩分、移栽與擺放的全自動(dòng)化操作，同時(shí)，所述物料取料機(jī)械手通過設(shè)置吸盤組合，用以進(jìn)行多顆物料的同時(shí)吸取與轉(zhuǎn)運(yùn)，從而提高整個(gè)生產(chǎn)線的效率。

自動(dòng)排出雜質(zhì)的立式離心機(jī) 360     

 0

本發(fā)明公開了一種自動(dòng)排出雜質(zhì)的立式離心機(jī)，包括底座以及設(shè)置在底座上的動(dòng)力裝置和離心罐，其中，離心罐包括罐蓋、罐體、離心內(nèi)膽、離心網(wǎng)筒、排液管和排雜質(zhì)管，罐蓋和罐體通過鉸鏈活動(dòng)連接，并且罐蓋和罐體的連接處通過卡扣密封。本發(fā)明提出的一種自動(dòng)排出雜質(zhì)的立式離心機(jī)，在離心內(nèi)膽旋轉(zhuǎn)的過程中，通過離心內(nèi)膽的正旋和反旋兩個(gè)不同的旋轉(zhuǎn)方向，從而實(shí)現(xiàn)離心內(nèi)膽的封閉或者導(dǎo)通兩種不同的狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)正旋時(shí)離心，而物料不被直接排出，反旋時(shí)，將離心后的雜質(zhì)排出，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排出雜質(zhì)的目的，避免了現(xiàn)有通過拉動(dòng)濾袋抖動(dòng)的方式，需要額外裝配一個(gè)氣缸作為動(dòng)力，造成了動(dòng)力的浪費(fèi)。

立式沉降下卸料離心機(jī) 517     

 0

本實(shí)用新型公開了一種運(yùn)行平穩(wěn)高效的立式沉降下卸料離心機(jī)，包括機(jī)座、主軸組件、動(dòng)力裝置、轉(zhuǎn)鼓組件、殼體組件，殼體組件包括側(cè)殼體和上蓋，上蓋上穿設(shè)有進(jìn)料管，轉(zhuǎn)鼓組件包括罩設(shè)在主軸組件上部的轉(zhuǎn)鼓底，轉(zhuǎn)鼓底側(cè)壁上通過若干連接肋與轉(zhuǎn)鼓壁相連接，轉(zhuǎn)鼓壁上沿設(shè)有環(huán)形的攔液板，轉(zhuǎn)鼓壁包括分離部、與連接肋相連的直徑小于分離部的安裝部、以及連接分離部與安裝部的沿靠近中心方向向下傾斜的連接部，轉(zhuǎn)鼓壁的分離部內(nèi)側(cè)上周向均部有至少三塊豎向設(shè)置的同步攔料隔板，上蓋上設(shè)有虹吸式撇液裝置。

高轉(zhuǎn)速立式卸料離心機(jī) 715     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高轉(zhuǎn)速立式卸料離心機(jī)，屬于離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部安裝有離心工作裝置，且機(jī)體的外側(cè)設(shè)置有除噪組件，所述離心工作裝置的一側(cè)連接有離心箱，本實(shí)用新型通過在機(jī)體的外側(cè)安裝輸出端連接抽氣管的抽氣泵，抽氣管頂端連接的抽氣頭的開口端延伸至空腔內(nèi)部，這種結(jié)構(gòu)在抽氣泵作用下使空腔形成真空層，配合吸音墊的設(shè)置能夠避免產(chǎn)生噪音污染；本實(shí)用新型通過在清水箱的上端連接頂端延伸至進(jìn)料筒內(nèi)部的導(dǎo)液管，清水箱的下端通過循環(huán)管和抽液管與過濾箱連接，過濾箱通過排液管與出料管連通，這種結(jié)構(gòu)在增壓泵和循環(huán)泵的作用下配合閥門一和閥門二的開合能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)離心箱的清洗。

立式離心機(jī)及其中的進(jìn)料裝置 573     

 0

本實(shí)用新型公開了一種立式離心機(jī)及其中的進(jìn)料裝置，該進(jìn)料裝置包括：穿設(shè)在立式離心機(jī)的頂蓋中的進(jìn)料管，進(jìn)料管自上而下沿著垂直線等間距設(shè)置有至少三個(gè)水布噴咀，進(jìn)料管的安裝水布噴咀的一側(cè)與立式離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓的中心線平行、使得所有水布噴咀與所述立式離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓側(cè)壁上相應(yīng)最近處之間的間距相等，進(jìn)料管在靠近最高的水布噴咀處開始自上而下縮徑，當(dāng)以其中的一個(gè)水布噴咀的流量為基準(zhǔn)流量時(shí)，其它水布噴咀的流量與基準(zhǔn)流量之間的誤差在±10％以內(nèi)；所述的進(jìn)料管上還設(shè)置有與所述水布噴咀的入口一一對(duì)應(yīng)的流量調(diào)節(jié)閥。安裝有本實(shí)用新型所述進(jìn)料裝置的立式離心機(jī)尤其適用于分離晶體物料即：固相為晶體狀物質(zhì)的固液混合物料。

全自動(dòng)立式沉降型刮刀下卸料離心機(jī) 303     

 0

本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)立式沉降型刮刀下卸料離心機(jī)，包括固定安裝板，所述固定安裝板的上端外表面上固定安裝有外殼體，所述外殼體內(nèi)部底端設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓，且轉(zhuǎn)鼓與外殼體共中心軸，所述轉(zhuǎn)鼓固定安裝在轉(zhuǎn)軸的一端，所述轉(zhuǎn)軸貫穿于外殼體和固定安裝板，并旋轉(zhuǎn)固定在貫穿孔處，所述轉(zhuǎn)軸的一端與交流電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的一端通過同步帶連接，所述交流電機(jī)固定安裝在固定安裝板的上端外表面上。該全自動(dòng)立式沉降型刮刀下卸料離心機(jī)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤來改變調(diào)節(jié)螺桿的伸出長度，使得該離心機(jī)具備水平調(diào)節(jié)的功能，能更好的適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，有效的提高了該裝置的實(shí)用性能，同時(shí)也避免了原料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)分布不均勻的現(xiàn)象。

離心機(jī)中刮刀的安裝結(jié)構(gòu) 975     

 0

本實(shí)用新型公開了一種刮刀相對(duì)于支承軸的位置始終不變的離心機(jī)中刮刀的安裝結(jié)構(gòu)，包括：刮刀和刮刀架，該刮刀架的具體結(jié)構(gòu)包括：支承軸、與支承軸垂直相連的至少兩個(gè)刮刀安裝桿，所述的刮刀設(shè)置在所述的至少兩個(gè)刮刀安裝桿上，所述的刮刀安裝桿在其與支承軸相連的一端設(shè)置有錐形連接段，刮刀安裝桿在與支承軸相連的一端的端面上向里開設(shè)有緊固螺紋孔，所述的支承軸上開設(shè)有與所述刮刀安裝桿的錐形連接段一一對(duì)應(yīng)的錐形安裝孔，刮刀安裝桿的錐形連接段插設(shè)在支承軸上相應(yīng)的錐形安裝孔中，緊固螺紋孔中設(shè)置有螺釘，使得刮刀安裝桿與所述的支承軸固定在一起。本實(shí)用新型所述刮刀的安裝結(jié)構(gòu)尤其適用于立式離心機(jī)中。

進(jìn)出料裝置及臥式螺旋卸料沉降離心機(jī) 1092     

 0

本實(shí)用新型公開了一種進(jìn)出料裝置及臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，進(jìn)出料裝置包括：進(jìn)料通道組件、轉(zhuǎn)鼓、輸渣螺旋及出料通道組件；其中轉(zhuǎn)鼓為中空腔體；轉(zhuǎn)鼓的兩端分別為大徑端和小徑端，大徑端設(shè)有料液入口，小徑端設(shè)有固相渣出口；輸渣螺旋設(shè)于轉(zhuǎn)鼓的腔內(nèi)，輸渣螺旋與轉(zhuǎn)鼓同軸旋轉(zhuǎn)；進(jìn)料通道組件與料液入口連通；出料通道組件包括清液排出管路及固相渣收集元件，清液排出管路與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部連通；固相渣收集元件與固相渣出口連通。本實(shí)用新型通過的料液入口與轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部腔室直接連通，一方面，能夠避免布料孔對(duì)固相渣產(chǎn)生高速剪切，另一方面，消除了進(jìn)料時(shí)原漿液對(duì)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)已分離好的液層和固相層的沖刷，有效提高離心機(jī)的分離能力和分離效果。

安全鉸鏈裝置及臥式螺旋卸料沉降離心機(jī) 436     

 0

本實(shí)用新型涉及了一種安全鉸鏈裝置及臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，所述安全鉸鏈裝置包括：鉸鏈座，設(shè)于所述機(jī)座上；鉸鏈本體，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述鉸鏈座上、且與所述罩殼固定連接；所述鉸鏈本體的側(cè)壁上開設(shè)有預(yù)開銷孔，所述預(yù)開銷孔背向所述罩殼的開口；以及彈簧安全銷，連接于所述鉸鏈座上、位于所述鉸鏈本體背向所述罩殼開口的一側(cè)；當(dāng)所述罩殼開口打開至預(yù)設(shè)角度時(shí)，所述彈簧安全銷向前凸伸并插入所述預(yù)開銷孔，用于將所述鉸鏈本體、所述罩殼兩者限位固定。通過上述設(shè)置，可解決目前臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)中上罩殼打開后易自動(dòng)關(guān)閉、易夾撞傷害工作人員的問題。

臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)及其主動(dòng)密封結(jié)構(gòu) 357     

 0

本實(shí)用新型提供一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)及其主動(dòng)密封結(jié)構(gòu)。主動(dòng)密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于離心機(jī)隔板處的環(huán)形氣室、氣源、連通所述氣源和環(huán)形氣室的進(jìn)氣管，所述環(huán)形氣室與轉(zhuǎn)鼓相對(duì)的面上設(shè)有出氣口。在離心機(jī)隔板與轉(zhuǎn)鼓的間隙處形成一個(gè)氣簾，氣簾處的壓力大于兩側(cè)腔室內(nèi)的壓力，有效阻止物料往其他腔室空間竄料，不會(huì)加大能耗減小電機(jī)或整機(jī)壽命?？梢愿鶕?jù)離心機(jī)不同腔室壓力的變化控制調(diào)整氣源壓力，并與主機(jī)聯(lián)控，避免停機(jī)時(shí)不必要的能源浪費(fèi)。

進(jìn)料管具有雙支撐結(jié)構(gòu)的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī) 1002     

 0

本實(shí)用新型提供一種進(jìn)料管具有雙支撐結(jié)構(gòu)的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，包括機(jī)座、軸承座、主軸承、轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器和進(jìn)料管，所述進(jìn)料管與轉(zhuǎn)鼓大端蓋的小端內(nèi)孔之間設(shè)有第一支撐軸承，所述進(jìn)料管與螺旋主軸之間設(shè)有第二支撐軸承。在進(jìn)料管上增加了兩個(gè)支撐結(jié)構(gòu)，進(jìn)料管由原來的懸臂結(jié)構(gòu)變?yōu)殡p支點(diǎn)安裝結(jié)構(gòu)，大大減小了懸臂的長度，提高了進(jìn)料管的支撐剛性，改變了進(jìn)料管發(fā)生共振的頻率，使其不再發(fā)生共振，從而有效地解決了進(jìn)料管的斷裂問題。由于兩個(gè)支撐軸承分別在離心機(jī)大端蓋和螺旋主軸上，加工簡單，同心度精確，從而保證了兩個(gè)支撐點(diǎn)同心度。

空心結(jié)構(gòu)的擺線針輪差速器及臥式螺旋卸料沉降離心機(jī) 1019     

 0

本實(shí)用新型提供一種空心結(jié)構(gòu)的擺線針輪差速器及臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)。差速器包括主皮帶輪、副皮帶輪、輸入軸、針齒殼、擺線機(jī)構(gòu)、箱蓋和輸出軸，所述輸入軸和輸出軸均為空心結(jié)構(gòu)，離心機(jī)的進(jìn)料管或向心泵抽液管穿設(shè)于輸入軸和輸出軸的中空孔?？招慕Y(jié)構(gòu)的擺線針輪差速器保持了傳統(tǒng)擺線針輪差速器大扭矩、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。離心機(jī)的一端進(jìn)物料，另一端排出分離后的澄清液和濃縮的固相，這大大的增加了液相的澄清區(qū)的長度，并降低了固相與液相之間的對(duì)流，澄清液通過向心泵從離心機(jī)的中心排出，比傳統(tǒng)的離心機(jī)更節(jié)能，更有利于液相澄清，更適用于細(xì)小顆粒固相的分離或?qū){液進(jìn)行沉降濃縮。

臥式離心泵 721     

 0

本實(shí)用新型公開了一種臥式離心泵，涉及臥式離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括基座，所述基座的頂端安裝有離心泵，且離心泵的一側(cè)開設(shè)有出水口，所述離心泵的頂端開設(shè)有進(jìn)水口，且進(jìn)水口的頂端安裝有下水組件，所述下水組件包括有固定在進(jìn)水口端面并與進(jìn)水口連通的一號(hào)下水筒，且一號(hào)下水筒的上方設(shè)置有二號(hào)下水筒，所述進(jìn)水口的頂端端面設(shè)置有伸縮桿，且伸縮桿的頂端安裝有橫板，所述橫板的外壁固定連接有濾網(wǎng)，且濾網(wǎng)的外壁固定有圓弧板。本實(shí)用新型通過設(shè)置濾網(wǎng)，使得進(jìn)入離心泵的水流能夠被進(jìn)一步過濾，從而對(duì)水中殘留的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，也就防止了雜質(zhì)對(duì)于葉輪葉片的破壞，有效提升離心泵的使用壽命，并且降低了維護(hù)成本。

單向心碟式離心機(jī)的螺旋加速進(jìn)料機(jī)構(gòu) 304     

 0

本實(shí)用新型提出了一種單向心碟式離心機(jī)的螺旋加速進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)液蓋、螺旋進(jìn)料泵，所述螺旋進(jìn)料泵包括環(huán)體，所述環(huán)體中心設(shè)有中心柱，所述中心柱為中空結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)液蓋輸出端插于所述中心柱內(nèi)，所述中心柱外壁設(shè)有至少一外螺紋，所述外螺紋端部設(shè)有進(jìn)液孔，使得所述外螺紋與所述中心柱導(dǎo)通，在本機(jī)構(gòu)混合液進(jìn)入進(jìn)液通道后由于整體轉(zhuǎn)動(dòng)，由于離心力的作用立即被中空柱螺旋泵加速推入底部進(jìn)液通道，立即加速至離心機(jī)同等轉(zhuǎn)速，加速分離效果，避免了過往單向心泵無法將進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)液體完全加速到離心機(jī)轉(zhuǎn)速的弊端。混合液經(jīng)過離心機(jī)高速分離后，輕液能夠快速沿著中空螺旋泵頂部向上從今夜蓋流出，結(jié)構(gòu)合理。

離心機(jī)氣缸振動(dòng)自動(dòng)卸料裝置 836     

 0

本實(shí)用新型公開了一種離心機(jī)氣缸振動(dòng)自動(dòng)卸料裝置，包括底座、傳動(dòng)單元、氣缸震動(dòng)單元和旋轉(zhuǎn)撒料單元；底座：其為簡單的板型結(jié)構(gòu)，其頂面通過支撐柱固定有主體外殼，所述主體外殼的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)滑孔，所述主體外殼的內(nèi)部底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)鼓，所述旋轉(zhuǎn)鼓的底部設(shè)有出料口，所述底座的頂面兩側(cè)固定有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)支撐板的側(cè)面安裝有兩個(gè)氣缸震動(dòng)單元，所述主體外殼的內(nèi)部頂面中間安裝有旋轉(zhuǎn)撒料單元，所述旋轉(zhuǎn)鼓的底部設(shè)有傳動(dòng)單元；本離心機(jī)氣缸振動(dòng)自動(dòng)卸料裝置，不但使旋轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的料渣殘留少，卸料較徹底，而且能進(jìn)行自動(dòng)卸料，自動(dòng)化程度高。

能夠檢測(cè)振動(dòng)程度的離心機(jī) 597     

 0

本實(shí)用新型提供了一種能夠檢測(cè)振動(dòng)程度的離心機(jī)，包括離心機(jī)本體、振動(dòng)傳感器和防護(hù)殼，所述振動(dòng)傳感器通過磁吸頭對(duì)應(yīng)安裝于離心機(jī)本體的固定架上，所述防護(hù)殼可拆卸蓋在振動(dòng)傳感器外部，并將振動(dòng)傳感器限位固定；所述防護(hù)殼頂部對(duì)應(yīng)設(shè)有殼蓋，所述殼蓋的一側(cè)鉸接安裝與防護(hù)殼頂部，所述殼蓋的另一側(cè)中部對(duì)應(yīng)設(shè)有供振動(dòng)傳感器上連接線穿出的U型槽；所述固定架上防護(hù)殼兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，通過鎖緊機(jī)構(gòu)將防護(hù)殼鎖緊固定。本實(shí)用新型既可利用防護(hù)殼對(duì)振動(dòng)傳感器起到防護(hù)作用，避免振動(dòng)傳感器被意外損壞，又能避免離心機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)傳感器產(chǎn)生偏移移動(dòng)的現(xiàn)象，有效保證其振動(dòng)檢測(cè)的準(zhǔn)確性，其整體設(shè)計(jì)簡單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。

臺(tái)式高速冷凍離心機(jī) 427     

 0

本實(shí)用新型公開了一種臺(tái)式高速冷凍離心機(jī)，涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括冷凍離心機(jī)本體和底座，底座的上側(cè)開設(shè)與第一凹槽，第一凹槽的底部開設(shè)有兩第一滑槽，第一滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)配合有滑塊，滑塊的一側(cè)連接有第一彈簧，第一滑槽的內(nèi)部安裝有第一滑桿，滑塊與第一滑桿滑動(dòng)配合；冷凍離心機(jī)本體滑動(dòng)配合在第一凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型通過在第一滑槽內(nèi)設(shè)置的第一彈簧，第一彈簧在滑塊的擠壓下產(chǎn)生彈性形變，從而可以緩和冷凍離心機(jī)本體產(chǎn)生的振動(dòng)，從而使冷凍離心機(jī)可以更加穩(wěn)定的進(jìn)行工作，設(shè)置的第一凹槽，可以將冷凍離心機(jī)本體限制在第一凹槽內(nèi)部，減少了冷凍離心機(jī)本體因振動(dòng)發(fā)生偏移的情況，進(jìn)一步提高了裝置穩(wěn)定性。

低噪平板式刮刀下部卸料自動(dòng)離心機(jī) 945     

 0

本發(fā)明涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低噪平板式刮刀下部卸料自動(dòng)離心機(jī)，包括：布料模塊，包括用以將物料送入對(duì)應(yīng)布料位置處的進(jìn)料單元、與所述進(jìn)料單元相連的用以將物料散布至對(duì)應(yīng)待離心位置處的布料器以及與所述布料器相連的用以提供布料器運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力的布料電機(jī)；分離模塊，其部分設(shè)置于所述布料模塊下方；卸料模塊，包括部分設(shè)置于所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)的用以對(duì)離心完成的轉(zhuǎn)鼓上的物料進(jìn)行刮料操作的刮料組件、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)鼓下方的卸料口以及與所述卸料口相連的用以排出液相物料的出液管；中控模塊，用以根據(jù)單次布料量的轉(zhuǎn)鼓布料時(shí)長將所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)高至對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了分離卸料效率和分離精準(zhǔn)性的提高。