鋁型材陽極氧化廢水在線回收處理裝置 994     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁型材陽極氧化廢水在線回收處理裝置，包括廢水處理池、底壁以及側(cè)壁，所述底壁頂部一端設(shè)有攪拌器機(jī)座，所述攪拌器機(jī)座頂部設(shè)有轉(zhuǎn)子，所述底壁與側(cè)壁交接處設(shè)有氣泵，所述氣泵一側(cè)連接通氣管，所述側(cè)壁一端設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器上方設(shè)有電熱偶，所述側(cè)壁頂部連接管道座架，所述管道座架頂部連接管道，所述管道一端連接水泵，所述廢水處理池底部設(shè)有溫度控制器、轉(zhuǎn)速控制器以及氣泡流速控制器，通過本實(shí)用新型，不僅可以有效利用溫度控制器控制反應(yīng)溫度，并通過轉(zhuǎn)速控制器控制攪拌速度，同時(shí)通過氣泡流速控制器控制氣泡進(jìn)入量，能夠高效的處理鋁型材陽極氧化廢水，安全實(shí)用，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)實(shí)用性強(qiáng)。

脫硫廢水的處理系統(tǒng) 1104     

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本實(shí)用新型公開了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種脫硫廢水的處理系統(tǒng)，包括脫硫塔和噴霧干燥塔，噴霧干燥塔內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)霧化器，旋轉(zhuǎn)霧化器的下方設(shè)置有氣體分布器，脫硫塔產(chǎn)生的脫硫廢水輸送至三聯(lián)箱，三聯(lián)箱用于脫硫廢水處理，三聯(lián)箱的出液口與廢水泵的進(jìn)液口連通，廢水泵的出液口通過管路連通噴霧干燥塔，從煙道抽取的煙氣經(jīng)高溫除塵器凈化后輸送至噴霧干燥塔內(nèi)，噴霧干燥塔的底部為出料口，干燥后的無機(jī)鹽分從出料口輸送至鹽分回收系統(tǒng)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低。

稀土碳沉廢水和萃余液資源化處理裝置 1074     

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本實(shí)用新型提出的是一種稀土碳沉廢水和萃余液資源化處理裝置，是針對(duì)P507?鹽酸體系、氨水皂化的稀土分離過程中產(chǎn)生的高氨氮廢水，即含重金屬離子、高濃度氯化銨的稀土碳沉廢水，以及含油、高濃度氯化銨的萃余液。對(duì)于萃余液，通過陶瓷膜過濾裝置進(jìn)行循環(huán)過濾濃縮，回收萃取劑，除油后的萃余液去蒸發(fā)；對(duì)于稀土碳沉廢水，首先利用預(yù)處理設(shè)備調(diào)節(jié)pH、絮凝、反應(yīng)、濃縮，去除稀土碳沉廢水中的懸浮物與重金屬離子；其次利用超高壓反滲透裝置進(jìn)行凈化與濃縮；最后利用MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置產(chǎn)出純度達(dá)到99%的氯化銨產(chǎn)品；超高壓反滲透產(chǎn)水與MVR蒸發(fā)結(jié)晶冷凝液滿足回用要求，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)稀土碳沉廢水和萃余液進(jìn)行水與鹽的資源化回收利用。

洗煙廢水零排放技術(shù)處理系統(tǒng) 1038     

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本實(shí)用新型的一種洗煙廢水零排放技術(shù)處理系統(tǒng)，其包含與洗煙廢水依序連接的換熱器、廢水調(diào)節(jié)池、第一反應(yīng)池、第一沉淀池、第二反應(yīng)池、微濾濃縮池、管式微濾裝置、pH中和池、微濾產(chǎn)水池、高壓膜裝置、高壓膜產(chǎn)水池、RO裝置和回用水池；其中所述高壓膜裝置另設(shè)管路與蒸發(fā)器連接，蒸發(fā)冷卻水回流至回用水池進(jìn)行回用；所述微濾濃縮池和管式微濾裝置之間通過循環(huán)泵另設(shè)有循環(huán)管路，所述微濾濃縮池內(nèi)廢水泵送至管式微濾裝置進(jìn)行固液分離，廢水在管式微濾裝置內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，濾膜產(chǎn)水進(jìn)入下級(jí)單元，濃水回流至微濾濃縮池內(nèi)；本新型將現(xiàn)有工藝合理整合，實(shí)現(xiàn)了洗煙廢水的零排放的目標(biāo)以及結(jié)晶鹽的資源化利用，同時(shí)也保護(hù)了環(huán)境。

利用石灰處理銅冶金廢水的裝置 966     

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利用石灰處理銅冶金廢水的裝置，包括依次連接的廢水處理池、沉淀池及凈化池，廢水處理池通過排液管與沉淀池相連通，排液管的進(jìn)口端、出口端分別位于廢水處理池及沉淀池的底部，排液管上還設(shè)有隔離開關(guān)；沉淀池中部設(shè)有雜質(zhì)過濾網(wǎng)，沉淀池池壁的上部設(shè)有出水管，沉淀池的底部設(shè)有排渣口；凈化池設(shè)于出水管的下方，凈化池正上方設(shè)有加料桶及向下傾斜的過濾篩，過濾篩下端的出口正對(duì)著過濾篩的最高端。該利用石灰處理銅冶金廢水的裝置能有效清除銅冶金廢水中的有害物質(zhì)，并回收銅冶金廢水的中的有價(jià)物質(zhì)。

用于焦化廢水深度處理的臭氧催化氧化塔 717     

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本實(shí)用新型公開了一種用于焦化廢水深度處理的臭氧催化氧化塔，包括塔體；布設(shè)于塔體內(nèi)腔的中下部的底層布?xì)夤?；布設(shè)于塔體內(nèi)腔的中部的中層布?xì)夤?；布設(shè)于塔體內(nèi)腔的中上部的上層布?xì)夤埽徊荚O(shè)于底層布?xì)夤苌蟼?cè)的底層支撐板，底層支撐板上設(shè)有底層催化劑床層；布設(shè)于中層布?xì)夤艿纳蟼?cè)的中層支撐板，中層支撐板上還設(shè)有中層催化劑床層；布設(shè)于上層布?xì)夤艿纳蟼?cè)的上層支撐板，上層支撐板上還設(shè)有上層催化劑床層；布設(shè)于上層催化劑床層的上側(cè)的干燥層支撐板，干燥層支撐板上設(shè)有干燥劑床層；塔體設(shè)有廢水出水口、反洗排水口、反洗排氣口、廢水進(jìn)水口、反洗進(jìn)水口和反洗進(jìn)氣口。本實(shí)用新型能夠提高臭氧、催化劑與廢水的接觸效果，綜合效益明顯提高。

高危廢水處理系統(tǒng) 839     

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本發(fā)明公開了一種高危廢水處理系統(tǒng)，包括依次相通連接的預(yù)處理池、調(diào)節(jié)池、中和沉淀池、樹脂吸附池、生化池、水質(zhì)凈化池。本發(fā)明公開了一種高危廢水處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)高危廢水的處理，處理后的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放。

高鹽高COD廢水處理裝置 1042     

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一種高鹽高COD廢水處理裝置，包括積水池、混合箱、離心機(jī)、第三抽液裝置和催化氧化反應(yīng)器；積水池底部設(shè)有斜坡；積水池內(nèi)沿著斜坡傾斜的方向依次設(shè)有積水倉、第一過濾倉、第二過濾倉和濾液倉；第一過濾倉內(nèi)存有第一填料顆粒；第二過濾倉內(nèi)存有第二填料顆粒；混合箱上設(shè)有第一加藥孔；第一加藥孔連接第一加藥斗的出藥端；混合箱通過第一抽液裝置連接濾液倉；混合箱通過第二抽液裝置連接離心機(jī)；第三抽液裝置連接離心機(jī)和催化氧化反應(yīng)器；催化氧化反應(yīng)器上設(shè)有用于向催化氧化反應(yīng)器添加催化氧化劑的第二加藥斗。本實(shí)用新型提供的廢水處理裝置操作簡單，廢水處理成本低，且在處理廢水過程中不會(huì)發(fā)生二次污染更加節(jié)能環(huán)保。

煉廠重油裂解廢水脫臭處理系統(tǒng) 1100     

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一種煉廠重油裂解廢水脫臭處理系統(tǒng)，包括依次連接的廢水罐、進(jìn)氣管、一級(jí)循環(huán)曝氣生物反應(yīng)器、二級(jí)循環(huán)曝氣生物反應(yīng)器、泥水分離罐及出水罐。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：采用循環(huán)曝氣生物反應(yīng)器來處理廢水脫臭處理，處理后、COD明顯降低、惡臭明顯減輕，可以到達(dá)廢水預(yù)處理目的，能有效地降低對(duì)污水處理場的沖擊。

具有固液分離機(jī)構(gòu)的廢水檢測裝置 1054     

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本實(shí)用新型公開了一種具有固液分離機(jī)構(gòu)的廢水檢測裝置，屬于廢水檢測技術(shù)領(lǐng)域。一種具有固液分離機(jī)構(gòu)的廢水檢測裝置，包括反應(yīng)工作臺(tái)、反應(yīng)倉、進(jìn)料口和檢測裝置主體，反應(yīng)倉內(nèi)部設(shè)有用于配合對(duì)廢水進(jìn)行固液分離的固液分離組件，固液分離組件內(nèi)部設(shè)有用于配合進(jìn)行刮壁防堵塞的刮壁機(jī)構(gòu)，所述固液分離組件底部設(shè)有用于配合對(duì)固體殘?jiān)M(jìn)行收集的固體收集組件。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的出水箱，可以實(shí)現(xiàn)通過濾網(wǎng)過濾后的廢水對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行反向沖擊，通過設(shè)置的刮壁機(jī)構(gòu)，可以配合廢水反向沖擊，實(shí)現(xiàn)處理過程中對(duì)濾網(wǎng)內(nèi)壁進(jìn)行刮壁，防止固體殘?jiān)跒V網(wǎng)孔上堵塞；通過設(shè)置的固體收集組件，可以定期自動(dòng)對(duì)處理完成后的固體殘?jiān)M(jìn)行收集，提高工作效率。

鑄造廢水凈化處理方法 861     

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本發(fā)明公開了一種鑄造廢水凈化處理方法，包括結(jié)塊破碎、過濾吸附、雜質(zhì)沉降、有機(jī)物凈化、廢水中和、廢水消毒，其中還設(shè)計(jì)一種鑄造廢水過濾沉降處理裝置，本發(fā)明通過增設(shè)旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)構(gòu)，先將廢水中含有的結(jié)塊進(jìn)行破碎，再進(jìn)行過濾使過濾網(wǎng)能夠保持正常的過濾工作，可有效防止因較大的結(jié)塊堵塞過濾網(wǎng)造成的廢水過濾效率變低的情況發(fā)生，通過優(yōu)化廢水處理方法，在加入混凝劑時(shí)，通過攪拌輥攪拌，使廢水中的雜質(zhì)快速形成凝絮，等待3～5min后即可使分離后的水流出，下層的凝絮通過沉淀阻流板與阻流刷的共同作用下進(jìn)行阻流，可減少絮凝反應(yīng)與重力沉降過程中所消耗的時(shí)間，提高廢水的凈化效率。

用于染料廢水的處理方法 982     

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本發(fā)明涉及一種用于染料廢水的處理方法，所述方法如下：1)將染料廢水通過過濾篩進(jìn)行過濾后，加入酸堿調(diào)節(jié)劑進(jìn)行調(diào)節(jié)；2）加入硅膠與水進(jìn)行攪拌9～11分鐘，對(duì)廢水進(jìn)行電解18～20分鐘后，加入催化劑以及1～3份檸檬酸進(jìn)行攪拌后，通入超聲發(fā)生器中，并在超聲降解的同時(shí)向廢水中通入氬氣，待廢水超聲降解5～6小時(shí)后停止通入氬氣，靜置23～27分鐘；3）將廢水過濾，加入納米二氧化鈦、膨潤土、蒙脫石進(jìn)行攪拌后，并在22～26℃下進(jìn)行光照5～6小時(shí)后靜置，并過濾、檢測、排放；本發(fā)明提供的染料廢水工藝，對(duì)染料廢水的降解效果好，降解效果均優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)，其操作簡單易行，成本低，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢水產(chǎn)量大、難降解等問題。

電子線路板生產(chǎn)工藝廢水的處理工藝 794     

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本發(fā)明公開一種電子線路板生產(chǎn)工藝廢水的處理工藝，包括以下步驟：廢水經(jīng)過預(yù)處理后進(jìn)入斜管沉淀池，廢水在斜管沉淀池實(shí)現(xiàn)固液分離，上清液進(jìn)入綜合廢水調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)pH至中性；廢水進(jìn)入水解酸化池，大分子有機(jī)物被分解為小分子有機(jī)物，再將小分子有機(jī)物分解為乙酸、氫和二氧化碳；廢水進(jìn)入生物接觸氧化池，好氧微生物降解廢水中有機(jī)物；生物接觸氧化池產(chǎn)生污泥隨廢水進(jìn)入二沉池，在二沉池中實(shí)現(xiàn)泥水分離，上清液經(jīng)過壓力過濾器過濾后進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，污泥排入污泥濃縮池。本發(fā)明對(duì)不同生產(chǎn)過程的廢水進(jìn)行合理、徹底的分流收集、預(yù)處理。并且在預(yù)處理階段可有效地去除銅等金屬離子，避免了銅等金屬離子在后續(xù)系統(tǒng)產(chǎn)生積聚，防止微生物出現(xiàn)重金屬中毒現(xiàn)象。

環(huán)評(píng)化工監(jiān)測用廢水取樣裝置 1109     

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本實(shí)用新型涉及廢水取樣技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種環(huán)評(píng)化工監(jiān)測用廢水取樣裝置，所述外箱體的頂部裝設(shè)有蓋板，所述蓋板的頂部中間位置貫穿裝設(shè)有進(jìn)液管道，所述外箱體的內(nèi)腔兩側(cè)頂部均安裝有L形支撐架，所述L形支撐架的內(nèi)側(cè)底部均縱向安裝有彈簧，所述彈簧的另一端固定裝設(shè)有過濾框，所述外箱體的左側(cè)中部安裝有三角支架，所述三角支架的頂部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)子同軸連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面周向裝設(shè)有攪拌葉片。該環(huán)評(píng)化工監(jiān)測用廢水取樣裝置，通過設(shè)的攪拌葉片和弧形頂板，對(duì)外箱體內(nèi)的廢水可以充分進(jìn)行攪拌，使得廢水的水質(zhì)混合均勻，且取樣時(shí)廢水水質(zhì)的可以保持均勻，提高了對(duì)廢水監(jiān)測的準(zhǔn)確度。

新型膜生物反應(yīng)器廢水處理系統(tǒng) 1029     

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本實(shí)用新型提供了一種新型膜生物反應(yīng)器廢水處理系統(tǒng)，包括依次連接的廢水進(jìn)水管道、厭氧調(diào)節(jié)池、廢水泵、膜生物反應(yīng)器、自吸泵和排水管道。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，先由廢水進(jìn)水管道將廢水注入?yún)捬跽{(diào)節(jié)池，進(jìn)行充分的厭氧反應(yīng)后，由廢水泵將廢水注入膜生物反應(yīng)器進(jìn)行凈化處理，經(jīng)凈化處理后的潔凈水由自吸泵輸送到排水管道排走。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單緊湊，污水處理效果好，運(yùn)行成本低，有利于大規(guī)模推廣和使用。

廢水中砷和/或重金屬的硫化去除方法 719     

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本發(fā)明屬于廢水污染治理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢水中砷和/或重金屬的硫化去除方法。本方法包括：將硫代硫酸鈉添加至廢水中，充分混合；將混合液置于紫外光下，直至產(chǎn)生沉淀；固液分離，得到砷或重金屬的硫化物沉淀和處理后的廢水。本發(fā)明廢水中砷和/或重金屬的硫化去除方法，具有操作簡單、反應(yīng)時(shí)間短、無二次污染、砷和/或重金屬去除率高等優(yōu)點(diǎn)。在合適的硫代硫酸鈉與砷、重金屬配比下，砷和/或重金屬的去除率可達(dá)98％以上。

基于豆制品廢水中微生物馴化方法及裝置 840     

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本發(fā)明屬于豆制品污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于豆制品廢水中微生物馴化方法及裝置。通過收集豆制品廢水，對(duì)所述豆制品廢水水質(zhì)分析，獲得所述豆制品廢水中的污染物質(zhì)成分；并根據(jù)所述得所述豆制品廢水中的污染物質(zhì)成分，投入相應(yīng)的微生物菌種和營養(yǎng)制劑；對(duì)加入微生物菌種后的豆制品廢水進(jìn)行悶曝，馴化厭氧微生物吸附、降解廢水有機(jī)污染物；對(duì)悶曝后的豆制品廢水進(jìn)行曝氣，馴化好氧微生物吸附、降解廢水有機(jī)污染物，實(shí)現(xiàn)將污水作為一種資源加以利用，在解決對(duì)環(huán)境影響問題的基礎(chǔ)上并能產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益，并且滿足相關(guān)環(huán)保要求，可靠運(yùn)行，于此同時(shí)還減少了污泥產(chǎn)生量，并對(duì)產(chǎn)生的污泥進(jìn)行處置，減少污泥處置成本。

用于處理在制備改性淀粉時(shí)形成的廢水的方法 1087     

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用于處理在制備淀粉，尤其是化學(xué)改性淀粉時(shí)形成并且含有溶解的鹽和有機(jī)化合物的廢水(S1)的方法，其中提出，使廢水(S1)或基本上含有廢水(S1)的溶解的鹽和有機(jī)化合物的經(jīng)預(yù)處理的廢水(S1)經(jīng)歷膜分離法，其中將供應(yīng)至膜分離法的廢水(S1)分離成第一體積流(S3)和第二體積流(S2)，所述第一體積流具有與供應(yīng)的廢水(S1)相比更高濃度的溶解的鹽，所述第二體積流具有與供應(yīng)的廢水(S1)相比更低濃度的溶解的鹽，其中使第一體積流(S3)經(jīng)歷熱處理以分離溶解的鹽和含有廢水(S1)的一個(gè)份額的有機(jī)化合物的第三體積流(S9)。借助于本發(fā)明提供了用于在回收可利用的成分的情況下處理來自改性淀粉的制備的廢水(S1)的方法。

高濃度廢水的預(yù)處理裝置 981     

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本發(fā)明提供了一種高濃度廢水的預(yù)處理裝置，包括貯水池，用于貯存待處理的廢水；三維電極電化學(xué)反應(yīng)器，用于對(duì)所述廢水進(jìn)行電化學(xué)氧化、催化氧化和吸附處理，降解和吸附所述廢水中的有機(jī)物污染；排泥裝置，用于排出經(jīng)所述電化學(xué)氧化、催化氧化和吸附處理的廢水所產(chǎn)生的污泥；其中，所述三維電極電化學(xué)反應(yīng)器包括電解池、安裝在電解池中的一對(duì)固態(tài)電極以及位于電解池中的粒子電極。本發(fā)明的高濃度廢水的預(yù)處理裝置對(duì)高濃度難降解有機(jī)廢水具有非常好的處理效果。經(jīng)本發(fā)明的裝置處理后，對(duì)于COD在幾萬至十幾萬mg/L的高濃度有機(jī)廢水，COD濃度可降至10000mg/L以下，達(dá)到廢水進(jìn)入?yún)捬鹾秃醚跎幚硐到y(tǒng)的基本條件。

利用微波和內(nèi)電解的協(xié)同作用降解廢水中有機(jī)污染物的方法 1072     

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本發(fā)明公開了一種處理效率高、時(shí)間短、能耗小、設(shè)備條件要求不高的利用微波和內(nèi)電解的協(xié)同作用降解廢水中有機(jī)污染物的方法,包括如下步驟:一、預(yù)處理:用物理方法將含有有機(jī)污染物的廢水中的懸浮物及其它顆粒雜質(zhì)去除;并根據(jù)廢水情況調(diào)節(jié)廢水的pH值到5-9的范圍;二、將預(yù)處理后的廢水輸入到內(nèi)部裝有吸磁復(fù)合材料的微波反應(yīng)器內(nèi),廢水與吸磁復(fù)合材料發(fā)生內(nèi)電解反應(yīng),由微波反應(yīng)器中的微波發(fā)生器對(duì)吸磁復(fù)合材料進(jìn)行微波處理;對(duì)吸磁復(fù)合材料進(jìn)行微波處理可以促使廢水與吸磁復(fù)合材料更好地發(fā)生內(nèi)電解反應(yīng);三、后處理:對(duì)經(jīng)過微波反應(yīng)器處理后的廢水采用物化的方法進(jìn)一步處理,并可根據(jù)廢水處理的要求,再進(jìn)行后續(xù)生化處理。

含尿素的高濃度銅氨廢水的處理方法 1187     

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本發(fā)明提供了一種含尿素的銅氨廢水的處理方法，針對(duì)高濃度銅氨廢水的處理由于銅氨絡(luò)合物穩(wěn)定的存在和含有尿素的特定原因嚴(yán)重影響廢水的處理過程和效果，采用硫化銅沉淀法先除銅后利用磷酸氨鎂沉淀法組合方法處理銅氨絡(luò)合物的工藝，解決了含有高濃度銅氨絡(luò)合物廢水的處理，克服了高濃度氨氮廢水中尿素去除操作工藝流程復(fù)雜，處理成本高，能耗高的問題，不需再經(jīng)高溫高壓單獨(dú)處理尿素，其操作方便，能耗低，無需控制過程中的pH值和溫度?？蛇_(dá)到資源回收再利用的目的，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

蘭炭廢水處理方法 732     

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本發(fā)明公開了一種蘭炭廢水處理方法，預(yù)處理階段包括：生產(chǎn)廢水經(jīng)過隔油沉淀池進(jìn)行油水分離，然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池；調(diào)節(jié)池內(nèi)的生產(chǎn)廢水抽到混凝氣浮機(jī)，經(jīng)過氣浮分離后，生產(chǎn)廢水進(jìn)入第一中間水池；第一中間水池中的生產(chǎn)廢水再抽到過濾系統(tǒng)進(jìn)行過濾，過濾后的濾液進(jìn)入酚萃取系統(tǒng)，萃取脫酚后的廢水泵入氨吹脫塔內(nèi)除去大部分的游離氨；生化處理階段包括：經(jīng)過氨吹脫塔脫除大部分氨氮后的生產(chǎn)廢水經(jīng)過綜合調(diào)節(jié)池后進(jìn)入水解酸化池，從水解酸化池出來的廢水進(jìn)入HABR復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)器；然后進(jìn)入A/O處理系統(tǒng)，在A/O處理系統(tǒng)中的好氧池投加粉末活性炭，廢水從A/O處理系統(tǒng)出來后進(jìn)入沉淀池，再經(jīng)過第三中間水池、曝氣生物濾池后達(dá)標(biāo)排放。系統(tǒng)簡單、成本低，能達(dá)標(biāo)排放。

咖啡加工廢水處理工藝 830     

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本發(fā)明公開了咖啡加工廢水處理工藝，包括以下步驟：廢水通過粗細(xì)格柵過濾后送入集水池、離心機(jī)分離過濾，分離過濾后的廢水送入調(diào)節(jié)池混合，混合后的廢水送入ZC電催化設(shè)備進(jìn)行脈沖電流沖擊和電催化處理，ZC電催化設(shè)備配合沉淀器氧化廢水產(chǎn)生的污泥輸入污泥濃縮池，經(jīng)污泥脫水機(jī)處理后外運(yùn)處理，剔除污泥的廢水輸入生化處理單元，所述生化處理單元包括缺氧、好氧、兼氧、MBR膜池組成，經(jīng)過生化處理后的產(chǎn)生水送入清水池消毒后達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明可有效處理咖啡加工產(chǎn)生的廢水。

利用樹脂耦合膜工藝資源化處理磷酸鹽廢水的方法與系統(tǒng) 934     

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本發(fā)明公開了一種利用樹脂耦合膜工藝資源化處理磷酸鹽廢水的方法與系統(tǒng)，方法包括(1)含磷廢水低排放處理的步驟：包括采用納濾Ⅰ裝置將廢水含磷酸鹽濃度控制在2～10mg/L后采用樹脂吸附處理的步驟；(2)脫附液套用的步驟：B型樹脂產(chǎn)生的脫附液作為A型樹脂的脫附劑，實(shí)現(xiàn)脫附劑逐級(jí)套用；(3)脫附液分離純化回收的步驟。該方法不但可以實(shí)現(xiàn)含磷廢水出水的低排放目標(biāo)，還能夠?qū)U水中的磷物質(zhì)進(jìn)行濃縮回收，實(shí)現(xiàn)含磷廢水低排放及磷資源化回收的雙重目的；同時(shí)，該方法中脫附液循環(huán)套用再使用的步驟使脫附液循環(huán)利用，不僅提高了脫附效率，而且有效降低了廢水處理成本。

線路板廢水聯(lián)合處理方法 980     

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本申請(qǐng)涉及一種線路板廢水聯(lián)合處理方法，包括：步驟1、將一級(jí)清洗廢水接至含銅廢水處理系統(tǒng)；將二級(jí)、三級(jí)設(shè)備清洗水和低有機(jī)廢水合并至綜合廢水處理系統(tǒng)；步驟2、將廢水依次通過調(diào)節(jié)池、除銅一級(jí)反應(yīng)池、pH調(diào)整池、除銅預(yù)留反應(yīng)池和混凝沉淀池，沉淀銅離子，進(jìn)行固液分離，取上清液得到一級(jí)處理水；步驟3、將一級(jí)處理水依次通過生化中間池、缺氧池、好氧池、生化沉淀池，沉淀有機(jī)污染物，進(jìn)行固液分離，取上清液得到二級(jí)處理水；步驟4、將二級(jí)處理水依次導(dǎo)入除磷反應(yīng)池、混凝沉淀池，進(jìn)行除磷，得到三級(jí)處理水；步驟5、檢測三級(jí)處理水，達(dá)標(biāo)后排放。本申請(qǐng)具有節(jié)省廢水處理工作的處理成本，提升處理效率的效果。

用于高鹽廢水脫總氮的復(fù)合功能菌劑及其應(yīng)用 1051     

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本發(fā)明涉及一種用于高鹽廢水脫總氮的復(fù)合功能菌劑，其包含能夠降解高鹽廢水中的總氮的菌，該高鹽廢水中的總?cè)芙夤腆w含量為12000～35000mg/L。該復(fù)合功能菌劑既耐高鹽環(huán)境又可降解高鹽廢水中的總氮，經(jīng)過在高鹽原水環(huán)境中培養(yǎng)能夠形成耐高鹽廢水的復(fù)合型功能菌群生物膜穩(wěn)定地附著在活性炭類吸附載體上，然后進(jìn)一步用于降解高鹽廢水中的總氮。利用該復(fù)合功能菌劑可在不除目標(biāo)原水中含有的菌群條件下，無需逐步提高鹽度負(fù)荷及營養(yǎng)物濃度對(duì)耐鹽脫氮菌進(jìn)行馴化和培養(yǎng)，通過直接將其投入活性炭濾池形成耐高鹽廢水的復(fù)合型功能菌群生物膜的啟動(dòng)方法，在保證TN去除效果不降低的同時(shí)，簡化工藝，大大縮減工程運(yùn)營和人力成本。

印染廢水深度處理裝置及其使用方法 844     

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本發(fā)明提供一種印染廢水深度處理裝置及其使用方法。所述印染廢水深度處理裝置，包括格柵箱、反應(yīng)箱、過濾箱和收集箱，所述格柵箱一側(cè)的底部通過通管與反應(yīng)箱一側(cè)的頂部連通，所述過濾箱的一側(cè)固定連接有水泵，所述水泵的出水端通過第一連接管與過濾箱頂部的一側(cè)連通。本發(fā)明提供的印染廢水深度處理裝置及其使用方法，通過增壓泵和出氣管將臭氧導(dǎo)入至反應(yīng)箱中，使臭氧破壞廢水中難降解有機(jī)物，提高可生化性，通過第二電機(jī)工作帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，通過攪拌葉片對(duì)廢水進(jìn)行攪拌，提高反應(yīng)效率，同時(shí)未完全的反應(yīng)的臭氧通過導(dǎo)氣管導(dǎo)入至格柵箱，對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，提高廢水處理效率，同時(shí)提高其處理效果。

帶淋洗設(shè)備的廢水處理裝置 800     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，一種帶淋洗設(shè)備的廢水處理裝置，污泥管道用于運(yùn)輸被廢水污染的污泥，并將該污泥送至螺旋輸送裝置，螺旋輸送裝置將該污泥進(jìn)行螺旋攪拌后并輸送至攪拌池，廢水管道將廢水輸送至攪拌池，廢水和污泥在攪拌池中攪拌后進(jìn)入篩網(wǎng)過濾，篩網(wǎng)一側(cè)的泥漿送入離心分離機(jī)，篩網(wǎng)另一側(cè)的污水送入污水池，污水池出水經(jīng)兩路分別輸送至厭氧池和好氧池，所述厭氧池和好氧池之間管路相通，厭氧池和好氧池的出水均連接至中和池，中和池連接加藥裝置，厭氧池和好氧池處理后的水進(jìn)入中和池加藥中和，中和池出水進(jìn)入反滲透裝置進(jìn)行反滲透處理，反滲透濃水回流至廢水管道，反滲透淡水進(jìn)入產(chǎn)水箱，本發(fā)明污水處理效果好。

城市污泥脫水及廢水凈化回收裝置 951     

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本發(fā)明提供了一種城市污泥脫水及廢水凈化回收裝置，屬于城市污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體、上入料斗、氣缸和污泥斗；所述箱體的上方設(shè)有上入料斗；所述上入料斗設(shè)置成漏斗狀；所述入料斗與下入料斗通過螺紋可拆卸連接；所述上入料斗與下入料斗之間設(shè)有過濾網(wǎng)；所述下入料斗與箱體內(nèi)部的污泥脫水室固定連接；所述污泥脫水室的左右兩側(cè)設(shè)有推板；所述推板與伸縮桿固定連接；本發(fā)明的入料口設(shè)置成漏斗狀，方便污泥廢水的進(jìn)入；通過氣缸控制伸縮桿使推板來擠壓污泥，使廢水脫離污泥，達(dá)到污泥廢水脫離的目的；本發(fā)明通過設(shè)置濾水板使少量的污泥廢水進(jìn)行進(jìn)一步的分離；設(shè)置入液管，加入反應(yīng)液與廢水發(fā)生反應(yīng)，使廢水凈化。

檢測廢水中二甲基甲酰胺含量的方法 894     

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本發(fā)明公開了一種檢測廢水中二甲基甲酰胺含量的方法，其包括如下步驟：1）樣品處理：將廢水樣品注入氣相色譜儀；2）標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制：預(yù)備多種標(biāo)準(zhǔn)系列的標(biāo)準(zhǔn)溶液，根據(jù)測得的峰面積均值相應(yīng)并繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線；3）樣品測定：根據(jù)檢測的廢水樣品的峰面積值，由標(biāo)準(zhǔn)曲線得出廢水樣品中N,N-二甲基甲酰胺的濃度；本發(fā)明提供的檢測廢水中二甲基甲酰胺含量的方法步驟簡潔，操作方便，干擾因素小，重現(xiàn)性好，能方便、準(zhǔn)確、快速檢測出廢水中二甲基甲酰胺的含量，確保廢水排放符合要求，對(duì)生態(tài)環(huán)境、人體健康有重要的意義，利于范圍推廣應(yīng)用。