1.本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)動(dòng)油泵,尤其是涉及一種礦用錨索張拉機(jī)具用風(fēng)動(dòng)油泵。
背景技術(shù):
2.目前,煤礦開(kāi)采時(shí),經(jīng)常會(huì)用到各種以油缸為執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)備,其動(dòng)力設(shè)備分手動(dòng)油泵、電動(dòng)油泵和風(fēng)動(dòng)油泵:手動(dòng)油泵,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大;電動(dòng)油泵,須相應(yīng)的防爆開(kāi)關(guān)設(shè)備;而風(fēng)動(dòng)油泵就是以井下壓風(fēng)為動(dòng)力轉(zhuǎn)換為液壓動(dòng)力,用于驅(qū)動(dòng)油缸工作,風(fēng)動(dòng)油泵因其特有的防爆性能,而得到廣泛應(yīng)用。
3.現(xiàn)有技術(shù)中,如cn202867119u所述的風(fēng)動(dòng)油泵,包括有架子、氣馬達(dá)裝置、進(jìn)氣油霧器、油箱蓋、油箱、柱塞油泵組、過(guò)濾網(wǎng)、出油管接頭、高壓油管、平鍵、接套、控制閥、壓力表、進(jìn)油管吸嘴,架子上設(shè)有進(jìn)氣油霧器、氣馬達(dá)裝置、油箱,油箱上設(shè)有油箱蓋、柱塞油泵組,柱塞油泵組依次連接有出油管接頭、高壓油管、控制閥、壓力表,柱塞油泵組下面設(shè)有進(jìn)油管吸嘴、過(guò)濾網(wǎng),氣馬達(dá)裝置通過(guò)接套、平鍵與柱塞油泵組設(shè)有的偏心軸相連。
4.上述風(fēng)動(dòng)油泵由于未設(shè)置消音裝置,油泵排氣時(shí)噪音較大,尤其在礦井內(nèi)噪音被放大,影響工人的聽(tīng)力,對(duì)工人的身心健康造成影響。
5.因此,有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的礦用錨索張拉機(jī)具用風(fēng)動(dòng)油泵進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
6.本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種礦用錨索張拉機(jī)具用風(fēng)動(dòng)油泵,降低液泵排氣時(shí)的噪音,降低對(duì)工人聽(tīng)力的影響。
7.為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種礦用錨索張拉機(jī)具用風(fēng)動(dòng)油泵,包括油箱、設(shè)置于所述油箱內(nèi)的液泵和輸油通道、設(shè)置于所述油箱外的換向閥、出油口、回油口,還包括用于驅(qū)動(dòng)所述液泵內(nèi)的柱塞做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力組件,所述油箱內(nèi)設(shè)置有液壓油,所述液泵的出油口和換向閥之間通過(guò)所述輸油通道連通,所述出油口以及回油口與所述輸油通道之間通過(guò)所述換向閥連通,所述油箱設(shè)置有與所述液泵的排氣通道相通的排氣口,所述排氣口固定設(shè)置有消音組件。
8.優(yōu)選的技術(shù)方案為,所述消音組件包括消音棉,所述消音棉蓋設(shè)于所述排氣口上。
9.優(yōu)選的技術(shù)方案為,所述消音組件還包括消音蓋,所述消音蓋與所述油箱固定連接,所述消音蓋設(shè)置有出氣孔;所述消音棉設(shè)置于所述消音蓋內(nèi)。
10.優(yōu)選的技術(shù)方案為,所述出氣孔設(shè)置于所述消音蓋的側(cè)面。
11.優(yōu)選的技術(shù)方案為,所述動(dòng)力組件包括氣源、進(jìn)氣組件和氣控閥,所述進(jìn)氣組件以及氣控閥均與所述油箱相連設(shè)置。
12.優(yōu)選的技術(shù)方案為,所述進(jìn)氣組件還包括空氣濾
聲明:
“礦用錨索張拉機(jī)具用風(fēng)動(dòng)油泵的制作方法” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)