1.本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤礦鉆機(jī)支撐裝置。 背景技術(shù)： 2.鉆機(jī)是在勘探或礦產(chǎn)資源(含固體礦、液體礦、氣體礦等)開發(fā)中，帶動(dòng)鉆具向地下鉆進(jìn)，獲取實(shí)物地質(zhì)資料的機(jī)械設(shè)備。主要作用是帶動(dòng)鉆具破碎孔底巖石，下入或提出在孔內(nèi)的鉆具。 3.在使用煤礦鉆機(jī)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，需要對(duì)煤礦鉆機(jī)進(jìn)行支撐工作，以保證煤礦鉆機(jī)在打孔時(shí)正常運(yùn)行，而傳統(tǒng)的煤礦鉆機(jī)在使用時(shí)不方便調(diào)節(jié)鉆機(jī)的使用方位，當(dāng)對(duì)不同方位的煤礦進(jìn)行打孔時(shí)，需要反復(fù)調(diào)節(jié)鉆機(jī)的打孔位置，這一操作過程較為復(fù)雜，從而降低了工作效率。 4.因此，有必要提供一種新的煤礦鉆機(jī)支撐裝置解決上述技術(shù)問題。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 5.本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡(jiǎn)單，方便對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行多角度調(diào)節(jié)，提高工作效率的煤礦鉆機(jī)支撐裝置。 6.為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的煤礦鉆機(jī)支撐裝置包括：底板；腔體，所述腔體開設(shè)在所述底板上；轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述底板的頂部，所述轉(zhuǎn)桿的底端延伸至所述腔體內(nèi)；第一電機(jī)，所述第一電機(jī)固定安裝在所述腔體的內(nèi)壁上，所述第一電機(jī)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)桿的底端固定連接；轉(zhuǎn)動(dòng)箱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)箱固定安裝在所述轉(zhuǎn)桿的頂端；兩個(gè)螺紋桿，兩個(gè)所述螺紋桿均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)箱的頂部?jī)?nèi)壁上，兩個(gè)所述螺紋桿的頂端均延伸至所述轉(zhuǎn)動(dòng)箱的上方并固定安裝有擋塊；兩個(gè)皮帶輪，兩個(gè)所述皮帶輪分別固定套設(shè)在兩個(gè)所述螺紋桿上；皮帶，所述皮帶套設(shè)在兩個(gè)所述皮帶輪上；第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪固定套設(shè)在相對(duì)應(yīng)的所述螺紋桿的底端；圓軸，所述圓軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)箱的內(nèi)壁上，所述圓軸延伸至所述轉(zhuǎn)動(dòng)箱外；第二電機(jī)，所述第二電機(jī)固定安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)箱的一側(cè)外壁上，所述第二電機(jī)的輸出軸與所述圓軸固定連接；第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪固定套設(shè)在所述圓軸上，所述第二錐形齒輪與所述第一錐形齒輪相嚙合；兩個(gè)升降塊，兩個(gè)所述升降塊分別螺紋套設(shè)在兩個(gè)所述螺紋桿上；橫板，所述橫板固定安裝在兩個(gè)所述升降塊相互靠近的一側(cè)外壁上；兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)所述升降塊相互靠近的一側(cè)外壁上；鉆機(jī)，所述鉆機(jī)固定安裝在兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸相互靠近的一端；兩個(gè)第一齒輪，兩個(gè)所述第一齒輪分別固定套設(shè)在兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸上；兩個(gè)固定塊，兩個(gè)所述固定塊均固定安裝在所述橫板的頂部；轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)所述固定塊上；第三電機(jī)，所述第三電機(jī)固定安裝在所述橫板的頂部，