1.本實(shí)用新型涉及冶煉金屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便攜式鋁液精煉設(shè)備。背景技術(shù)：2.在現(xiàn)代鋁合金鑄造業(yè)中，為了獲得高質(zhì)量的鑄件，必須去除鋁液里的氣體、雜質(zhì)、堿金屬等，其中主要以氫氣為主，控制鋁液中氫氣含量非常重要。鋁液精煉設(shè)備可以減少鋁液中的氧化物和氫氣，減少除渣過程中鋁的損耗，也可以減少爐壁上積攢的氧化物。3.由于，精煉設(shè)備是用惰性氣體將粉末狀的精煉劑吹入鋁液中，從而達(dá)到精煉效果。鑄造廠的精煉機(jī)一般固定在熔煉爐周圍，而低壓鑄造保溫爐分布較多，距離熔煉爐較遠(yuǎn)，精煉設(shè)備的輸送氣體管道較長易彎曲，容易堆積精煉劑，降低工作效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：4.本實(shí)用新型的目的是提供一種便攜式鋁液精煉設(shè)備，縮短了送氣管道長度，避免精煉劑的堆積，提高鋁液精煉效果，而且設(shè)備移動(dòng)方便，操作簡單。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：5.一種便攜式鋁液精煉設(shè)備,其包括移動(dòng)小車，氣罐支架和精煉劑罐，移動(dòng)小車包括小車本體和腳輪；精煉劑罐放置在小車本體一側(cè)，精煉劑罐包括罐體，罐體頂部設(shè)置有進(jìn)料口，底部設(shè)置有出料口，出料口處連接有出料管，出料管上設(shè)置有進(jìn)氣管；氣罐支架放置在小車本體的另一側(cè)，氣罐支架包括底板和背板，氣罐背板的下部與小車本體鉸接。6.進(jìn)一步的，移動(dòng)小車還包括第一杠桿、第二杠桿和支架，支架垂直設(shè)置在小車本體上側(cè)，第一杠桿中間部與支架相鉸接，第一杠桿一端和第二杠桿一端相鉸接，第二杠桿的另一端與背板的上部相鉸接。7.進(jìn)一步的，移動(dòng)小車腳輪為四個(gè)，兩個(gè)腳輪為萬向輪，另外兩個(gè)腳輪為定向輪，定向輪帶有剎車。8.進(jìn)一步的，精煉劑罐上還設(shè)置有震動(dòng)電機(jī)。9.進(jìn)一步的，精煉劑罐的進(jìn)氣管的傾斜角度為20°?30°，出料管上設(shè)置有閥門。10.本實(shí)用新型的有益效果是：11.1、此便攜式鋁液精煉設(shè)備結(jié)構(gòu)縮短輸送氣體管道長度，加快精煉劑的推送，提高了工作效率和鋁液精煉效果。12.2、通過采用輕量化圓管焊接成小車整體框架，不僅減輕了小車的重量，行動(dòng)自如，還確保了小車的穩(wěn)定。13.3、通過在出料管上設(shè)置閥門，可以控制精煉劑的量。附圖說明14.構(gòu)成本技術(shù)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。15.圖1為本技術(shù)實(shí)施例主視圖；16.圖2為本技術(shù)實(shí)施例側(cè)視圖；17.圖3為本技術(shù)實(shí)施例正等側(cè)視圖；18.圖4為本技術(shù)實(shí)施例使用狀態(tài)