1.本實用新型涉及鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種燃煤鍋爐尾氣除塵裝置。
背景技術(shù):
2.在鍋爐內(nèi)的燃料燃燒過程中,會產(chǎn)生粉塵,最后由煙囪排出,如果不及時處理不僅會造成環(huán)境污染,而且還會影響脫硫脫硝處理工序中的催化劑活性?,F(xiàn)有的鍋爐煙氣超低排放脫硫裝置存在以下不足之處:煙氣中的粒度較細(xì)的粉塵很難處理干凈,且通過袋式除塵器進(jìn)行除塵之前未將煙氣中的火星及時熄滅,而袋式除塵器內(nèi)部安裝的除塵袋一般為棉質(zhì)材料,火星容易燒壞除塵袋,并產(chǎn)生火災(zāi)安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
3.為了解決上述問題,本實用新型設(shè)計了一種燃煤鍋爐尾氣除塵裝置,可以防止煙氣中的火星燒壞除塵袋,從而節(jié)約維修成本,且除塵效率顯著提高,有利于提高后一道脫硫脫硝工序的效率,從而實現(xiàn)超低排放。
4.本實用新型的技術(shù)方案為:
5.一種燃煤鍋爐尾氣除塵裝置,包括袋式除塵器,還包括旋風(fēng)除塵器和噴霧除塵器,所述旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口與鍋爐的煙氣出口相連接,所述旋風(fēng)除塵器的出氣口與所述噴霧除塵器的進(jìn)氣口相連接,所述噴霧除塵器的出氣口與所述袋式除塵器的進(jìn)氣口相連接;所述旋風(fēng)除塵器內(nèi)部設(shè)有除塵室,所述除塵室的頂部設(shè)有分級輪,所述分級輪設(shè)有分級輪軸,所述分級輪軸的一端向旋風(fēng)除塵器外部延伸地設(shè)有皮帶輪,所述噴霧除塵器的蓋板上設(shè)有電機(jī)固定座,所述電機(jī)固定座上設(shè)有電動機(jī),所述電動機(jī)與所述皮帶輪通過皮帶轉(zhuǎn)動連接,所述電動機(jī)能夠帶動分級輪旋轉(zhuǎn);所述噴霧除塵器包括噴霧室、若干進(jìn)水管和若干噴頭,所述若干進(jìn)水管的一端分別伸入所述噴霧室并分別安裝在所述噴霧室上方,所述若干噴頭分別安裝在所述若干進(jìn)水管上,用于在所述噴霧室內(nèi)噴灑水霧。
6.進(jìn)一步的,所述旋風(fēng)除塵器的筒壁中設(shè)置有隔音層,所述隔音層內(nèi)部填充有隔音材料。
7.優(yōu)選的,所述電動機(jī)為三相異步電動機(jī)。
8.進(jìn)一步的,還設(shè)有變頻器,所述變頻器與所述三相異步電動機(jī)電連接。
9.進(jìn)一步的,所述袋式除塵器的內(nèi)壁設(shè)有倉壁振動器。
10.本實用新型的優(yōu)點在于:通過設(shè)置袋式除塵器、旋風(fēng)除塵器和噴霧除塵器三級除塵,可以防止煙氣中的火星燒壞除塵袋,從而節(jié)約維修成本,消除了火災(zāi)安全隱患,且除塵效率顯著提高,還可以避免粉塵含量較大影響后一道脫硫脫硝工序的催化劑活性,有利于提高后一道脫硫脫硝工序的效率,從而實現(xiàn)超低排放。
11.下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
附圖說明
12.圖1為本
聲明:
“燃煤鍋爐尾氣除塵裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)