1.本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦用空氣壓縮機(jī)熱能回收裝置。
背景技術(shù):
2.根據(jù)美國能源署統(tǒng)計,一般壓縮機(jī)在運(yùn)行時,真正用于增加空氣勢能所消耗的電能,在總耗電量中只占很小的一部分約15%,大約85%的電能轉(zhuǎn)化為熱量,通過風(fēng)冷或者水冷的方式排放到空氣中,通過熱能回收技術(shù)可以回收其中大部分熱能。
3.礦山生產(chǎn)中,會大量用到空壓機(jī),同時礦料保溫過程中也需要大量的熱能,因此,如何將空壓機(jī)的熱能利用到礦料保溫的工序中,是一個需要解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本新型公開了一種礦用空氣壓縮機(jī)熱能回收裝置。
5.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本新型的技術(shù)方案是:
6.一種礦用空氣壓縮機(jī)熱能回收裝置,包括一個或多個空氣壓縮機(jī)、熱能回收器、循環(huán)水箱、第一水泵、以及熱回收控制系統(tǒng),所述的空氣壓縮機(jī)的排熱風(fēng)管通過保溫管道與熱能回收器連接,所述的循環(huán)水箱通過低溫水管向熱能回收器供應(yīng)冷源,所述的熱能回收器通過熱水輸出管將熱水輸送至礦料保溫系統(tǒng),所述的第一水泵設(shè)置于低溫水管上,所述的熱能回收器通過排氣管將經(jīng)過熱能回收的壓縮空氣排出,所述的熱回收控制系統(tǒng)配置為對排出的壓縮空氣的溫度進(jìn)行控制。
7.優(yōu)選的,所述的空氣壓縮機(jī)為無油空壓機(jī)或微油空壓機(jī);當(dāng)空氣壓縮機(jī)為無油空壓機(jī)時,后冷凝器前的排熱風(fēng)管道經(jīng)過保溫處理,并通過閥門阻斷熱空氣向后冷凝器內(nèi)流通,并僅限熱空氣向保溫管道內(nèi)流通,經(jīng)過熱能回收后,壓縮空氣經(jīng)過排氣管并入后冷凝器外側(cè)的壓縮空氣排出管。
8.優(yōu)選的,所述的熱能回收器與一個或多個空氣壓縮機(jī)配合使用,在熱能回收器內(nèi)設(shè)有相互連接的熱能交換室和排氣控制室,所述的低溫水管貫穿排氣控制室,并進(jìn)入熱能交換室,并在熱能交換室內(nèi)以盤曲疊加的形態(tài)形成熱交換管道,所述的熱交換管道由導(dǎo)熱材料制成,所述的熱能交換室經(jīng)過保溫處理,所述的熱交換管道的輸出端貫通熱能交換室的外壁,并通過保溫處理形成熱水輸出管。
9.優(yōu)選的,所述的保溫管道的端部貫通熱能交換室的側(cè)壁頂部,并與熱能交換室內(nèi)部連通;所述的熱交換管道的輸出端貫通熱能交換室的外壁底部,并向外延伸,所述的熱能交換室與排氣控制室相連接的側(cè)壁底部還設(shè)有通氣孔,經(jīng)過熱交換后的壓縮空氣,通過通氣孔進(jìn)入排氣控制室,所述的排氣控制室的側(cè)壁頂部設(shè)有排氣口,并在排氣口處設(shè)有排氣管。
10.優(yōu)選的,所述的熱回收控制系統(tǒng)包括plc控制單元
聲明:
“礦用空氣壓縮機(jī)熱能回收裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)