： 1.本實(shí)用新型涉及鉆孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種牢固性高的疏通氣化爐熱電偶安裝孔的鉆孔機(jī)。 背景技術(shù)： 2.鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過(guò)旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱，也有稱為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等，通過(guò)對(duì)精密部件進(jìn)行鉆孔，來(lái)達(dá)到預(yù)期的效果，鉆孔機(jī)有半自動(dòng)鉆孔機(jī)和全自動(dòng)鉆孔機(jī)； 3.傳統(tǒng)的氣化爐在長(zhǎng)時(shí)間使用后，爐體開(kāi)設(shè)用于安裝測(cè)溫?zé)犭娕嫉陌惭b孔容易被原料氣化時(shí)產(chǎn)生的爐渣堵死，傳統(tǒng)的疏通方式通常是工作人員手持沖擊鉆進(jìn)行疏通工作，穩(wěn)定性較差，增加了工作人員的勞動(dòng)量，且疏通過(guò)程中容易產(chǎn)生大量的灰塵，為此，提出一種牢固性高的疏通氣化爐熱電偶安裝孔的鉆孔機(jī)。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種牢固性高的疏通氣化爐熱電偶安裝孔的鉆孔機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。 5.本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施：一種牢固性高的疏通氣化爐熱電偶安裝孔的鉆孔機(jī)，包括 6.機(jī)體組件，所述機(jī)體組件包括底座、螺紋柱、螺紋套管、箱體和液壓缸； 7.除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括罩體、連接環(huán)、阻尼墊、吸塵管、集塵箱、濾網(wǎng)和氣泵； 8.所述底座的上表面中部固定連接有螺紋柱，所述螺紋柱的外側(cè)壁螺紋連接有螺紋套管，所述螺紋套管的頂部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)有鉆桿，所述鉆桿的外側(cè)壁設(shè)有罩體，所述罩體的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有連接環(huán)，所述罩體的內(nèi)部設(shè)有吸塵管，所述箱體的一側(cè)固定連接有集塵箱，所述吸塵管的一端貫穿箱體的內(nèi)側(cè)壁且連通于集塵箱的一側(cè)，所述集塵箱的另一側(cè)安裝有氣泵。 9.作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述集塵箱的內(nèi)側(cè)壁中部固定連接有濾網(wǎng)，所述氣泵的進(jìn)氣口貫穿集塵箱的內(nèi)側(cè)壁；通過(guò)濾網(wǎng)對(duì)灰塵進(jìn)行攔截。 10.作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述箱體的下表面對(duì)稱固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向桿，所述底座的上表面對(duì)稱固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向桿的外側(cè)壁滑動(dòng)連接于導(dǎo)向管的內(nèi)側(cè)壁；通過(guò)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向桿在導(dǎo)向管內(nèi)滑動(dòng)，為運(yùn)動(dòng)的箱體進(jìn)行導(dǎo)向工作。 11.作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述箱體的內(nèi)側(cè)壁安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿固定連接有殼體；通過(guò)液壓缸的活塞桿帶動(dòng)殼體運(yùn)動(dòng)。 12.作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述殼體的內(nèi)側(cè)壁安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接于鉆桿的一端；通過(guò)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)。 13.作為本