1.本實用新型涉及焚燒爐領(lǐng)域，尤其涉及一種電解質(zhì)鋰鹽危廢回轉(zhuǎn)窯焚燒爐。 背景技術(shù)： 2.鋰電池生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的鋰鹽不進行回收，溶解在溶劑當中經(jīng)過水洗分解處理，其中水洗過程中需加液堿進行酸堿中和，同時產(chǎn)生廢水和廢固，廢水主要是報廢溶劑、其他溶劑等，通常含硫、氯、溴、氟、磷、灰分、有機硅等其它有毒有害元素；廢固主要是氟化鋰和氟化鈉，以污泥的形式存在。廢水和廢固的量巨大，每年約有上百噸以上的廢固和幾百噸的廢水進行分別處理，廢固一般采用回轉(zhuǎn)窯進行焚燒處理，廢液需要配備另外的設(shè)備處理，設(shè)備較多，占地面積大，成本高。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 3.本實用新型的目的是提供一種電解質(zhì)鋰鹽危廢回轉(zhuǎn)窯焚燒爐。 4.本實用新型的創(chuàng)新點在于采用托料板對電解質(zhì)鋰鹽生產(chǎn)過程中的廢固和廢液進行篩分，廢固通過螺旋輸送機輸送到預(yù)燃室內(nèi)初步焚燒，廢液通過霧化裝置進行霧化處理，使得廢液呈霧化狀噴入預(yù)燃室內(nèi)進行初步焚燒；然后進入窯體充分焚燒，燃燒時產(chǎn)生的煙氣進入二燃室內(nèi)燃燒，以去除煙氣中未燃盡的有害物質(zhì)；廢固和廢液能夠同時處理，減少了設(shè)備投入，節(jié)約了成本。 5.為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型的技術(shù)方案是： 6.一種電解質(zhì)鋰鹽危廢回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，包括底座，所述底座上設(shè)置有窯體，窯體的一端為窯頭倉，另一端為窯尾倉，所述窯頭倉遠離窯尾倉的一端設(shè)置有一號燃燒器，所述窯尾倉遠離窯頭倉的一端連通有二燃室，所述窯頭倉外豎直連通有預(yù)燃室，所述預(yù)燃室的頂部設(shè)置有二號燃燒器，所述預(yù)燃室外設(shè)置有篩分室，所述篩分室包括殼體，所述殼體的上端設(shè)置有進料口，所述殼體內(nèi)的底部設(shè)置有廢液槽，所述殼體內(nèi)設(shè)置有位于廢液槽上方的托料板，所述托料板的四周外側(cè)壁與殼體的內(nèi)側(cè)壁連接，托料板上開設(shè)有若干漏水孔，所述托料板的上方設(shè)置有螺旋輸送機，所述殼體與預(yù)燃室之間設(shè)置有出料管，且出料管的一端位于螺旋輸送機的出口處，所述預(yù)燃室內(nèi)有霧化裝置，所述廢液槽與霧化裝置之間通過高壓泵連通。采用托料板對電解質(zhì)鋰鹽生產(chǎn)過程中的廢固和廢液進行篩分，廢固通過螺旋輸送機輸送到預(yù)燃室內(nèi)初步焚燒，廢液通過霧化裝置進行霧化處理，使得廢液呈霧化狀噴入預(yù)燃室內(nèi)進行初步焚燒；然后進入窯體充分焚燒，燃燒時產(chǎn)生的煙氣進入二燃室內(nèi)燃燒，以去除煙氣中未燃盡的有害物質(zhì)；廢固和廢液能夠同時處理，減少了設(shè)備投入，節(jié)約了成本。 7.作為優(yōu)選，所述托料板的上表面設(shè)置有向下凹陷的弧形槽。弧形槽能