1.本發(fā)明涉及一種焦化生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物處理方法,屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
2.目前在污水處理、洗煤、焦?fàn)t生產(chǎn)過(guò)程中,正常生產(chǎn)情況下每日產(chǎn)生污泥50-60噸、煤泥80—90噸、余煤110—150噸,產(chǎn)生的污泥屬于危廢,污染環(huán)境處理成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
3.為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種工藝簡(jiǎn)單,能夠快速處理危廢污泥,處理成本低的污泥、泥煤處理方法。
4.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種焦化生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物處理方法,將含水率80%的污泥或含水率40%泥煤與煤進(jìn)行摻混,混合后的混合料通過(guò)雙螺旋攪拌機(jī)進(jìn)行均勻攪拌,攪拌后混合料通過(guò)雙螺旋攪拌機(jī)的出料口進(jìn)入無(wú)軸螺旋輸送機(jī)內(nèi),所述無(wú)軸螺旋輸送機(jī)將混合料輸送至配煤皮帶機(jī)上。
5.優(yōu)選的,所述所述配煤皮帶機(jī)設(shè)置在皮帶通廊內(nèi),所述皮帶通廊的一側(cè)設(shè)置有皮帶通廊窗口,所述配煤皮帶機(jī)上機(jī)架上安裝有鋼結(jié)構(gòu)支架,所述無(wú)軸螺旋輸送機(jī)安裝在剛結(jié)構(gòu)支架上。
6.優(yōu)選的,所述含水率80%的污泥或含水率40%泥煤與煤的混合比例為3:5。
7.優(yōu)選的,所述無(wú)軸螺旋輸送機(jī)采用變頻控制勻速供料。
8.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下技術(shù)效果:本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,處理成本低,能夠危廢污泥在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)回收消化,避免危廢排放,減少環(huán)境污染。
附圖說(shuō)明
9.圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
10.圖2為圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
11.為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
12.如圖1、圖2所示,一種焦化生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物處理方法,將含水率80%的污泥或含水率40%泥煤與煤進(jìn)行摻混,混合后的混合料通過(guò)雙螺旋攪拌機(jī)1進(jìn)行均勻攪拌,攪拌后混合料通過(guò)雙螺旋攪拌機(jī)1的出料口進(jìn)入無(wú)軸螺旋輸送機(jī)2內(nèi),無(wú)軸螺旋輸送機(jī)2將混合料輸送至配煤皮帶機(jī)3上。配煤皮帶機(jī)3設(shè)置在皮帶通廊4內(nèi),皮帶通廊4的一側(cè)設(shè)置有皮帶通廊窗口5,配煤皮帶機(jī)3上機(jī)架上安裝有鋼結(jié)構(gòu)支架6,無(wú)軸螺旋輸送機(jī)2安裝在剛結(jié)
構(gòu)支架6上。
13.本發(fā)明中含水率80%的污泥或含水率40%泥煤與煤的混合比例為3:5,通過(guò)將污泥或泥煤與煤炭混合,然后再通過(guò)雙螺旋攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混勻,再通過(guò)無(wú)軸螺
聲明:
“焦化生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物處理方法與流程” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)