權(quán)利要求書： 1.一種棒磨機進料端的氣動密封裝置，其特征在于包括端蓋、進料彎管、第一環(huán)形壓蓋、第二環(huán)形壓蓋和填料壓筒；進料彎管套裝在端蓋、第一環(huán)形壓蓋和第二環(huán)形壓蓋內(nèi)，端蓋與第一環(huán)形壓蓋固定安裝在一起，第一環(huán)形壓蓋與第二環(huán)形壓蓋間隔設(shè)置并固定安裝在一起，第一環(huán)形壓蓋與進料彎管之間套裝有第一密封填料，在第二環(huán)形壓蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)槽，在環(huán)槽內(nèi)套裝有與第一密封填料相對應(yīng)的第二密封填料，填料壓筒頂緊在第一密封填料和第二密封填料之間，在進料彎管上設(shè)有氣源接管，氣源接管的一端位于進料彎管外側(cè)，氣源接管的另一端位于第一密封填料、第二密封填料和填料壓筒之間形成的密封腔室內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒磨機進料端的氣動密封裝置，其特征在于第一環(huán)形壓蓋與第二環(huán)形壓蓋間隔設(shè)置并通過螺栓固定安裝在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棒磨機進料端的氣動密封裝置，其特征在于端蓋與第一環(huán)形壓蓋通過螺釘固定安裝在一起。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棒磨機進料端的氣動密封裝置，其特征在于第一環(huán)形壓蓋的內(nèi)側(cè)固定有左備用鋼筒，第二環(huán)形壓蓋的內(nèi)側(cè)固定有右備用鋼筒，左備用鋼筒和右備用鋼筒上下間隔設(shè)置，左備用鋼筒和右備用鋼筒具有共同部，在共同部之間安裝有密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棒磨機進料端的氣動密封裝置，其特征在于第一環(huán)形壓蓋的內(nèi)側(cè)固定有左備用鋼筒，第二環(huán)形壓蓋的內(nèi)側(cè)固定有右備用鋼筒，左備用鋼筒和右備用鋼筒上下間隔設(shè)置，左備用鋼筒和右備用鋼筒具有共同部，在共同部之間安裝有密封圈。 說明書： 棒磨機進料端的氣動密封裝置技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及棒磨機密封技術(shù)領(lǐng)域，是一種棒磨機進料端的氣動密封裝置。背景技術(shù)現(xiàn)有大型棒磨機因重量大，基本上是在現(xiàn)場組裝完成的，組裝時磨機端蓋和進料彎管之間的同心度對設(shè)備的后續(xù)運行影響很大，尤其是存在較大偏心量的情況下，會造成物料在進料彎管和端蓋之間的縫隙處泄漏，如附圖1所示，更換密封（毛氈）后改善也是短時間，特別是長期運行后進料端腐蝕會加劇泄漏，行業(yè)內(nèi)常采用在進料彎管處加反螺旋和頻繁更換密封，但問題得不到有效解決，造成磨機頻繁停車處理。發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種棒磨機進料端的氣動密封裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決磨機端蓋和進料彎管之間需要頻繁更換密封而造成磨機頻繁停車處理的問題。本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措