權(quán)利要求書： 1.一種棒磨機(jī)進(jìn)料部密封裝置，其特征在于，包括： 靜止環(huán)支座，設(shè)置為與進(jìn)口彎管固定連接； 靜止環(huán)，設(shè)置為與所述進(jìn)口彎管密封連接并能夠在所述進(jìn)口彎管軸向移動(dòng)； 運(yùn)動(dòng)環(huán)，設(shè)置為與棒磨機(jī)的進(jìn)料部固定且密封連接；其中，所述運(yùn)動(dòng)環(huán)的一軸向端面能夠與所述靜止環(huán)的一軸向端面抵接，并能夠隨所述進(jìn)料部的轉(zhuǎn)動(dòng)而相對(duì)于所述靜止環(huán)周向轉(zhuǎn)動(dòng)，形成所述運(yùn)動(dòng)環(huán)與所述靜止環(huán)之間的運(yùn)動(dòng)密封；以及 彈性元件，位于所述靜止環(huán)支座與所述靜止環(huán)之間，設(shè)置為提供所述靜止環(huán)與所述運(yùn)動(dòng)環(huán)之間抵接的張力。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒磨機(jī)進(jìn)料部密封裝置，其特征在于，所述靜止環(huán)上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)注入孔，與所述靜止環(huán)與所述運(yùn)動(dòng)環(huán)之間的抵接部位連通，設(shè)置為向所述抵接部位注入潤滑劑。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒磨機(jī)進(jìn)料部密封裝置，其特征在于，所述靜止環(huán)支座設(shè)置有定位螺栓孔，所述定位螺栓孔設(shè)置為通過螺栓將所述靜止環(huán)支座可拆卸的固定在所述進(jìn)口彎管上，以能夠調(diào)整所述靜止環(huán)支座與所述靜止環(huán)之間的距離。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒磨機(jī)進(jìn)料部密封裝置，其特征在于，所述彈性元件為彈簧。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棒磨機(jī)進(jìn)料部密封裝置，其特征在于，所述靜止環(huán)設(shè)置有第一彈簧安裝孔，所述靜止環(huán)支座設(shè)置有第二彈簧安裝孔，所述彈簧的一端與所述第一彈簧安裝孔連接，所述彈簧的另一端與所述第二彈簧安裝孔連接。 6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的棒磨機(jī)進(jìn)料部密封裝置，其特征在于，所述靜止環(huán)，通過第一O型密封圈與所述進(jìn)口彎管之間密封連接。 7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的棒磨機(jī)進(jìn)料部密封裝置，其特征在于，所述運(yùn)動(dòng)環(huán)，設(shè)置為安裝在所述進(jìn)料部的直管段上的定位座上。 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的棒磨機(jī)進(jìn)料部密封裝置，其特征在于，所述運(yùn)動(dòng)環(huán)，通過第二O型密封圈與所述定位座之間密封連接。 9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的棒磨機(jī)進(jìn)料部密封裝置，其特征在于，所述運(yùn)動(dòng)環(huán)，通過防轉(zhuǎn)銷與所述定位座固定連接。 說明書： 一種棒磨機(jī)進(jìn)料部密封裝置技術(shù)領(lǐng)域 本申請(qǐng)涉及棒磨機(jī)進(jìn)料部密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種棒磨機(jī)進(jìn)料部密封裝置。 背景技術(shù) 目前水煤漿制備裝置中使用棒磨機(jī)的情況非常普遍，棒磨機(jī)一般水平臥式安裝，進(jìn)料口水平布置。棒磨機(jī)的進(jìn)口彎管與棒磨機(jī)進(jìn)料部密封采用錐形密封，摩擦副上使用牛毛氈密封，定期停車加注潤滑脂。在使用過程中牛毛氈和潤