權(quán)利要求書: 1.一種燒結(jié)礦余熱回收裝置,包括進料口、預(yù)存筒、冷卻筒、出料筒和送風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,還包括螺旋機構(gòu);
所述進料口位于所述預(yù)存筒的頂端;
所述冷卻筒的上端與所述預(yù)存筒的下端連接,所述冷卻筒的下端與所述出料筒的上端連接;
所述螺旋機構(gòu)與所述冷卻筒同軸設(shè)置;
所述螺旋機構(gòu)包括螺旋軸和螺旋葉片,所述螺旋軸設(shè)置為空心,所述螺旋軸內(nèi)的冷卻風(fēng)通過與軸壁面對流換熱,并從所述螺旋軸的頂端逸出,所述螺旋葉片為開口葉片,所述開口葉片上具有間隔設(shè)置的多個葉片片體,所述間隔能夠減小送風(fēng)阻力且能夠?qū)Y(jié)礦細顆粒進行篩出,所述螺旋軸與所述螺旋葉片同心設(shè)置并分別與所述螺旋葉片的首端和尾端連接;
所述送風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機和送風(fēng)組件,所述送風(fēng)組件連接所述出料筒,用于為燒結(jié)礦余熱回收裝置送風(fēng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)礦余熱回收裝置,其特征在于,還設(shè)有分料件,所述分料件與所述螺旋軸的頂端連接,所述分料件為十字型分料件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燒結(jié)礦余熱回收裝置,其特征在于,所述分料件的傾斜角度大于燒結(jié)礦的休止角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)礦余熱回收裝置,其特征在于,所述送風(fēng)組件包括冷卻風(fēng)送風(fēng)筒和多個第一送風(fēng)管,每個所述送風(fēng)管均勻設(shè)置在所述出料筒的外側(cè),每個所述第一送風(fēng)管的一端與所述冷卻風(fēng)送風(fēng)筒連接,每個所述第一送風(fēng)管的另一端與所述出料筒的下部連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燒結(jié)礦余熱回收裝置,其特征在于,所述送風(fēng)組件還包括第二送風(fēng)管、風(fēng)罩和回風(fēng)管;
所述螺旋軸的頂端穿過所述預(yù)存筒的頂端通過風(fēng)罩與所述回風(fēng)管的一端連接,所述回風(fēng)管的另一端與所述冷卻風(fēng)送風(fēng)筒連接;
所述第二送風(fēng)管的一端與所述螺旋軸的下部連接,所述第二送風(fēng)管的另一端與所述冷卻風(fēng)送風(fēng)筒連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種燒結(jié)礦余熱回收裝置,其特征在于,所述螺旋葉片的開口邊緣向上凸起5?10mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種燒結(jié)礦余熱回收裝置,其特征在于,所述螺旋葉片的傾斜角度大于燒結(jié)礦的休止角且不超過60度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種燒結(jié)礦余熱回收裝置,其特征在于,還包括第一熱風(fēng)出口和第二熱風(fēng)出口,所述第一熱風(fēng)出口設(shè)置在所述預(yù)存筒上,所述第二熱風(fēng)出口設(shè)置在所述冷卻筒上,所述第二熱風(fēng)出口距所述冷卻筒下端的豎直距離為所述冷卻筒
聲明:
“燒結(jié)礦余熱回收裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)