權(quán)利要求書(shū): 1.一種鈣鈦礦量子點(diǎn)的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下步驟:(1)將預(yù)處理劑溶液與介孔材料混合,得到預(yù)處理后的介孔材料;
(2)將步驟(1)所述預(yù)處理后的介孔材料與鈣鈦礦量子點(diǎn)前驅(qū)體材料混合,動(dòng)態(tài)燒結(jié),得到所述鈣鈦礦量子點(diǎn)材料;
其中,步驟(2)所述動(dòng)態(tài)燒結(jié)包括旋轉(zhuǎn)燒結(jié)、攪拌燒結(jié)或錐形混合加熱爐燒結(jié)中的任意一種或至少兩種的組合;所述鈣鈦礦量子點(diǎn)的化學(xué)通式為CsBX3,B包括Pb和/或Sn,X包括Cl、Br或I中的任意一種或至少兩種的組合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈣鈦礦量子點(diǎn)的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述介孔材料的孔徑尺寸≤20nm,優(yōu)選為3~10nm;
優(yōu)選地,步驟(1)所述介孔材料包括MCM分子篩、SBA分子篩、ZSM分子篩、NaY分子篩、Zeolite分子篩、多孔氧化硅或多孔氧化鋁中的任意一種或至少兩種的組合,優(yōu)選為多孔氧化硅、多孔氧化鋁或MCM分子篩中的任意一種或至少兩種的組合;
優(yōu)選地,所述預(yù)處理溶液中的預(yù)處理劑的化學(xué)通式為MX,M包括堿金屬元素;
優(yōu)選地,所述預(yù)處理劑溶液中的溶劑包括水、甲醇或丙酮中的任意一種或至少兩種的組合;
優(yōu)選地,所述預(yù)處理劑與介孔材料的質(zhì)量比為1:(1~5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鈣鈦礦量子點(diǎn)的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述鈣鈦礦量子點(diǎn)前驅(qū)體材料與預(yù)處理后的介孔材料的質(zhì)量比為1:(1~10),優(yōu)選為1:(3~5);
優(yōu)選地,步驟(2)所述動(dòng)態(tài)燒結(jié)為旋轉(zhuǎn)燒結(jié);
優(yōu)選地,步驟(2)所述動(dòng)態(tài)燒結(jié)的氣氛包括大氣氣氛或保護(hù)性氣氛,優(yōu)選為保護(hù)性氣氛;
優(yōu)選地,步驟(2)所述動(dòng)態(tài)燒結(jié)包括依次進(jìn)行一次動(dòng)態(tài)燒結(jié)和二次動(dòng)態(tài)燒結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈣鈦礦量子點(diǎn)的制備方法,其特征在于,所述一次動(dòng)態(tài)燒結(jié)中,攪拌燒結(jié)的轉(zhuǎn)速≥100r/min;
優(yōu)選地,所述一次動(dòng)態(tài)燒結(jié)中,旋轉(zhuǎn)燒結(jié)的轉(zhuǎn)速≥5r/min;
優(yōu)選地,所述一次動(dòng)態(tài)燒結(jié)中,錐形混合加熱爐燒結(jié)的轉(zhuǎn)速≥20r/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的鈣鈦礦量子點(diǎn)的制備方法,其特征在于,所述CsBX3中X不包括I時(shí),一次動(dòng)態(tài)燒結(jié)的燒結(jié)溫度為350~650℃,優(yōu)選為570~590℃;
優(yōu)選地,所述CsBX3中X至少包括I時(shí),一次動(dòng)態(tài)燒結(jié)的燒結(jié)溫度為350~550℃,優(yōu)選
聲明:
“鈣鈦礦量子點(diǎn)及其制備方法和應(yīng)用” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)