權(quán)利要求書: 1.一種分段式干燥的干燥焙燒窯系統(tǒng),包括焙燒窯和干燥窯,其特征在于:所述焙燒窯包括依次連通的冷卻段(1)、焙燒段(2)和預(yù)熱段(3),所述干燥窯包括相互獨立的預(yù)干室(4)和干燥室(5);
所述冷卻段(1)與預(yù)干室(4)之間通過余熱回用控制管路系統(tǒng)連接,所述預(yù)熱段(3)與干燥室(5)之間通過煙氣回用控制管路系統(tǒng)連接;
所述余熱回用控制管路系統(tǒng)包括用于將冷卻段(1)首端的帶有余熱的熱風(fēng)抽送至預(yù)干室(4)末端的余熱輸送管路機(jī)構(gòu)和用于將預(yù)干室(4)首端余熱利用后的氣體抽送至冷卻段(1)末端的氣體回送管路機(jī)構(gòu);
所述煙氣回用控制管路系統(tǒng)包括用于將預(yù)熱段(3)的高溫?zé)煔獬樗椭粮稍锸?5)末端的高溫?zé)煔廨斔凸苈窓C(jī)構(gòu)、以及用于將干燥室(5)內(nèi)廢氣抽離并排放的廢氣排放管路機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式干燥的干燥焙燒窯系統(tǒng),其特征在于:所述余熱輸送管路機(jī)構(gòu)包括依次連接的余熱抽風(fēng)管(6)、余熱送風(fēng)風(fēng)機(jī)(7)和余熱送風(fēng)管(8),余熱抽風(fēng)管(6)的進(jìn)風(fēng)端與冷卻段(1)首端頂部連通,余熱送風(fēng)管(8)的出風(fēng)端與預(yù)干室(4)末端頂部連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式干燥的干燥焙燒窯系統(tǒng),其特征在于:所述氣體回送管路機(jī)構(gòu)包括依次連接的氣體回抽風(fēng)管(9)、氣體回送風(fēng)機(jī)(10)和氣體回送風(fēng)管(11),氣體回抽風(fēng)管(9)的進(jìn)風(fēng)端與預(yù)干室(4)首端頂部連通,氣體回送風(fēng)管(11)的出風(fēng)端與冷卻段(1)末端頂部連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式干燥的干燥焙燒窯系統(tǒng),其特征在于:所述高溫?zé)煔廨斔凸苈窓C(jī)構(gòu)包括依次連接的干燥風(fēng)抽風(fēng)管(12)、干燥送熱風(fēng)機(jī)(13)和干燥風(fēng)送風(fēng)管(14),干燥風(fēng)抽風(fēng)管(12)的進(jìn)風(fēng)端與預(yù)熱段(3)頂部連通,干燥風(fēng)送風(fēng)管(14)的出風(fēng)端與干燥室(5)末端頂部連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式干燥的干燥焙燒窯系統(tǒng),其特征在于:所述廢氣排放管路機(jī)構(gòu)包括脫硫塔(15)、用于將干燥室(5)內(nèi)廢氣抽送至脫硫塔(15)的廢氣排放風(fēng)機(jī)(16)、以及用于連通廢氣排放風(fēng)機(jī)(16)抽風(fēng)端與干燥室(5)首端的廢氣排放管(17)。
說明書: 一種分段式干燥的干燥焙燒窯系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于干燥焙燒窯技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種分段式干燥的干燥焙燒窯系統(tǒng)
聲明:
“分段式干燥的干燥焙燒窯系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)