權(quán)利要求書： 1.一種回轉(zhuǎn)窯物料預熱分離器，包括旋風筒、吊設于旋風筒頂部的用于熱風出口的內(nèi)筒、與內(nèi)筒外端連接的出風管路、設于出風管路末端的風機，所述旋風筒頂部外周壁上設有風料入口，旋風筒的底部設有下料管，其特征在于：所述旋風筒由變徑式蝸殼筒體和設于變徑式蝸殼筒體下端的錐體構(gòu)成，所述變徑式蝸殼筒體的直徑由上至下逐漸縮小，所述風料入口位于最大直徑處的切向位置，所述錐體在下料管上方架設有抑塵板，所述抑塵板的邊緣設有多根連接筋且連接筋的末端與錐體連接固定，所述抑塵板邊緣與錐體內(nèi)壁之間形成環(huán)形下料空間，所述下料管的下端設有翻板閥。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯物料預熱分離器，其特征在于：所述變徑式蝸殼筒體由半徑為R3325mm的旋筒段Ⅰ、半徑為R3440mm的旋筒段Ⅱ、半徑為R2895mm的旋筒段Ⅲ、半徑為R2780mm的旋筒段Ⅳ、半徑為R2235mm的旋筒段Ⅴ和半徑為R2350mm的旋筒段Ⅵ構(gòu)成，所述旋筒段Ⅰ、旋筒段Ⅱ、旋筒段Ⅴ和旋筒段Ⅵ的旋轉(zhuǎn)中心線為抑塵板中心所在垂線，所述旋筒段Ⅲ和和旋筒段Ⅳ的旋轉(zhuǎn)中心線偏離抑塵板中心545mm，偏離方向接近風料來向。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯物料預熱分離器，其特征在于：所述抑塵板為圓形且其上表面與水平面平行，抑塵板的外徑為1000mm，厚度為160mm，抑塵板與下料管的距離為 2300mm。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯物料預熱分離器，其特征在于：所述抑塵板由耐熱鋼棒骨架、碳化硅抗結(jié)皮澆注料澆筑構(gòu)成。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯物料預熱分離器，其特征在于：所述內(nèi)筒的直徑大于抑塵板的直徑，內(nèi)筒中吊設有中心豎管，所述中心豎管與內(nèi)筒之間形成熱風旋出通道，中心豎管的下端露出內(nèi)筒下端口并形成中心風入口，中心豎管的外周由下至上設有螺旋式爬升槽。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯物料預熱分離器，其特征在于：所述內(nèi)筒的外端固定有閘板閥。 說明書： 回轉(zhuǎn)窯物料預熱分離器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及水泥生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種回轉(zhuǎn)窯物料預熱分離器。背景技術(shù)[0002] 熟料是以石灰石、粘土和鐵質(zhì)原料為主要原料，其是按適當比例配制成生料，再經(jīng)燒成工段的預熱器脫水、分解，回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后，燒至部分或全部熔融，并經(jīng)冷卻而獲得的顆粒物料。[