權(quán)利要求書： 1.利用工業(yè)廢棄物鈦白粉廢渣制備高強α?鈦石膏的方法，其特征在于，向磨細(xì)的鈦白粉廢渣中加水配制成漿料，向漿料中加入復(fù)合成核劑并調(diào)節(jié)pH值至1.0～5.5，然后加入反應(yīng)釜中，攪拌并持續(xù)通入氧氣，加熱至微沸狀態(tài)，恒溫脫水析晶，反應(yīng)結(jié)束后將制得的溶液減壓抽濾，并分別依次用沸水和乙醇洗滌并烘干，得到短六棱柱α?鈦石膏晶體，將所得晶體篩分并按10～30μm占15～30％，30～80μm占50～75％，80～200μm占10～20％的配比，得到平均粒徑為20～60μm且抗壓強度在70MPa以上的高強α?鈦石膏；所述通入氧氣的流速為10～60mL/min；所述攪拌的速度為50～200轉(zhuǎn)/分鐘；所述恒溫脫水析晶的時間為3～8小時； 所述復(fù)合成核劑由成核劑A和成核劑B按重量比為1:1～10復(fù)配而成；復(fù)合成核劑總用量為鈦白粉廢渣重量的0.5～3.0％； 所述成核劑A為甲酸鈉、丙酸鈉、丙烯酸鈉、苯甲酸鈉中的一種或幾種； 所述成核劑B為硫酸鉀、硫酸鐵、硫酸鋁、硫酸鎂中的一種或幾種。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述磨細(xì)的鈦白粉廢渣的粒徑小于270目。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述漿料中鈦白粉廢渣的質(zhì)量百分比濃度為10～50％。 + 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述調(diào)節(jié)pH值采用的是酸和堿，所述酸為H摩爾濃度為1mol/L的稀硫酸或稀鹽酸，所述堿為1mol/L的氫氧化鈉溶液。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述烘干的溫度為90～160℃。 說明書： 利用工業(yè)廢棄物鈦白粉廢渣制備高強α?鈦石膏的方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于工業(yè)固廢資源化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用工業(yè)廢棄物鈦白粉廢渣制備高強α?鈦石膏的方法。 背景技術(shù)[0002] 利用酸法生產(chǎn)鈦白粉時會副產(chǎn)大量的工業(yè)廢酸，這些廢酸不能直接排放，通常會用氫氧化鈣進行中和，將其轉(zhuǎn)化為主要成分為二水硫酸鈣的工業(yè)廢渣，再把這些鈦白粉廢 渣進行堆砌或者填埋，但這種落后且原始的處理手段不僅占用大量土地、對環(huán)境也構(gòu)成嚴(yán) 重威脅，而且給鈦白粉企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟負(fù)擔(dān)，嚴(yán)重制約了鈦白粉行業(yè)的良性發(fā)展。如 何消化和轉(zhuǎn)化鈦白粉廢渣已成為我們迫切所需要解決的問題。然而迄今為止，尚