權(quán)利要求書: 1.一種水泥窯全氧燃燒耦合低能耗碳提純的系統(tǒng),包括煙室、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)、第一生料預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)和第二生料預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng),所述回轉(zhuǎn)窯上設(shè)置第一燃燒器,所述第一生料預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)為常規(guī)生料預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng),所述第一生料預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)與所述煙室連通;所述第二生料預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)為采用全氧燃燒的二氧化碳自富集系統(tǒng);其特征在于:所述第二生料預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)排出的低溫?zé)煔庵蠧O2濕基濃度為60~70%;還包括低能耗碳提純系統(tǒng),所述第二生料預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)的低溫?zé)煔馀懦隹谶B接低能耗碳提純系統(tǒng);所述低能耗碳提純系統(tǒng)包括依次連接的煙氣預(yù)冷卻除塵系統(tǒng)和煙氣捕集提純系統(tǒng),所述煙氣捕集提純系統(tǒng)由煙氣水洗泵、煙氣水洗塔、煙氣水洗罐、第一冷卻器、第一分水器、第一凈化塔、第一增壓風(fēng)機(jī)、第二冷卻器、第一吸附塔、第三冷卻器、第二分水器、第二增壓風(fēng)機(jī)、第二凈化塔、第二吸附塔、液化器、精餾塔和成品儲(chǔ)罐組成,所述煙氣預(yù)冷卻除塵系統(tǒng)的出口與煙氣水洗塔的進(jìn)氣口連接,所述煙氣水洗塔的出水口通過煙氣水洗泵與煙氣水洗塔的進(jìn)水口連接,所述煙氣水洗罐與煙氣水洗泵的入口連接,所述煙氣水洗塔的出氣口與第一冷卻器的入口連接,所述第一冷卻器、第一分水器、第一凈化塔、第一增壓風(fēng)機(jī)、第二冷卻器、第一吸附塔、第三冷卻器、第二分水器、第二增壓風(fēng)機(jī)、第二凈化塔、第二吸附塔、液化器、精餾塔和成品儲(chǔ)罐依次連接,所述第一分水器和第二分水器均用于對煙氣進(jìn)行深度脫水,所述第一凈化塔用于對煙氣中的SOx和NOx進(jìn)行預(yù)脫除,所述第一吸附塔用于吸附煙氣中重組分,使經(jīng)第一吸附塔吸附后煙氣中CO2濕基濃度達(dá)到90~95%,所述第二凈化塔用于對煙氣中的微量無機(jī)硫和無機(jī)氮類酸性氣體進(jìn)行深度脫除,所述第二吸附塔用于對煙氣進(jìn)行深度脫水,所述液化器用于將煙氣液化,所述精餾塔用于將氫氣、甲烷、一氧化碳、氧氣、氮?dú)忸愝p組分雜質(zhì)進(jìn)行低溫精餾脫除,使液體二氧化碳純度達(dá)到99 99.99%,所述成品儲(chǔ)罐用于儲(chǔ)存~液體二氧化碳;
所述第二生料預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)包括預(yù)燃燒爐、第二分解爐和第三列旋風(fēng)預(yù)熱器,所述預(yù)燃燒爐上開設(shè)助燃介質(zhì)進(jìn)口和循環(huán)煙氣進(jìn)口,所述預(yù)燃燒爐頂部設(shè)置第三燃燒器,所述預(yù)燃燒爐的底部與所述第二分解爐的錐部通過連接管道連通,所述第二分解爐上設(shè)置第四燃燒器,所述第二分解爐上開設(shè)第三列生料入口;所述第三列旋風(fēng)預(yù)熱
聲明:
“水泥窯全氧燃燒耦合低能耗碳提純的系統(tǒng)及方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)